1、火電廠空冷凝汽器噴淋降溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案及可行性分析西安洛克韋爾電氣有限公司一工程概述：火力發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行一定時(shí)期后，整體真空度會(huì)降低，加之空冷翅片受灰塵附著等因素影響，空冷凝汽器在夏季高溫環(huán)境下散熱效果差，為了完成發(fā)電任務(wù)常壓限運(yùn)行，嚴(yán)重影響了機(jī)組安全運(yùn)行。我公司所設(shè)計(jì)并提供的空冷凝汽器噴淋降溫系統(tǒng)工程，是通過(guò)水泵把水提供給噴嘴霧化，水霧噴到散熱器翅片，迅速汽化蒸發(fā)，而吸收汽化熱，從而降低散熱器翅片溫度。達(dá)到降低背壓，提高真空，增大發(fā)電負(fù)荷。它形成的水珠直徑僅為微米級(jí)，因此它可以很快的蒸發(fā)，高溫時(shí)節(jié)快速蒸發(fā)的水珠可以使周?chē)h(huán)境溫度下降10以上。二空冷凝汽器噴淋降溫系統(tǒng)工程的構(gòu)成及特點(diǎn)：系統(tǒng)由水泵

2、，管路系統(tǒng)，噴嘴霧化裝置，控制裝置、自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置組成。1.水泵我方配備的水泵是目前國(guó)內(nèi)一流的水泵生產(chǎn)廠家，提供的DG85-45*6帶有軟啟動(dòng)（或變頻）的多級(jí)水泵。有效的延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。2.管路所有管路均采用不銹鋼材質(zhì)，全部采用彎頭，三通，變徑連接，有效地防止長(zhǎng)期使用的腐蝕及滴漏。3.噴嘴霧化裝置噴嘴是壓力水霧化效果的關(guān)鍵設(shè)備，評(píng)價(jià)噴嘴霧化效果最直接的就是霧化后液滴的大小。除了噴霧所用特定物質(zhì)的影響外，影響霧化液滴大小的四個(gè)主要因素是：噴嘴類(lèi)型、流量、噴射壓力、噴霧形狀，低噴射壓力產(chǎn)生較大的液滴，而高噴射壓力產(chǎn)生較小的液滴。最小的液滴是由空心錐形霧化噴嘴產(chǎn)生的，在每一個(gè)噴霧類(lèi)型中，小流量產(chǎn)生細(xì)

3、噴霧液滴，大流量生成大噴霧液滴。綜合各項(xiàng)性能對(duì)比，采用美國(guó)噴霧公司（Spraying Systems Co.）生產(chǎn)的霧化噴嘴。該公司是全球領(lǐng)先的專(zhuān)業(yè)化噴嘴研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造公司，可提供多種材料、兩萬(wàn)多個(gè)規(guī)格的噴嘴，具有如下優(yōu)點(diǎn)：流道設(shè)計(jì)合理，霧化效果好；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于清洗和更換；內(nèi)流道斷面大且通暢，不宜堵塞；材料耐磨損、腐蝕，使用壽命長(zhǎng)；該噴霧類(lèi)型實(shí)質(zhì)是一個(gè)圓形液體環(huán)，是通過(guò)進(jìn)氣口與旋轉(zhuǎn)腔箱篋或通過(guò)一個(gè)緊靠嘴口上游的內(nèi)部開(kāi)槽葉片形成的，旋轉(zhuǎn)的液體在離開(kāi)噴嘴口時(shí)形成一個(gè)空心錐形形狀，不同壓力下的用水量見(jiàn)表1。霧化噴嘴，通常不銹鋼或銅作為主材料，銅本身耐磨指數(shù)不高，其噴口處于長(zhǎng)期高壓高速水流的摩擦作

4、用，久而久之，造成噴口變大變形，從而進(jìn)一步影響到霧化效果，只能不定期的全部更換，我們選用不銹鋼噴嘴，并且噴嘴口鑲嵌硬質(zhì)合金，這樣會(huì)大大提高噴嘴壽命和噴嘴質(zhì)量。表1空心錐形（標(biāo)準(zhǔn)角度）噴嘴用水量BSPT不同水壓下的流量（m3/h)霧化錐形角度0.02 MPa0.05 MPa0.1 MPa0.15 MPa0.2 MPa0.3 MPa0.4 MPa0.5 MPa0.6 MPa0.7 MPa0.05 MPa0.15 MPa0.6 MPa1/40.186 0.29 0.408 0.504 0.582 0.708 0.822 0.918 1.002 1.086 63°71°72

