1、第3章架空配電線路施工1)掌握導線的架設過程。2)熟悉架空配電線路各環節施工安裝工藝。3)了解架空線路的施工準備和驗收工作，了解架空絕緣導線及其施工過程。3.1架空線路施工的工藝流程3.2復測分坑3.3施工安裝3.1架空線路施工的工藝流程3.1.1準備工作3.1.2施工安裝3.1.3啟動驗收3.1.1準備工作1.現場調查(1)沿線自然條件的調查1)沿線各樁位的地形、地貌、地質及地下水的調查，對各樁位能否利用機械化施工，設計選定的桿(塔)位是否適合施工。2)了解沿線氣候情況，有無雨季積水、洪水和山洪等情況，對運輸及施工有無影響。(2)沿線交叉跨越及障礙物的調查1)了解沿線被跨越河流的情況。2)了

2、解沿線被跨越公路和鐵路的情況。3)了解沿線被跨越電力線和通信線的情況。4)了解沿線被跨越房屋、樹木及其他障礙物的情況。(3)運輸道路和橋梁情況的調查3.1.1準備工作1)了解沿線各樁位運輸道路、距離等情況。2)了解沿線河流、橋梁及碼頭等情況。2.復測分坑3.備料加工3.1.2施工安裝1.基礎施工及接地埋設2.桿塔組立3.架線及附件安裝3.1.3啟動驗收1.質量總檢2.啟動試驗3.投產送電3.2復測分坑3.2.1復測3.2.2分坑3.2.1復測3.2.2分坑3.3施工安裝3.3.1桿塔基礎施工3.3.2桿塔組立3.3.3拉線施工3.3.4導線的架設3.3.5接地裝置的安裝3.3.610kV架空絕

3、緣線路及施工3.3.1桿塔基礎施工1.基礎的形式及其選擇圖3-1鋼筋混凝土電桿的基礎裝設3.3.1桿塔基礎施工2.挖坑圖3-2圓形階梯坑3.3.1桿塔基礎施工圖3-3長方形階梯坑表3-1電桿埋設深度(單位：m)3.3.1桿塔基礎施工表3-1電桿埋設深度表3-1電桿埋設深度3.基坑操平(1)單坑操平一般以坑邊四周平均高度為基準，用水準尺及塔尺先測得坑邊地面的平均高度h1，再將塔尺深入坑中心測得高度為h2，則坑深H=h2-h1。3.3.1桿塔基礎施工圖3-4單坑操平(2)雙桿基坑操平坑深標準一般以中心樁處的地面為準，3.3.1桿塔基礎施工兩坑高度用水準儀觀測。4.底盤、卡盤及拉線盤的安裝(1)底盤

4、安裝底盤一般是圓形或方形的，主要承受電桿的下壓力荷載。圖3-5人字扒桿吊入法安裝底盤1人字扒桿2牽引絞磨3滑輪組4底盤3.3.1桿塔基礎施工(2)拉線盤的安裝拉線盤是一塊長方形的鋼筋混凝土盤，中部設有一個吊環，吊環與拉線金具連接，以承受拉線的拉力，是拉線的錨固部分。1)拉線盤的埋設深度和方向應符合設計要求。2)拉線棒與拉線盤應垂直，連接處應采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為500700mm。3)拉線坑應有斜坡，回填土時應將土塊打碎后夯實。4)拉線坑宜設防沉層。(3)卡盤的安裝卡盤是緊貼于桿身的混凝土長條，采用圓鋼或圓鋼與扁鋼焊成U形抱箍與電桿卡接，以承受電桿的橫向力，增加電桿的抗傾覆力，防止

