1、建筑分項施工工藝標準手冊1 土方工程1.1基坑（槽）人工挖土施工11.2基坑機械化挖土施工51.3土方回填工程91.4基坑（槽）支護131.5鋼絲網水泥砂漿護坡161.6輕型井點降水171.7深井井點降水191 土 方 工 程11基坑（槽）人工挖土施工 基坑（槽從工挖土系采用人力對基坑進行分層開挖，以達到基礎或地下設施施工要求的尺寸和標高，并保證基立符合設計規定，施工作業安全。本工藝標準適用于各種建（構）筑物的基坑（槽）和管溝上方工程。 一、主要機具設備 十字稿、鐵鍬、大錘、鋼纖、鋼撬棍、手推車等。 二、作業條件 1開挖前應清除或拆遷開控區域內地上和地下障礙物，對靠近基坑（槽）的原有建筑物、電

2、桿、塔架等采取防護或加固措施。 2完成場地平整，并使有一定坡向，同時挖好臨時排水溝，以保證邊坡不被沖刷塌方，基土不被地面水浸泡破壞，同時修筑好運輸道路。 3查清工程場地的地質、水文資料及周圍環境情況，根據施工具體條件，制定土方開挖、運輸、堆放和土方調配平衡方案。 4開挖有地表滯水和地下水的基坑（槽）、管溝時，應做好地表、基坑的排水或降低地下水位，并做好土壁加固的機具和材料準備。 5根據建筑總平面和基礎平面圖進行測量放線，設置控制定位軸線樁、龍門板或水平樁，放出挖土灰線，經檢查并辦完預檢手續。 6夜間作業，應根據需要設置照明設施，在危險區域設置明顯警戒標志。 三、施工操作工藝 1基坑（槽）開挖應

3、按放線走出的開挖寬度，分塊（段）分層挖土。根據土質和水文情況，采取在四側或兩側直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。 2在天然濕度的均質土中開挖基坑（槽）和管溝，且無地下水時，挖方邊坡可作直立壁，不加支撐，但挖方深度不得超過表11的規定，基坑（槽）寬應稍大于基礎寬。如超過表1-1規定的深度，但不大于5m時，應根據土質和施工具體情況進行放波，以保證不坍方，其最陡容許坡度按表1-2采用。 3當開挖基坑（槽）的土體含水量大而不穩定，或基坑較深，或受到周圍場地限制需用較陡的邊坡或直立開挖而土質較差時，應采用臨時性支撐加固。開挖寬度較大的基坑，當在局部地段無法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放較大坡度

4、時，則應在下部坡腳采取加固措施。如采用短樁與橫隔板支撐或砌磚、毛石或用編織袋、草袋裝堆砌臨時矮擋土墻，保護坡腳。當開挖深基坑時，則須采取半永久性的、安全可靠的支護措施（參見14一節）。基坑（槽）和管溝不加支撐時的容許深度 表1-1項次土的種類容許深度（m）1密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）1.002硬塑、可塑的粉質粘土及粉土1.253硬塑、可塑粘土和碎石類土（充填物為粘性土）1.504堅硬的粘土2.00臨時性挖方邊坡值 表1-2土的類別邊坡值（高：寬）砂土（不包括細砂、粉砂）1：1.251：1.50一般性粘土硬1：0.751：1.00硬、塑1：1.001：1.25軟1：1.50或更緩

5、碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1：0.501：1.00充填砂土1：1.001：1.50注：1、設計有要求時，應符合設計標準。 2、如采用降水或其它加固措施，可不受本表限制，但應計算復核。 3、開挖深度，對軟土不應超過4m，對硬土不應超過8m。 4基坑（槽）開挖程序一般是：測量放線切線分層開挖排降水修坡整平留足預留土層等。相鄰基坑開挖時，應遵循先深后淺或同時進行的施工程序。挖土應自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時修整，每lin左右修邊一次，至設計標高，再統一進行一次修玻清底，檢查坑底寬和標高，要求坑底凹凸不超過1.5cm。在已有建筑物側挖基坑（槽）應間隔分段進行，每段不超過細

6、，相鄰段開挖應待已挖好的槽段基礎完成并回填夯實后進行。 5開挖條形淺基坑（槽）不放坡時，應沿灰線里面切出基糟的輪廓線。對普通軟土，可自上而下分層開挖，每層深度為3060crn，從開挖端向后倒退按踏步型挖掘；對粘土、堅硬粘土和碎石類土，先用鎬刨松后，再向前挖掘，每層挖土厚度1520cm，每層應清底和出土，然后逐步挖掘。 6基坑（槽）、管溝放坡，應先按規定的坡度粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做一條，以此線為難進行鏟坡。挖基坑（槽）或控較大面積土方時，從地面下挖1m便可開始刷邊，挖至距離坑（槽）底0.5m時，應沿坑（槽）邊每隔23m高差打入小木樁（竹簽），并注明標高，同時配備0.

