1、電纜防火封堵標準目 錄 1、范圍 2、規范性引用文件 3、術語和定義下列術語和定義適用于本標準 4、電纜防火封堵設計 5、電纜防火封堵施工 6、電纜防火封堵工程的驗收 7、電纜防火封堵的維護管理1、范圍 本標準適用于公司生產、辦公場所和設施（變電站、供電隧道、電力調度大樓、辦公樓等）新建、擴建和改建的電纜防火封堵的設計、材料選用、安裝施工、工程驗收和維護管理。電纜防火封堵除應遵守本標準規定外，還應符合國家、公安消防部門及電力行業現行有關標準、規程和規范的要求。2、規范性引用文件GB23864-2009 防火封堵材料GB50016-2006 建筑設計防火規范GB50217-2007 電力工程電纜

2、設計規范GB50229-2006 火力發電廠與變電所設計防火規范GB50045-2005 高層民用建筑設計防火規范GA181-1998 電纜防火涂料通用技術條件GA 478-2004 電纜用阻燃包帶GA 479-2004 耐火電纜槽盒DL5027-1993 電力設備典型消防規程DLGJ154-2000 電纜防火措施設計和施工驗收標準CECS154-2003 建筑防火封堵應用技術規程06D105國家建筑標準設計圖集電纜防火阻燃設計與施工3、術語和定義下列術語和定義適用于本標準 3.1 防火封堵防火封堵 采用防火封堵材料對空開口、電纜貫穿孔洞、建筑縫隙進行密封或填塞，使其在規定的耐火時間內與相應采

3、用防火封堵材料對空開口、電纜貫穿孔洞、建筑縫隙進行密封或填塞，使其在規定的耐火時間內與相應構件協同工作，以阻止熱量、火焰和煙氣蔓延擴散的一種技術措施構件協同工作，以阻止熱量、火焰和煙氣蔓延擴散的一種技術措施. 3.2防火封堵材料具有防火、防煙功能，用于密封或填塞建筑物、構筑物以及各類設施中的貫穿孔洞、環形縫隙及建筑縫隙，便于更換且符合有關性能要求的材料。 3.3防火封堵組件由多種防火封堵材料以及耐火隔熱材料共同構成的用以維持結構耐火性能，且便于更換的組合系統。 3.4耐火極限在標準耐火試驗條件下，試樣從受火作用時起，到失去穩定性、完整性或隔熱性時止的這段時間。 3.5防火槽盒用于敷設電纜，能對

4、電纜進行防火保護的槽（盒）型部件，由直線段、彎通及附件等組成，用難燃材料或不燃材料制成，可分為阻燃型槽盒和耐火型槽盒。 3.6防火隔板由不燃材料制作具有不燃性能的板材，按板材不同厚度，適合不同的場所使用，可用作電纜層之間、通道或孔洞的防火分隔。 3.7阻火墻用防火封堵材料砌筑，能阻止電纜著火后延燃的一道墻體，可分為帶防火門阻火墻和不帶防火門阻火墻（亦稱防火墻）。 3.8阻火段用防火封堵材料、防火槽盒、防火涂料或阻燃包帶等產品組合附加于電纜上能阻止電纜著火后延燃的一段構件的總稱。4、電纜防火封堵設計 4.1一般規定 4.1.1為防止因電纜本體或由外界火源造成電纜引燃而使火災事故擴大，應對電纜、電

5、纜構筑物采取有效的防火封堵措施。 4.1.2對電纜的中間接頭和終端部位，電纜通過易燃、易爆、危險品倉庫、油箱、油管道以及其它等易引發電纜火災的區域，應重點采取各種電纜防火措施，以保證電纜安全運行。 4.1.3電纜防火措施，應按部位的重要性，根據電纜類型、數量和重要程度，區別不同情況和經濟上的合理性采取相應的電纜防火措施。 4.1.4電纜防火封堵設計應系統化，根據封堵孔洞的大小、貫穿物類型、環境溫度、濕度條件、防火要求、穩定性要求等因素，選擇適當的防火封堵組件形式。 4.1.5電纜防火封堵組件的耐火極限不應低于被貫穿物的耐火極限，且不應低于1h。 4.1.6電纜防火封堵組件的耐火極限應按照現行國

