1、塑膠地板施工工藝步驟一地坪檢測1、 使用溫度濕度劑檢測溫濕度，室內溫度以及地表溫度以15為宜。不宜在以下及30以上施工。易于施工的相對空氣濕度應界于20%-75%之間。2、 使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小于3%.3、 基層的強度不應該低于混凝土強度C20的要求否則應采取適合的自流平來加強強度。4、 用硬度測試儀測試結果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。步驟二地坪預處理1、 采用地面打磨機配適當的磨片對地坪進行整體打磨，油污、膠水等殘流物，凸起和疏松的地面，有空鼓的地面也必須去除。2、 對于地坪上的裂縫可采用不銹鋼加強筋以及雙組份合成樹脂膠表面石英砂進行修補。步驟三自流平施

2、工打底 （一樓省略）1、 吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿，找平層應先使用多用途界面處理劑按1：1比例兌稀釋后進行封底打底。2、 非吸收性的基層，如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實型界面處理劑進行打底。3、 界面處理劑施工應均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面風干后， 即可進行下一步自流平施工。步驟四自流平施工攪拌1、 將一包自流平按照規定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。2、 為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。攪拌至無結面的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。步驟五自流平施工鋪設1、 將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行

3、流動并找平 地面，如設計厚度3毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。2、 隨后應讓施工人員穿上專用的釘鞋，進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。3、 施工完畢后請立即封閉現場，5小時內禁止行走，10小時內避免重物撞擊，24小時后可進行“瑪麗”地板的鋪設。4、 冬季施工，地板的鋪設應在自流平施工48小時后進行。5、如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工12小時后進行。6、膠水施工使用進口環保水溶性膠水，采用進口抹刀，齒徑1.5mm深，齒距5mm，抹刀上膠角度約60，適合鋪設室溫為530,每平米涂布約0.150.2kg，涂布約10

4、分鐘后以手指輕輕觸摸膠合劑，感覺粘度但不沾手時，即為鋪設地毯之良好時機。步驟六地板的鋪裝預鋪及裁割1、 卷材都應于現場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現場一致。2、 使用專用的修邊器對卷材的毛邊進行切割清理。3、 卷材鋪設時，兩塊材料的搭接處應采用重疊切割，一般是要求重疊2厘米。注意保持一刀切斷。步驟七地板的鋪裝粘貼1、卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。2、不同的粘合劑在施工中要求會有所不同，具體參照相應產品的說明書進行施工。步驟八地板的鋪裝排氣、滾壓1、地材粘貼后，先用軟木片推壓地板表面進行平整并擠出空氣。隨后用50或75公斤的鋼壓輥均

5、勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。2、地板表面多余的膠水應及時擦去。3、2小時后，再進行開槽和焊縫。步驟九地板的鋪裝開縫1、 開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。2、 在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。3、 焊縫之前，須清除槽內殘留的灰塵和碎料。步驟十地板的鋪裝焊縫1、 可先用手工焊接或自動焊接設備進行焊接。2、 焊槍的溫度應設置于約350度左右。以適當的焊接速度（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。3、 在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。4、 當焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。上墻踢腳線上墻作為卷材的延伸，高于墻壁和地板的交接線，可代替傳統的踢腳線或木制護墻板及裝飾線腳。它的安裝更加整潔和衛生，易于清潔，圓滑的弧形消除了陰角。上墻墊條支撐卷材上墻底部，上墻壓條作為卷材上墻后的收邊。熱熔焊接同樣可使用于上墻部分1 上墻踢腳線 熱熔焊接無需在接縫下涂抹特殊粘合劑，可使用素色或花色焊條。 實靠系統：用S-235滿鋪，然后在接縫處使用S-200，可完全掩飾接縫，使地板具有整體感，防止灰塵