1、精選優質文檔-傾情為你奉上粉刷石膏內墻抹灰施工工法目前，我國采用的粉刷材料，主要仍是混合砂漿和石灰砂漿為主。這種傳統材料的主要缺點是干縮性大、粘結力差。在操作工藝方面，混合砂漿分層抹灰，工序復雜，勞動效率較低。同時，混合砂漿對基層的處理和各層砂漿強度的控制要求嚴格，一旦其中某環節控制不嚴，便會導至抹灰層空鼓、裂縫、墻面起泡，開花，析白等質量通病。而粉刷石膏抹灰材料粘結力強，硬化后體積穩定，不易產生起鼓、干縮裂縫等現象，從根本上克服了傳統粉刷材料的質量弊病，其完全氣硬性和速凝型的材料特性，水解時釋放熱量比較多，具有防凍性能，在-5以上可不摻任何防凍劑就可進行施工。一、特點：1、硬化和強度發展較快

2、，凝結時間適當（大于2小時），能適應機噴抹灰和手工抹灰操作要求。2、粘結強度高，能與各種基層粘結牢固。3、硬化過程中微膨脹，硬化后體積穩定，不發生收縮變形，抹灰層不易產生裂縫空鼓和脫落等通病。4、和易性好，不泌水離析，便于施工操作。5、可用于常溫和低溫施工。二、適用范圍：1、用于混凝土墻面，頂棚、磚石砌體墻面；石膏板、塊墻面、加氣砼砌塊墻面等各類基底的底層和面層抹灰。2、配制刮墻膩子，用于各種墻面及板材拼縫、嵌縫。3、不宜使用在濕度較大的空間（如地下室、衛生間和廚房的墻面）。同時，也不宜用做粘貼墻面的瓷磚。三、工藝原理：粉刷石膏是以石膏為基料，并輔以優化抹灰性能的附加材料及添加劑等配制而成的。

3、加水拌和后、粉刷石膏水化成二水石膏晶體和少量其它物質。二水石膏晶體交錯排列成網絡結構，隨著水化的深入，水化物不斷增加，晶體也逐漸長大，使網絡結構得到密實，硬化體具有較高的強度。四、工藝流程及操作要點（一）工藝流程結構驗收（合格）施工準備（材料、機具、作業條件）基層處理（基層澆水濕潤）找規矩（貼灰餅沖筋）底層抹灰凈漿面層抹面養護。（二）操作要點1、施工準備1.1基層處理對抹灰基層應清除墻面浮灰、雜質，混凝土墻面的脫膜劑等，應認真清涮干凈。1.2基層不平的部位，可填平補齊，孔洞及板縫可用1：1石膏砂漿填補。1.3不同墻體基材（如加氣混凝土；混凝土梁、柱；磚等）的連結處應先用粘結石膏粘貼玻纖網布，搭

4、接寬度應從相接處起兩邊不小于80。1.4布設或固定好砌體上的電線管和接線盒。1.5將各層所需的粉刷石膏及砂子運至各樓層。1.6對墻面垂直平整度用2m的靠尺及拉線逐一檢查，做好預控抹灰層厚度，為貼灰餅厚度作準備。1.7備齊拌料、抹灰工具，接通水電源。2、拌制方法2.1凈漿。將計算用水量先注入攪拌器內，再將石膏徐徐倒入，邊倒邊拌，直到形成均勻的漿體。一次拌合的漿料應控制在1小時內用完。凈漿使用前或在使用過程中如有稠化現象，可用手工進行強力攪拌使之稀化后使用，一般不必再另外加水。2.2砂漿。開動攪拌機后，先加入用水量的80%，在連續攪拌過程中，按次加入砂、石膏粉、石灰粉等，最后再補充加水，使砂漿攪拌

5、均勻達到所要求的稠度。3、抹面操作3.1抹灰前，基層表面要提前12d，充分澆水濕潤，使滲水深度達810mm，但抹灰前基層表面不得有可見水珠或水層。抹灰后基層不應發生快速吸水現象，以造成操作困難和影響膠結材料的正常水化，導致粘結不良。3.2加氣砼和石膏砌塊等輕質墻體，基層其含水率必須5%；在抹第一遍底灰前，尚應先涂刷108膠水溶液一遍。3.3砼墻面可不澆水濕潤，抹灰前先涂108膠水溶液，再抹一層108膠水溶液拌制的1：0.4石膏凈漿，厚度2mm左右。3.4砂漿底層在已處理好的基層上，先用力刮抹一薄層砂漿，厚度不應超過1cm，等此砂漿凝固后（用手指按不動但有指印）再抹第二遍，（厚度8mm）然后刮平