7、5m長的木（竹）標桿若干根。操作人員用標桿按設計標高找平，由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查槽寬，修理槽邊，鏟平增底，清除余土。 7開挖深基坑（槽）或管溝時，為了棄土方便，可根據土質特點將坡度治全高做出l2個寬070.8m的臺階、作為倒上臺。然后按淺基坑（糟）或管溝放坡分階開挖，從下階棄到上階土臺后，再從倒土臺棄至槽邊，完成流水作業。 8基坑（槽）開挖應盡量防止對地基土的擾動。當基坑用人工挖土，挖好后不能立即進行下道工序時，應預留1530cm一層上不挖，待下道工序開始再挖至設計標高。 9在地下水位以下挖土，應在基坑（槽）四側或兩側隨挖土隨挖好臨時排水溝和集水井，將水位降至坑底以下500rnm

8、，以利挖方進行。降水工作應持續到基礎（包括地下水位下回填土）施工完成。 10在基坑（槽）邊緣上側堆土或堆放材料時，應與基坑邊緣保持1m以上距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩定。當土質良好時，堆土或材料應距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m，并在已完基礎一側不應過高堆土，以免使基礎、墻、柱產生歪斜裂縫。 11在原有建筑物或構筑物旁開挖深基坑應分段進行，每段長不大于4m，段與段之間相隔不小于4m。圖1-1 12如開挖的基坑（槽）深于鄰近建筑基礎時，開挖應保持一定的距離和坡度（圖11），以免影響鄰近建筑基礎的穩定，一般應滿足下列要求：h/l0.510。如不能滿足要求，應采取在坡腳設擋墻或支撐進

9、行加固處理。 13開挖基坑（槽）或管溝時，不得超過基底標高，如個別地方超挖時，應用基土相同的土料補填，并夯實至要求的密實度，或用灰土或砂礫石填補并夯實。在重要部位超挖時，可用低強度等級混凝土填補，并應取得設計單位同意。 14在基坑（槽）挖土過程中，應隨時注意土質變化情況，如基底出現軟弱土層、枯井、古墓，應與設計單位共同研究，采取加深、換填或其他加固地基方法處理。遇有文物，應做好保護，妥善處理后再施工。 15雨期施工時，基坑（槽）應分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基坑（槽）兩側圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑（槽）；同時應經常檢查邊坡和支護穩定情況，必要時適當放緩邊坡坡度或設置支撐，

10、以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 16冬期嚴寒天施工時，應采取措施（如表上覆蓋保溫材料，或將表土翻松），防止土層凍結，挖土要連續快速挖掘、清除，以免間歇使土重新凍結。基坑（槽）土方開挖完畢，應立即進行下道工序施工，如有停歇（12d），應覆蓋草袋、草墊等簡單保溫材料；如停歇時間較長，應在地基上預留一層松散土層（2030cm）不挖除，并用保溫材料覆蓋，待下道工序施工時，再清除到設計標高，以防基土受凍。 17基坑（槽）挖完后應進行驗槽，一般采用釬探，是用錘把鋼釬打入坑（槽）底的基土內，根據每打入一定深度的錘擊數，來判斷地基土質情況。鋼釬用直徑2225mm的鋼筋制成，針尖呈60°尖錐狀，長182

11、.0m。鐵錘重3645。打錘時，舉高離釬項5070cm將釬垂直打入土中，并記錄每打入土層30rm的錘擊數。釬孔布置和釬探深度，應根據地基土質的復雜情況和基槽寬度、形狀而定，可參考表1-3。釬探要做好記錄，針探后釬孔要灌砂土。同時將錘擊數顯著過多或過少的釬孔，在記錄表上用色筆或符號分開。在平面布置圖上注明特硬或特軟點的位置，供設計、勘察等有關部門驗槽時分析處理。釬孔布置 表13槽寬（cm）排列方式間距（m）釬探深度（m）小于80中心一排121.280200兩排錯開121.5大于200梅花形122.0柱基梅花形121.5m，并不淺于短邊寬度18基坑（槽）或管溝挖至基底標高，經釬探后，應會同設計、勘

12、察、建設單位以及質量監督等部門，檢查基底土質是否符合設計要求；對不符合要求的松軟土層、墳坑、孔洞等，應作出地基處理記錄，認真進行處理，完全符合設計要求后，參加各方應簽證地基驗收記錄、隱蔽工程記錄，作為竣工資料保存。四、質量標準柱基、基坑（槽）和管溝基底的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。質量檢驗標準見下表：項序項目允許偏差或允許值（mm）檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150+100經緯儀，用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度

13、尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。 五、成品保護 1對測量控制定位樁體難點應注意保護。挖土、運土、機械行駛時，不得碰撞，并應定期復測檢查其是否移位、下沉；平面位置、標高和邊坡坡度是否符合設計要求。 2基坑（槽）開挖設置的支撐或支護，在施工的全過程要做好保護，不得隨意損壞或拆除。 3基坑（槽）、管溝的直立壁和邊坡，在開挖后要防止擾動或被雨水沖刷，造成失穩。 4基坑（槽）、管溝開挖完后，如不能很快澆筑墊層或安裝管道，應預留150一250mm厚土層，在施工下道工序前

14、再挖至設計標高。 5基坑（槽）開挖時，如發現文物或古墓，應妥善保護，立即報有關文物部門處理；如發現永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點以及地下管網、電纜等，應加以保護，并報有關部門處理。 6. 土方深基坑開挖和降低地下水位過程中，應定期對鄰近建（構）筑物、道路、管線以及支護系統進行觀察和測試，是否發生變形、下沉或移位，如發現異常情況，應采取防護措施。 六、安全措施 1基坑開挖時，兩人操作間距應大于3.0m，不得對頭挖土；挖土面積較大時，每人工作面不應小于6。挖土應由上而下、分層分段按順序進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。 2基坑開挖應嚴格按規定放坡，操作時應隨時注