5、電桿傾倒。1)安裝前將卡盤設置處以下的土壤分層回填夯實。3.3.1桿塔基礎施工2)安裝位置、方向和深度應符合設計要求，深度允許偏差為50mm，當設計無要求時，上平面距地面不應小于500mm。3)與電桿連接應緊密。3.3.2桿塔組立1.排桿焊接2.桿塔的組裝(1)鋼筋混凝土電桿的組裝電桿的組裝有兩種方式：一種是立桿前組裝，另一種是立桿后組裝。1)橫擔的組裝。圖3-7直線桿塔桿頂組裝圖3.3.2桿塔組立2)絕緣子和金具的安裝。圖3-8耐張桿塔桿頂組裝圖3.3.2桿塔組立表3-2圖3-8a所示耐張桿塔主要部件表3-2圖3-8a所示耐張桿塔主要部件表3-3圖3-8b所示耐張桿塔主要部件3.3.2桿塔組

6、立表3-3圖3-8b所示耐張桿塔主要部件(2)鐵塔的組裝鐵塔的組裝一般分兩步，先是用螺栓將鋼結構的散件按照圖樣裝配成整塔或半成品塔，由于塔身較重，因此組裝的方式是由立塔的方式決定的；然后再把橫擔、金具及絕緣子安裝上去，其中懸式絕緣子安裝好后要用繩子和塔架扎緊，以免立塔時碰壞或脫落。1)整體組裝。2)分段組裝。3.3.2桿塔組立3)分片組裝。3.立桿圖3-9人工立桿3.3.2桿塔組立(1)人工立桿人工立桿大都是采用叉桿立桿，其工具簡單，不受地形限制，單雙桿都可采用。1)桿根對準坑口滑板，滑板的作用是防止桿根觸及桿坑壁造成塌方，用撬棍移動電桿，使桿身與馬槽方向一致，將電桿根部移進坑口，使桿根頂住滑

7、板。2)用抬桿抬起電桿頭，用頂板頂住桿身，防止電桿滾落，在桿頭用活扣栓三根調整繩，分開牽拉，兩條在桿抬起方向，另一條在桿反向，向前的兩根調整繩在桿起立過程中幫助桿起立，并且調整起立方向，防止桿左右偏移，后向的調整繩在桿基本起立完成時，防止桿向前傾倒。3.3.2桿塔組立3)借助頂板支撐電桿重量，將桿身抬起，交替移動頂板，使桿頭逐漸抬高，每抬高一次，頂板向桿根移動一次，同時桿根逐漸滑入坑內。4)桿身起立至一定高度，撤去頂板，換上叉桿，叉桿一般根據桿高準備23副，頂柱應使用專用立桿頂柱，邊支撐邊移動，嚴禁用鐵鍬及樁柱代替叉桿及頂柱。5)當桿起至80左右時，撤去滑板，用繩索牽拉，使桿起立，通過調整繩使

8、桿直立。6)電桿直立后，應用繩索、木杠將電桿桿根調整至設計桿位中心，桿身根據桿型進行垂直或預偏調整，使電桿與線路中心線重合、桿身垂直、橫擔與線路方向垂直。3.3.2桿塔組立7)分層回填夯實電桿基礎，回填土直徑不得大于30mm，嚴禁用建筑垃圾等物體回填，每150mm應夯實一次，設300mm防沉臺，嚴禁在桿基尚未牢固時上桿拆除調整繩。(2)機械立桿機械立桿一般用汽車吊，15m以上的桿應用汽車液壓吊。圖3-10機械立桿3.3.2桿塔組立1)檢查桿坑深度、桿位及底盤放置位置；檢查起重機械是否合適，吊臂、制動系統是否正常工作；檢查鋼絲繩是否斷股，是否有硬彎，規格是否合適。2)將電桿運至立桿現場，使桿重心

9、位于桿坑位置。3)用支撐物支撐抬起桿身，將鋼絲繩套在電桿的重心偏向桿稍處，鋼絲繩套外部應套麻布，防止損傷桿身。4)將繩套放入吊鉤，一人指揮吊車起吊，兩人扶住桿身，防止電桿起吊時左右晃動，對準桿坑，將電桿緩緩放入桿坑。5)操作吊車，使桿根位于合適位置，將桿直立，校驗桿偏差。6)將卡盤固定，回填夯實，設置桿防沉層。7)放松吊鉤，拆除桿上鋼絲繩。3.3.2桿塔組立圖3-11抱桿半機械立桿法1絞磨2滑輪組3電桿4桿坑5鋼絲拉繩6固定抱桿7引導滑輪8鋼釬3.3.2桿塔組立(3)抱桿半機械立桿抱桿半機械立桿與機械立桿只是起吊方法不同，其他程序方法基本相同。(4)鋼管桿的組立。1)組立要求：鋼管桿整體組立時