5、6;3/80.246 0.384 0.546 0.672 0.774 0.948 1.092 1.200 1.320 1.440 63°70°74°0.3060.4860.6840.840.9661.1821.381.51.681.863°70°74°0.3660.5820.8221.0021.1581.441.621.861.982.1663°70°74°1/20.4920.7741.0921.321.561.922.162.462.72.8872°76°78°0.6120

6、.9661.381.681.922.342.763.063.363.674°79°82°4、控制系統(tǒng)用DCS控制噴水流量及指定列開(kāi)、停，可根據(jù)用戶的要求，根據(jù)負(fù)荷及氣溫調(diào)整噴霧冷卻單元。程序可預(yù)先設(shè)定，減少了人工操作和維護(hù)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。5、自動(dòng)檢測(cè)及故障自動(dòng)排除裝置該裝置對(duì)投入運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)視，故障顯示。可設(shè)定環(huán)境溫度高于某數(shù)值時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)系統(tǒng)。也可人工手動(dòng)控制系統(tǒng)。顯示運(yùn)轉(zhuǎn)散熱器單元及耗水量。三系統(tǒng)的安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明原始空氣相對(duì)濕度50%，溫度34。噴霧調(diào)質(zhì)處理后：相對(duì)濕度65%，溫度26.49。單機(jī)調(diào)質(zhì)處理消耗除鹽水量（或軟化水）最大120噸/小時(shí)。我方設(shè)

7、計(jì)用2臺(tái)水泵，水泵的揚(yáng)程為175m，流量160m3/h，兩臺(tái)機(jī)組，一用一備，安裝在除鹽水箱附近機(jī)房?jī)?nèi)。水泵入口、出口用DN159的不銹鋼管連接。安裝需考慮的是不能形成擾流，即順軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)速方向安裝噴嘴，并考慮管路對(duì)風(fēng)流的影響。所以，此處建議每列管由DN80引進(jìn)空冷島單元后全部用DN40的管，噴淋管用DN16管連接噴嘴。水泵接DN159的不銹鋼管至冷卻塔空冷島擋風(fēng)墻內(nèi)側(cè)，分路后安裝兩臺(tái)電動(dòng)控制閥分別控制一，二號(hào)機(jī)組。用DN80的不銹鋼管做分管連接至每個(gè)風(fēng)機(jī)單元。，母管開(kāi)口處用三通連接。用DN16的管做噴淋管，每個(gè)單元需10個(gè)噴嘴。噴嘴采用304或316材質(zhì)，噴射角度為90°110，噴嘴

8、安裝如下圖所示。噴淋降溫系統(tǒng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1. 空冷凝汽器噴淋降溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)（1）GB/ZZ586 焊接設(shè)計(jì)規(guī)范（2）JB/ZQ4000.986 裝配技術(shù)條件（3）GB503162000 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范（4）GB472084 低壓電器電控箱（5）GB/T4942.293 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)（6）GB50055-93 通用電器設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范（7）GB50013-2006 室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范（8）DL/T53392006 火力發(fā)電廠水工設(shè)計(jì)規(guī)范（10）GB500172003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范2. 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：（1）GB502052001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2）J

9、B396585 鋼制壓力容器磁粉探傷（3）GB22887 金屬拉伸試驗(yàn)方法（4）GB23288 金屬?gòu)澢囼?yàn)方法（5）GB265089 焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法（6）GB265189 焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法（7）GB5022195 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（8）JB/ZQ4000.186 產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求3. 地震標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備能承受中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中提供的地震數(shù)據(jù)。四、系統(tǒng)技術(shù)、性能保證及質(zhì)量保證1. 技術(shù)保證1.1設(shè)備技術(shù)條件1.1.1總述（1）我方為每臺(tái)機(jī)組的空冷凝汽器提供一套度夏噴淋降溫系統(tǒng)。度夏噴淋降溫系統(tǒng)包括水噴霧泵、不銹鋼管道，噴霧噴嘴，支吊架，閥門(mén)，進(jìn)、出口壓力表