15、意土壁的變動情況，如發現有裂縫或部分坍塌現象，應及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩固和土壁的變化。當采取不放坡開挖，應設置臨時支護。冬季不設支撐的挖土作業，只許在土體凍結深度內進行。 3深基坑上下應先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下。坑四周應設安全欄桿。 4人工吊運土方時，應檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆應離開坑邊一定距離，以防造成坑壁塌方。 5用手推車運土，應先平整好道路，并盡量采取單行道，以免來回碰撞；用平板車、翻斗車運土時，兩車間距不得小于10m，裝土和卸土時，兩車間距不得小于1m。 6基坑（槽）、管溝的直立壁和邊坡，在開挖過程中和敞

16、露期間應防止塌陷，必要時加以保護；在柱基周圍，墻基一側，不得堆土過高。 7重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；起重機不小于4m；堆土高不超過1.5m。 8當基坑較深或晾槽時間很長時，為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸潤影響邊坡穩定，應采用邊坡保護方法。 七、施工注意事項 1基坑（槽）開挖，應設水平樁控制基底標高，標樁間距應不大于3.0m，并加強檢查，以防止超挖；如發現局部超挖，應采用低壓縮性材料，如灰土、砂礫石等分層回填夯實。 2軟土地區基樁挖土，應在打樁完成后，間歇一段時間，使主體恢復穩定，樁身強度達到70以上，再對稱挖土，高差不應超過 0.8m，以防軟土滑動而造成樁基位移。 3土方開挖應先

17、從底處開挖，分層分段依次進行，完成最低處的挖方，形成一定坡勢，以利泄水，并且不得在影響邊坡穩定的范圍內積水。 4雨期、冬期施工應連續作業，基坑（槽）挖完后應盡快進行下道工序施工，以減少對地基土的擾動和破壞。 5在地下水位以下挖土，當有粉細砂層時，應采用有效地降低地下水位措施，將水位降低至開挖底層以下0.5m，防止發生流砂。12基坑機械化挖土施工 機械化挖土系采用推土機、鏟運機、挖掘機、裝載機等設備以及配套自卸汽車等進行土方開挖和運輸。具有操作機動靈活、運轉方便、生產效率高、施工速度快等特點。本工藝標準適用于工業與民用建筑的機械開挖土石方工程，包括平整場地，基坑（槽）、管溝以及路塹、路堤等挖土工

18、程。 一、主要機具設備機械化挖土工程常用機具設備有：推土機、挖掘機、裝載機以及配套自卸汽車等，其設備特性、作業特點及選用參見表1-5。名稱、特性作業特點適用范圍及輔助設備推土機：操作靈活，運轉方便，需工作面小，可挖土運土，易于轉移，行駛速度快，應用廣泛1、推平；2、運距100m內的推土（效率最高為60m）；3、開挖淺基坑；4、推送松散的硬土、巖土；5、回填、壓實；6、配合鏟運機助鏟；7、牽引；8、上坡坡度30°左右，下坡最大35°，橫坡最大為10°，幾臺同時作業前后距離應大于8m1、推一四類土；2、找平表面，場地平整；3、短距離移挖作填，回填基坑（槽）、管溝并壓實

19、；4、開挖不大于1.5m內的路基、堤壩；6、拖羊足碾；7、配合挖土機從事集中土方、清理場地、修路開道等土方挖后運出需配備裝土、運土設備推挖三四類土，應用松土機預先翻土。正鏟挖掘機：裝車輕便靈活，回轉速度快，移位方便，能挖掘堅硬土層，易控制開挖尺寸，工作效率高。1、開挖停機面以上土方；2、工作面應在1.5m以上，開挖合理高度24m；3、開挖高度超過挖土機挖掘高度時，可采取分層開挖；4、裝車外運。1、開挖含水量不大于27%的一四類土和經爆破后的巖石與凍土碎塊；2、大型場地整平土方；3、工作面狹小且較深的大型管溝和基槽、路塹；4、獨立基坑；5、邊坡開挖、土方外運應配備自卸汽車，工作面應有推土機配合平

20、土、集中土方感進行聯合作業。續表反鏟挖掘機：操作靈活，挖土、卸土均在地面作業，不用開運輸道1、開挖地面以下深度不大的土方；2、最大挖土深度46m，經濟合理深度為1.53m；3、可裝車和兩邊甩土、堆放；4、較大較深基坑可用多層接力挖土。1、開挖含水量大的一三類的砂土或粘土；2、管溝和基槽；3、獨立基坑；4、邊坡開挖、土方外運應配備自卸汽車，工作面應有推土機配合推到附近堆放。裝載機：操作靈活，回轉移位方便、快速，可裝卸土方和散料，行駛速度快。1、開挖停機面以上土方；2、輪胎式只能裝松散土方，履帶式可裝較實土方；3、松散材料裝車；4、吊運重物，用于鋪設管道。1、外運多余土方；2、履帶式改換挖斗式，可