10、與鋼筋混凝土電桿吊裝組立大致相同。2)首先要根據桿塔重量、高度選擇合適噸位的吊車，起吊前需將桿塔在地面上墊平，并作好防腐層保護。3)按圖樣組裝橫擔、爬梯及電纜支架等附件，然后選擇鋼管桿重心至桿頂之間合適的吊點起吊。4)吊立后，應用調整繩調整橫擔的方向。5)接地安裝，將基礎接地扁鋼與鋼管桿接地點相連接。3.3.2桿塔組立6)直線鋼管桿組立后，可立即澆筑保護帽，耐張桿塔及終端桿塔應在緊線后澆筑保護帽。3.3.3拉線施工1.拉線的作用圖3-12拉線的作用3.3.3拉線施工圖3-13人字拉線3.3.3拉線施工圖3-14跨越段線路拉線2.拉線的種類3.3.3拉線施工(1)普通拉線用于耐張桿塔、終端桿塔、

11、轉角桿塔和分支桿塔，裝設在電桿受力的反面，用以平衡電桿所受導線的單向拉力，如圖3-15所示。(2)人字拉線用于交叉跨越和耐張段較長的線路上，以便使線路抵抗橫線路方向上的風力，因此，有時也叫做風雨拉線或防風拉線，每側與普通拉線一樣，如圖3-16所示。圖3-15普通拉線3.3.3拉線施工(3)水平拉線當桿塔離道路太近而不能就地裝設拉線時，則需在道路的另一側立一基拉線樁。(4)自身拉線因地形限制不能裝設拉線時，可以采用自身拉線。圖3-17水平拉線1電桿2拉線3拉線樁3.3.3拉線施工(5)V形拉線當電桿較高、橫擔較多且為多回線路時，常在拉線力的合力點上、下兩處各裝設一條拉線，其下部合為一條，構成V形

12、。(6)X形拉線用于雙桿受力較大的電桿，也叫做交叉拉線。3.拉線的制作安裝(1)埋設拉線盤及下把1)清理拉線抗并復核坑深尺寸及位置是否正確，沒有挖好拉線坑下把馬道的要挖好馬道，下把馬道一般寬150mm即可，與地面角度一般為45，或根據拉線的形式而定。2)水平拉線要將拉線樁立好，并與地面成70角，要保證拉線盤中心、拉線樁和電桿三點在一條直線上。3.3.3拉線施工圖3-19埋設拉線盤及下把3)將下把拉線棒穿入拉線盤的孔內，3.3.3拉線施工墊好厚墊片(一般用10mm厚鍍鋅鋼板制作，200mm200mm)，用雙螺母緊好，拉線棒與拉線盤應垂直，拉線棒外露地面長度一般為500700mm，如圖3-19所示

13、。(2)拉線長度的測量與計算永久拉線(簡稱拉線)在制作前必須實地測量及計算后才可下料。1)拉線長度的測量要求。 拉線棒位置的正確與否是保證拉線長度準確的關鍵因素，因此拉線測量前應復核拉線棒位置。 使用鋼直尺時必須拉緊，測量水平距離時必須拉平。 每個測量項目應反復測量23次(讀數精確至mm)，然后求其平均值，確保測量數據的準確無誤。測量數據應填入專用的測量計算表中。3.3.3拉線施工 測量計算表應根據電桿形式進行設計，每根拉線必須有一個編號，以避免混亂。測量計算表包括測量者、計算者和校對者的簽名，以備查驗。圖3-20拉線測量示意圖3.3.3拉線施工2)拉線的測量方法。 置經緯儀于底盤中心并調平，