6、家標準GB23864-2009防火封堵材料進行測試。 4.1.7所設計的防火封堵組件，應保持本身結構的穩定性，不出現脫落、移位和開裂等現象，在潮濕部位應采用具有較好耐水性能的防火封堵材料。4.2、防火封堵材料的選擇 4.2.1選用的電纜防火封堵材料的耐火性能和技術指標應符合國家、消防部門有關標準、規范的要求。 4.2.2選用的電纜防火封堵材料在公安部規定為型式認可范圍內的產品，必須具備公安部消防產品合格評定中心頒發的型式認可證書和國家防火建筑材料質量監督檢驗中心出具的檢驗報告。不在型式認可范圍內的產品，應有國家防火建筑材料質量監督檢驗中心出具的檢驗報告。 4.2.3為保護生態環境，保證電器設備

7、和精密儀器等不受腐蝕侵害，選用電纜防火封堵材料時應優先采用無鹵成份，燃燒無鹵酸氫氣體釋放、遇火膨脹防煙氣擴散等特點的對環境友好的產品。 4.2.4電纜防火封堵材料的選擇，應根據封堵孔洞的大小、貫穿物類型、環境溫度、濕度條件、耐火性能要求、穩定性要求、環保要求等因素綜合考慮。 4.2.5用于潮濕部位及室外的防火封堵材料，應選用具有較好耐候性能的產品。 4.2.6所選用的防火封堵材料不僅應具有所需的耐火性能，而且施工、檢修要方便，對電纜及設備無腐蝕、無損傷，材料可多次重復使用等。 4.2.7所選用的防火封堵材料應有產品使用說明書和產品合格證書。4.3、防火封堵組件形式 4.3.1電纜（溝）穿墻孔洞

8、封堵電纜（溝）穿墻孔洞封堵 1）采用柔性有機堵料、阻火包和電纜防火涂料組合封堵。柔性 有機堵料包裹在電纜貫穿部位，孔洞其余部位填充阻火包，封堵厚度320mm或與墻體相同，封堵兩側電纜各涂刷電纜防火涂料，長度1m，涂刷厚度1mm左右，如附錄A圖一。一般適用于室內電纜（溝）穿墻孔洞的封堵，耐火極限且不低于2h。 2）采用柔性有機堵料、耐水型無機堵料和電纜防火涂料組合封堵。柔性有機堵料包裹在電纜貫穿部位，孔洞其余部位填充耐水型無機堵料，封堵厚度240mm或與墻體相同，封堵兩側電纜各涂刷電纜防火涂料，長度1m，涂刷厚度1mm左右，如附錄A圖一。一般適用于室外電纜（溝）穿墻孔洞的封堵，耐火極限且不低于2

9、h。4.3.2、柜盤封堵 1）柜盤內封堵宜采用厚度10mm以上防火隔板和柔性有機堵料組合進行封堵。柔性有機堵料包裹在電纜貫穿部位及隔板四周縫隙，高出隔板10mm左右，如附錄A圖二。一般適用于主控室柜盤的封堵。 2）柜盤穿樓板孔洞封堵宜采用兩層防火隔板、阻火包、柔性有機堵料和電纜防火涂料組合進行封堵。柔性有機堵料包裹在電纜貫穿部位及隔板四周縫隙，孔洞其余部位填充阻火包，封堵厚度120mm或與樓板相同，樓板下側防火隔板用膨脹螺栓固定在樓板上，封堵兩側電纜各涂刷電纜防火涂料，長度1m，涂刷厚度1mm左右，如附錄A圖三。耐火極限1h。4.3.3、電纜穿樓板孔洞封堵 采用上下兩層防火隔板、阻火包、柔性有