21、用于開挖；3、裝卸土方和散料；4、松軟土的表面剝離；5、地面平整和場地清理等工作；6、回填土；7、拔除樹根； 土方外運需配備自卸汽車，作業面經常用推土機平整并推松 二、作業條件 l：清除挖方區域內所有障礙物，如地上高壓、照明、通訊線路，電桿、樹木、舊有建筑物及地下給排水、煤氣、供熱管道，電纜、溝渠、基礎、墳墓等，或進行搬遷、改建、改線；對古墓應報有關部門妥善處理；對附近原有建筑物、電桿、塔架等采取有效防護加固措施。 2制定好現場場地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序，基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點，深基坑開挖還應提出支護、邊坡

22、保護和降水方案。 3完成測量控制網的設置，包括控制基線、軸線和水準基點。場地平整進行方格網樁的布置和標高測設，計算挖填土方量，對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線，并經檢查復核無誤后，作為施工控制的依據。 4在施工區域內做好臨時性或永久性排水設施，或疏通原有排水系統，場地向排水溝方向應做成不小于0002的坡度，使場地不積水，必要時設置截水溝、排洪溝或截洪壩，阻止山坡雨水流入開挖基坑區域內。 5完成必需的臨時設施，包括生產設施及生活設施及機械進出和土方運輸道路、臨時供水供電線路。 6機械設備運進現場，進行維護檢查、試運轉，使處于良好的工作狀態。 三、施工操作工藝 1，

23、機械化開挖應根據工程規模、土質情況、地下水位高低、施工設備條件、進度要求等合理選用挖土機械。 2各種挖土機械應采用其生產效率高的作業方法進行挖土。 （1）推土機應以切土和推運作業為主要內容。切土時應根據土質情況，宜采取最大切土深度并在最短距離（610m）內完成，一般多采用下坡推土法，借助于機械自重增加推力向下坡方向切土和推運，推土坡度控制在15°以內；或采用并列推土法，由23臺推土機并列推土，減少漏失量；或用槽形推土法，重復連續多次在一條作業線上切、推土，利用逐漸形成的淺槽，在溝槽中進行推土，減少土從鏟刀兩側散漏，以增加推土量等推土作業。 （2）正鏟挖土機作業方法多采用正向開挖和側向

24、開挖兩種方式。運土汽車布置于挖土機的后面或側面。開挖時的行進路線，當開挖寬度為0.81.5R（R一最大挖掘半徑）時，挖掘機在工作面一側直線進行開挖；當開挖寬度為1.52.0R時，挖掘機沿開挖中心線前進；開挖寬度為2025R時，挖掘機做之字形移動；當開挖寬度為253.5R時，挖掘機沿工作面一側做多次平行移動；開挖寬度大于3.5R時，挖掘機沿工作面側向開挖。開挖工作面的臺階高度一般不宜超過4m，同時要經常注意邊坡穩定。 （3）反鏟挖掘機作業常采用溝端開挖和溝側開挖兩種方法。當開挖深度超過最大挖深時，可采取分層開挖。運土汽車布置于反鏟的一側，以減少回轉角度，提高生產率。對于較大面積的基坑開挖，反鏟可

25、做之字形移動。 （4）裝載機作業與推土機、鏟運機基本相同，亦有鏟裝、轉運、卸料、返回等四道操作工序。對大面積淺基坑，采取分層鏟土；對高度不大的挖方，可采取上下輪換開挖法，先將土層下部1m以下鏟3040cm，然后再鏟土層上部1m厚的土，上下轉換開挖。土方直接從后端裝自卸汽車運走。 3自卸汽車數量應按挖掘機械大小、生產率和工期要求配備，應能保證挖掘或裝載機械連續作業。汽車載重量宜為挖掘機斗容量的35倍。 4大面積基礎群基坑底板標高不一，機械開挖次序一般采取先整片挖至一平均標高，然后再挖個別較深部位。當一次開挖深度超過挖土機最大挖掘高度（5m以上）時，宜分二三層開挖，在一面修筑1015坡道，作為機械

26、和運土汽車進出通道。挖出之土方運至棄土場堆放，最后將斜坡道挖掉，坑邊應留部分土作基坑回填之用，以減少土方二次搬運。 5基坑邊角部位，機械開挖不到之處，應用少量人工配合清坡，將松土清至機械作業半徑范圍內，再用機械運走。人工清土所占比例一般為154，修坡以厘米作限制差誤。大基坑宜另配一臺推土機清土、送土、運土。 6挖土機、運土汽車進出基坑運輸道路，應盡量利用基礎一側或兩側相鄰的基礎以后需開挖部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后的地下設施部位作為相鄰的幾個基坑開挖地下運輸通道，以減少挖土量。 7對面積和深度均較大的基坑，通常采用分層挖土施工法。使用大型土方機械在坑下作業。如為軟土地基或在

27、雨期施工，進入基坑行走需鋪墊鋼板或鋪路基箱墊道。 8對大型軟土基坑，為減少分層挖運土方的復雜性，可采用“接力挖土法”，它是利用兩臺或三臺挖土機分別在基坑的不同標高處同時挖土。一臺在地表，兩臺在基坑不同標高的臺階上，邊挖土邊向上傳遞，到上層由地表挖土機裝車，用自卸汽車運至棄土地點。上部可用大型挖土機，中、下層可用液壓中、小型挖土機，以便挖土、裝車均衡作業，機械開挖不到之處，再配以人工開挖修坡、找平。在基坑縱向兩端設有道路出人口，上部汽車開行單向行駛。用本法開挖基坑，可一次挖到設計標高，一次成型。一般兩層挖土可挖到一10m，三層挖土可挖到一15m左右，可避免將載重汽車開進基坑裝土、運土作業，工作條

