1、生產運營管理名詞解釋 生產運作：生產運作是一切社會組織將對它的輸入轉化、增值為輸出的過程。生產運作管理：對生產運作系統的設計、運行與維護過程的管理，它包括對生產運作活動進行計劃、組織與控制。連續性生產：物料均勻、連續地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態和性能，最后形成產品的生產。離散性生產：物料離散地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態和性能，最后形成產品的生產。備貨型生產MTS：在沒有接到用戶訂單時，經過市場預測按已有的標準產品或產品系列進行的生產，生產的直接目的是補充成品庫存。訂貨型生產MTO：以顧客的訂單為依據，按用戶特定的要求進行生產。供需協調：供方應該按照需方的要求，合理配

2、置內部和外部資源，形成與需求匹配的生產能力，準時提供需方所需的產品和服務。企業戰略管理：企業戰略的形成過程中以及在這些戰略的實施過程中，制定的決策和采取的行動。公司戰略：企業最高層次的戰略，它回答公司應該投入何種事業領域的問題，以實現長期利潤最大化，確保合理的投資回報率。專業化：集中資源于單一領域，容易取得優勢，避免進入不熟悉或無能力創造高附加值領域。縱向一體化：公司自行生產其投入（向后或向上整合），或自行處理其產出（向前或向下游整合）。水平一體化：企業為了取得競爭優勢，往往通過并購的途徑，將從事相同業務的公司合并。多元化：公司利用剩余資源去投資以創造價值，從而形成不同的業務。成本領先戰略：使

3、企業在某項業務上成為該行業內所有競爭者中成本最低者的戰略。差異化戰略：創造一種使顧客感到是獨一無二的產品或服務，使消費者感到物有所值，從而愿意支付較高的價格。集中一點戰略：對選定的細分市場進行專業化生產和服務的戰略，它為特定的狹窄目標市場顧客的特殊需求提供良好的產品和服務。預測：對未來可能發生的情況的預計與推測。時間序列模型：以時間為獨立變量，利用過去需求隨時間變化的關系來估計未來的需求。設施選址：確定在何處建廠或建立服務設施。工藝專業化原則：按照工藝專業化特征建立生產單位，形成工藝專業化車間。對象專業化原則：按照產品（或零件、部件）建立生產單位。生產能力：企業的設施在一定時期內，在先進合理的

4、技術組織條件下所能生產的一定種類產品的最大數量。代表產品：結構與工藝有代表性，且產量與勞動量乘積最大的產品。假定產品：按各種具體產品工作量比重構成的一種實際上不存在的產品。收入管理：最初稱收益管理，是在不同時期、對具有不同需求的顧客采取不同的產品或服務定價，以產生最大收入或收益的綜合計劃策略。庫存：為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。單周期需求：僅僅發生在比較短的一段時間內的或庫存時間不可能太長的需求，也稱為一次性訂貨量問題。多周期需求：在足夠長的時間里對某種物品的重復的、連續的需求，其庫存需要不斷補充。獨立需求：來自用戶的對企業產品和服務的需求。相關需求：內部物料轉化各環節之間所發生的需求。固

5、定量系統：訂貨點和訂貨量都為固定量的庫存控制系統。固定間隔期系統：每經過一個相同的時間間隔，發出一次訂貨，訂貨量為將現有庫存補充到一個最高水平。物料：泛指原材料、在制品、外購品以及產品。產品結構文件：又稱為物料清單文件，它不只是所有元件的清單，還反映了產品項目的機構層次以及最終產品的每個階段的先后順序。供應鏈管理：通過前饋的信息流和反饋的物料流及信息流，將供應商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個整體的模式。質量：反映產品或服務滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。適用性：產品和服務滿足顧客要求的程度。質量管理：確定質量方針、目標和職責，并通過質量體系中的質量策劃、質量控制、質量保