10、熱控、電氣設(shè)備等。（2）空冷凝汽器的度夏水噴霧運(yùn)行方式：水源供給地點(diǎn)在空冷凝汽器平臺(tái)下0米。度夏噴淋降溫系統(tǒng)進(jìn)入程控柜或DCS控制，方案中明確提出對(duì)該系統(tǒng)的控制措施及所需測(cè)點(diǎn)位置。（3）我方提供的噴霧設(shè)備保證有效可靠，能夠有效地降低空冷凝汽器背壓。且該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是基于在同類(lèi)型電廠已成功、有效地運(yùn)行，并已通過(guò)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。（4）空冷單元內(nèi)水噴霧管道及噴頭的布置形式不會(huì)影響單元內(nèi)的空氣流動(dòng)，不會(huì)增加或附加系統(tǒng)供風(fēng)阻力。在噴頭選型、布置、水霧流態(tài)等方面上充分考慮了ACC系統(tǒng)的空氣流動(dòng)特點(diǎn)，在大大增加冷卻效果的同時(shí)盡可能的輔助降低原空氣阻力，不會(huì)發(fā)生由于噴霧系統(tǒng)的影響產(chǎn)生供風(fēng)系統(tǒng)阻力增加的情況。

11、（5）噴淋降溫系統(tǒng)的布置形式以列為單元，并通過(guò)每列的控制閥門(mén)對(duì)每列進(jìn)行單獨(dú)控制，閥門(mén)布置位于巡檢人員便于操作的位置；閥門(mén)采用電動(dòng)及手動(dòng)控制方式。空冷凝汽器度夏噴淋降溫系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，做到了在運(yùn)行時(shí)空冷平臺(tái)上無(wú)人值守。（6）我方可提供運(yùn)行調(diào)試說(shuō)明書(shū)及噴霧系統(tǒng)的運(yùn)行技術(shù)參數(shù)，如在水泵入口和出口處的壓力、流量、水質(zhì)和夏季運(yùn)行時(shí)啟、停系統(tǒng)的環(huán)境溫度、汽機(jī)背壓等。（7）我方在投標(biāo)書(shū)中詳細(xì)地列出了度夏噴淋降溫系統(tǒng)的配置，設(shè)備和材料的技術(shù)規(guī)范、數(shù)量等。1.1.2噴頭及管道（1）我方推薦的是霧滴顆粒小、噴霧均勻、覆蓋區(qū)域廣、霧化效果好、水阻小、性能先進(jìn)且強(qiáng)度能滿足安裝、運(yùn)行、維修要求的噴頭。（2）噴頭材質(zhì)采用不

12、銹鋼316。（3）水噴霧水泵的選型能夠滿足系統(tǒng)的壓力及水量要求，達(dá)到系統(tǒng)安全、穩(wěn)定的運(yùn)行目的。在滿足系統(tǒng)運(yùn)行要求的前提下，可對(duì)系統(tǒng)能耗進(jìn)行優(yōu)化，盡量降低電機(jī)功率。（4）噴頭所需壓力 0.5 MPa，噴頭出口壓力 0.5 MPa。（5）管道布置充分考慮了流量分配的均勻性及現(xiàn)有空冷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)條件，不影響空冷島其它設(shè)備的性能。（6）噴淋降溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝充分考慮了噴霧系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)，該系統(tǒng)產(chǎn)生的振動(dòng)不會(huì)危害空冷鋼結(jié)構(gòu)體系。（7）考慮到管道防腐要求，系統(tǒng)內(nèi)所有管道均應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)304。（8）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)本系統(tǒng)在長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，提出了若干有效的噴淋降溫系統(tǒng)內(nèi)部所有管道及設(shè)備的防腐措施和噴頭的防堵措施

13、。1.1.3水泵（1）安裝位置在室內(nèi)，室內(nèi)溫度：540，安裝地面標(biāo)高：主廠房0.00米。 （2）我方應(yīng)具有且持續(xù)使用的質(zhì)量保證程序，能滿足本技術(shù)條件書(shū)所提的技術(shù)要求。1.2 設(shè)備設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn)1.2.1度夏噴淋降溫系統(tǒng)的所有設(shè)備、管道制作及設(shè)計(jì)方案應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。系統(tǒng)內(nèi)所配所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備（如電機(jī)、水泵等）有良好的運(yùn)行業(yè)績(jī)，電機(jī)、水泵的噪聲、振動(dòng)指標(biāo)均滿足國(guó)家有關(guān)規(guī)定。1.2.2度夏噴淋降溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮了空冷島上現(xiàn)有設(shè)備運(yùn)輸、安裝和檢修的要求，不應(yīng)影響空冷島系統(tǒng)的正常功能。1.2.3度夏噴淋降溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分利用了現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)形式，不會(huì)對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改。1.2.4 度夏噴淋