28、件好，效率高，降低成本。 9機械開挖應由深而淺，基底應預留一層200mm厚用人工清底找平，從避免超挖和基底土遭受擾動。 10土方工程不宜在冬期嚴寒天氣施工，如必須在冬期挖土時，應做好各項準備，做到連續施工。挖掘和松碎凍土層的機具和方法，應根據土質、凍結深度、機具性能和施工條件等確定。當凍土層厚度較小時，可采用推土機、鏟運機或挖土機直接開挖；當凍土層厚度較大時，可采用松土機、破凍土犁、重錘沖擊或爆破松碎等方法。冬季開挖基坑，應在凍結前用保溫材料覆蓋或將表土翻松，深度不小于30cm。開挖時應防止基底上遭受凍結，如較長時間不能進行下一道工序時，應在基底標高以上預留適當厚度的松土或用其他保溫材料覆蓋。

29、如遇開挖土方引起鄰近建（構）筑物的地基暴露時，應采取保護措施。 四、質量標準 1保證項目 基坑（槽）和管溝基底的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。 2允許偏差項目 機械挖方工程外形尺寸的允許偏差及檢驗方法見表16。機械挖方工程外形尺寸的允許偏差和檢驗方法 表1-6項次項目允許偏差（mm）檢驗方法基坑（槽）、管溝挖方場地平整1標高+0 -50±100用水準儀檢查或拉線尺量檢查2長度、寬度（由設計中心向兩邊量-0-0用經緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡坡度-0-0觀察或用坡度尺檢查 注：1基坑（槽）、管溝機械開挖應配人工清底修場； 2項次3的偏差系指邊坡坡度不應偏陡。 五、成品保護 1開挖時應

30、注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準基樁，防止被挖土和運土機械設備碰撞、行駛破壞。 2基坑四周應設排水溝、集水井，場地應有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和場地。 3夜間施工應設足夠的照明，防止地基、邊坡超挖。 4深基坑開挖的支護結構，在開挖全過程中要做好保護，不得隨意拆除或損壞。 六、安全措施 1開挖邊坡土方，嚴禁切割坡腳，以防導致邊坡失穩；當山坡坡度陡于五分之一，或在軟土地段，不得在挖方上側堆土。 2機械行駛道路應平整、堅實；必要時，底部應鋪設枕木、鋼板或路基箱墊道，防止作業時下陷；在飽和軟土地段開挖土方；應先降低地下水位，防止設備下陷或基土產生側移。 3機械挖土應分層進行，合理放坡，防止塌方、

31、溜坡等造成機械傾翻、淹理等事故。用推土機回填，鏟刀不得超出坡沿，以防傾覆。陡坡地段堆土需設專人指揮，嚴禁在陡坡上轉彎。正車上坡和倒車下坡的上下坡度不得超過35°，橫坡不得超過10°。推土機陷車時，應用鋼絲繩緩緩拖出，不得用另一臺推土機直接推出。 4多臺挖掘機在同一作業面機械開挖，挖掘機間距應大于10m；多臺挖掘機械在不同臺階同時開挖，應驗算邊坡穩定，上下臺階挖掘機前后應相距30m以上，挖掘機離下部邊坡應有一定的安全距離，以防造成翻車事故。 5在有支撐的基坑中挖土時，必須防止碰壞支撐，在坑溝邊使用機械挖土時，應計算支撐強度，危險地段應加強支撐。 6機械施工區域禁止無關人員進入

32、場地內。挖掘機工作回轉半徑范圍內不得站人或進行其他作業。土石方爆破時，人員及機械設備應撤離危險區域。挖掘機、裝載機卸土，應待整機停穩后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝土時任何人都不得停留在裝土車上。 7挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮；所有車輛必須嚴格按規定的開行路線行駛，防止撞車。 8挖掘機行走和自卸汽車卸土時，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側工作時，垂直與水平距離分別不得小于2.5m與46m（110220kV時）。 9夜間作業，機上及工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。 10冬期、雨期施工，運輸機械和行駛道路應

33、采取防滑措施，以保證行車安全。 七、施工注意事項 1機械化挖土應繪制詳細的土方開挖圖，規定開挖路線、順序、范圍、底部各層標高，邊坡坡度，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等，避免混亂，造成超挖、亂挖，應盡可能的使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。 2對某些面積不大、深度較大的基坑，一般亦宜盡量利用挖土機開挖，不開或少開坡道，采用機械接力挖運土方的辦法和人工與機械合理的配合挖土，最后用搭設枕木垛的方法，使挖土機械開出基坑。 3在斜坡地段挖方時，應遵循由上而下、分層開挖的順序，以避免破壞坡腳，引起滑坡。 4做好地面排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場地和基坑內，擾動地基。 5在軟土或粉

34、細砂地層開挖基坑（槽），應采用輕型或噴射井點降低地下水位至開挖基坑底以下051.0m，以防止土體滑動或出現流砂現象。 6基坑（槽）開挖完成后，應盡快進行下道工序施工，如不能及時進行施工，應預留一層200300mm以上土層，在進行下道工序前挖去，以避免基底上遭受擾動，降低承載力。13 土 方 回 填 施 工 土方回填，系用人力或機械對場地、基坑（槽）進行分層回填夯實，以保證達到要求的密實度。本工藝標準適用于工業與民用建筑場地、基坑（槽）和管溝、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1土料 宜優先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有機雜質和粒徑大于50mrn的顆粒，含水量應符合要求。 2石屑：

