1、磨削機械安全規程 GB 4674-84 UDC 621.924國家標準局1984-07-28,發布1985-05-01實施 1引言1.1本標準是磨削機械的基本安全法規，磨削機械的設計、制造、使用和管理都必須遵守。  1.2本標準適用于使用砂輪或砂瓦進行手動、機動或自動加工的磨削機械。  1.3本標準不適用于使用帶柄磨頭、涂附磨具、油石和研磨膏的磨加工機械。2磨削機械設計與制造的安全要求  2.1磨削機械必須具有在允許的最大負荷下磨削所需的動力，以保證砂輪主軸的正常工作轉速。  2.2砂輪主軸必須符合下列要

2、求：  2.2.1砂輪主軸直徑：工作速度小于或等于50米/秒時，安裝砂輪部位的最小直徑不得小于表1規定的數值(不包括砂輪安裝于兩個軸承之間的砂輪主軸)。  2.2.2砂輪主軸螺紋的旋向：緊固砂輪或砂輪卡盤的砂輪主軸端部螺紋的旋向必須與砂輪工作時旋轉方向相反。不能滿足上述要求時必須采取防止砂輪主軸旋轉時砂輪或砂輪卡盤松開的措施。  2.2.3砂輪主軸螺紋長度見圖。緊固砂輪或砂輪卡盤的砂輪主軸端部螺紋長度必須滿足下列條件。  2.2.3.1砂輪主軸螺紋必須有足夠的長度，保證整個壓緊螺母旋入(L>l)。 

3、 2.2.3.2砂輪主軸螺紋部分必須延伸到壓緊螺母的壓緊面內，但不得超過設計允許使用的最小厚度砂輪內孔長度的二分之一 (h>H/2) 。表 1                                 mm 

4、                       砂輪最度                          &#

5、160; >6 >10 >13 >16 >20 >25 >32 >40 >50 >63 >80 >100砂輪直徑D1  -6-10 -13 -16 -20 -25 -32 -40 -50 -63 -80 -100-125     

6、0;                                          砂 輪 主 軸 最 小 直

7、60;徑 d0    -50  6  6   6   6   6  10  10  10  10  13  13       >50-80    6  6 

8、; 10  10  10  10  10  10  13  13  13  16  16  >80-100  10 10  10  10  10  10  13  13  13 

9、60;16  16  20  20 >100-125  10 10  13  13  13  13  13  13  13  16  16  20  20 >125-150  13 13  13 &

10、#160;13  13  13  13  13  16  20  20  20  25 >150-180  13 13  13  13  13  13  16  16  16  20  20&#

11、160; 25  25 >180-200  13 13  13  13  16  16  16  16  20  20  25  25  25 >200-230  16 16  16  16  16

12、  16  20  20  20  25  25  32  32 >230-250  16 16  16  16  20  20  20  20  20  25  32  32 

13、60;32 >250-300  20 20  20  20  20  20  20  25  25  25  32  32  40 >300-350  20 20  20  20  25  25 &

14、#160;25  25  25  32  32  40  40 >350-400                 32  32  32  32  32  32  40

15、0; 40  50 >400-450                 32  32  32  32  32  40  40  50  50 >450-500    &#

16、160;                40  40  40  40  40  40  50  80 >500-600              

17、;       40  40  40  40  40  50  80  80 >600-750                     50  

18、50  50  50  50  80  80  80 >750-900                     50  50  50  80  80  8

19、0 125 125 >900-1060                    80  80  80  80  80  80 125 125  2.2.4砂輪主軸材料的抗拉強度不低于650牛頓/毫米2，延伸率不低于10%。2.2.5砂輪

20、中心孔孔徑與砂輪主軸或砂輪卡盤的配合應符合表2的規定。                        表2                     &

21、#160;          mm  砂輪孔徑d 砂輪主軸或砂輪卡盤直徑         磨削方式    H 11             f 7   

22、0;      鏡面磨削、螺紋磨削、工作速度>45m/s的高速磨削    H 12             e 8                   &

23、#160;     精磨    H 13             e 8                        

24、 精磨2.3砂輪卡盤：2.3.1砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的四分之一。2.3.2任何形式的砂輪卡盤，其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向寬度等尺寸必須相等。2.3.3砂輪卡盤必須能將驅動力可靠地傳到砂輪上。2.3.4砂輪卡盤應有足夠的剛性，壓緊面在緊固后必須保持平整和均勻地接觸。2.3.5砂輪卡盤面對砂輪的側面上，非接觸部分應有足夠的間隙，其最小尺寸為1.5毫米。2.3.6砂輪卡盤的各表面應保證平滑及無銳棱，并平衡良好。2.3.7砂輪卡盤的形狀：2.3.7.1帶槽式砂輪卡盤：用于安裝孔徑尺寸較小的直接裝在砂輪主軸上的砂輪。