14、降溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮了噴頭的布置形式，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)靜壓值約為82.9Pa，噴頭工作時(shí)不應(yīng)引起系統(tǒng)靜壓值得的增加。1.2.5 在正常運(yùn)行條件下，設(shè)備能長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障運(yùn)行。除易損件外，提供的設(shè)備整體使用壽命在30年以上。1.2.6在買(mǎi)方要求的供貨范圍內(nèi)，我方的產(chǎn)品在各方面是完整和正確的。需要在現(xiàn)場(chǎng)完成的工作，其執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用的工藝過(guò)程及人員應(yīng)與在工廠內(nèi)所要求的一樣。1.2.7度夏噴淋降溫系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由我方指導(dǎo)調(diào)試單位完成。我方可根據(jù)買(mǎi)方要求積極配合調(diào)試工作，最終達(dá)到合同文件對(duì)系統(tǒng)的性能要求及買(mǎi)方對(duì)系統(tǒng)的滿意。我方應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)買(mǎi)方運(yùn)行、維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。1.2.8所有外購(gòu)件，應(yīng)由我方負(fù)責(zé)選擇，采用

15、性能可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并附有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證和說(shuō)明書(shū)；外購(gòu)配套件的供貨商，應(yīng)具有與制造廠相同的資格，以確保外購(gòu)件的質(zhì)量。我方報(bào)出的外購(gòu)件價(jià)格，計(jì)入投標(biāo)總價(jià)，最終由買(mǎi)方在多個(gè)推薦廠商中選定其中一家。1.3 儀表控制和電氣標(biāo)準(zhǔn)空冷島度夏噴淋降溫系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)入DCS進(jìn)行控制或現(xiàn)場(chǎng)程控柜控制，能夠?qū)崿F(xiàn)就地和遠(yuǎn)程控制、操作。在中控室中能實(shí)現(xiàn)噴霧系統(tǒng)的人工起、停工作，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)水泵出口壓力信號(hào)應(yīng)及時(shí)反饋至中控室。做到運(yùn)行時(shí)無(wú)人值守，故障時(shí)即時(shí)反饋。就地儀表及控制設(shè)備技術(shù)規(guī)范1、總則1）我方提供的所有儀表和控制設(shè)備均具有高度的可用性、可靠性、穩(wěn)定性、可操作性和可維護(hù)性。滿足要求的功能和性能及電廠工藝系統(tǒng)的要求。2

16、）所有儀表和控制設(shè)備均有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證。所有顯示儀表刻度單位符合中華人民共和國(guó)法定計(jì)量單位。就地指示儀表的精度為1.0級(jí)，盤(pán)面直徑不小于150mm（氣動(dòng)控制設(shè)備的空氣過(guò)濾器、定位器上的壓力指示表除外）。所提供的就地壓力表為不銹鋼材質(zhì)耐壓耐振型。2、控制盤(pán)柜室外布置的接線盒采用不銹鋼材質(zhì)。盤(pán)柜防護(hù)等級(jí)為IP54。盤(pán)、臺(tái)、柜門(mén)有導(dǎo)向式門(mén)封墊條。室內(nèi)盤(pán)、臺(tái)、柜內(nèi)的端子排布置在易于安裝接線的地方，并且與柜底的距離不少于300mm。電源柜端子和機(jī)柜的內(nèi)部接線用線根據(jù)所需容量配置和選擇線型。對(duì)于正面不開(kāi)孔安裝儀表和控制設(shè)備的盤(pán)、柜采用厚度為2.5mm的冷軋鋼板；對(duì)于正面需開(kāi)孔安裝儀表和控制設(shè)備的盤(pán)、柜

17、，其的正面采用厚度為3.0mm的冷軋鋼板，其余部分采用厚度為2.5mm的冷軋鋼板。控制盤(pán)、柜內(nèi)保留一定數(shù)目（15%）的端子空位，以便其它設(shè)備輸入、輸出信號(hào)接上時(shí)備用。非金屬器件如端子排、導(dǎo)線、電纜絕緣、導(dǎo)線支架、電纜連接件、油漆或其它外套以及類(lèi)似物質(zhì)要用非燃燒或阻燃和自熄火材料制成。所有控制盤(pán)、臺(tái)、柜內(nèi)的端子統(tǒng)一采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(1) 總則a. 所有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型應(yīng)盡可能采用同一品牌。b. 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有可靠的制動(dòng)功能。c. 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在失去電源或信號(hào)時(shí)，能保持在失電或失信號(hào)前的原位不動(dòng)，并可輸出報(bào)警接點(diǎn)。d. 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置手輪和手/自動(dòng)切換裝置。在電動(dòng)操作脫開(kāi)時(shí)