35、不含有機雜質，粒徑不大于50mm。 3粘性土：含水量符合壓實要求，可用作各層填料。 4碎石類土、砂立和爆破石渣 其最大塊粒徑不得超過每層鋪墊厚度的23，可用作表層以下填料。 5碎塊草皮和有機質含量不大于8的土：僅可用于無壓實要求的填方。 6淤泥和淤泥質土：一般不能用作土料。 二、主要機具設備 人工回填主要機具設備有：鐵鍬、手推車、木夯、蛙式打夯機、篩子、噴壺等。 機械回填主要機具設備有：推土機、鏟運機、汽車、光碾壓路機、羊足碾、平碾、平板振動器等。 三、作業條件 1回填土前應清除基底上草皮、雜物、樹根和淤泥，排除積水，并在四周設排水溝或截洪溝，防止地面水流入填方區或基坑（槽），浸泡地基，造成基

36、土下陷。 2施工完地面以下基礎構筑物防水層、保護層、管道（經試水合格），填寫好地面以下工程的隱蔽工程記錄，并經質量檢查驗收、簽證認可。混凝土或砌筑砂漿應達到規定強度。 3大型土方回填，應根據工程規模、特點、填料種類、設計對壓實系數的要求、施工機具設備條件等，通過試驗確定填料含水量控制范圍，每層鋪土厚度和打夯或壓實遍數等施工參數。 4做好水平高程的測設，基坑（槽）或溝、坡邊上每隔3m打入水平木樁，室內和散水的邊墻上，做好水平標記； 四、施工操作工藝 1填土前應檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內。主料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其

37、他吸水性材料等措施，防止出現橡皮土。如土料過干（或為砂土、碎石類土）時，則應預先灑水潤濕，增加壓實遍數或使用較大功率的壓實機械等措施。各種壓實機具的壓實影響深度與土的性質、含水量和壓實遍數有關，回填土的最優含水量和最大干密度，應按設計要求經試驗確定，其參考數值見表1-7。土的最優含水量和最大干密度參考表 表1-7項次土的種類變動范圍最優含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m3）1砂土8121.801.882粘土19231.581.703粉質粘土12151.851.954粉土16221.611.80 注：1、表中土的最大干密度應以現場實際達到的數字為準； 2、一般性的回填可不作此項測定。 2回

38、填土應分層攤鋪和夯壓實，每層鋪土厚度和壓實遍數應根據土質。壓實系數和機具性能而定。一般鋪土厚度應小于壓實機械壓實的作用深度，應能使土方壓實而機械的功耗最少。通常應進行現場夯（壓）實試驗確定。常用夯（壓）實工具機械每層最大鋪土厚度和所需要的夯（壓）實遍數參考數值見表1-8。填土施工時的分層厚度及壓實遍數 表1-8壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數平碾25030068振動壓實機25035034柴油打夯機20025034人工打夯20034 3填方應在邊緣設一定坡度，以保持填方的穩定。填方的邊坡坡度根據填方高度、土的種類和其重要性，在設計中加以規定，當無規定時，可按表1-9采用。永久性填方的邊坡坡度

39、 表1-9項次土的種類填方高度（m）邊坡坡度1粘土類土、黃土、類黃土61：1.502粉質粘土、泥灰巖土671：1.503中砂和粗砂101：1.504黃土或類黃土691：1.505礫石和碎石土10121：1.506易風化的巖石121：1.50 注：1當填方高度超過本表規定限值時，其邊坡可做成拆線形，填方下部的邊坡坡度應為1：1.751：2.00； 2凡永久性填方，土的種類未列入本表者，其邊坡坡度不得大于45°/2，為土的自然傾斜角； 3對使用時間較長的臨時性填方（如使用時間超過一年的臨時工程的填方）邊坡坡度，當填方高度小于10m時，可采用1：1.50；超過10m可作成折線形，上部采用1

40、：150，下部采用1：1.75。 （1）填方應從最低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料和夯（壓）實。底層如為耕土或松土時，應先夯實，然后再全面填筑。在水田、溝渠或池塘上填方，應先排水疏干，挖去淤泥，換填砂礫或拋填塊石等壓實后再行填土。 （2）深淺坑（槽）相連時，應先填深坑（槽），相平后與淺坑全面分層填夯。如分段填筑，交接填成階梯形，分層交接處應錯開，上下層接縫距離不小于1.0m。每層碾跡重疊應達到0.51.0m。墻基及管道回填應在兩側用細土同時回填夯實。 4在地形起伏之處填土，應做好接槎，修筑1：2階梯形邊坡，每臺階可取50cm，寬100cm。分段填筑時，每層接縫處應作成大于1：1.