6、證和質量改進來使其實現的所有的管理職能的全部活動。質量保證：為使人們確信某實體能夠滿足質量要求，在質量體系內所開展的并按需要進行證實的有計劃和有系統的全部活動。質量控制：為滿足質量要求所采取的作業技術和活動。質量體系：為實施質量管理的組織機構、職責、程序、過程和資源。質量職能：質量形成全過程所必須發揮的質量管理功能及其相應的質量活動。全面質量管理：在全社會的推動下，企業的所有組織、所有部門和全體人員都以產品質量為核心，把專業技術、管理技術和數理統計結合起來，建立起一套科學、嚴密、高效的質量保證體系，控制生產全過程影響質量的因素，以優質的工作、最經濟的辦法，提供滿足用戶需要的產品（服務）的全部活

7、動。平準化：要求物料流的運動完全與市場需求同步，即從采購、生產到發貨各個階段的任何一個環節都要與市場合拍。精細生產：對一切資源的占用少，對一切資源的利用率高。問答分別對制造業與服務業中的大量大批生產運作與單件小批生產運作各舉一例，并說明其特點。答：大量大批生產運作的品種數少，產量大，生產或服務的重復程度高。單件小批生產品種繁多，每一品種生產的數量甚少，生產的重復程度低。生產運作類型制造業服務業大量大批生產運作汽車、軸承、緊固件、電視機、洗衣機、電冰箱、電燈公共交通、快餐服務、普通郵件、批發、體檢單件小批生產運作模具、電站鍋爐、大型船舶、長江大橋、三峽工程研究項目、計算機軟件、博士生、咨詢報告、

8、包機服務、保健、理發、特快專遞、出租車服務、零售服務運作與制造生產有何不同？答：與制造生產相比，服務運作有以下幾個特點：1、服務運作的生產效率難以測定。2、服務運作的質量標準難以建立。3、與顧客接觸是服務運作的一個重要內容，但這種接觸往往導致效率降低。4、純服務不能通過庫存來調節?，F代企業在產品競爭方面有哪些特點？答：1、產品生命周期明顯縮短。2、產品品種日益增多。3、產品成本結構發生了變化。4、產品交貨期縮短。制定企業戰略要考慮哪些外部條件和內部條件？答：外部分析用來識別機會與威脅。企業的外部環境包括宏觀環境、行業環境和競爭環境。競爭環境對企業戰略的影星最直接、最大、行業環境次之，宏觀環境最

9、間接、最小。宏觀環境包括政治因素、經濟因素、科技因素、社會因素。行業與競爭環境主要包括：需方對行業內企業的影響，供方對行業內企業的影響，替代皮的威脅，新加入者的威脅，行業內企業的競爭。內部分析用來確認資源和競爭優勢。在企業價值鏈的各種增值環節上，并不是每種活動都創造同等的價值，價值的大部分往往來自價值鏈上某些特定的活動，因此，企業要保持某一產品的競爭優勢，只需在這一產品價值鏈的某些環節上保持競爭優勢。生產運作策略包含哪些內容？答：1、自制或購買。如果決定制造某種產品或由本公司提供某種服務，則需要建造相應的設施，采購所需要的設備，配備相應的工人、技術人員和管理人員。2、低成本和大批量。采用這種策

10、略需要選擇標準化的產品或服務，只要市場需求量大，采用該策略就可以戰勝競爭對手。3、多品種和小批量。對于顧客化的產品，職能采取多品種和小批量生產策略。4、高質量。無論是采取低成本、大批量還是多品種小批量策略，都必須保證質量。5、混合策略。將上述幾種策略綜合運用，實現多品種、低成本。高質量，可以取得競爭優勢。預測中應該注意哪些問題？答：1、判斷在預測中的作用。（1）判斷在選擇預測方法中的作用。仔細分析預測的目的、預測問題的環境以及預測者在人、財、物、信息等各方面資源的情況，然后再做出判斷，選出合適的預測方法。（2）預測在辨別信息中的作用。（3）判斷在取舍預測結果時的作用。2、預測精度與成本。精確的