10、機堵料和電纜防火涂料組合進行封堵。柔性有機堵料包裹在電纜貫穿部位及隔板四周縫隙，孔洞其余部位填充阻火包，封堵厚度120mm或與樓板相同，樓板下側防火隔板用膨脹螺栓固定在樓板上，封堵兩側電纜各涂刷電纜防火涂料，長度1m，涂刷厚度1mm左右，如附錄A圖四。一般適用于孔口較小樓板孔洞或小型電纜豎井的封堵，耐火極限1h。4.3.4、電纜溝阻火墻 1）采用柔性有機堵料、阻火包和電纜防火涂料組合構筑。柔性有機堵料包裹在電纜貫穿部位，孔洞其余部位填充阻火包，墻體厚度320mm，阻火墻兩側電纜各涂刷電纜防火涂料，長度1m，涂刷厚度1mm左右，如附錄A圖五。一般適用于室內電纜溝阻火墻，耐火極限且不低于2h。 2

11、）采用柔性有機堵料、耐水型無機堵料和電纜防火涂料組合構筑。柔性有機堵料包裹在電纜貫穿部位，孔洞其余部位填充耐水型無機堵料，并應留有排水孔，墻體厚度240mm，阻火墻兩側電纜各涂刷電纜防火涂料，長度1m，涂刷厚度1mm左右，如附錄A圖五。一般適用于室外電纜溝阻火墻，耐火極限且不低于2h。 3）變電站電纜溝防火墻上部的電纜蓋板應涂成紅色，標明“防火墻”字樣并編號。4.3.5、電纜溝通柜盤孔洞封堵 1）采用柔性有機堵料和阻火包組合封堵。柔性有機堵料包裹在電纜貫穿部位，孔洞其余部位填充阻火包，封堵厚度180mm，如附錄A圖六。一般適用于室內電纜溝通柜盤孔洞封堵，耐火極限1h。 2）采用柔性有機堵料和耐

12、水型無機堵料組合封堵。柔性有機堵料包裹在電纜貫穿部位，孔洞其余部位填充耐水型無機堵料，封堵厚度120mm，如附錄A圖六。一般適用于室外電纜溝通柜盤孔洞封堵，耐火極限1h。4.3.6、電纜隧道阻火墻 通向主控室、廠區（變電站）圍墻外等部位的電纜隧道阻火墻應設有防火門，其余部位阻火墻只要設有防止火焰蔓延的措施，可不設防火門。 1）采用防火隔板、阻火包、柔性有機堵料和電纜防火涂料組合進行構筑。柔性有機堵料包裹在電纜貫穿部位，孔洞其余部位填充阻火包，用防火隔板、角鋼作支撐，阻火墻底部用磚塊砌筑，并留有排水孔，墻體厚度320mm，阻火墻兩側電纜各涂刷電纜防火涂料，長度1m，涂刷厚度1mm左右，如附錄A圖

13、七。一般適用于較干燥電纜隧道阻火墻，耐火極限且不低于2h。 2）采用柔性有機堵料、耐水型無機堵料和電纜防火涂料組合構筑。柔性有機堵料包裹在電纜貫穿部位，孔洞其余部位填充耐水型無機堵料，并應留有排水孔，墻體厚度240mm，阻火墻兩側電纜各涂刷電纜防火涂料，長度1m，涂刷厚度1mm左右，如附錄A圖七。一般適用于較潮濕或有積水的電纜隧道阻火墻，耐火極限且不低于2h。4.3.7、大型電纜豎井封堵 采用上下兩層防火隔板、阻火包、柔性有機堵料和電纜防火涂料組合封堵。柔性有機堵料包裹在電纜貫穿部位，孔洞其余部位填充阻火包；或采用一層防火隔板、無機堵料、柔性有機堵料和電纜防火涂料組合封堵。柔性有機堵料包裹在電