41、5的斜坡。接縫部位不得在基礎、墻角、柱墩等重要部位。 5人工回填打夯前應將填上初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應由四邊開始，然后再夯向中間。用蛙式打夯機等小型機具夯實時，打夯之前應對填土初步整平，打夯機依次夯打，均勻分開，不留間歇。基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行回填與夯實。回填高差不可相差太多，以免將墻擠歪。較長的管溝墻，應采取內部加支撐的措施。回填管溝時，應用人工先在管道周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直填至管頂0.5m以上，方可采用打夯機夯實。 6采用推土機填土時，應由下而上分層鋪填，不得采用

42、大坡度推土，以推代壓，居高臨下，不分層次和一次推填的方法。推土機運土回填，可采取分堆集中，一次運送方法，以減少運土漏失量。填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區段至填土區段，以4060m距離為宜，用推土機來回行駛進行碾壓，履帶應重疊一半。 7大面積回填宜用機械碾壓，在碾壓之前宜先用輕型推土機、拖拉機推平，低速預壓45遍，使表面平實，避免碾輪下陷；采用振動平碾壓實爆破石渣或碎石類土，應先靜壓，而后振壓。 8碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2kmh；羊足碾不超過3kmh；并要控制壓實遍數。碾壓機械與基礎或管道應保持一定距離，防止將基礎或管道壓壞或使其位移。 9用壓路機進行填

43、方壓實，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法。碾壓方向應從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約1525cm，邊坡、邊角邊緣壓實不到之處，應輔以人力夯或小型夯實機具夯實。碾壓墻、柱、基礎處填方，壓路機與之距離不應小于0.5m。每碾壓一層完后，應用人工或機械（推土機）將表面拉毛，以利接合。 10。用羊足碾碾壓時，碾壓方向應從填土區的兩側逐漸壓向中心。每次碾壓應有1520cm重疊，同時應隨時清除粘著于羊足之間的土料。為提高上部土層密實度，羊足碾壓過后，宜再輔以拖式平碾或壓路機壓平。 11用鏟運機及運土工具進行壓實，其移動均須均勻分布于填筑層的全面，逐次卸土碾壓。 12填土層如有地下水或滯水時，應在四周設

44、置排水溝和集水井，將水位降低。已填好的土層如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行上層回填；填土區應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水；當天填土應在當天壓實。 13雨期基坑（槽）或管溝的回填，工作面不宜過大，應逐段、逐片地分期完成。從運土、鋪填到壓實各道工序應連續進行。雨前應壓完已填土層，并形成一定坡勢，以利排水。施工中應檢查、疏通排水設施，防止地面水流人坑（槽）內，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞。現場道路應根據需要加鋪防滑材料，保持運輸道路暢通。 14冬期填方，要清除基底上的冰雪和保溫材料，排除積水，挖出冰塊和淤泥。對室內基坑（槽）和管溝及室外管溝底至頂0.5m范圍內的回填土，不得采用凍土塊

45、或受凍的肥粘土作土料。對一般溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總體積的15，且凍土塊的粒徑應小于15cm，并應均勻分布。填方直連續進行，逐層壓實，以免地基土或已填的土受凍。大面積填方時，要組織平行流水作業或采取其他有效的保溫防凍措施，平均氣溫在5以下時，填方每層鋪土厚度應比常溫施工時減少2025，逐層夯壓實；冬期填方高度應增加1.53.0的預留下陷量。 五、質量標準填土工程質量檢驗標準 表1-10項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基礎層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2分層壓實系數設計要求按規定方法一般項目

46、1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀 六、成品保護 1回填時，應注意妥善保護定位標準樁、軸線樁、標準高程樁，防止碰撞損壞或下沉。 2基礎或管溝的混凝土，砂漿應達到一定強度，不致因填土受到損壞時，方可進行回填。 3基坑（槽）回填應分層對稱進行，防止一側回填造成兩側壓力不平衡，使基礎變形或傾倒。 4夜間作業，應合理安排施工順序，設置足夠照明，嚴禁汽車直接倒土入槽，防止鋪填超厚和擠壞基礎。 5已完填土應將表面壓實，做成一定坡向或做好排水設施，防止地面雨水流入坑（槽）浸泡地基。 七、安全措施 1基坑（槽）和管溝回填

47、前，應檢查坑（槽）壁有無塌方跡象，下坑（槽）操作人員要戴安全帽。 2在填土夯實過程中，要隨時注意邊坡上的變化，對坑（槽）、溝壁有松土掉落或塌方的危險時，應采取適當的支護措施。基坑（槽）邊上不得堆放重物。 3坑（槽）及室內回填，用車輛運土時，應對跳板、便橋進行檢查，以保證交通道路暢通安全。車與車的前后距離不得小于5m。車輛上均應裝設制動閘，用于推車運土回填，不得放手讓車自動翻轉卸土。 4基坑（槽）回填土時，支撐（護）的拆除，應按回填順序，從下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使邊坡失穩；更換支撐時必須先裝新的，再拆除舊的。 5非機電設備操作人員不準擅自動用機電設備。使用蛙式打夯機時，要兩人

48、操作，其中一人負責移動膠皮線。操作夯機人員，必須戴膠皮手套，以防觸電。打夯時要精神集中，兩機平行間距不得小于3m；在同一夯行路線上，前后距離不得小于10m。 6壓路機制動器必須保持良好，機械碾壓運行中，碾輪邊距填方邊緣應大于500mm，以防發生溜坡傾倒。停車時應將制動器制動住，并楔緊滾輪，禁止在坡道上停車。 八、施工注意事項 1對有密實度要求的填方，應按規定每層取樣測定夯實后的干密度，在符合設計和規范要求后，才能填筑上層，末達到設計要求的部位，應有處理措施。 2嚴格選用回填土料，控制含水量、夯實遍數。不同的土填筑時，應按土類有規則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使