6、、搓平，砂漿總厚度控制在2cm以內。3.5凈漿面層待砂漿底層凝固后，（一般2448小時內）進行面層處理，面層要用凈漿抹面，并搓平，壓光，厚度控制在2mm左右。若基層已經干燥，應先涂一層108膠水溶液，然后抹漿。3.6面層養護面層在硬化前（57d）要防止風吹，水沖和撞擊等不良危害，以防止在硬化前發生快干和損壞而影響質量。3.7門、窗洞的護角，踢腳線，以及公共場所易碰壞的部位的底層抹灰一般可采用石膏砂漿護角，高度不低于2m，側寬不小于5cm。3.8每次攪拌的料應一次用完，已凝固的石膏絕不能再加水攪拌使用，否則會產生質量事故。3.9施工配合比：底層抹灰 （重量比）基層底層石膏生石灰粉砂頂板、砼墻面1

7、23其它基層116陽角、踢角134 在-5以上的配合比基層石膏砂最大摻量飲用水防凍劑頂板、砼墻面11.80.6加氣砼砌塊120.6在-5-15之間的配合比基層底層石膏砂最大摻量飲用水防凍劑頂板、砼墻面11.80.60.2%0.3%加氣砼砌塊120.60.2%0.3%字串6字串5面層抹灰 （重量比）石膏凈漿石膏水10.30.4108膠水溶液配比：108膠水134五、材料：JGSM石膏技術指標檢驗項目標準要求檢驗結果結論細度%0.2mm方孔篩余4011.4合格0.25mm方孔篩余00凝結時間初凝1h2h40min合格終凝8h3h45min強度抗折強度3.04.9合格抗壓強度5.031.8檢驗結論該

8、產品依據JG/T517-93標準檢驗合格六、機具設備：1、攪拌機；2、攪拌桶；3、找平用工具；4、壓光用工具（抹子）5、23m長木制靠尺和線錘（托線板）；6、噴霧器；7、沖筋條；8、鋁合金刮尺（H型刮尺）等。七、勞動組織及安全：1、若是高層建筑，抹灰工序在主體結構未完即可穿插施工。垂直運輸時間長，由于粉刷石膏初凝較快等原因，可在所需樓層內就地拌制最好。1-2人工翻拌較好簡便靈活，可12人為一抹灰小組，其中4人拌制兼運料、8人施工操作。2、安全可參照室內抹灰安全措施進行。八、質量要求：1、粉刷石膏材料，108膠須有出廠質量證明書，產品鑒定書，生產許可證及使用說明書等。2、該材料在運輸、儲存過程中

9、嚴防雨淋或受潮，存放期不宜超過3個月。3、進貨后進行必要的試配試壓、初步掌握各種配合比的情況，確保原設計部位抹灰應有的強度。4、抹完后的天棚墻面，應做好成品保護，防止水淹浸泡。5、允許偏差：序號項目允許偏差（）檢驗方法1表面平整2用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直2用2m托線板和尺檢查3立面垂直3同上4陰陽角方正2用200方尺檢查九、成品保護1、在粉刷石膏抹灰層未凝結硬化前，應盡可能地遮接門窗口，避免通風使石膏失去足夠水化的水。但當粉刷石膏凝結硬化以后，就應保持通風良好，使其盡快干燥，到達使用強度。2、抹灰層不得磕碰；不能受錘擊和刮劃。3、不允許用水沖刷（包括由門窗口淋進的雨水），也應避免地面有積水。4、新抹墻面不允許被熱源直接烘烤。十、注意事項1、掌握每批粉刷石膏的凝結時間，正確控制抹灰料漿的拌和量，以免石膏凝強后不能使用而造成浪費。注意已凝結或將要凝結的料漿決不可再使用，因此在抹灰過程必須隨時把落地灰收回使用，以免浪費。2、為使粉刷石膏內的外加劑得以充分溶解，一定要保證料漿制備過程的靜置時間，避免上墻后因外加劑溶解不完全而使抹灰層出現氣泡、空鼓等質量問題。3、施工的環境溫度不低于0，并