14、將望遠鏡前視副樁或相鄰近電桿的中心樁，固定下度盤。 將望遠鏡水平旋轉對準拉線棒，在拉線棒頂端處立塔尺，用經緯儀觀測出高度差h。 用鋼直尺直接測量圖3-20中的C值或通過測量高度差及水平距離后計算C值。 用鋼直尺直接測量電桿斷面中心至拉線掛線孔中心的水平距離E和拉線掛線孔中心至桿根的垂直高度H(需要注意的是：E是常數，H可能有變化。由于預應力鋼筋混凝土電桿張拉后，桿段長度會有所變化，因此同一種桿形的不同基電桿，其H值會有所差別)。3.3.3拉線施工 測量拉線上、下把連接金具的有效長度，即在拉線中占有的長度。3)拉線長度的計算思路。 拉線下料長度用Lx表示。當拉線上、下把用壓接管連接時，應在L0的

15、基礎上減去上、下把壓接管的有效長度；用楔形線夾連接時，除應減去上、下把楔形線夾的有效長度外，還應加上拉線回頭的預留長度。 拉線制作長度用Lz表示。用壓接管連接時，應在L0的基礎上減去連接件及上、下把的長度，劃上印記，兩印記之間為制作長度；用楔形線夾連接時，則應在拉線上、下端彎弧處劃上印記，兩印記之間即為拉線的制作長度。4)拉線長度的計算程序。3.3.3拉線施工 計算拉線抱箍掛線孔中心A至拉線棒頂端B的垂直距離H1，有 計算拉線抱箍掛線孔A至拉線棒頂端B的水平距離S，有 拉線的計算長度L0，有 拉線的制作長度Lz為 拉線上、下把為楔形線夾連接時，則拉線的下料長度Lx1為 當拉線上、下把均為可調式

16、的壓按管連接時，則拉線下料長度為3.3.3拉線施工表3-4楔形線夾的L1up、L1d經驗取值3.3.3拉線施工表3-4楔形線夾的、經驗取值(3)拉線的制作1)拉線的材料。2)拉線金具。3)拉線制作前的準備工作。 檢查鋼絞線的股數、直徑及鍍鋅層等，不得有缺股、松股、交叉、折疊、硬彎、斷股及銹蝕等缺陷。 檢查拉線線夾及連接金具等是否符合設計要求。拉線金具不得有裂紋、砂眼、氣孔、鋅皮脫落及銹蝕等缺陷。3.3.3拉線施工 應逐基逐根做好拉線長度的計算，并編寫包括下料長度、制作長度等內容的拉線長度表，作為拉線制作的依據。4)當拉線連接金具采用楔形線夾時，拉線的制作方法如下。 根據拉線的下料長度選一平坦地

17、面，用同一鋼直尺量好基準線，然后將鋼絞線沿基準線擺平、拉直(用緊線器收緊)，用鋼直尺測量出割線位置及回彎點位置(用制作長度控制)并標記劃印，然后用20#鍍鋅鐵線將其端部綁牢后割斷。下料后的拉線應及時掛上標簽，注明樁號、安裝位置及下料長度。 鋼絞線由楔形線夾出口端穿入，線夾的凸肚必須在斷頭側，嚴禁斷頭側在凸肚的對側。3.3.3拉線施工 測量拉線回彎點，利用回彎器或直接用手將鋼絞線彎成心形的弧形。拉線回彎點必須位于彎弧的頂點，拉線的彎曲部分不應有明顯的松股。然后修整拉線，使彎曲形狀與線夾舌板弧形面相吻合。 塞上舌板，連同鋼絞線一同推出線夾槽。在線夾出口處墊以硬木板，用小錘敲打，使舌板和鋼絞線與線夾

18、槽緊密貼合。 同組拉線使用兩個線夾時，其線夾的尾線端方向應統一。 拉線的尾線與本線并攏后用14鍍鋅鐵線綁扎兩道。第一道應靠近線夾出口處，第二道應距拉線尾線末端20mm。每道綁扎長度為4060mm。綁扎線表面及拉線尾端應先刷紅丹，然后再刷灰漆防銹。制作好的拉線應盤成捆，并用鐵線綁好，掛上標簽，分基堆好。3.3.3拉線施工5)當拉線連接金具采用壓接式時，拉線的制作方法如下。 將鋼絞線連接部位的表面、連接管內壁用有機溶劑清洗干凈后，把鋼絞線端頭穿至壓接管的錨固端管底。 壓接方式可采用液壓或爆壓等方法。當采用液壓時，順序是由壓接管管底處向管口進行，壓模的重疊部分應為58mm。 壓接后的連接管應符合下列

