1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習(xí)與交流彩色混凝土地面施工工藝.精品文檔.彩色耐磨混凝土地面施工工藝1、 在初工藝原理：凝的混凝土表面上均勻的鋪設(shè)特殊的礦物骨料經(jīng)壓抹使其成為一個整體，從而獲得厚度約2且具有良好耐磨，防塵和美觀性能的彩色耐磨地面。2、 工藝流程和操作要點：（1）壓實地基模板設(shè)置澆注砼表面找平撒布材料 圓盤作業(yè)機械作業(yè)機械板作表面磨光作業(yè)地面養(yǎng)護 收縮縫切 （2）混凝土地面施工：（1）、對混凝土要求：1）強度達到C25以上。 2）水灰比不高于0.5。3）根據(jù)地面厚度確定混凝土骨料粒徑，骨料最大粒徑小于混凝土地面厚度的 14。4）現(xiàn)場攪拌的混凝土坍落度應(yīng)控制在34cm，

2、泵送混凝土塌落度應(yīng)控制在18土2cm。 （2）、混凝土澆筑 1）、泵送混凝土澆筑要分區(qū)按序進行，否則會因混凝土凝結(jié)不平衡而導(dǎo)致無法操縱機器進行大規(guī)模施工。 2）、使用彩色耐磨材料的混凝土地面要求一次性澆筑至設(shè)計標高。在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水薄膜，則應(yīng)灑水使基層處于濕潤狀態(tài)。3）、對于在混凝土樓板上施工的混凝土地面，其表層混凝土預(yù)留澆筑層厚度應(yīng)不低于50mm。4）、進行第二次澆筑時，應(yīng)先將地面進行鑿毛處理，并完全清除灰塵及雜物。撒水使基層處于濕潤狀態(tài)，以利于后澆層與第一次澆筑之混凝土層很響合。如果涂敷粘結(jié)劑（如BARAEMULS10N57），則效果會更好。5）、振搗；使用插入式振搗棒和水

3、平式振搗器進行振搗作業(yè)，應(yīng)特別注意邊角處一定要振實。混凝土振搗過程中使用水準儀隨時檢測模板水平情況，對偏差部位進行調(diào)整。6）、地面水平：使用直徑200m。內(nèi)灌滿砂的鋼制長滾（鋼滾寬于伸縮縫間寬度500以上），多次反復(fù)滾壓地面，做出地面水平面。滾壓地面時，應(yīng)除盡鋼模上的異物。在無法使用鋼滾作業(yè)的部位，應(yīng)采用刮杠刮做出地面平面。地面的平面標高應(yīng)用水準儀檢測確認。混凝土地面水平一定要控制在lmmm誤差之內(nèi)。7）、去除泌水：地面平整度施工完成后，應(yīng)使用4米（不小于二槽鋼之間間距）刮杠至少兩次刮去多余泌水。（三）彩色耐磨地面面層施工是在混凝土地面作出水平，且去除泌水之后開始進行直至表面加工完成止。 l）

4、、彩色耐磨地面材料施工前、中期作業(yè)階段應(yīng)在混凝土初凝階段混凝土抗壓強度為1.2Nmm2 進行，后期作業(yè)階段應(yīng)在初凝后2至4小時且混凝土抗壓強度為1.5 Nmm2 穿著牛皮紙防水紙鞋進行。2）、彩色耐磨地面施工必須由專業(yè)人員操作專用的機械板作業(yè)完成。機械板分為加裝圓盤和加裝專用特制抹具的機械板二種，根據(jù)地面的凝結(jié)程度更換相應(yīng)的抹具。3）、去除浮漿：在混凝土初凝期，設(shè)專人看護，用手輕按混凝土表面，達到12cm深度時，使用加裝圓盤的機械板（模板邊緣及機械板施工接觸不到處使用木板）均勻地將混凝土表面的浮漿膜刮掉。 4）、撒布材料：作業(yè)人員應(yīng)穿牛皮紙制防水鞋，將規(guī)定用量的23的彩色耐磨材料手工均勻撒布在