11、預測方法在實施時的成本一般較高，但它能取得精度較高，即與實際需求偏離較小的預測值，從而最終使生產運營成本降低。就任何一個預測問題而言，存在精度比較合理的最低費用區間。3、預測的時間范圍和更新頻率。不同的預測方法有不同的時間范圍。時間范圍越大，預測結果越不準確。同時，任何一種預測方法都不可能完全適用于某一預測問題，應根據實際需求不斷檢驗預測方法。若預測值與實際值偏離過大，則應更新預測方法。4、穩定性與響應性。穩定性是指抗拒隨機干擾，反應穩定需求的能力。穩定性好的預測方法有利于消除或減少隨機因素的影響，適用于受隨機因素影響較大的預測問題。響應性是指迅速反應需求變化的能力，響應性好的預測方法能及時跟

12、上實際需求的變化，適用于受隨機因素影響較小的預測問題。影響選址決策的主要因素有哪些？答：影響選址決策的主要因素可分為4類：經濟因素、政治因素、社會因素和自然因素。經濟因素包括運輸條件與費用、勞動力可獲得性與費用、能源可獲性與費用、廠址條件與費用。政治因素包括政治局面是否穩定，法制是否健全，稅負是否公平等。社會因素包括居民的生活習慣、文化教育水平、宗教信仰和生活水平。自然因素主要是氣候條件與水資源狀況。影響生產和服務設施布置決策的因素有哪些？答：1、廠房的布置滿足生產過程的要求，以避免互相交叉和迂回運輸，縮短生產周期，節省生產費用。2、生產聯系和協作關系密切的單位應相互靠近布置。3、充分利用現有

13、運輸條件。4、按照生產性質、放火和環保要求，合理劃分廠區。5、在考慮放火和衛生的條件下，總平面布置應力求占地面積小。6、工廠布置應考慮有擴建的余地。什么是計劃管理，企業計劃的層次如何劃分？答：計劃管理是指按照計劃來管理企業的生產經營活動。企業計劃分為戰略層計劃、戰術層計劃和作業層計劃三個層次。戰略層計劃戰術層計劃作業層計劃計劃期長中短計劃的時間單位粗（年）中（月、季）細（工作日、班次、小時、分）空間范圍企業、公司工廠車間、工段、班組詳細程度高度綜合綜合詳細不確定性高中低管理層次企業高層領導中層、部門領導低層、車間領導特點涉及資源獲取涉及資源利用涉及日常活動處理敘述生產計劃的層次與內容。答：生產

14、計劃是一種戰術型計劃，包括綜合生產計劃、產品出產計劃和生產作業計劃。綜合生產計劃以假定產品為計劃對象，產品出產計劃以具體產品和工礦配件作為計劃對象。生產作業計劃是產品出產計劃的執行計劃，是指揮企業內部生產生產的計劃。生產計劃的主要指標及其含義是什么？答：生產計劃的主要指標有品種、產量、質量、產值和出產期。品種指標是企業在計劃期內出產的產品品名、型號、規格和種類數，它涉及“生產什么”的決策。產量指標是企業在計劃期內出產的合格產品的數量。它涉及“生產多少”的決策。質量指標是企業在計劃期內產品質量應達到的水平，常采用統計指標來衡量。產值指標是用貨幣表示的產量指標，能綜合反映企業生產經營活動成果，以便

15、不同行業比較。出產期是為了保證按期交貨確定的產品出產期限。何謂滾動式計劃方法，它有何優點？答：按編制滾動計劃的方法，整個計劃期被分為幾個時間段，其中第一個時間段的計劃為執行計劃，后幾個時間段的計劃為預計計劃。執行計劃較具體，要求按計劃實施。預計計劃比較粗略。每經過一個時間段，根據執行計劃的實施情況以及企業內、外條件的變化，對原來的預計計劃做出調整與修改，原預計計劃中的第一個時間段的計劃變成了執行計劃。修訂計劃的間隔時間稱為滾動期，它通常等于執行計劃的計劃期。滾動式計劃方法有以下優點：1、 使計劃的嚴肅性和應變性都得到保證。2、提高了計劃的連續性。處理非均勻需求有哪幾種策略？其應用條件及限制如何