19、要求。圖3-21拉線的固定方式3.3.3拉線施工(4)拉線的上把固定拉線的上把固定是指拉線與電桿上的拉線板及抱箍的緊固。(5)拉線的下把固定與調節拉線的下把固定是指將拉線下把緊固后經調節金具連接到拉線盤上。(6)拉線組裝常用的拉線組裝方式有壓接式和線夾式。圖3-22拉線的組裝1U形環2楔形線夾3鋼絞線4UT型線夾5拉線棒6花籃螺栓7壓接管3.3.3拉線施工圖3-23拉線絕緣子的安裝(7)拉線絕緣子的安裝混凝土電桿的拉線一般不裝設拉線絕緣子，若拉線從導線之間穿過，則拉線中間應裝設拉線絕緣子。(8)安裝規定1)安裝后拉線棒和拉線與地平面夾角宜為45，不得大于60，10kV及以下架空線路偏差不應大于

20、3。3.3.3拉線施工2)拉線棒與拉線盤應垂直，連接處應加專用墊并采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為500700mm。3)跨越道路的拉線應滿足設計要求，且與通車道路邊緣的垂直距離不應小于5m。4)拉線應采用鍍鋅鋼絞線，截面積不小于25mm2，應有防撞措施。5)承力拉線應與線路方向的中心線找正，分角拉線(用于轉角桿塔)應與線路分角線方向對正，防風拉線應與線路方向垂直。6)跨越道路的橫向拉線應符合設計要求，與通車路面中心的垂直距離不應小于6m，與路面邊緣的垂直距離不應小于5m。7)采用UT型線夾或花籃螺栓固定的拉線，安裝時應符合下列要求。3.3.3拉線施工 安裝前絲扣上應涂潤滑劑。線夾或螺栓應露

21、扣，其長度不應小于螺桿絲扣的1/2，且可供調緊。調整后UT型線夾的雙螺母應并緊，花籃螺栓應封固。 線夾舌板與拉線的接觸應緊密，受力后無滑動現象，線夾的凸肚應在尾線側，安裝時不得損傷拉線。 拉線彎曲部分不應有明顯的松股，拉線尾端與拉線主線應可靠固定，線夾處露出的尾線長度為300500mm，尾線回頭后與本線扎牢。 當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線端的方向應統一。8)拉線固定與電桿上的位置應符合下列規定。 導線為三角形排列時，在橫擔上方距橫擔中心150300mm處。3.3.3拉線施工 導線為水平排列時，在橫擔下方距橫擔中心150300mm處。 拉線位于交通要道或易觸及的地方時，需套上涂有紅

22、白油漆相間標志的護管保護。 拉線距離要滿足安全距離，距0.38kV帶電部分至少保持100mm的距離，距10kV帶電部分至少為200mm。3.3.4導線的架設1.架線的施工流程1)將導地線線盤運至施工現場。2)從起點直接將導地線或用牽引繩，按次序穿過耐張段各基桿(塔)上的滑輪。3)將導地線用耐張線夾固定到耐張段一端的終端桿塔、耐張桿塔或轉角桿塔上。4)用牽引設備以合適的弧垂把另一端用耐張線夾固定到終端桿塔、耐張桿塔或轉角桿塔上。5)用懸垂線夾把導線固定到直線桿塔的懸式絕緣子下端，或者把導線綁扎到針式絕緣子及蝴蝶式絕緣子上，并安裝相應的附件。6)導地線的中間連接。2.放線3.3.4導線的架設(1)

