1、中鐵十局集團第九次QC成果發布會資料空心板梁預制施工質量控制發表人：陳 震利辛道路工程項目部QC小組中鐵十局集團第六工程有限公司目錄一、工程概況二、小組概況三、選題理由四、現狀調查五、確定活動目標和可行性分析六、活動過程（PDCA）七、鞏固措施和下一步打算一、工程概況1、項目概況中鐵十局利辛道路工程施工總長度為4178米，包括新建路長為2275米，中紅絲溝路長為1399米，雙橋路長為504米，20米小橋兩座，共需預制空心板梁46片。2、板梁結構中板尺寸20m1.24m0.95m;頂板厚12cm，每塊板鋼筋重量1808kg；混凝土12.3m邊板尺寸20m1.44m0.95m;懸臂寬21cm，每塊

2、板鋼筋重量1773kg；混凝土14.3m。3、預制場布置預制場布置在規劃路道路兩側，運距約1km，占地面積2000梁板預制采用一次性地模，預制完成后采用吊機整體吊裝。4、施工工期 梁板預制開工日期為2011年4月15日，計劃完成日期2011年6月30日。二、小組概況中鐵十局集團利辛道路工程項目部空心板梁預制施工質量控制QC小組成立于2011年4月30日，并確定攻關課題，目的是在保證施工安全的前提下提高空心板梁施工質量及生產進度，提高經濟效益和社會效益。1、 小組名稱：中鐵十局利辛道路工程項目部QC小組。2、小組類型：攻關型。3、課題名稱：空心板梁預制施工質量控制。 4、小組注冊編號：5、活動時

3、間：2011年4月30日2011年6月30日。6、小組活動次數：8次。7、TQC教育程度：小組成員均接受了48小時TQC教育。8、平均年齡：31歲。9、小組成員情況：小組成員情況表序號姓名性別年齡文化程度職稱/職務組內職務承擔工作1彭慶豐男41本科經理組長全面負責2劉奕惠男38大專副經理副組長生產組織3王成選男28本科技術負責人副組長技術負責4胡煥煥男28本科實驗員組員試 驗5陳震男23大專質檢員組員質量檢查6祁林男24大專技術員組員技術準備三、選題理由理由一：空心板梁是橋梁的承重構件，施工質量應受到嚴格控制。理由二：在以往的施工經歷中，空心板梁在預制過程中較容易出現質量問題。理由三：業主、監

4、理對空心板梁施工質量要求格外嚴格。理由四：近期因預制梁板出現嚴重質量事故的案例時有發生，市政工程影響范圍大，負面消息傳播快。針對以上特點，我們QC小組在現有條件下就如何“確保空心板梁預制施工質量”這一問題展開活動，進行技術攻關。并結合實際情況對小組活動作出安排。附：小組活動計劃表編號工作名稱持續時間開始時間結束時間1選定理由32011-4-302011-5-022現狀調查42011-5-022011-5-053設定目標32011-5-052011-5-074分析要因32011-5-062011-5-085制定對策42011-5-082011-5-116對策實施472011-5-102011-5

5、-257效果檢查412011-5-162011-5-258鞏固總結62011-5-252011-6-30四、現狀調查現場分析現場分析目標：近年，由于梁體質量不合格而出現橋梁事故的情況時有發生，根據調查影響空心板梁施工質量的主要原因有模板的制作與安裝、鋼筋綁扎、混凝土的澆筑與張拉控制等，經調查，類似工程其他標段預制的空心板梁存在質量缺陷的占5%左右。因此，通過本次QC活動我小組努力提高空心板梁的施工質量，計劃使質量合格率達到100%。 分析結果1、加強對工人的技能培訓指導，保證空心板梁質量合格率達100%。2、確保氣囊氣壓合適，所形成的空心輪廓符合要求。3、加強振搗管理，保證振搗密實。4、及時與

6、商砼站溝通，有效控制坍落度。5、保證預留孔道不會受擠壓變形。五、確定目標值和可行性分析確定目標：空心板梁預制成品有細小裂紋、側面氣泡較多、箍筋未按要求放置等缺點降低了產品合格率，通過對各種缺點的改正使產品合格率達100%。可行性分析：1、組織具有豐富經驗的管理人員。2、編制切實可行的施工方案，質量計劃，方案審核認可。3、認真執行技術交底，三級檢查制度和專項培訓。4、其它標段已生產的板梁質量合格率達95%。可行性分析結論：QC小組成員團結協作，一致努力，能達成目標六、活動過程(PDCA)1、計劃階段（P）1)現象分析空心板梁生產是本項目橋梁工程的技術關鍵。為此，我們QC小組對空心板梁生產的質量缺