16、？答：處理非均勻需求有三種純策略：改變庫存水平、改變生產速率和改變工人數量。改變庫存水平就是通過庫存來調節生產，而維持生產率和工人數量不變。這種策略可以不必按最高生產負荷配備生產能力，節約了固定資本投資。但是，通過改變庫存水平來適應市場的波動，會產生庫存費用；同時，庫存也破壞了生產的準時性；而且，純勞務性生產，不能采用這種策略。改變生產速率就是要使生產速率與需求速率匹配。它可以消除庫存，忙時加班加點，閑時把工人調到其他生產單元或做清理工作。這種策略引起的問題是生產不均衡，同時需要多付加班費。改變工人數量就是在需求量大時多雇工人， 在需求量小時裁減工人。對技術要求高的工種一般不能采取這種策略，因

17、技術工人不是隨時可以雇到的。另外，工人隊伍不穩定會引起產品質量下降和一系列的管理問題。庫存有哪些作用？答：1、縮短訂貨提前期。2、穩定作用，3、分攤訂貨費用、4、防止短缺。5、防止中斷。不同種類的庫存問題各有什么特點？答：根據對物品需求的重復次數可將物品分為單周期需求與多周期需求。所謂單周期需求即僅僅發生在比較短的一段時間內的或庫存時間不可能太長的需求，也稱為一次性訂貨量問題。多周期需求則指在足夠長的時間里對某種物品的重復的、連續的需求，其庫存需要不斷補充。與單周期需求比，多周期需求問題普遍很多。單周期需求出現在下面兩種情況：1、偶爾發生的某種物品的需求；2、經常發生的某種生命周期短的物品的不

18、定量需求。來自用戶的對企業產品和服務的需求稱為獨立需求。獨立需求最明顯的特征是需求的對象和數量的不確定，只能通過預測方法粗略地估計。企業內部物料轉化各環節之間所發生的需求為相關需求。它可以根據對最終產品的獨立需求精確地計算出來。哪些費用隨庫存量增加而上升，哪些費用隨庫存量增加而減少？答：隨庫存量增加而上升的費用：資金的成本、倉儲空間費用、物品變質和陳舊、稅收和保險。隨庫存量增加而減少的費用：訂貨費、調整準備費、購買費和加工費、生產管理費、缺貨損失費。經濟訂貨批量有哪些假設條件？答：1、外部對庫存系統的需求率已知，需求率均勻且為常量。2、一次訂貨量無最大最小限制。3、采購、運輸均無價格折扣。4、

19、訂貨提前期已知，且為常量。5、訂貨費與訂貨批量無關。6、維持庫存費是庫存量的線性函數。7、不允許缺貨。8、補充率為無限大，全部訂貨一次交付。9、采用固定量系統。MRP的基本思想是什么？為什么需要而且能夠圍繞物料轉化組織準時生產？答：MRP的基本思想是，圍繞物料轉化組織制造資源，實現按需要準時生產。以物料為中心來組織生產體現了為顧客服務的宗旨。物料的最終形態是產品，它是顧客所需要的東西，物料的轉化最終是為了提供使顧客滿意的產品，因此，圍繞物料轉化組織生產時按需定產思想的體現。從庫存系統的觀點來看，可以把制造過程看做是從成品到原材料的一系列訂貨過程。在加工過程中，后道工序向前道工序提出訂貨。這樣在

20、制造過程中形成了一系列的“供方”與“需方” 。供方按需方的要求進行生產，最終保證外部顧客的需要。在制造過程中，需方的要求不可以任意改變，它完全取決于產品的結構、工藝和生產提前期，因而是可以預見的。于是，可以用生產作業計劃的形式來規定每一生產階段、每一道工序在什么時間生產什么和僧產多少。將訂貨點方法用于處理相關需求庫存有何問題？為什么？答：1、盲目性。對需求的情況不了解，盲目地維持一定量的庫存會造成資金積壓。2、高庫存與低服務水平。由于對需求的情況不了解，只有靠維持高庫存來提高服務水平，這樣會造成很大浪費。傳統的訂貨點方法使得低庫存與高服務水平兩者不可兼得。3、形成“塊狀”需求。待用訂貨點方法的