18、，能安全地合至手輪操作位置。e. 三相交流異步電機(jī)具有良好的伺服特性，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)配備就地機(jī)械式閥位顯示器。f. 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源電壓：三相380V±10%，頻率50Hz±1%。1.3.2電氣標(biāo)準(zhǔn)1）技術(shù)性能電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)和被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商提出的特定使用要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動(dòng)機(jī)的銘牌出力不小于被驅(qū)動(dòng)設(shè)備所需功率的115%。2)交流電動(dòng)機(jī)a電動(dòng)機(jī)為異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的±5%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)改變，但變化之和的絕對(duì)值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。b電動(dòng)機(jī)為直接起動(dòng)式，能按被

19、驅(qū)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩曲線所示的載荷進(jìn)行成功的起動(dòng)。當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的55%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起動(dòng)。c電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流，能達(dá)到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)一致的最低電流值。d在規(guī)定的起動(dòng)電壓的極限值范圍之內(nèi)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子允許起動(dòng)時(shí)間不得低于其加速時(shí)間。e電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下起動(dòng)應(yīng)不少于2次，每次的起動(dòng)循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)起動(dòng)應(yīng)不少于1 次。如果起動(dòng)時(shí)間不超過(guò)23秒，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能夠多次起動(dòng)。f在額定功率下運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受電源快速切換過(guò)程中的電源中斷而不損壞。假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。g電動(dòng)機(jī)具有F級(jí)絕緣，但其溫升不得超過(guò)B級(jí)絕緣規(guī)定的溫升值。電動(dòng)機(jī)繞組應(yīng)經(jīng)真空壓

20、力浸漬處理和環(huán)氧樹(shù)脂密封絕緣。絕緣應(yīng)能承受周?chē)h(huán)境的影響。電動(dòng)機(jī)的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣應(yīng)具有相同的絕緣等級(jí)。h對(duì)于裝有防滴式外殼的電動(dòng)機(jī)，采用彈性耐磨涂層對(duì)定子繞組的端部線匝和通風(fēng)槽片進(jìn)行處理。i電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設(shè)備損壞。j電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)幅度不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。k電動(dòng)機(jī)的最高噪音水平符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。距外殼1米遠(yuǎn)處，電動(dòng)機(jī)的平均聲壓級(jí)不大于85dB（A聲級(jí)）。l電動(dòng)機(jī)內(nèi)部接線與外部電纜進(jìn)行連接的連接器應(yīng)由我方負(fù)責(zé)提供。m在現(xiàn)場(chǎng)和規(guī)定的環(huán)境中完全符合規(guī)范地運(yùn)行條件下，電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)能保證其使用壽命不低于30年。n電動(dòng)機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP54級(jí)。o每

21、臺(tái)電動(dòng)機(jī)裝設(shè)有電動(dòng)機(jī)機(jī)座接地的裝置，兩個(gè)接地裝置應(yīng)位于電動(dòng)機(jī)完全相反的兩側(cè)。3)起吊裝置重量達(dá)到或超過(guò)20kg的電動(dòng)機(jī)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機(jī)的裝置。4)銘牌每臺(tái)電動(dòng)機(jī)上裝有一個(gè)耐腐蝕銘牌，電動(dòng)機(jī)銘牌應(yīng)標(biāo)明：潤(rùn)滑脂號(hào)、軸承運(yùn)行溫度要求。銘牌上的標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)符合所列標(biāo)準(zhǔn)的要求，字樣、符號(hào)應(yīng)清晰耐久。在電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，其銘牌的安裝位置明顯可見(jiàn)。在單獨(dú)的銘牌和電動(dòng)機(jī)外形圖上還列出電動(dòng)機(jī)起動(dòng)的限制條件。如果使用了耐磨軸承，則在銘牌上標(biāo)明耐磨軸承應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)。2. 性能保證2.1可保證在汽輪機(jī)夏季TRL工況下環(huán)境溫度34.0時(shí)平均環(huán)境濕度50%條件下，噴淋降溫系統(tǒng)運(yùn)行后應(yīng)比運(yùn)行前通過(guò)