25、（見圖2a）2.3.7.2套筒式砂輪卡盤：用于安裝孔徑尺寸較大的砂輪。（見圖2b） .3襯套式砂輪卡盤：用于安裝大孔徑及厚度超過32厘米的砂輪。（見圖2c）2.3.7.4錐形砂輪卡盤：用于安裝雙斜邊砂輪。（見圖2d）2.3.8砂輪卡盤的最小尺寸：砂輪卡盤各尺度標志所表示的部位和最小尺寸，帶槽式砂輪卡盤見圖3、表3。襯套式、套筒式砂輪卡盤見圖4、表4。                    

26、;       表3                                    mm  砂輪直徑  砂輪卡盤 

27、; 壓緊面徑向寬度 h砂輪卡盤在中心孔砂輪卡盤在凹槽邊     D1     最小直徑     處最小厚度    緣處最小厚度              D3      最 

28、60;小 最  大        b1              E    -25       10        1.5   &

29、#160;3          1.5             1.5 >25-50       18         3     5 

30、;          3              2.5 >50-75       25         3     5 

31、          5              2.5>75-100       34         3     5  

32、         5               3>100-125      42         5     6   &

33、#160;       6               3>125-150      50         6    13     &

34、#160;    10        5>150-170      60         6    13          10    

35、0;   5>170-200      70         6    13          10              

36、60;5>200-250      85         8    16          10               6>250-300&#

37、160;     100        8    16          13               8>300-350    

38、  118       10    18          13        8>350-400      135       13 

39、0;  25          13        8>400-450      150       13    25         

40、; 16               10>450-500      168       16    32          16   

41、;            10>500-550      185       16    32          16       &

42、#160;       12>550-600      200       18    32          16           

43、60;   12>600-650      218       18    32          16               13>

44、;650-700      235       22    38          18               13>700-750   

45、   250       22    38          18               16>750-900      300 

46、;      25    50          22               18>900-1050     350      

47、 25    50          22               18>1050-1200    400       32    50&#

48、160;         28               25>1200-1500    500       32    50      &#

49、160;   32               28>1500-1800    600       38    64          35  

50、             32                             表4       &#

51、160;                   mm  砂輪直徑  砂輪孔徑   砂輪卡盤    砂輪卡盤在中心  砂輪卡盤在退刀     D1       &#

52、160;d       最小直徑     孔處最小厚度    槽處最小厚度                          D3    &

53、#160;        b1              E              76.2       115    

54、60;        22              10  300-350                 127      &

55、#160; 175             22              10              76.2     &#

56、160; 150             22              10             >350-450     12

57、7        175             22              10             

58、0;            203.2      250             22              10  

59、0;           203.2      250             25              13 >450-600 

60、;                304.8      350             25             &

61、#160;13 >600-700     304.8      375             25              13 >750-900   &

62、#160; 304.8      375             35              223.3.9砂輪卡盤材料：抗拉強度不低于415牛頓/毫米2的鋼。2.3.10其他材料、形式和尺寸的砂輪卡盤，其強度和剛性不低于本標準的規定，也可以采用。2.4砂

63、輪防護罩2.4.1磨消機械上所有回轉件，例如：砂輪、電機、皮帶輪和工件頭架等，必須安設防護罩。防護罩應牢固地固定，其聯結強度不得低于防護罩的強度。2.4.2砂輪防護罩一般由圓周構件及兩側構件組成，應將砂輪、砂輪卡盤和砂輪主軸端部罩住。其主要性能為：當砂輪在工作中因故破壞時，能有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。2.4.3砂輪的護罩的最大開口角度必須等于或小于2.4.4.1-2.4.4.5中規定的數值。開口角度應以砂輪主軸中心為頂點延長到罩的外壁上開口端部來測量 。2.4.4砂輪防護罩的形狀和最大開口角度；2.4.4.1外圓和無心磨削用砂輪防護罩：砂輪防護罩可以呈圓形（圖5a）或方形（

