1、各種目的電鍍掛具的要求：局部電鍍的一般方法在生產中，往往有些零件是局部電鍍的，如有的只要鍍內徑面的；有的只鍍一頭，而其余部分又鍍別的鍍層；有的只鍍一個側面，而別的部分就不允許有鍍層的等。為了達到局部電鍍的目的，可采用以下幾種方法。 (1)雙極性電鍍也就是使零件造成兩個極陰極和陽極，使陰極區鍍上，而陽極區鍍不上。若只鍍內表面，如圖1所示。只鍍內表面像這樣一個圓環(實際生產鍍的是軸承內環等)只鍍內表面，而端面和外徑都不能鍍上。用膠布包扎或者用涂料保護，不但手續麻煩，而且鍍得還不均勻，但用雙極性鍍就很方便。鍍時把零件放在掛具上(圖2)，圖2雙極性鍍內徑面; 壓緊后放在陽極上；陰極上放其他導電物，例如

2、陽極板。通電后就可以鍍在內徑面上，而外徑面不會鍍上，并且鍍層均勻。 利用雙極鍍方法還可單鍍一個側面。如圖3零件; 這樣一種零件(實際生產中下半部有螺牙)，只鍍一個臺階面和一個外圓面。用涂膠的方法很慢，用雙極性電鍍(圖4)就好得多，質量也穩定。圖4雙極性單鍍一個側面雙極性電鍍由于使零件變為兩個極，陽極部分會腐蝕，所以不能用酸性溶液。一般使用的是氰化鍍液。由于銅件陽極部分會腐蝕，所以只適用于鋼鐵件。 (2)鐵皮殼保護如圖5所示。大頭不鍍而桿部鍍的零件這樣一種零件(實際生產中大頭有齒，桿部有花鍵)只要鍍桿部，大頭不要鍍，所采用鐵皮盒如圖6所示。圖6鐵皮殼保護鍍時只要把零件放到盒里去，鍍液不

3、要漫過鐵皮殼，大頭就不會鍍上了。如圖7所示。大頭鍍而桿部不鍍的零件這樣一種零件(實際生產中桿部還有彈簧)要求只鍍大頭而桿部不允許鍍。鍍時，把桿部裝到鐵盒子里，如圖8所示，圖8放置零件的鐵盒子就不會鍍上了。像這樣的零件還可以把要保護的部分放到鐵皮筒里，同樣大頭也不會鍍上。如圖9兩頭鍍而中間不鍍的零件所示的零件，只鍍六角和螺紋部分而中間部分是做為軸頸用的，不能鍍上。采用鐵皮殼保護如圖10所示。鐵皮殼保護鍍時把零件裝上就可以了。 (3)橡皮圈保護用橡皮圈保護外徑不被鍍上是人們常用的一種方法，而用橡皮圈保護內徑面不被鍍上是較多的。 如圖11所示， 橡皮圈保護;這樣一種零件內徑面已鍍了鉻，其他

4、部分鍍鎘，在鍍鎘時要保證鉻層不被腐蝕，也同時不允許鍍上鎘，用橡皮條襯到里面，成為一個橡皮圈就保證了鍍層不被腐蝕，并且鎘也不致鍍E。用橡皮保護內徑的方法和用掛具鍍相比，顯得又輕又快。用橡皮圈方法保護內徑面，要根據零件直徑的大小來選用橡皮的厚薄。一般來說，零件直徑20200mm，橡皮的厚度應為215mm；橡皮的長度為零件直徑的32倍，也就是橡皮彎成圈時要大予所要保護的表面，以保持橡皮對零件有一定的撐力。(4)掛具的保護局部電鍍中，掛具的保護過去用過氯乙烯漆(這種漆很耐酸、堿，但用的時間不長，就像蛇皮一樣往下掉)，后來用聚氯乙烯，以丙酮溶解后涂上烤干，其效果和過氯乙烯差不多。改用火焰噴涂聚乙烯，比前