7、陷進行了調查統計。缺陷統計列表及缺陷排列圖如下：缺陷統計表 序號缺陷項目頻數頻率%累計頻率%1空心板梁兩側產生氣泡1534.09%34.09%2梁板側板面有少量細小裂縫1227.27%61.36%3空心板梁外形尺寸818.18%79.55%4蜂窩麻面49.09%88.64%5預應力筋鋼絞線穿入困難或不能穿入24.55%93.18%6氣囊氣壓過大，導致氣囊過分鼓起，侵占混凝土空間12.27%95.45%7其它24.55%100.00%8總計44100.0缺陷排列圖2）根據統計表找出主要缺陷從統計表及排列圖中可得出結論，空心板梁生產質量的主要缺陷是：板面處有裂紋產生、兩側產生大量氣泡和蜂窩麻面、外

8、形尺寸、預留孔道受擠壓氣囊壓力過大侵占了梁體空間，這六項因素占總數的95.45%。3)原因分析針對上述各種因素產生的問題，QC小組經過全面分析，就空心板梁生產質量缺陷作出因果分析圖，如下： 因果分析圖空心板梁產品質量缺陷責任心、質量意識有待加強模具清洗對設備操作不熟練分工不明確混凝土坍落度工期緊預留孔道受擠壓養護方法不當振搗方法、時間不到位從因果分析圖中，我們找到影響空心板梁生產質量的末端因素，并進行了要因確認。要因確認表序號末端因素論 證是否要因1生產設備操作不熟練加強設備操作人員培訓，加強管理力度。非要因2崗位分工、責任不明確加強施工管理，可避免。非要因3模具清理不到位加強檢查，可避免。非

9、要因4工作量大，施工時間緊現場統一部署，可改善。非要因5操作不熟練，責任心不強操作人員對澆注工藝不熟悉，經驗將不斷漸積累。要因6振搗時間、方法控制不到位過振、欠振時有發生，加強操作人員培訓，不斷改進。要因7混凝土坍落度小，振搗時間不充分和可避免商砼站協商，調整配合比，可避免。要因8預留預應力孔道受擠壓變形在預留孔道波紋管內插入直徑略小的硬聚乙烯管，可避免。要因9養護不當現場氣溫較高，灑水次數少，混凝土表面形成干濕循環造成干縮裂縫，可改善。要因根據空心板梁生產質量缺陷因果分析圖，經過小組成員認真討論、現場分析，確認生產質量缺陷的主要原因是：1、操作不熟練、責任心不強；2、混凝土坍落度的控制；3、

10、振搗時間及方法控制不到位；4、預留預應力孔道受擠壓；5、養護不當。4)制定對策 針對影響空心板梁生產質量的五大主因，我們研究制定了對策，并分工負責，見下表：對策實施表序號要因目標對策措施地點完成時間負責人1操作不熟練，工人的質量意識不強提高職工的業務技能，滿足施工要求。加強對職工的業務培訓，分工定崗，開辦施工經驗交流活動。1、建立定崗培訓和考核制度。2、建立獎優罰劣制度。3、設專職人員監督施工。會議室彭慶豐劉奕惠2混凝土坍落度控制及時調整混凝土坍落度，使其滿足施工需求。每次澆注多次進行坍落度測試并及時調整配合比。現場試驗人員全程跟蹤，及時和商砼站溝通。會議室胡煥煥陳 震3振搗時間、方法控制不到

11、位確保每塊板澆注時振搗時間、方法控制到位。根據現場混凝土坍落度、含氣量等因素確定。編制砼澆注作業指導書，交底率100%。會議室王成選陳 震 4預應力管道受擠壓保證鋼絞線順利穿入。用直徑略小的硬聚乙烯管穿入，防止被擠壓。用硬聚乙烯管穿入，預留管道，并不間斷抽拉活動聚乙烯管。會議室劉奕惠祁 林5 養護不當養護期內不間斷保溫保濕。灑水注意保持適度，切勿形成干濕循環。增加灑水次數，養護時間至少大于7天。會議室王成選祁 林2.執行階段（D）實施一：操作不熟練，質量意識不強現場指導施工對策：加強對職工的業務培訓，開辦施工經驗交流課，加強管理，提高操作人員質量意識措施：1、2011年5月12日起至5月22日

12、組織現場全體成員學習空心板梁生產作業技術要點及生產工藝共5次。2、 建立培訓和考核制度，2011年5月11日起至5月19日，不定期組織30名操作工人進行專業技能培訓4次，使工人明確了工程質量目標，提高了專業技能，培訓后還進行相關考核2次。同時還實行優勝劣汰的競爭上崗，共淘汰2人，上崗28人；3、加強制度宣傳，在現場設置宣傳欄，讓管理人員和作業人員能夠及時了解項目的各項管理規定。階段效果檢查：1、工人培訓率100%；素質考核合格率達94%。2、操作工人的積極性和自覺性得到了極大的提高，效果明顯。實施二：混凝土坍落度的控制對策：改善混凝土配合比，及時和商砼站溝通協商。措施：1、2011年5月10日