14、纜貫穿部位，孔洞其余部位填充無機堵料，用角鋼或槽鋼作支撐，用厚型防火隔板作活動人孔蓋板，封堵厚度200mm，封堵兩側電纜涂刷1m以上電纜防火涂料，厚度1mm左右，如附錄A圖八。耐火極限且不低于2h。4.3.8、架空敷設電纜上設置阻火段 1）在帶蓋槽式鋼制橋架上設置阻火段宜采用柔性有機防火堵料和阻火包組合設置。柔性有機堵料包裹在電纜周圍，其余部位填充阻火包，厚度320mm，如附錄A圖九 2）在其它鋼橋架上、支架上架空敷設電纜設置阻火段宜采用一只2m長防火槽盒安裝在鋼橋架上或支架上，防火槽盒兩端頭用阻火包和柔性有機堵料組合封堵，封堵厚度320mm，兩端電纜各涂刷1m以上電纜防火涂料，厚度1mm左右

15、，如附錄A圖十。4.3.9、電纜穿管管口封堵 1）口徑較小穿管管口用柔性有機堵料封堵，封堵厚度50mm，如附錄A圖十一。 2）當電纜穿管管口較大時，宜采用柔性有機堵料和阻火包組合封堵，封堵厚度180mm，管口電纜涂刷防火涂料，長度1m，涂刷厚度1mm左右4.3.10、端子箱封堵 宜采用有機防火堵料封堵，厚度20mm，如附錄A圖十二。4.3.11、全線安裝防火槽盒 對于一些特別重要電纜及回路，應敷設在防火槽盒內保護。槽盒始、終端用阻火包和柔性有機堵料組合封堵，厚度320mm，槽盒中間引出電纜孔洞用柔性有機堵料封堵嚴密，端頭電纜及引出電纜涂刷電纜防火涂料，長度1m，涂刷厚度1mm左右。如附錄A圖十

16、三4.3.12、電纜層間安裝防火隔板 在多層電纜架上控制電纜層與動力電纜層之間、動力電纜上下層之間用防火隔板進行分隔處理。隔板與托臂之間用專用掛鉤螺栓固定，隔板之間相互重疊，用連接螺栓固定。如附錄A圖十四。4.4、防火封堵設計 .4.1所有電纜貫穿墻體、樓板孔洞，電纜溝道進入控制室、開關室、電容器室、消弧線（接地變）室、所用變室、保護室、電纜夾層的電纜孔洞，豎井及各種柜（盤）孔洞、電纜穿管管口都應按照4.3電纜防火封堵組件形式要求進行封堵。 4.4.2變電站電纜溝應在交叉、分支處，長距離直線段每隔60m左右處設置阻火墻，對電纜溝進行隔斷處理。阻火墻應按照4.3電纜防火封堵組件形式要求進行設置。

17、 4.4.3變電站電纜隧道、城市供電隧道應在交叉、分支處，長距離直線段每隔60m左右處設置阻火墻，對電纜隧道進行隔斷處理。阻火墻應按照4.3電纜防火封堵組件形式要求進行設置。 4.4.4架空敷設橋架電纜（包括電纜層）應在交叉、分支處，長距離直線段每隔60m左右處設置阻火段，對橋架進行隔斷處理。阻火段應按照4.3電纜防火封堵組件形式要求進行設置。 4.4.5變電站全部主電源回路的電纜不應在一條通道中明敷。否則，應把部分主電源回路電纜敷設在防火（耐火）槽盒中保護。 4.4.6直流電源、報警、事故照明、雙重化保護等重要回路的明敷電纜，若采用非耐火型電纜，宜敷設在防火槽盒或防火橋架內保護，或明敷電纜全

18、長采用防火涂料、阻燃包帶等防護方式。 4.4.7靠近帶油設備的電纜溝蓋板縫隙應密封處理。 4.4.8動力電纜中間接頭應安裝電纜接頭保護盒進行保護。電纜中間接頭處在兩側電纜各3m區段和該范圍并列的其它電纜上涂刷電纜防火涂料或纏繞電纜用阻燃包帶。4.4、防火封堵設計 4.4.9在電纜層、電纜隧道、電纜溝或多層電纜架（橋架）上的動力電纜上下電纜層之間、動力電纜層與控制電纜層之間宜用防火隔板或防火槽盒作層間分隔。 4.4.10對于動力電纜、潮濕部位電纜用阻燃包帶代替電纜防火涂料比效合適。 4.4.11電力調度大樓、辦公大樓的電纜貫穿孔洞都應按照4.3電纜防火封堵組件形式要求進行封堵。 4.4.12重要