49、用，以利水分排除和基土穩定，并可避免在填方內形成水囊和產生滑動現象。 3嚴格控制每層鋪土厚度，嚴禁汽車直接向基坑（槽）中倒土，并應禁止用澆水、水撼方法使土下沉，代替夯實。 4管溝下部、機械夯壓不到的邊角部位、墻與地坪、散水的交接處，應用細粒土料回填，并仔細夯實。 5室內地評、道路路基等部位的回填土，應有一段自然沉實的時間，測定沉降變化，穩定后再進行下道工序施工。 6雨天不宜進行回填施工，必須回填時，應分段盡快完成，且宜采用砂土、石屑等填料，周圍應有防雨和排水措施。14 基 坑 （ 槽 ） 支 護 支護為一種支擋結構物，在深基坑（槽）、管溝開挖不放坡時，用來維持天然地基土的平衡狀態，保證施工安全

50、和順利進行；減少基坑開挖土方量，加快工程進度，同時，在施工期間，不危害鄰近建筑物、道路和地下設施的正常使用，避免拆遷或加固。本工藝標準適用于在狹窄場地、鄰近有建（構）筑物或土質較差的地段開挖高層建筑深基坑（槽），或在工廠改擴建中，在原有廠房內開挖深設備基礎和地坑的土方支護工程。 一、主要機具設備 按不同支撐、支護方法選用相應的機具設備。 二、作業條件 1完成場地平整和周圍臨時排水設施，部分基坑（槽）已挖到支撐或支護深度。 2對原有建筑物、道路及地下設施采取有效防護和加固措施。 3已編制基坑支護設計并取得相關單位審批同意，或已編制詳細的土方開挖方案，并已取得支護結構設計單位或部門認可。 4有地下

51、水的土層開挖基坑（槽）或管溝時，應先做好降低地下水位工作。 5應按圖紙要求進行測量放線，設置定位樁、龍門板和水平樁，放出支護位置線。在鄰近建筑物埋設沉降觀測點，以便支護期間對建筑物沉降變形進行定期觀測。 三、施工操作工藝 1、對寬度不大、深4m以內的淺基坑（槽）、管溝，一般宜設置簡單支撐，其型式根據開挖深度、土質條件、地下水位、施工時間長短、施工季節和當地氣象條件、施工方法與相鄰建（構）筑物情況進行選擇，表111可供參考。基坑（槽）、管溝支撐（護）的選用 表1-11支撐名稱支撐方法適用條件間斷式水平支撐兩側擋土板水平放置，用工具式或木橫撐借木楔頂緊，挖一層土支頂一層適于能保持立壁的干土或天然濕

52、度的粘土類土，地下水很少，深度在2m以內斷續式水平支撐擋土板水平放置，中間留出間隔，并在兩側同時對稱立豎楞木，再用工具式或木橫撐上、下頂緊適于能保持直立壁的干土或天然濕度的粘土類土，地下水很少，深度在3m以內連續式水平支撐擋土板水平連續放置，不留間隙，然后兩側同時對稱立豎楞木，上下各頂一根撐木，端頭加木適于較松散的干土或天然濕度的粘土類土，地下水很少，深度為3m連續式或間斷式垂直支撐擋土板垂直放置，連續或留適當間隙，然后每側上、下各水平頂一根枋木，再用橫撐頂緊適于土質較松散或濕度很高的土，地下水較少，深度不限 2對寬度較大、深4m以上的深基坑且地質條件較復雜時，必須選擇有效的支護型式，一般應由

53、施工單位會同設計、建設單位共同制定可靠的支護方案，表112為幾種常用深基坑支護型式，可供參考。深基坑支護（撐）的選用 表1-12支護名稱支護方法特點及適用條件擋土灌注樁支護在開挖基坑周圍，用鉆機鉆孔，下鋼筋籠，現場灌注混凝土樁，樁間距為12m，成排設置，施工設備簡單，所需作業場地不大，噪聲低，振動小，成本低，樁剛度較大，續表支護名稱支護方法特點及適用條件擋土灌注樁支護上部設連系梁，在基坑中間用機械或人工挖土，下挖1m左右裝上橫撐，在樁背面裝上拉桿與已設錨樁拉緊，然后繼續挖土至要求深度。如基坑深度小于6m，或鄰近有建（構）筑物，也可不設錨拉桿，采取加密樁距或加大樁徑的方法。抗彎強度高，安全感好；但止水性差，為防止水土流失，也可在灌注樁間加粉噴樁等適合于開挖較大（大于6m）基坑以及鄰近有建筑物，不允許放坡，不允許附近地基出現下沉位移時采用土層錨桿支護系沿開挖基坑（或邊坡）每24m設置一層向下稍傾斜的土層錨桿。錨桿設置是用專門的錨桿鉆機鉆孔，安放鋼筋錨桿，用水泥壓力灌漿，達到強度后，安上橫撐，借螺帽拉緊或施加預應力固定在坑壁上，每挖一層，裝設一層錨桿，直到挖土至要求深度。土層錨桿也可與擋土灌注樁和地下連續墻支護結合使用，可減小樁