21、條件是需求均勻。但是，在制造過程中形成的需求一般都是非均勻的：不需要的時候為零，一旦需要就是一批。采用訂貨點方法擴大了這種需求的不均勻性。供應鏈系統設計的指導思想有哪些？答：1、根據不同群體的需求劃分顧客，以使供應鏈適應市場面需求并保證利潤。2、根據市場動態使整個供應鏈需求計劃成為一體，保證資源的最優配置。3、產品差異化盡量靠近用戶，并通過供應鏈實現快速響應。4、對供應資源實施戰略管理，減少物流與服務的成本。5、實施整個供應鏈系統的技術開發戰略，以支持多層決策，清楚掌握供應鏈的產品流、服務流、信息流。6、采取供應鏈績效測量方法，度量滿足最終用戶需求的效率與效益。供應鏈系統設計的原則有哪些？答：

22、1、自頂向下的設計和自底向上相結合的設計原則。2、簡潔性原則：合作伙伴少而精，精細供應鏈。3、互補性原則：強-強聯合實現資源外用。4、協調性原則：有序協調實現整體功能，建立戰略合作伙伴關系。5、動態性原則：不確定性因素影響，動態重組。戰略性原則：整體性減少不確定因素的影響，謀求長遠性發展。何謂供應商管理庫存（VMI）?答：VMI (Vendor Managed Inventory)是一種在用戶和供應商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優化產品的可獲性，在一個相互同意的目標框架下由供應商管理庫存，這樣的目標框架被經常性監督和修正以產生一種連續改進的環境。買方不再擁有庫存，只制定服務水平

23、而賣方完全控制庫存，直到銷售完補充庫存。何謂聯合庫存管理？答：聯合庫存管理(Joint Inventory Management)是解決供應鏈系統中由于各節點企業的相互獨立庫存運作模式導致的需求放大現象，提高供應鏈的同步化程度的一種有效方法。聯合庫存管理和供應商管理用戶庫存不同，它強調雙方同時參與，共同制定庫存計劃，使供應鏈過程中的每個庫存管理者(供應商、制造商、分銷商)都從相互之間的協調性考慮，保持供應鏈相鄰的兩個節點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致，從而消除了需求變異放大現象。任何相鄰節點需求的確定都是供需雙方協調的結果，庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程，而是變成供需連接的紐帶和協

24、調中心。供應鏈管理環境下采購的特點有哪些？答：1、從為庫存而采購到為訂單采購的轉變。2、采購管理向外部資源管理轉變。3、從一般買賣關系向戰略協作伙伴關系轉變。何謂準時采購？答：準時采購（JIT采購）的基本思想：在恰當的時間、恰當的地點、以恰當的數量、恰當的質量提供恰當的物品。準時采購策略體現了供應鏈管理的協調性、同步性和集成性，供應鏈管理需要準時采購來保證供應鏈的整體同步化運作。全面質量管理的特點有哪些？答：1、TQC是全面質量的管理。2、TQC是全過程質量的管理。3、TQC是全員參與的質量管理。4、TQC是全社會推動的質量管理。 什么是PDCA循環？它有哪些特點？PDCA循環的應用有哪些步驟

25、？答：在質量管理活動中，要求把各項工作按照做出計劃、計劃實施、檢查實施效果、然后將成功的納入標準、不成功的留待下一循環去解決的工作方法進行，這就是質量管理的基本工作方法，簡稱為PDCA循環。第一階段（plan）有4個步驟：分析現狀，找出問題；找出產生問題的原因；找出主要原因，制定措施計劃。第二階段（do）有1個步驟：執行計劃第三階段（check）有1個步驟：檢查計劃執行情況。第四階段（action）有2個步驟：總結、制定標準，以鞏固提高；找出未解決問題，轉入下一循環。特點如下：1、大環套小環，互相促進。2、不斷循環，階梯式上升。3、關鍵在“A”階段。質量管理發展的各個階段都有哪些特點？答：1、