5、兩種要好些，但噴涂起來很費事，仍不理想?，F在用氯丁膠涂覆，既有聚氯乙烯的耐酸、堿性，又不起皮脫落。涂時只要清洗干凈，涂后晾干就可使用。若能加溫干燥后使用就更好些。實踐證明，如用塑料作掛具，達不到保護的目的。以上介紹的大體上可把常遇到的局部電鍍問題解決。此外，這幾種方法還可聯合用。對個別零件，仍要用包扎的方法或涂的方法。涂的方法早先用蠟，為了防止脆裂，可用60的蜜蠟、25的石蠟和15的松香，但有用前需加溫、用后難除掉、鍍前不易電解除油的缺點。后改用經丙酮溶解的聚氯乙烯，涂后晾干1h或者稍加溫烘干，就可使用，工件鍍完后涂層能夠整塊地剝下來，比較理想。局部電鍍及其工藝方法通常按其施鍍面積可將電鍍分為

6、全部鍍和局部鍍兩種。許多需局部電鍍的零件就要對其非鍍面進行絕緣保護，這就要用不同的局部絕緣方法來滿足施工的技術要求，以保證零件非鍍面不會鍍上鍍層，尤其是有特殊要求的零件。根據日常的工作經驗，現介紹電鍍中常用的幾種局部電鍍工藝方法。1.包扎法這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對非鍍面進行絕緣保護，其包扎的方法根據零件的形狀而定。包扎法適用于簡單零件，特別是形狀規則的圓形零件。包扎法是最簡單的絕緣保護方法。2.專用夾具法專用夾具法，又叫仿形夾具法。也就是說，對于某些形狀比較復雜的零件，可以仿照零件的形狀設計出專用的絕緣夾具，從而可大大提高生產效率。如軸承內徑或外徑進行局部鍍鉻時，就可以設計一

7、種專用的軸承鍍鉻夾具，且這種夾具還可以重復多次使用。3.蠟劑保護法用蠟制劑絕緣的特點是，與零件的粘接性能好，使用溫度范圍寬，絕緣層的端邊不會翹起，因此，適用于對絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較復雜的零件。此外，蠟制劑也可重復使用，損耗小，但其使用方法比較復雜，周期較長。涂覆蠟制劑時，零件應預熱到5070 ，再涂覆熔化了的蠟制劑，先涂一薄層，覆蓋整個需絕緣的表面，這時蠟不應中途凝固，然后再反復涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫熱狀態下，用小刀對絕緣端邊進行修整，再用棉球沾汽油反復擦拭欲鍍表面，該操作要十分仔細。鍍后可在熱水或專用蠟桶內將蠟制劑熔化回收，然后用汽油等溶劑或水溶性清洗劑對零件

8、進行清洗。4.涂料絕緣法電鍍時經常使用漆類絕緣涂料進行絕緣保護。這種絕緣保護方法操作簡便，可適用于復雜零件。常用的絕緣涂料有過氯乙烯防腐清漆(如G521.G522)、聚氯乙烯絕緣涂料、硝基膠等。常見的局部電鍍的絕緣方法局部電鍍的絕緣方法有很多，無論采取哪種方法，最終的目的是要把非鍍部位絕緣保護好，而受鍍面要得到結合力良好的鍍層。常用的絕緣方法有以下幾種：1)包扎法。包扎法是運用最普遍的絕緣方法。用薄塑料布條或膠帶將非鍍部位包住。適合于軸類等形狀不復雜的零件的絕緣。2)堵塞絕緣法。此方法適合零件上各種孔眼部位，特別是不通孔。塞子要用硅膠塞或乳膠塞。3)嵌入絕緣法。在鍍硬鉻時，用金屬鉛堵塞零件上不