22、水霧系統(tǒng)降低背壓6Kpa以上。2.2可保證在水噴霧設(shè)備運(yùn)行時(shí)冷卻單元內(nèi)無(wú)濕底、空冷平臺(tái)下無(wú)滴水，且除鹽水的逃逸量達(dá)到最小。2.3能夠保證噴霧系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)對(duì)布置在平臺(tái)下部的變壓器等電氣設(shè)備無(wú)影響且無(wú)危及人身安全的情況。3. 質(zhì)量保證3.1 噴淋降溫系統(tǒng)在機(jī)組集中控制室內(nèi)通過(guò)分散控制系統(tǒng)（DCS）或就地程式控柜進(jìn)行控制，能夠適應(yīng)任何運(yùn)行工況的條件，安全可靠地運(yùn)行。3.2我方能保證本系統(tǒng)在長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，噴淋降溫系統(tǒng)內(nèi)部所有管道及設(shè)備不產(chǎn)生腐蝕和生銹。3.3我方能保證本系統(tǒng)在長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，噴頭不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。無(wú)需長(zhǎng)期停運(yùn)后首期啟動(dòng)前必須進(jìn)行清洗。3.4我方能采取有效方法，對(duì)其承包和委托分包出去的所有項(xiàng)目的

23、質(zhì)量和服務(wù)，均應(yīng)符合本規(guī)范書(shū)的要求。3.5一切影響設(shè)備和材料的制造、加工、試驗(yàn)及檢驗(yàn)均能接受買(mǎi)方的監(jiān)督。3.6如在安裝和試運(yùn)期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況，在證實(shí)設(shè)備儲(chǔ)存安裝、維護(hù)和運(yùn)行都符合要求時(shí)，我方能盡快更換。3.7買(mǎi)方在保證期內(nèi)發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況，可及時(shí)向我方提出索賠要求。 3.8在需要進(jìn)行設(shè)備(部件)更換、修復(fù)或進(jìn)行其它處理所用的時(shí)間，保證期應(yīng)作相應(yīng)延長(zhǎng)。任一上述情況更換的設(shè)備(部件)和材料的保證期，應(yīng)按更換之日起開(kāi)始計(jì)算。五、600MW機(jī)組投運(yùn)前后參數(shù)對(duì)比及效益分析5.1、 300MW機(jī)組投運(yùn)前后參數(shù)對(duì)比序號(hào)項(xiàng)目單位空冷噴霧增濕裝置投入前裝置投入后對(duì)比結(jié)果1AGC負(fù)荷指令MW600

24、60002實(shí)際機(jī)組出力MW60060003汽輪機(jī)運(yùn)行背壓kPa34268kpa4環(huán)境大氣溫度26.0 26.0 05空冷散熱器進(jìn)風(fēng)溫度34.0 25.0 96空冷散熱器出口風(fēng)溫64.0 55.0 97供電煤耗g/kwh375.0 35223g/kwh5.2、裝置投入后的凈效益2.2.1、水費(fèi)、電費(fèi)計(jì)算：（1）、目前除鹽水價(jià)格按8.0計(jì)算，每天按5小時(shí)投運(yùn)時(shí)間計(jì)，約需5x91x8.00=3640元（2）、投入空冷凝汽器噴淋降溫后耗電計(jì)算噴淋水泵功率P=125KW每日按5小時(shí)投入空冷凝汽器噴淋降溫裝置多耗電：125x5=625KW·h，折合費(fèi)用625x0.225=140.63元由于空冷凝

25、汽器噴淋降溫裝置投入后多消耗的費(fèi)用（水、電）為：3640+140.63=3780.63元2.2.2、節(jié)能計(jì)算試驗(yàn)證明，背壓每降低1Kpa，供電煤耗降低1%，約3.5g/KWh。從上表數(shù)據(jù)變化情況看：空冷凝汽器噴淋降溫裝置投入后最終使機(jī)組背壓降低8Kpa，發(fā)電煤耗率平均降低23克/千瓦時(shí)。每年只需投運(yùn)90天，每天5小時(shí)。空冷凝汽器噴淋降溫裝置投入后提高真空、節(jié)約標(biāo)煤為：6x105×23×5÷106=69噸標(biāo)準(zhǔn)煤，折合費(fèi)用69x430=29670-3780.63=25889.37元。投運(yùn)期間效益25889.37x90天=233萬(wàn)元高溫時(shí)段增發(fā)電量（不投運(yùn)會(huì)降低至少5%負(fù)荷）90x5x3x104KW=1350X104KWh，增發(fā)電量產(chǎn)生的年效益1350X104x0.21=283.5萬(wàn)元。2.3、凈效益由于空