1、西安市航天城·壹街區模板工程制作安裝拆除施工方案編制： 審核： 審批： 陜西工科建筑工程有限公司 西安航天城·壹街區項目部 年 月 日目 錄一、建筑概況3二、編制依據3三、施工準備33.1、測量準備33.2、材料準備33.3、主要機具準備43.4、作業條件準備43.5、人員準備5四、技術準備5五、施工操作工藝55.1、施工工區劃分55.2、施工工藝65.3、配制模板65.4、地下室底板模板施工85.5、柱子模板施工95.6、地下室墻板模板施工105.7、梁模板施工115.8、板模板施工115.9、樓梯模板施工125.10、模板拆模12六、質量標準126.1、主控項目126.

2、2、一般項目13七、成品保護15八、安全、文明施工措施20九、消防保證措施.13一、建筑概況西安航天城·壹街區工程位于西安市國家民用航天產業基地航天大道和神舟五路十字西南角，總建筑面積26840，地下一層，地上四層，現澆混凝土框架結構，總高度為23.7m。地下室結構層高為9.5m，局部7.8m、7m，頂板標高-0.04m，結構層層高分別為5.1m、5m、4.6m，基礎梁頂標高-9.5m，最大板厚度250mm，梁最大截面500×1800mm，凈跨8.4m，最大框柱900×1000mm。二、編制依據本工程施工圖紙混凝土結構施工圖整體表示方法制圖規則和構造詳圖（11G1

3、01-1、2、3）混凝土結構工程施工質量驗收規范2011年版（G1350204-2015）建筑施工模板安全技術規范(JTJ162-2008)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302011）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）本工程高大模板支撐體系專項施工方案三、施工準備3.1、測量準備根據平面控制網，在防水保護層上放出軸線和基礎梁、墻、柱位置線以及20cm模板控制線。3.2、材料準備3.2.1 多層板：多層板采用15mm厚膠合板，尺寸為915×1830mm，禁止使用不同厚度的板材進行拼裝。3.2.2 方木：方木選用50×100的斷面，長度根據

4、現場需要確定。方木必須刨光（小面），用于柱子的方木應該選用較直的方木，并且必須四面刨光，刨光后方木的尺寸必須一致。3.2.3 支撐系統采用48×3.5定尺鋼管以及十字形扣件、一字型扣件、旋轉扣件、止水螺桿、對拉螺桿等。3.2.4 脫模劑等：脫模劑選用易被多層板吸收和揮發的，脫模劑必須提前涂刷，不得立好模板后再刷。3.2.5 模板定位用鋼筋頭，10mm寬34mm厚的密封膠帶。3.2.6 地下室有防水要求的施工縫、后澆帶部位使用的止水鋼板、膨脹止水條等。3.3、主要機具準備3.3.1 施工班組應配備以下施工機具：圓盤鋸、壓刨機、電鉆（鉆頭直徑822mm）、電鋸（合金鋸片）、鋼絲鉗、靠尺、

5、墨斗等。3.3.2 班組每個成員均應配備錘子、扳手、木鋸、撬棍等操作工具以及鋁合金水平尺、線錘、鋼卷尺等檢測工具。3.3.3 施工現場應配備經緯儀、水準儀、塔尺、靠尺、塞尺等檢測工具。3.4、作業條件準備3.4.1 地下室底板模板作業條件：a、地下室底板鋼筋應綁扎完畢，墻板豎筋應站齊，并用鋼管進行加固，以保證墻板豎筋的軸線位置及垂直度。 b、地下室底板水平施工縫所需要的鋼板止水帶應提前加工好，并且安裝完畢。c、地下室底板外邊模安裝前，應預先將模板下口用1:3水泥砂漿找平，以保證模板底口標高正確，并防止模板底部漏漿。d、地下室底板模板安裝所需要的模板、方木、鋼管、扣件等應準備齊全，加固水平施工縫

6、以下墻板的對拉螺栓應加工好，并且準備好螺絲冒及扣件。3.4.2 地下室墻板、柱子、頂板模板作業條件：a、地下室墻板、柱子模板施工前，墻板、柱子鋼筋應綁扎完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續。b、地下室墻板、柱子模板施工前，墻板、柱子中的水電管線、預留套管、預埋件已安裝。c、地下室墻板、柱子模板安裝所需要的模板、方木、鋼管、扣件、對拉螺栓應、螺絲冒及扣件等應準備齊全。3.5、人員準備勞動力需用計劃一覽表序號名稱數量備注1木工工長1技術指導、檢查驗收2班組長2人員協調、安排3木工100模板制作、安裝、加固4架工30滿堂架搭設5電工3現場用電管理6塔吊工4塔吊操作7普工10文明施工等四、技術