23、放線前需完成的工作1)放線之前應認真做完桿塔的消除缺陷工作，對影響強度記錄在案的缺陷，必須完成消除缺陷才能進行架線施工，設專人對于已組立的桿塔做完整性檢查，有丟失的補齊。2)在每基經過的桿塔上安裝放線滑車，對于需要臨時加固的桿塔做臨時拉線。3)安裝接地線，所有設計有接地線的桿塔在架線前必須安裝完成，并經過驗收達到合格標準。4)凡是放線經過的各種障礙物，如交通道路、電力線路、通信線路及特殊的管道要進行跨越架的搭設，在搭設跨越架時需與被跨物的主管單位取得聯系，獲得批準，并保證與被跨物的安全距離。3.3.4導線的架設5)按照施工組織設計所制定的架線要求設置線盤。6)做好放線的組織工作，確保放線工作的

24、順利進行和人身、設備的安全，細致安排工作，對各崗位應指定專人負責，并將工作任務交代明確。7)檢查通信裝置的效果，放線時的通信極其重要，各重要側要準備備用的對講機，以防個別損壞。(2)跨越架搭設常用的跨越架有三種，一種是單面跨越架，跨越低壓配電線路、通信線路及光纜線路常采用這種形式；二是雙面跨越架，雙面跨越架主要用在跨越較寬的公路、鐵路、多回通信線路以及電壓等級較高的輸電線路等；三是桁架式跨越架，這種跨越架適用在較高的電氣化鐵路上。3.3.4導線的架設圖3-24跨越架示意圖(3)導地線的展放在架空送電線路施工中，常用的放線方法有兩種，即普通拖地放線法和張力放線法。1)拖地放線。3.3.4導線的架

25、設圖3-25拖地放線示意圖2)張力放線。3.導地線的連接(1)導線的連接要求對于在線檔中間的接頭，要求其既能承受導線的拉力，又能很好的傳導電流，接觸電阻宜小；對另一種跳線接頭，因其不承受拉力，只要求接觸良好，能很好地傳導電流即可。3.3.4導線的架設(2)導線的連接方法在架空線路施工中，導地線的連接方法有多種。1)導線的鉗壓連接。圖3-26鉗壓管插入示意圖圖3-27鋁絞線、銅絞線壓接示意圖3.3.4導線的架設圖3-28鋼芯鋁絞線壓接示意圖表3-5鉗壓式壓接管的壓接模數3.3.4導線的架設表3-5鉗壓式壓接管的壓接模數表3-6鉗壓式壓接管的壓接間距(單位：m)表3-6鉗壓式壓接管的壓接間距表3-

26、6鉗壓式壓接管的壓接間距表3-7鉗壓式壓接管的壓坑深度(單位：m)表3-7鉗壓式壓接管的壓坑深度3.3.4導線的架設表3-7鉗壓式壓接管的壓坑深度2)導線的液壓連接。圖3-29鋼線壓接順序3)爆壓連接。3.3.4導線的架設4.緊線(1)緊線方法緊線方法通常有單線法、二線法和三線法三種，如圖3-31所示。1)單線法。2)二線法。3)三線法。圖3-31緊線方法(2)緊線前需完成的工作3.3.4導線的架設1)兩端的桿塔安裝臨時拉線，已安裝的要重新檢查調整，以防桿塔受力后側傾或倒桿。2)全面檢查導地線的情況，防止將不合格的導地線安裝到線路上。3)在耐張段內清除障礙物，檢查有無可能掛住導線的樹枝、構筑物

27、等。4)檢查緊線通信設備的運行情況，在跨越線和各路口設專人看守，保持通信暢通。5)設專人持通信工具監護導線的接頭過滑車的過程。6)弧垂觀測板已安裝完成，觀測人員已準備就緒。7)牽引設備和所用的緊線工具及所需的金具已準備完畢。(3)緊線操作架空配電線路沒有分裂導線，采用單線法緊線。3.3.4導線的架設1)在掛線的一端，施工人員在無張力的情況下在導線和地線上安裝耐張線夾、保護金具及絕緣子串，并固定到桿塔上。2)緊線端把導地線用卡線器連接到牽引鋼絲繩上，并連接到絞磨上緊線。3)導地線拉緊到設計弧垂時，讓操作人員在掛線點處做標記，并放松導地線至地面。4)地面操作人員在導地線上量出金具串及絕緣子串的長度