26、傳統質量檢驗階段：主要是事后的檢驗，被稱為“操作者的質量管理”、“檢驗人員的質量管理”。2、統計質量控制階段：主要是利用統計方法控制生產過程，被稱為“統計學家的質量管理”。3、全面質量管理階段：主要擴展為一系列組織管理工作和綜合方法的應用，被稱為“全員的質量管理”直方圖的主要用途是什么？答：直方圖是表示數據變化情況的一種主要工具。用直方圖可以比較直觀地看出產品質量特性的分布狀態，可以判斷工序是否處于受控狀態，還可以對總體進行判斷，判斷其總體質量分布情況?？刂茍D的主要用途是什么？答：控制圖是一種有控制界限的圖，用來區分引起質量波動的原因是偶然的還是系統的，可以提供系統原因存在的信息，從而判斷生產

27、過程是否處于受控狀態。排列圖的主要用途是什么？答：排列圖是分析和尋找影響質量主要因素的一種工具。左邊縱坐標表示頓數（如件數、金額等），右邊縱坐標表示頻率（用百分比表示），圖中的折線表示累積頻率。橫坐標表示影響質量的各項因素，按照影響程度的大小從左到右排列。通過對排列圖的觀察分析，可抓住影響質量的主要因素。因果分析圖的主要用途是什么？答：因果分析圖是以結果作為特性，以原因作為因素，在它們之間用箭頭聯系表示因果關系。因果分析圖是一種充分發動員工動腦筋、查原因、集思廣益的好辦法，也特別適合于工作小組中實行質量的民主管理。當出現了某種質量問題，但未搞清楚原因時，可針對問題發動大家尋找可能的原因，使每個

28、人都暢所欲言，把所有的原因都列出來。然后從其中找到主要原因。散布圖的主要用途是什么？答：散布圖是把兩個變量之間的相關關系用直角坐標系表示的圖標。它根據影響質量特性因素的各對數據，用點子填列在直角坐標圖上，以觀察判斷兩個質量特性值之間的關系，對產品或工序進行有效控制。牽引式和推進式？答：由一個計劃部門根據市場需求，按零部件展開，計算出每種零件部件的需要量和各生產階段的生產提前期，確定每個零部件的投入出產計劃，按計劃發出生產和訂貨的指令。物料流和信息流式分離的。這種方式稱為推進式方法。從市場需求出發，由市場需求信息牽動產品裝配，再由產品裝配牽動零件加工。每道工序、每個車間和每個生產階段都按照當時的

29、需要向前一道工序、上游車間和生產階段提出要求，發出工作指令，上游工序、車間和生產階段完全按這些指令進行生產。物料流和信息流式結合在一起的，這種方式稱為牽引式方法?？窗骞芾淼闹饕ぷ饕巹t有哪些？答：1、無論是生產看板還是傳送看板，使用時都必須附在裝有零件的容器上。2、必須由需方工序憑傳送看板道供方工廠提取零件，或由需方向供方發出信號，供方憑傳送看板轉運零件。3、要使用標準容器。4、當按生產看板加工零件時，只生產一個標準容器所容納數量的零件，當容器裝滿時，一定要將看板附在標準容器上。5、不合格的零件絕對不允許掛看板，沒有掛看板的容器絕對不允許運走。減少調整準備時間的方法有哪些？答：（1）盡可能在機

30、器運行時進行調整準備。（2）盡可能消除停機時的調整時間。（3）進行人員培訓。（4）對設備和工藝裝備進行技術上的改造。精細生產的基本思想是什么？精細生產包括哪幾方面內容？答：精細生產是指對一切資源的占用少，對一切資源的利用率高。精細生產的基本原理是：不斷改進、消除對資源的兩非、協力工作、溝通。1、與用戶的關系?！坝脩糁辽稀?、“用戶第一”是企業處理與用戶關系的指導思想。在這種思想指導下，企業采取積極主動的態度，搞“主動銷售”。2、新產品開發。開發新產品小組的負責人，具有很大的權力，是領導者，而不是一般協調人；為了開發新產品，由項目負責人組織一個小組團隊工作；小組成員互相溝通，對項目負責；將各部門人