64、圖5b）。最大開口角度不準超過180°，在砂輪主軸中心線水平面以上部分不準超過65°。中心部位R不應小于規定的砂輪卡盤的半徑。 .2臺式和落地式砂輪機用砂輪防護罩：砂輪防護罩可以呈圓形（圖6a）或方形（圖6b）。最大開口角度不準超過90°，在砂輪主軸中心線水平面以上部分不準超過65°。中心部位R不應小于砂輪卡盤的半徑。如果還要使用在砂輪主軸中心線水平面以下砂輪部分加工時，砂輪防護罩的最大開口角度可以增大至125°（圖7）。  .3臥軸平面磨削用砂輪防護罩：砂輪防護罩可以呈圓形（圖8a）或方形（圖8b）。最大開口角度

65、不準超過150°，開口的端部不準高于砂輪主軸中心線水平面以下15°處。中心部位R不應小于砂輪卡盤的半徑。 .4懸掛式砂輪機、切割砂輪機和直向手提式砂輪機用砂輪防護罩：砂輪防護罩可以呈圓形（圖9a）或方形（圖9b）。最大開口角度不準超過180°，在任何時候必須將砂輪的上半部罩住。中心部位R不應小于砂輪卡盤的半徑。 .5頂部磨削用砂輪防護罩：使用砂輪中心線水平面以上部分時，砂輪防護罩可以呈圓形（圖10a）或方形（圖10b）。頂部最大開口角度不準超過60°。中心部位R不應小于砂輪卡盤的半徑。 .6立軸平面磨削用砂輪防護罩：砂輪防護

66、罩呈環帶形（圖11）。允許砂輪最大外露量見表5。 2.4.5砂輪防護罩的壁厚尺寸：砂輪工作速度小于或等于35米/秒時，環帶式砂輪防護罩各尺度標志所表示的部位見圖11，壁厚最小尺寸見表6。固定式砂輪防護罩各尺度標志所表示部位見圖12，壁厚最小尺寸見表7。                         表5   

67、;                    mm     砂輪厚度H       允許砂輪最大外露量C             -13 

68、60;                      6          >13-25                

69、;       13          >25-50                       20       

70、0;  >50-75                       25          >75-100           &

71、#160;          35          >100                         50  &#

72、160;                      表6                        mm  

73、0;  砂 輪 直 徑 D1    -200   >200-600   600-750     最 小 厚 度 A     1.5        3     

74、60;    6                          表7                   

75、      mm                                          砂輪直徑 

76、 D1砂輪速度 砂輪厚度   m/s       H      -150  >150  >200  >300  >400  >500  >600  >750 >900    

77、0;                    -200  -300  -400  -500  -600  -750  -900 -1250           &

78、#160;      A   B A   B A   B A   B A   B A   B A   B A   B A   B     &

79、#160;     -50     2   22.5  2 3 2.5 4   3 5   4 6   5 7   5 8   5 9   6    

80、-35  >50-100   3   2 4 2.5 5   3 5   4 6   5 7   6 8   6 9   6107         >100-

81、160  4   3 5   3 6   4 7   5 8   6 9   610   711   7128 -35-50    -50     3   2&

82、#160;4 2.5 5   3 6   4 7   5 8   610   711   712   8         >50-100   5   3 5 

83、60; 3 6   4 7   5 8   6 9   711   812   814   9         >100-160  6   4 7   4

84、 8   5 9   610   711   812   914   916  10 >50-63    -50     4   3 5   3 6   4

85、0;7   5 8   610   712   814   916  10         >50-100   6   4 7   5 8   610   

86、;610   712   814   915  1018  12         >100-160  7   5 8   610   712   812   814  

87、60;915  1018  1220  14         >160-200 10   712   814   915  1015  1018  1220  1422  1424  16   

88、      >200-250 14   915  1016  1218  1218  1222  1424  1626  1628  20         >250-400 15  1018 

89、60;1220  1422  1424  1626  1828  2030  2032  22         >400-500 18  1220  1524  1625  1828  1830  2032  33