9、規則的孔。金屬鉛即不溶解還可導電，在尖角處還可起到保護陽極的作用。4)膠帶絕緣弦。使用耐高溫、耐酸堿的膠帶，將非鍍部位粘位。適用于不規則形狀零件的絕緣。5)、涂蠟法。將加熱到200的蠟液均勻地涂覆在零件的非鍍表面。這種方法適用較復雜的零件，涂層耐酸堿，在溶液中穩定，不易脫落。但涂蠟法只適用于溶液溫度低于60的各種鍍種。6)帽套絕緣法。有些產品上有許多帶螺紋的螺釘，為保護螺紋，可選用橡膠做成的帽套，直接套在螺釘上，起到保護作用。7)涂毒化漆。將質量分數為10的硫化物加入普通的絕緣漆中，涂覆在需要絕緣的部位，當零件進行活化、化學鍍時，由于這種毒化漆具有催化毒性作用，使得涂覆部位不能發生化學鍍過程，

10、起到局部絕緣作用。8)套塑料管。主要用于絕緣塑料的內孔或圓柱的外表面，此方法簡單、方便，但由于塑料管與零件之間。有縫隙，殘留的溶液要反復沖洗干凈，才能進入下一道工序。9)局部溶解法(先鍍后退法)。適用于零件無鍍層的部位是突出的部分，在化學鍍后，放在專用掛具上，將不需要鍍層的部位退掉，達到絕緣的目的。10)螺孔絕緣法。帶螺紋的孔，用同樣大小的螺釘擰緊。注意鋁氧化零件要用鋁螺釘或不銹鋼螺釘，其他鍍種可用不銹鋼螺釘或普通螺釘。11)工藝倒置法。某廠加工一批鋁合金化學氧化的零件，每個零件上都有30多個不銹鋼拉鉚釘，由于不銹鋼釘純度不夠，在進行化學氧化后不銹鋼釘發黑，影響外觀。如果對不銹鋼拉鉚釘進行絕緣

11、，困難較大，因此在加工工序上采用先氧化后拉鉚，這樣保證了外觀質量，同時也省去了對眾多不銹鋼拉鉚釘的絕緣工作。12)涂料絕緣法。這是最常用的方法，適應性更廣。后面將會介紹常用的絕緣涂料。在非金屬上一般采用以下絕緣方法：1)涂導電膠。在一些需要電鍍的，但又難以活化的塑料表面上，涂上一層即易活化、又可電鍍的導電涂料，然后進行活化、電鍍。使鍍層只在有涂料的部位沉積，從而達到局部電鍍的目的，未涂導電膠的部位自然絕緣。2)涂止鍍漆絕緣。有些非金屬表面容易活化、電鍍，但又需要絕緣，因此，在這些部位涂上如丙烯酸漆，使這些部位難以括化、電鍍，然后按照基體材料進行活化、電鍍。而有止鍍漆的部位則不會沉積鍍層，達到局

12、部絕緣的目的。市場上有專用的止鍍漆出售局部電鍍的絕緣方法有很多，無論采取哪種方法，最終的目的是要把徘鍍部位絕緣保護好，而受鍍面要得到結合力良好的鍍層。常用的絕緣方法有以下幾種： 1)包扎法。包扎法是運用最普遍的絕緣方法。用薄塑料布條或膠帶將非鍍部位包住。適合于軸類等形狀不復雜的零件的絕緣。 2)堵塞絕緣法。此方法適合零件上各種孔眼部位，特別是不通孔。塞子要用硅膠塞或乳膠塞。 3)嵌入絕緣法。在鍍硬鉻時，用金屬鉛堵塞零件上不規則的孔。金屬鉛即不溶解還可導電，在尖角處還可起到保護陽極的作用。 4)膠帶絕緣法。使用耐高溫、耐酸堿的膠帶，將非鍍部位粘住。適用于不

13、規則形狀零件的絕緣。 5)涂蠟法。將加熱到200的蠟液均勻地涂覆在零件的非鍍表面。這種方法適用較復雜的零件，涂層耐酸堿，在溶液中穩定，不易脫落。但涂蠟法只適用于溶液溫度低于60的各種鍍種。 6)帽套絕緣法。有些產品上有許多帶螺紋的螺釘，為保護螺紋，可選用橡膠做成的帽套，直接套在螺釘上，起到保護作用。 7)螺孔絕緣法。帶螺紋的孔，用同樣大小的螺釘擰緊。注意鋁氧化零件要用鋁螺釘或不銹鋼螺釘，其他鍍種可用不銹鋼螺釘或普通螺釘。 8)工藝倒置法。某廠加工一批鋁合金化學氧化的零件，每個零件上都有30多個不銹鋼拉鉚釘，由于不銹鋼釘純度不夠，在進行化學氧化后不銹鋼釘發

