1、造粒廢氣治理方案 一、工程概述在塑料粒子加熱生產過程中，有配料過程、物料熔化過程和成型過程等。配料和成型過程主要是物理過程，產生的污染主要是粉塵性廢氣。物料熔化過程主要是通過燃料的燃燒產生熱量將物料熔化分解和定性的過程，產生的主要污染物是煙塵、二氧化硫、氮氧化物等。根據造粒業使用的原料、生產工藝和對造粒加工業污染物的調查，主要污染物有：1）、粉塵。2）、煙塵。3）、二氧化硫。4）、氮氧化物。5）二、塑料粒子廢氣特點經過我們實際運行治理統計，塑料粒子的廢氣濃度不會過高，含煙量物和粉塵的含量一般不高，加熱的同時會產生有機物包含煙氣以及粉塵異味。三、造粒廢氣治理工藝的選擇1、工藝比較凈化異味煙塵適應

2、性特點優缺點凈化率率投資SCR適合排氣量大，連續排放源二次污染小，凈化效率高，技術成熟，設備投資高，關鍵技術難度大80%較高活性炭吸附煙氣量不大同時脫硫脫硝，運行費用低，吸收劑用量大，設備龐大，活性炭再生頻繁。后期投資較大，簽訂危廢協議成本較高80%-85%高等離子光解一體適應范圍大適用于工業煙塵中含有異味的廢氣功耗低成本低。目前在環保領域屬于前端設備。建議采用90%較低2工藝選擇此工藝過程如下：塑料粒子加熱戶的煙霧一般濃度較低前端采用等離子凈化器對其煙霧凈化，凈化后后的廢氣含有異味，在進入后期的光解催化除味區進行臭氧反應并且吸收，捕集煙氣中的NO2、N2O3等含氮氧化物，達到無煙無味的目的。

3、凈化后的煙氣進入煙囪排放達到標準排放。此工藝流程為： 凈化后排空風機UV光解除味收集布袋除塵回收煙氣3、塑料粒子廢氣工藝定型總結此凈化工藝，可以概括為高效氧化+吸收工藝。這些活性基團從發生器的腔體中射出，與空氣中的污染物接觸，會引發一系列的反應，可以在極短的時間內分解空氣中的污染物，達到空氣凈化的目的。通過高能離子發生器，產生大量活性基團，與污染物進行復雜的物理化學反應，產生高濃度的引發劑、氧化劑、萃滅劑。通過擴散過程，達到均勻相，與污染物發生反應。由于該技術的反應過程過于復雜，例如僅SO2，NH3的反應方程就有78個之多，在一篇文章中無法盡述。故略解釋其基本過程如下：電場 + 電子高能電子高

4、能電子 + 空氣受激原子+離子高能電子 + 污染物受激基團 + 游離基團 +離子基團 + 氧（氧原子、臭氧、氧氣、氧離子）產物反應步驟：其基本過程為鏈反應，該過程中化學反應仍然極其復雜。大致包括三類反應，即鏈引發反應、自由基傳遞反應和鏈終止反應。例如：1O3+OH-HO2+O2-HO2O2-+H+2O3+O2-O3-+O2O3-+H+HO3HO3HO+O2HO+O3HO4HO4HO2+O23HO4+HO4H2O2+O2HO4+HO3H2O2+O3+O2氫氧自由基具有極強的氧化性，其氧化電位高達2.06V，僅次于氟（2.23V），所以能氧化大部分難降解物質。氧化NO的過程為：2NO + O2 2NO22NO2 N2O4NO +NO2N2O3與水反應的化學式為：N2O3+H2O 2HNO2與尿素反應的主要化學式為：2HNO2+（NH2）2CO2N2+CO2+3H2O由以上反應式可以看出：氮氧化物NOx的去除主要是通過NO的氧化，生成可溶于水的NO2、N2O3等高價氮氧化物，隨后溶于水溶液，發生化學反應達到去除的目的從達到環保要求。當NO/NO2的摩爾比為1時，吸收氮氧化物的效果最好。1) 此工藝不宜堵塞和結垢，使用壽命是常規工藝設備的3-6倍。2) 利用氣體切向旋混原理，增加氣-液接觸時間，提高脫除效率。塔內脫硝后的煙氣，氣液分