7、準備4.1、熟悉本工程設計圖紙及施工合同；4.2、模板工程施工前根據地下室工程的特點及現場施工條件，編制模板工程專項施工方案，并在施工前進行進行技術交底，使操作人員明確工藝要求，關鍵部位的控制辦法和有關質量標準。4.3、根據施工方案和技術交底做好模板工程施工前的配模方案；五、施工操作工藝5.1、施工工區劃分以后澆帶分為三個平行段施工（詳見施工進度表）施工分區圖5.2、施工工藝5.2.1 地下室底板模板工藝流程：配制模板底板外側模下口找平安裝鋼板止水帶焊接懸模支撐點立底板外側模及300mm高墻模立集水坑內模模板驗收砼澆筑、養護拆模。5.2.2 地下室墻板、柱子、頂板模板工藝流程：配制模板清理水平

8、施工縫貼泡沫密封條（在300mm高墻板上口）立墻板內側模同時搭設頂板腳手架（綁扎墻板、柱子鋼筋）焊接柱子定位基準點立柱子模立頂板模板模板驗收澆筑柱子、墻板砼綁扎梁板鋼筋砼澆筑、養護拆模。5.3、配制模板5.3.1 模板配制前施工班組對照所施工部位，認真熟悉圖紙，學習技術交底，并根據模板圖及所施工部位的工作量，限額領取多層板及方木。5.3.2 施工班組應選派有一定技術特長的工人，按照設計圖紙及模板圖精心配模。5.3.3 對于需使用對拉螺栓的部位，必須在配模時預先打眼，嚴禁安裝后隨意打眼。打眼時必須將相應的兩塊模板，面對面重疊放好，用釘子釘好后，再根據模板圖上的對位螺栓位置，用鋼尺量好，用墨斗彈線

9、，然后再進行打眼。地下室墻板對拉螺栓的間距不得大于500mm。5.3.4 方木要用電刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可進行配模。刨好的方木要堆放整齊,經驗收后，方可用于配模，否則嚴禁使用。5.3.5 配模的原則：5.3.5.1 梁底模及梁邦均采用多層板配面，兩邊方木配楞，配制時整板放兩頭，接頭放中間，接頭模板必須角方。梁模兩頭應頂住柱邊。5.3.5.2 配制柱模的多層板必須厚度一致，配制時將梁柱接頭處的柱角模板一道配出。墻板模板下端應向下多配，以便包蓋地下室水平施工縫，防止漏漿。5.3.5.3 所有切割后的多層板邊應用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。5.3.6 配好的模板，要在模板的背面，

10、根據所在軸線及模板圖的代號分別進行編號。在表面涂刷脫模劑后,分類堆放并堆放整齊。5.3.7 柱子及梁的陽角處模板均采用之字形配模方法，即配制模板時使多層板、方木相互交錯形成之字形接口，并且在接口處滿粘密封膠帶，以避免或減少陽角處的漏漿現象，具體結構見下圖。梁柱陽角處理5.3.8 集水坑內側每個面不得配制成整塊模板，模配制時應考慮便于拆除。5.4、地下室底板模板施工5.4.1 底板外側模下口找平：對于安裝在磚模上的底板外側模，應根據設計標高，用水泥砂漿進行找平。5.4.2 安裝鋼板止水帶：為確保300mm寬鋼板止水帶的標高、位置符合設計要求，鋼板止水帶的安裝采用在鋼板止水帶上下口焊接墻板S鉤子的

11、方法固定，墻板S鉤子焊接在墻板水平鋼筋上，墻板水平鋼筋的位置應根據標高計算確定，并焊接在墻板豎筋上。5.4.3 立底板外側模及300mm導墻模：根據設計圖紙要求，地下室外墻的施工縫均留置在底板頂面以上300mm處。該部位的模板采用懸模，懸模底口設鋼筋支撐頭，鋼筋支撐頭焊接在墻板鋼筋豎上，懸模外側用對拉螺栓固定，具體如下圖。300mm導墻模圖使用對拉螺栓的目的一方面可以固定300mm高的墻板，另一方面還可以用來加固水平施工縫以上的墻板模板。5.4.4 立集水坑內模：集水坑內模均采用小塊多層板拼裝，以方便拆除。5.4.5 地下室底板模板驗收：地下室底板模板施工完畢后，班組應進行自檢，在自檢合格的基