14、黑影響外觀。如果對不銹鋼拉鉚釘進行絕緣，困難較大，因此在加工工序上采用先氧化后拉鉚，這樣保證了外觀質量，同時也省去了對眾多不銹鋼拉鉚釘的絕緣工作。 9)涂料絕緣法。這是最常用的方法，適應性更廣。后面將會介紹常用的絕緣涂料。 在非金屬上一般采用以下絕緣方法： 1)涂導電膠。在一些需要電鍍的，但又難以活化的塑料表面上，涂上一層即易活化、又可電鍍的導電涂料，然后進行活化、電鍍。使鍍層只在有涂料的部位沉積，從而達到局部電鍍的目的，未涂導電膠的部位自然絕緣。 2)涂止鍍漆絕緣。有些非金屬表面容易活化、電鍍，但又需要絕緣，因此，在這些部位涂上如丙烯酸漆，使這些部位難

15、以活化、電鍍，然后按照基體材料進行活化、電鍍。而有止鍍漆的部位則不會沉積鍍層，達到局部絕緣的目的。市場上有專用的止鍍漆出售。 3)涂毒化漆。將質量分數為10的硫化物加入普通的絕緣漆中，涂覆在需要絕緣的部位，當零件進行活化、化學鍍時，由于這種毒化漆具有催化毒性作用，使得涂覆部位不能發生化學鍍過程，起到局部絕緣作用。 4)套塑料管。主要用于絕緣塑料的內孔或圓柱的外表面，此方法簡單、方便，但由于塑料管與零件之間。有縫隙，殘留的溶液要反復沖洗干凈，才能進入下一道工序。    5)局部溶解法(先鍍后退法)。適用于零件無鍍層的部位是突出的部分，在

16、化學鍍后，放在專用掛具上，將不需要鍍層的部位退掉，達到絕緣的目的。怎樣用屏蔽法進行局部電鍍?利用屏蔽法進行電鍍是經常遇到的，此方法簡單、實用，尤其是用在局電鍍和補鍍方面比較多。利用屏蔽法進行局部電鍍最關鍵的是要做好屏蔽裝置，設計要合理，制-要方便，擺放要到位。(1)圓桶形此裝置多用于軸類的局部電鍍或補鍍。如一根長軸需要鍍釗長度超過鍍槽深度，需要掉頭鍍的時候，將屏蔽裝置設計成高lOOmm喇叭形口，直徑要比所鍍軸的被鍍部位的直徑大5060mm，與工件桶壁間相距30mm左右。也可以將屏蔽裝置做成兩個半圓型，再合并成一個圓桶形。屏蔽裝置選用絕緣材料，也可用可鍛鑄鐵等制作，但一定要做好絕緣，并與軸固定好。(2)平板形在電鍍中為避免尖端放電而造成零件兩頭超厚甚至粗糙的象，可在陽極板的上端，距陽極板lOOmm左右放一塊塑料板作為屏蔽，使電線繞道達到陰極表面，從而避免了端部電力線過于集中的問題。(3)象形形根據零件表面的形狀，使用絕緣材料做成與零件表面一樣貼面與零件夾緊，只露出被鍍部位，從而達到局部電鍍的目的。(4)雙極性電鍍 是通過掛具的屏蔽作用，讓電流借道通過零件本身，同一零件上出現陰、陽極，從而達到局部電鍍的目的。噴流法高速局部鍍金噴流法高速局部鍍金的特點是鍍速快，把不需電鍍的部位掩蓋起來，同時使鍍液在被鍍表面高速噴射流動，并使用髙的電流密