5、初凝的混凝土表面，完成第一次撒布作業(yè)。待彩色耐磨材料吸收一半水分之后，進行加裝圓盤的機械板作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至上人無明顯痕跡時，進行第二次材料撒布作業(yè)，撒布規(guī)定用量的13彩色耐磨地面材料。5）、圓盤作業(yè)：待彩色耐磨材料整體吸收下面混凝土水分后，再進行至少二次加裝圓盤的機械板作業(yè)，機械板作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進行。6）、機械板作業(yè)：在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進行至少三次安裝特殊抹具的機械板作業(yè)。機械板的運轉(zhuǎn)速度和機械板的角度變化應(yīng)視混凝土地面的硬化情況而作調(diào)整。砼強度越大，機械板抹具角度越大。機械板作業(yè)應(yīng)縱橫向交錯進行。7）、表面磨光作業(yè)：彩色耐磨地面的最終修飾加工是使用機械板或由手工拉

6、板加工一次完成。另外可根據(jù)客戶要求達到不同的表面光潔度及防滑要求。一般在混凝土初凝后2至4小時且混凝土抗壓強度為1.5Nmm2 完成該項目作業(yè)。 （4） 彩色耐磨地面養(yǎng)護： 1）、彩色耐磨地面表面磨光完成后的56小時內(nèi)在其表面涂敷專用養(yǎng)護劑并覆蓋塑料薄膜進行前期養(yǎng)護，以防止其表面水分的急劇蒸發(fā)，保障耐磨地面材料強度穩(wěn)定增長。地面養(yǎng)護期一般為7天。（5） 伸縮縫切割：伸縮縫切割作業(yè)可以在彩色耐磨地面混凝上強度達到設(shè)計混凝土強度標準值的30時進行。割縫寬度為5毫米，深度不小于10厘米，縫內(nèi)澆注A型冷質(zhì)密封膏。（6） 彩色耐磨地面的修補方法：若在耐磨地面施工完以后或設(shè)備安裝中有耐磨地面損壞可以按以下

7、方法修補：1）、12毫米修補。（遭受雨淋輕微損壞等場所的修補）材料：彩色耐磨地面骨料，乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠 施工方法：將修補面清掃干凈。將水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠按2：1比例配合，并將其作為基層涂料涂于施工面。用5目標準篩網(wǎng)篩除彩色耐磨地面骨料，而后將水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠按5：1比例配合，并將其加入無骨料的彩色耐磨地面材料中，混合攪拌制成漿料之后，再使用金屬抹具將材料修補于施工面。若有養(yǎng)護劑，則待其表面硬化后用小毛刷涂飾完成即可。2）、10mm以上且面積大于 l的較深場所修補。材料：彩色耐磨地面骨料。施工方法：將要修補的施工面鑿去l厘米深的厚度，放入直徑6毫米間距200毫米鋼筋網(wǎng)片，

8、澆注細石混凝土。在混凝土未硬化狀態(tài)時，撒布彩色耐磨地面材料并用金屬抹具加工表面直至完成。若有養(yǎng)護劑，則待其表面硬化后用小毛刷涂飾完成即可。（由于修補處會留有痕跡，所以從美觀上考慮，可以對修補部分先進行整齊切割，而后修補。即使這樣也會留有痕跡，所以最好在地面完成后加強成品保護）（7） 主要材料： 1、彩色耐磨地面基層混凝土所需材料應(yīng)嚴格控制，水泥必須為普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)小于P.0 325；砂、石應(yīng)潔凈，無雜質(zhì)。砂為中砂或粗砂，碎石粒徑應(yīng)控制在1031.5以內(nèi)。2、彩色耐磨地面面層材料是特殊礦物骨料，由兩種成分構(gòu)成：一種是經(jīng)過特殊加工，具有一定級配的堅硬耐磨石英砂骨料。另一種為加有減水劑、擴散劑和增強劑等成分的特殊水泥，其具有如下性能：l）表面強度大于68MPa。2）耐磨度為普通混凝土的4倍。