12、礎上項目部專檢，然后報監理驗收。項目部專檢的重點在300mm高的軸線、標高及截面尺寸。5.5、柱子模板施工5.5.1 柱子模板拼裝：拼裝時整板必須從梁底向下拼，零頭放在下而補。柱子的四個角，多層板與多層板間不得用釘子釘。5.5.2 柱子加固：柱子加固采用對拉螺栓-鋼管加固體系，具體詳見高大模板支撐體系專項施工方案。5.5.3 柱角處理：柱角上的方木及梁邊的方木，必須從下面垂直伸到平臺模板底。禁止柱角方木錯位接頭，造成角部無方木夾位，形成漏漿。并且在柱角接口處滿粘密封膠帶，以避免或減少陽角處的漏漿現象。5.6、地下室墻板模板施工墻板模板使用915×1830mm多層板(15mm厚)，為了

13、使墻板上的模板相互通用，所有整板板面的螺栓眼位應相互一致。5.6.1 墻模架子：墻模施工前先搭設滿堂腳手架，腳手架的搭設要考慮到頂板模板的標高和有利于墻板模板的加固。5.6.2 墻板模板貼泡沫密封條、找平：安裝墻板模板前，先貼泡沫密封條，并進行模板下口的找平，找平采用方木安裝在地下室水平施工縫以下的墻板對拉螺栓上，找平方木下加頂木用來調整標高。5.6.3 立墻板模板：墻板模板拼成后，穿止水螺栓，復核軸線并進行垂直度調整，然后進行整體加固。地下室外墻板用的止水螺栓采用14成品止水螺桿，對拉螺栓中間為3mm厚的鋼板止水環，鋼板止水環兩側撐頭應根據設計墻后確定，止水螺桿具體構造如下圖。地下室外墻板用

14、的對拉螺栓尺寸圖5.6.4 細部處理：墻板端頭或墻內門窗洞口的邊角處理辦法同柱角。墻板的固定鋼管要選用長而直的鋼管。墻板下口可利用原有的對拉螺栓固定底口，以減少外墻面漏漿。5.6.5 模板施工中應注意配合安裝各種預留套管預埋件，并確保預留套管、預埋件的規格、型號及位置符合設計要求。5.7、梁模板施工5.7.1 梁支撐體系祥見高大模板支撐體系專項施工方案5.7.2 梁支撐采用快拆體系，即在保證梁底板不動的情況下，在板砼達到一定強度后，提前拆除梁邊模及板底模。5.7.3 梁下模標高應準確并且每跨梁底應起拱23左右。5.7.4 梁架搭設好后，每道梁的兩頭應用2斤重的線錘，將軸線垂直吊上來，以控制梁底

15、板的軸線偏位。梁頭要與柱邊相平，不得伸入柱內或短缺。加固時應先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。5.7.5 梁底、梁邊均采用多層板面，多層板使用時整張的放在兩頭，接頭在中間，并且中間接頭下應加托方木。4.6.6 梁高在600mm以上的梁，必須在梁中加一道對拉螺柱，對拉螺柱的水平間距為500600mm左右，對拉螺栓在砼澆筑后達到一定強度時，即可拆除，但拆除中不得拆動梁下支撐。5.8、板模板施工5.8.1 板支撐體系詳見高大模板支撐體系專項施工方案。5.8.2 板下模板的支承方木也采用50×100mm的方木，在板模拼縫處必須有一根方木。方木上口必須找平，標高符合要求。5.8.3 板模與柱角

16、模板的接頭處，必須根據圖紙柱角的尺寸，用角尺曲方畫線，用手鋸鋸角，嚴禁鋸的彎彎曲曲或隨手就鋸，并且對于上下層同一位置的這塊板,應保證使用在同一位置，嚴禁每層都鋸塊新板。5.8.4 板下的多層板必須包蓋住梁的邊模模板及柱角模板。安裝板模時應先將角部模板位置找準，然后根據角部模板的位置拉線控制板模邊口即梁的上口，以確保梁板交接處的線條平直。5.8.5 在板模安裝過程中，應用兩米靠尺隨時檢查板模上口的平整度，確保板模的平整度控制在3mm以內。5.9、樓梯模板施工樓梯模板采用多層板作板底，兩側采用方木，兩側方木由的高度同樓梯板厚度的跑條木和跑條木上的三角牙組成，三角子也采用方木根據設計要求的踏步寬度和