19、場所及人員密集場所使用的電纜防火封堵材料應采用對環境友好的無鹵膨脹型產品。如變電站控制室、電力調度大樓、辦公大樓等部位封堵用的柔性有機堵料、阻火包、防火封堵板材應選用對環境友好的無鹵膨脹型產品，電纜防火涂料應選用水性電纜防火涂料等。5、電纜防火封堵施工 5.1一般規定 5.1.1電纜防火工程施工必須由產品生產企業或其授權的單位進行施工，在施工期間雙方應簽訂安全協議，并確保施工安全及工程質量。 5.1.2電纜防火工程施工人員必須經過防火封堵產品生產企業的培訓，并持有培訓合格證書。 5.1.3電纜防火工程施工應按照設計文件、相應產品的技術說明書和操作規程進行，不得隨意更改；當需要修改時，應經原設計

20、單位同意。 5.1.4施工人員必須遵守和執行建設單位的安全生產、文明施工的管理制度，并應接受建設單位監護人員、監理人員的檢查監督。 5.1.5施工前應做好下列準備工作： 1）應根據現場情況準備施工工具和施工人員人身安全防護設施等必要的作業條件。 2）核對施工的材料與設計選用的材料是否符合。 5.1.6隱蔽工程中的防火封堵應在封閉前進行中間驗收，并填寫相應的隱蔽工程施工記錄和中間驗收記錄。 5.1.7施工完畢后，應搞好施工現場環境衛生工作。5、電纜防火封堵施工5.2施工要求5.2.1防火槽盒安裝，應符合下列規定：1)安裝前應檢查防火槽盒規格、型號是否符合設計要求，外觀不得有破損和彎曲變形。2)槽

21、盒安裝應總體平整、聯接可靠，密封性好。槽盒底與支托架之間、槽盒底之間用長度適中的螺栓固定牢固；如遇支架不整齊時，應予以校正3)槽盒始終端及每隔1m左右用鎖扣扣好。4)槽盒端頭用柔性有機堵料和阻火包封堵嚴密；電纜引出孔洞，安裝時產生的工藝缺口及縫隙用柔性有機堵料封堵嚴密。5)槽盒端頭電纜及引出電纜涂刷電纜防火涂料。5.2.2防火隔板施工，應符合下列規定：1)安裝前檢查防火隔板規格、型號是否符合設計要求，外觀不得有破損。2)按使用部位大小切割防火隔板，用膨脹螺栓或專用掛鉤螺栓把防火隔板固定在構筑物或鋼橋架上。3)電纜層間安裝的薄型防火隔板應重疊50mm左右，并用M6螺栓連接牢固。4）用防火隔板封堵

22、孔洞、電纜豎井時，宜采用厚型防火隔板，固定方法應符合設計要求。5.2.3柔性有機堵料施工，應符合下列規定：1)將電纜作必要的整理、排列。2)把柔性有機堵料均勻密實地包裹在電纜貫穿部位和嵌入電纜之間的孔隙中，包裹電纜厚度不小于20mm。5、電纜防火封堵施工3)用柔性有機堵料與防火隔板配合封堵時，柔性有機堵料宜高出隔板10mm以上，柔性有機堵料應做成平整、形狀規則、光潔的封堵面。4)可用柔性有機堵料設置預留孔洞。5)當施工環境氣溫降低時，可用熱水浸泡柔性有機堵料，使其變軟后使用。5.2.4無機堵料施工，應符合下列規定：1)將電纜作必要的整理、排列。2)根據孔洞大小,計算材料用量,支托好模板,當所需