28、，扣除后切斷，安裝耐張線夾及保護金具，連接金具串及絕緣子串。5)牽引機械再次牽引帶有金具串及絕緣子串的導地線至桿塔上掛線點處，由桿塔上施工人員通過螺栓固定到桿塔上。3.3.4導線的架設圖3-32拖地放線緊線1臨時拉線2耐張桿塔橫擔3耐張絕緣子串4導線5放線滑車6卡線器7緊線牽引繩8復滑車組9轉向滑車10手板葫蘆5.弧垂觀測(1)代表檔距的計算在計算觀測檔弧垂時，是用觀測檔檔距與代表檔距相比較運用函數計算而來的。3.3.4導線的架設(2)弧垂觀測檔的選擇線路通常由若干個耐張段構成，每個耐張段由一個或多個檔組成，在連續檔中并不需要對每個檔都進行弧垂觀測，而是選擇一檔或幾檔，由于每檔的檔距、高差不盡

29、相同，合理地選擇觀測檔不僅能提高觀測的精度，還可以方便施工。1)對于檔數少于6檔的連續檔，取居中的檔為觀測檔，目的是減小滑車阻力對弧垂的影響。2)超過12檔的在中間和兩端選三個觀測檔。3)選取導線懸點高差較小的檔，這樣可以減小高差對弧垂精度的影響。4)選取連續檔中檔距較大的檔作為觀測檔，可提高弧垂觀測的精度。5)觀測檔的數量可以適當增加。3.3.4導線的架設(3)觀測檔弧垂的計算觀測檔弧垂的計算分為有高差計算和無高差計算，施工弧垂驗收時允許有0.5%的誤差，當導線懸點高差大于等于觀測檔檔距的15%時，要按有高差計算，當導線懸點高差小于觀測檔檔距的15%時，按無高差計算，這樣方可滿足工程的精度要

30、求。例3-1某10kV配電線路中，某耐張段代表檔距為60m，在溫度為20時，代表檔距弧垂為0.922m，觀測檔檔距為70m，觀測檔檔距高差為6m，試計算該溫度時的觀測檔弧垂。解：懸點高差h為6m，6/70=0.086小于0.15，采用懸點等高的計算方法。3.3.4導線的架設(4)弧垂觀測方法的選擇架空線路的弧垂觀測方法因電壓、地形、施工方法及氣象條件的不同而有很多種方法，主要有等長法、異長法、角度法和平視法等。3.3.4導線的架設圖3-33弧垂觀測的等長法1)等長法。3.3.4導線的架設圖3-34弧垂觀測的異長法2)異長法。3.3.4導線的架設例3-2某觀測檔的弧垂計算值為3.5m，取a=2m

31、，在用異長法觀測弧垂時，求b的值。解：b=(2f-a)2=(23.5-2)2m=5.42m6.附件安裝(1)導線在針式絕緣子上的固定1)針式絕緣子頸扎方法如圖3-35所示。3.3.4導線的架設圖3-35針式絕緣子的頸扎法2)針式絕緣子頂綁方法如圖3-36所示。3.3.4導線的架設圖3-36針式絕緣子的頂綁法(2)導線與懸垂線夾的連接一般采用手板葫蘆起吊導線，把放線滑車取下，在絕緣子的正下方導線上做標記，3.3.4導線的架設從標記的位置向兩個方向纏繞鋁包帶，鋁包帶纏繞要緊密，兩邊長出懸垂線夾12cm，并回纏至線夾內壓住。圖3-37直線桿塔防振錘的安裝(3)防振錘的安裝根據設計的不同，有些線路需要