90、34  2236  25 >63-80    -50     5   3 7   5 8   610   711   813  1015  1018  1220  14   

91、      >50-100   7   510   610   712   814  1015  1018  1220  1424  16         >100-160 10

92、   712   813  1015  1016  1218  1220  1422  1526  18         >160-200 12   814  1016  1218  1218 

93、 1420  1424  1626  1828  20         >200-250 14  1016  1218  1320  1520  1622  1825  1828  2030  22  &

94、#160;      >250-400 18  1320  1424  1626  1828  2030  2232  2434  2536  26         >400-500 20  1522 

95、60;1625  1828  2030  2232  2434  2536  2640  28    砂輪防護罩材料：抗拉強度不低于415牛頓/毫米2的鋼。2.4.7砂輪防護罩上修整用開口處必須設有防護裝置。以防止飛出的顆粒、火花造成的危險。2.4.8砂輪防護罩的結構應使更換砂輪時不必將其外圓構件卸下。2.4.9組合式或焊接式砂輪防護罩，其聯結強度或焊縫強度不低于砂輪防護罩構件的強度。2.4.10用于工作速度高于80

96、米/秒的砂輪防護罩外圓構件內壁應附有可以吸收沖擊能量的緩沖材料層，例如聚胺酯塑料、橡膠等。2.4.11其他形式和尺寸的砂輪防護罩，如果其防護效能不低于本標準的規定，也可以采用，但應通過試驗證實。用于工作速度小于或等于40米/秒的砂輪防護罩，也可選用其他材料，其強度應不低于本標準的規定。2.4.12砂輪防護罩開口的上端部應設有可以調整的護板，能夠隨砂輪的磨損來調節護板與砂輪圓周表面的間隙。護板應牢固地固定在砂輪防護罩上，聯結強度應不低于砂輪防護罩構件的強度，護板的寬度應大于砂輪防護罩外圓部分的寬度。砂輪防護罩在砂輪主軸中心線水平面以上的開口角度小于30°時，可不設護板。2.4.13砂輪

97、圓周表面與可調護板邊緣之間的間隙必須小于6毫米)。安裝設計允許的最厚砂輪時，砂輪卡盤外側面與砂輪防護罩開口邊緣之間的間隙必須小于15毫米。環帶式砂輪防護罩內壁與砂輪圓周表面之間的間隙應小于15毫米。砂輪回轉中心線與操作者位置面向方向相同的磨削機械可以不保證6毫米間隙的規定。砂輪防護罩在砂輪主軸中心線水平面以上的開口角度小于30°時，可以不保證6毫米間隙的規定。 2.5磨削機械的砂輪主軸應有旋轉方向的標志，標志應明顯并可長期保存。2.6手持磨削的磨削機械上應設有工件托架，其位置應能隨砂輪磨損獨立進行調整，工件托架臺面高度應與砂輪主軸中心線等高，并有足夠的面積能保證被磨工件的穩

98、定。工件托架靠近砂輪一側的邊棱上應無凹陷、缺角等缺陷。2.7平面磨床工作臺的兩端或四周應設防護擋板，以防被磨工件飛出。2.8帶有電動、氣動或液壓夾緊工件裝置的磨削機械應設有聯鎖裝置，即夾緊力消失時應同時停止磨削工作。2.9使用磨削液的磨削機械應設有防濺擋板，以防止磨削液飛濺到操作人員和周圍地面上。2.10干磨用磨削機械應備有吸塵器，以便用戶選購。吸塵器應能在設計允許最大磨削規范條件下使操作人員呼吸帶的粉塵濃度不高于10毫克/米3。粉塵濃度測量方法按JB 2279-78金屬切削機床粉塵濃度測量進行。2.11所有磨削機械在空載時噪聲聲壓級應低于80dB(A)高粗度磨削機械應低于75dB(A)。噪聲測量方法按JB 2281-78金屬切削機床噪聲測量進行。2.12磨削機械的說明書中應包括下列內容：a.主電機功率和轉數；b.砂輪主軸的轉數；c.允許使用的砂輪尺寸范圍。2.13對磨削機械進行改裝、革新或改換部件必須符合本章各項規定。3磨削機械使用安全要求  3.