31、員放到一起使很多工作可并行進行，縮短開發周期。3、與供應廠家的關系。在精細生產方式下，零部件供應廠商與總裝廠是一種合作伙伴關系。4、精細企業。計算冰山冰淇淋專賣店近六周來，某種口味冰淇淋銷售記錄如下表所示：周重量（升）周重量（升）5月第1周195月第4周255月第2周186月第1周295月第3周226月第2周32（1）用3周移動平均的方法預測下一周需求量；（2）用加權移動平均預測的方法預測下一周需求量，按與預測期的接近程度，平滑指數分別為0.6、0.3及0.1；（3）比較A、B兩種預測模型，那一種更適合，為什么？解：（1）3周移動平均：19.67，21.67，25.33，28.67（2）加權平

32、均：20.5，23.4，27.1，30.4（3）冰淇淋的銷售具有季節性，在夏季會達到銷售量的頂峰，盡管以上兩種方法都沒有充分反映出其季節性變化規律，但加權平均移動方法通過賦予最近數據以較高的權重的方式，使預測更加接近于季節變化規律。下表是某種摩托車比賽專用輪胎的月銷售記錄：月銷售量月銷售量月銷售量月銷售量110749579810110210751088107111133103698910712112（1）若1月最初預測值為100，令=0.2，用一次指數平滑模型預測需求量；（2）若1月最初預測值為100，令=0.4，用一次指數平滑模型預測需求量。解：取=0.2月份銷售預測1107100.0021

33、07101.403103102.52495102.625108101.10698102.48798101.588107100.869107102.0910110103.0711113104.4612112106.1713107.34取=0.4月份銷售預測1107100.002107102.83103104.48495103.895108100.33698103.40798101.24810799.949107102.7610110104.4611113106.6812112109.2113110.33安裝某一特殊設施時，用于評價備選地址的每一種因素，都被分配了一個權重。4個潛在地址都會得到從0

34、100之間的值，以表示該地點在某一項因素下所得到的分數。下表列出了4個地點的分數，試根據權重將4個待選地址進行排序。因素權重地址ABCD選址及安裝費用0.0560809085運行費用0.1080909080交通費用0.3090856070便利通道0.2075908090停車地可獲性0.2580909080公眾態度0.1090856070解：4個地點的權重分值計算結果如表所示因素地址ABCD選址及安裝費用344.54.25運行費用8998交通費用2725.51821便利通道15181618停車地可獲性2022.522.520公眾態度98.567總權重8287.57678.25優先次序為：BADC

35、華中機械公司是一個生產多品種產品的單件生產型公司。不同部門間運送的零部件由于其重量等原因，所需費用不同。已知其單位物品部門間的運輸成本及需要搬運的次數。假設各部門都是等尺寸的正方形，在23的方格內布局，使運送費用最小。單位物品部門間運輸成本 到從車床磨床轉床鑄造拋光組裝車床0.020.020.020.020.02磨床0.050.050.050.050.05轉床0.030.030.030.030.03鑄造0.080.080.080.080.08拋光0.050.050.050.050.05組裝0.100.100.100.100.10單位物品部門間運送次數 到從車床磨床轉床鑄造拋光組裝車床30010

36、010100100磨床20030010150150轉床5015010200300鑄造5035030050100拋光20202010500組裝10101000解：不考慮方向，部門間運送成本為車床磨床轉床鑄造拋光組裝車床磨床16轉床3.519.5鑄造228.523拋光38.575組裝38.510825布置方案如下：鑄造磨床車床轉床組裝拋光工廠欲生產A型產品80單位，其產品結構圖如下圖所示。假設工廠沒有任何零件庫存，試確定各中零件的采購或生產量。解：零件的訂貨量或生產量分別為：A=80，B=80，C=160，D=240，E=320，F=240，G=880，H=480，I=320。東風公司生產臺扇，產品結構圖如圖所示，現有庫存和預計到貨量見下表。要在第10周生產600臺，第11周生產700臺，試畫出燈和燈泡的庫存情況。品名存貨預計到貨燈9200燈泡7392100，第2周解：燈的庫存情況（LT=2周）周次12345678910總需求量18802