17、高度制出。樓梯踏步的立面采用多層板面方木背楞。所有方木與砼的接觸面均必須用手刨子刨平，并刷脫模劑。為便利于樓梯兩側墻板的施工，墻板施工時預留出樓梯的鋼筋，待墻板模板拆除后再施工樓梯。5.10、模板拆模拆除柱、梁模板時，為了保證砼的棱角不缺棱掉角，必須在支撐及加固螺栓拆除后，在中間用小錘敲模板，待模板與砼之間有一小縫后，用大頭楔子向里楔去，然后再用撬棍伸進去，向模板方向用力，即可拆除模板。模板拆除后，必須及時起釘、清理、刷油，并分類堆放整齊。六、質量標準6.1、主控項目6.1.1 安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設

18、墊板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：對照施工技術方案觀察。6.1.2 涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。6.1.3 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合下表規定。構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構件100檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查同條件養護試件強度試驗報告。6.1.4 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。梁板后澆帶部位模板支撐必須是獨立于其他頂板的系統，在頂板混凝土澆筑時，用水平鋼管將后澆帶兩側的模板支撐與整個滿堂

19、架支撐體系連成整體，保證后澆帶兩側支撐系統的穩定性，頂板的模板支撐體系拆除后，能保留后澆帶兩側的模板與支撐體系，不得拆除。后澆帶部位的支撐需連成整體，不得拆除，但后澆帶處的梁底模需斷開，便于澆筑混凝土后的清理和接縫處的鑿毛清洗工作，到設計規定澆筑時間，將梁底模補上，鋼筋整理綁扎完成后即可補澆混凝土。后澆帶兩側加設縱向掃地桿，每跨設置縱向剪刀撐。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。6.2、一般項目6.2.1 模板安裝應滿足下要求：6.2.1.1 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；6.2.1.2 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構

20、性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；6.2.1.3 澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；6.2.2 對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1100031000。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。6.2.3 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規定。項 目允 許 偏 差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10， 0預埋螺栓中心

21、線位置2外露長度+10， 0預留洞中心線位置10尺 寸+10， 0檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對板應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。6.2.4 現澆結構模板安裝的偏差應符合下頁表的規定。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查

22、面，抽查10%，且均不少于3面。項 目允 許 偏 差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±4水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m7經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查6.2.5 側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。七、成品保護7.1、吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已完樓板等處，防止模板變形。7.2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。7.3、拆下的模板，

23、應及時修理。7.4、鋼管及扣件在使用過程中應加強管理，分規格堆放及時涂刷防銹劑。八、安全、文明施工保證措施1、腳手架的搭設必須符合相關規程以及本專項方案的規定，木工、架子工應是熟練工，熟悉模板和腳手架搭設的操作規程，相應工種應持有操作許可證和相應的高空作業等上崗證。2、腳手架、模板在施工前應進行技術交底和安全技術交底，技術交底由項目技術負責人進行交底，安全交底實行項目、技術負責人、安全員三級交底，未經交底操作人員不得進行施工。3、腳手架和木工班組在上崗前應由項目部進行培訓和安全教育，未經培訓、教育或培訓教育不合格者不得上崗。4、操作人員進入施工現場必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋

24、及有跟鞋作業。5、高處和臨邊洞口作業應設護欄，張安全網，如無可靠防護措施，必須佩帶安全帶，扣好帶扣。高空、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。6、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。7、安裝模板時操作人員應有可靠的落腳點，并應站在安全地點進行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。8、支模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。9、支模時，操作人員不得站在支撐上，而應設立人板，

25、以便操作人員站立。立人板應用木質中板為宜，并適當綁扎固定。不得用鋼模板或5cm×10cm的木板。10、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。11、豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，尚須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。12、模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。13、搭設腳手架的操作人員，必須經過專門訓練和體格查

26、驗考核，持特種作業證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業人員，一律不準從事搭拆作業。14、進入作業區域，必須戴安全帽，帶工具袋，懸空危險作業，必須先掛扣安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴禁作業中吸煙，嚴禁酒后作業。15、架設新用的材料及扣件的規格和質量必須符合有關技術規定和施工方案的要求，并經試驗合格后才能使用。不準使用不合格的材料、扣件，不準鋼、竹材料混搭。16、架子地基應平整夯實（或和基礎）。并找平后，加設墊木、墊板或底座。不得在未經處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。不準用紅磚作墊塊。17、嚴格按照腳手架搭設方案規定的構造尺寸進行搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節點連接達到要求（綁好，擰緊或插掛好）；垂直度1/1000，絕對值不大于15cm。18、首層、頂層和施工作業層必須有腳手板鋪滿，鋪平鋪穩，保證有3個支撐點綁扎牢固，不得有探頭板。架體與建筑之間應逐層