23、封堵孔洞面積大于0.2m2時，應采用中間加鋼筋或底部加防火隔板等加強措施。3)按比例將堵料和水混合,攪拌均勻后倒入需封堵部位之中。4)待堵料完全固化,拆除底部模板,對底面作必要的修正、修補。5)當構筑電纜阻火墻時,也可以先把堵料預制成型塊再進行砌筑，阻火墻應設置在電纜支架處。5.2.5耐水型無機堵料（型塊）施工，應符合下列規定：1)將電纜作必要的整理、排列。2)根據需封堵孔洞大小（阻火墻），估算無機堵料用量，然后把預制型塊用水浸泡后施工。3)型塊之間用粘接劑粘接，型塊砌筑后表面用粘接劑抹面。4）施工完成后封堵層或阻火墻應作保濕處理，阻火墻應設置在電纜支架處。5、電纜防火封堵施工5.2.6阻火包

24、施工，應符合下列規定：1)將電纜作必要的整理、排列。檢查阻火包有無破損，不得使用破損的阻火包。2)在電纜周圍及電纜之間縫隙包裹或嵌入柔性有機堵料后，將阻火包平服地嵌入其余空隙中，阻火包應交叉堆砌，堆疊整交、密實、牢固。3)在電纜溝或環境潮濕的地方構筑阻火墻時，底部用磚塊筑砌支墩并留排水孔。5.2.7電纜防火涂料施工，應符合下列規定：1)清理電纜表面塵埃、污垢、油污，并將電纜作必要的整理。2)使用涂料前應將涂料攪拌均勻；若太稠，使用稀釋劑稀釋。3)涂刷涂料時，水平敷設電纜，宜沿電纜走向均勻涂刷；垂直敷設電纜，宜自上而下涂刷。涂刷分3-5次進行，每次涂刷后，應待涂膜表面干燥后再涂，一般涂刷間隔時間

25、為424h。4)涂層厚度1mm左右,厚薄均勻，表面無嚴重流淌現象。5.2.8電纜用阻燃包帶施工，應符合下列規定：1)施工前應將電纜作必要的整理，并清除電纜表面污物。2)電纜用阻燃包帶按搭接一半覆蓋方式沿電纜長度方向纏繞，包帶纏繞時應適當拉緊，使包帶緊固于電纜上。3)當多根小截面電纜組成一束后纏繞防火包帶時，兩端頭應用柔性有機堵料封堵嚴密。5.2.9電纜接頭保護盒施工，應符合下列規定：1)電纜接頭保護盒必須在停電狀態下施工，接頭保護盒上下兩片用螺栓聯接牢固，兩端頭應用柔性有機堵料封堵嚴實。2)進出電纜接頭保護盒兩端的電纜及接頭相鄰區段電纜應涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶。6、電纜防火封堵工程的驗收6

26、.1一般要求6.1.1在防火封堵工程施工完成后，施工單位應先組織施工人員進行施工質量檢查、自驗，并應向建設單位提交防火封堵施工檔案。建設單位在確認防火封堵具備質量驗收條件后，應組織相關單位和人員等進行驗收。6.1.2防火封堵工程驗收時，施工單位應提供下列資料：1)驗收申請報告、竣工報告、設計文件、設計變更記錄、防火封堵工程竣工圖及竣工決算等2)施工記錄及隱蔽工程中間驗收記錄，施工現場質量查驗結果。3)防火封堵材料的產品使用說明書、合格證書、有效檢測報告和型式認可證書等資料。6.1.3防火封堵竣工后的檢查、驗收應符合下列要求：1)防火封堵的施工應符合設計、施工及國家相關標準。2)防火封堵材料應按產品安裝說明進行施工。3)防火封堵施工的現場驗收，宜按各種類型防火封堵型式進行。4)現場外觀檢查時，防火封堵層表面應無明顯的缺口、裂縫和脫落現象。6.1.4采用的防火封堵材料應與設計要求相符合。6.2施工質量要求6.2.1防火槽盒1)槽盒安裝牢固穩定，接口嚴密；2)引出線孔洞大小適當，切割規則。3)槽盒端頭及電纜引出口封堵嚴密、平整。6、電纜防火封