32、安裝防振錘，3.3.4導線的架設直線桿塔從懸垂線夾中心向兩邊量取距離l(由設計給出)至防振錘的中心，如圖3-37所示。圖3-38耐張桿塔防振錘的安裝(4)導線過引和下引的連接通常把耐張桿塔兩側的導線或者轉角桿塔兩端導線連接起來，叫做過引線的連接；把導線從桿塔上引至用戶的連接，叫做下引線的連接。1)過引線的連接形式。3.3.4導線的架設圖3-39過引線的直接連接法3.3.4導線的架設圖3-40過引線加塔接線連接法2)引線連接遵守的原則。3)跳線應成近似懸鏈自然下垂狀，其對桿塔、拉線及相線的凈空距離應滿足規程規定。4)跳線不宜太長，必須考慮最大風擺時的凈空距離。3.3.4導線的架設5)引線連接前應

33、用絕緣電阻表測量各個耐張段或用戶線路的絕緣電阻。(5)有關附件的安裝要求絕緣子串、導線及避雷線上各種金屬螺栓、穿釘及彈簧銷子的穿向應統一。3.3.5接地裝置的安裝1.接地裝置基本知識 放射性接地體。采用一至數條接地帶敷設在接地槽中，一般應用在土壤電阻率較小的地區。 環狀接地體。是用扁鋼繞桿塔構成的環狀接地體。 混合接地體。是由扁鋼和鋼管組成的接地體。2.接地引線的安裝1)鋼筋混凝土電桿，通常都用其主筋作為接地引線，有的鋼筋混凝土電桿在制作時為了安裝方便，將上下端的接地端引出或加長，然后將上端用鋼制并溝線夾將其與架空地線或中性線連接，減少了用電焊或氣焊將主筋用同徑的圓鋼焊接加長的作業。3.3.5

34、接地裝置的安裝2)預應力鋼筋混凝土電桿不允許用主筋接地，一般沿桿身另掛一根接地引線，為了便于用雙溝線夾和避雷線連接，一般使用?16mm鍍鋅圓鋼或50mm2及以上的鍍鋅鋼絞線，沿桿身每隔1.5m用抱箍卡子加以固定。3)鐵塔本身可作為接地導體，上端可用螺栓連接短接鍍鋅鋼絞線，然后再與避雷線并溝線夾連接；下端可直接與接地線螺栓連接。3.接地體的安裝1)在桿塔四周35m的地面上挖深0.8m、寬0.40.5m(以能進行安裝宜)的環形地溝。2)將25003000mm的鍍鋅圓鋼垂直打入溝內，上留100mm焊接接地線，打入根數一般為35根，間隔應大于或等于5m。3.3.5接地裝置的安裝3)用?(1216)mm

35、的鍍鋅圓鋼或5mm40mm的鍍鋅扁鋼，通過電焊將環形溝內的接地極焊接起來，并引至桿塔接地引線處，所有焊點應涂瀝青漆防腐。4)接地極引至桿塔出地坪2.0m處用竹套管或鍍鋅角鋼保護，并用兩個抱箍將其與桿塔固定，然后用黑、白漆間隔50mm涂刷分段。4.接地極接地電阻的要求3.3.610kV架空絕緣線路及施工1.絕緣導線的特點(1)絕緣導線的優點架空絕緣導線與普通的架空裸導線相比，具有性價比高，可有效解決配電線路空中走廊問題，降低外力破壞，減少樹木、鳥類、積雪及金屬飄帶等外部原因引起的架空配電線路故障，價格比地埋電纜便宜很多。(2)絕緣導線的缺點圖3-41驗電接地環3.3.610kV架空絕緣線路及施工1)絕緣導線的架設方式與裸導線的架設方式基本相同，其外層包裹絕緣層，承受風壓及覆冰影響較重。2)絕緣配電線路由于全線絕緣，在線路停電后無法在工作區域兩側驗電、掛接地線，因此，絕緣配電線路的耐張段長度不宜大于1km，當耐張段長度在8001000m時，可在中間加裝驗電接地環，如圖3-41所示。3)架空絕緣線路因雷電過電壓造成閃絡時，瞬間電弧電流很大但時間很短(約幾微秒至幾毫秒)，會在架空絕緣導線絕緣層上形成擊穿孔，不會燒斷導線。2. 10kV架空絕緣導線的施工3.3.610kV架空