13、技術負責人將混凝土配合比專項方案編制完成，2011年5月11日經小組成員討論，確定了該方案的可行性。 2、方案審批通過后即時與商砼站溝通調整砼坍落度。 澆筑施工現場3、進行效果檢查，該方案切實可行，且效果良好。階段效果檢查：1、技術交底率達100%；2、混凝土攪拌坍落度檢測合格率達100%。實施三：振搗方法、時間控制不到位對策：加強培訓指導、監督措施：1、2011年5月10日對工人加強了技術交底，保證工人明白振搗要點。2、控制好振搗位置、時間；注意觀察混凝土停止下沉，不在冒氣泡，表面呈平坦、泛漿等特征，勿欠振、漏振和過振。3、設置專職人員監督施工。階段效果檢查：現場混凝土振搗時間、方法的改進和

14、控制后不僅節約時間，而且振搗效果良好，能夠達到工程質量要求；預留孔道保護實施四：預應力預留管道受擠對策：壓采取保護措施，保證預留管道通暢。措施：1、使用直徑略小的硬聚乙烯管穿入預留管道內防止其被擠壓。2、不間斷抽拉活動硬聚乙烯管，防止預留管道內漏漿而將聚乙烯管凝固在管道內。硬聚乙烯管道可以循環使用節約成本。階段效果檢查：使用硬聚乙烯管很好的保護了預留管道不受擠壓，保證了鋼絞線能夠順利穿入。實施五：養護不當對策：定時灑水，養護期內保溫保濕。措施：1、注意適時適量灑水，避免產生干濕循環現象。2、選擇合適的覆蓋物，保證溫度和濕度。3、養護時間要大于7天。階段效果檢查：每日適時適量灑水，沒有產生干濕循

15、環現象產生，沒有產生干縮裂縫。3、檢查階段(C) 效果一：質量效益通過認真執行對策后，我們再一次對空心板梁生產質量進行檢查，其檢查結果如下： 質量檢查統計表序號質量因素檢測次數不合格次數合格次數單項合格率%1混凝土塌落度控制400401002混凝土澆注過程中的振搗情況350351003預留管道受擠壓情況100101004養護情況10010100累計95095100QC活動前后產品合格率對比圖QC活動提高了空心板梁生產質量后，有效控制了空心板梁側面麻面的情況，并確保了生產進度及安全。目前空心板生產已在有序的進行中。 空心板梁外觀質量有了明顯提高QC小組活動前 QC小組活動后 效果二：經濟效益通過

16、QC小組成員的共同努力、攻堅克難，使得作業標準化，管理精細化，操作簡便化，保證了進度，取得了一定的經濟效益,為項目部節約資金3.6萬元。具體如下表：經濟效益分析表序號項目名稱說明計算節約費用（元）一QC活動前空心板產品合格率為95%，活動后空心板梁合格率為100%。材料 空心板梁場共設計生產空心板梁46片，活動前生產了7片，活動后平均每片板節約0.3方混凝土。（46-7）0.3m500元/m=5850元5850元人工 活動前計劃工期為75天，活動后提前了10天完成空心板梁生產任務，每天人工費為28人110元/人=3080元。10天3080元/天=30800元30800元 共節約費用36650元

17、效果三：社會效益通過本次QC小組活動及空心板梁生產過程的質量控制，空心板梁質量得到了很大的提高，空心板梁表面平整、顏色均勻，無裂紋。在檢查中多次受到業主、監理的好評，并獲得了2011年度利辛縣住房與城鄉建設委員會頒發的“先進施工企業”稱號，為公司及集團公司贏得了榮譽。4、總結階段（A）通過開展QC攻關活動，得出以下結論：1）空心板梁的生產是本工程項目橋梁工程技術的關鍵，空心板梁的質量得到保證可以進一步的控制作業工序時間，并確保安全生產。2）空心板梁生產是一個完整的施工工藝，每道工序環環相扣，相輔相成。3) 通過開展本次QC攻關活動，施工隊伍的素質、施工技術水平、管理水平均得到了明顯的提高。 4

18、)參與人員相互增加了信任，加強了團結，在互幫互助的環境下，快捷的達到了預期的效果，即提高了自我水平，同時也為單位贏得了榮譽。5)在今后的施工中，我們還要繼續開展QC小組活動，通過科技攻關，來提高我們的生產技術水平，加強隊伍的凝結力，提高企業的競爭力。 七、鞏固措施和下一步打算1、鞏固措施 通過QC活動，確保了空心板梁生產質量，同時也總結出了一套成功的質量控制方法，并且我們對空心板梁的生產技術要點進行不斷的完善，使得空心板梁生產得以系統化、規范化、標準化，從而加快生產速度，提高產品質量。1)技術標準化制定科學合理的施工工藝流程、工藝細則、產品內控標準及作業指導書等。2)管理標準化堅持QC活動，全面實行質量管理，形成系統貫徹標準