1、山水名城I區I標段 河南第一建筑工程集團有限責任公司目 錄一、工程概況2二、分項工程概況2三、對后澆帶的留設要求2四、后澆帶的保護措施6五、澆筑前的施工準備6六、施工工藝流程及施工方法7七、后澆帶施工應注意的問題8八、質量保證措施10九、安全施工與文明施工注意事項11一、工程概況本工程主要包括A、B1#、B2#、B3#主樓、地下室，主樓和地下室為連體。本標段總建筑面積為20660 平方米（含地下室，），建筑層數地上十八層、地下一層，高度為54米。本工程主體結構形式：主樓及為框剪結構,地下室為剪力墻結構。建筑工程安全等級為二級，地下室防水二級，設備房防水為一級，地下混凝土抗滲等級P6。本工程結構

2、設計使用年限50年，建筑物抗震設防烈度為6度,地下室防火等級為一級。2、 分項工程概況 地下室底板、頂板、砼墻設置有后澆帶，位置詳見地下室底板、頂板結構施工圖，地下室基礎及防潮板砼為摻膨脹劑的補償收縮防水，防水砼抗滲等級為：P6，砼標號為C35。墻和柱為摻膨脹劑的補償收縮防水，防水砼抗滲等級為：P6，砼等級為C35。3、 對后澆帶的留設要求（一）、對后澆帶的要求：1、按照設計及規范要求，伸縮后澆帶在二側砼齡期達到60天后，經設計部門認可后進行澆筑。2、沉降后澆帶在主體結構完成、沉降穩定后，提供沉降觀測數據，后澆帶后澆時間一般為兩個月，沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉降穩定標準(兩側沉降差小于12m

3、m/月)，經設計院認可后進行澆筑。3、所有后澆帶應采用微膨脹砼澆筑，后澆帶砼強度等級比二側砼高一級。4、后澆帶留置部位鋼筋應連續不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，后澆帶的板中均布置雙倍鋼筋。5、后澆帶企口采用粗糙的木模，本工程采用市場的商品"快易收口鋼網"支擋，使界面保持粗糙。6、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護措施，凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應加支撐，待后澆帶砼澆筑后強度達到100%時才能拆除。7、后澆帶填筑前必須全面進行清理干凈。如地下室積水，應抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑砼。（二）、后澆帶的留設1、地下室底板后澆帶的留設： 本工程地下室防潮

4、板后澆帶按結構平面位置尺寸留設，構造見施工圖。2、留設方法如下：地下室防潮板底筋綁扎好后，按設計圖的位置用密目鋼絲網帖成雙層沿支架敷設并扎牢，板面筋綁扎完成后，緊貼板面鋼筋用密目鋼絲網扎緊。3、后澆帶部位的模板支承體系應以其兩側軸線為界，自成一獨立體系，同時又要確保與整體支承系統共同受力，即當相鄰結構施工時，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統共同受力，但當相鄰結構模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨立工作的性能不變，后澆帶兩側混凝土結構與模板間應不產生間隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。4、后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達到設計要求的100%后，方可拆除，板部位的后澆帶模

5、板支撐時，兩側考慮采用1.5cm厚開槽木模板，其安裝方法按常規操作。5、地下室外墻垂直后澆帶（施工縫），本工程使用3×300鋼板止水帶，在后澆帶兩側埋設設置3mm厚300mm寬鋼板止水帶，鋼板止水帶連接處必須滿焊。鋼板止水帶與阻擋混凝土的密目鋼板網焊接，并固定牢靠。外墻后澆帶澆筑后迎水面必須做防水處理，2.0mm聚氨酯和4.0mmSBS卷材防水附加層及防水層。具體做法如下圖：6、梁的豎直后澆帶 本工程梁頭施工縫采用密目鋼絲網片疊合二層，用細鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網的外側用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鋼絲網片、短鋼筋等材料不再拆除取出。7、板

6、面后澆帶：（1)板后澆帶的底模與支撐系統與兩側現澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統不得拆除。（2）兩側木模采用18mm厚膠合板，加工成鋸齒狀供鋼筋穿過，如下圖：（3） 混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架，架子與模板用黃黑相間顏色標記。（4）板后澆帶混凝土選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。后澆帶應一次澆筑，不宜設置施工縫。（5）頂板后澆帶混凝土澆筑后應及時養護，養護時間不少于28天。要拆除后澆帶位置模板時，要對后澆帶兩側現澆梁板結構做好回頂。（6）板面后澆帶必須做防水處理，2.0mm聚氨酯和4.0mmSBS卷材防水附加層及防水

7、層。具體做法如下圖：（三）施工縫的處理1、防止垃圾等雜物落入后澆帶內的措施：施工縫處理并清理干凈后，應在后澆帶兩側的板面上砌筑二皮磚墻，外側用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內。2、梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊派專人用砂輪切割機配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。3、后澆帶在澆灌前，應將鋼筋除銹，調直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤，并刷純水泥漿一道。4、后澆帶在澆筑砼時，振棒落振點

8、先振兩側，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。四、后澆帶的保護措施1、底板后澆帶的臨時保護措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。2、混凝土墻后澆帶的保護措施：、墻體后澆帶內側的保護：墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防止雜物落入。、頂板（樓面）后澆帶的保護措施：后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個別需拆除的，需在28天后，并及時用鋼管回頂。五、澆筑前的施工準備1、材料準備澆筑后澆帶砼前應提前確定配合比單，特別注意配合比的砼強度等級和微膨脹劑的摻入。機具準備后

9、澆帶位于基礎和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現澆板部位采用平板振搗器振搗。3、技術準備在施工前應該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。4、作業條件滿足設計施工圖規定的時間，并在沉降觀測得到設計部門認可后、監理驗收合格后方可進行澆筑。六、施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物 鋼筋除銹、整形、綁扎或補焊 模板支設 監理驗收 澆筑砼2、施工方法1）拆除、清理后澆帶雜物：在現場施工時，為了追求后澆帶留置位置的準確和觀感，在后澆帶二側為鋼絲網和木方，現在施工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網剔除，梁板后澆帶內的流漿和多出的砼需鑿

10、除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進入下道工序。2）鋼筋除銹和調直：鋼筋除銹將腐蝕的部位鋼筋全部除銹，基礎內的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹；除銹后用水將后澆帶內的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進行調直，梁板內的受力鋼筋需按設計要求進行搭接和補焊，需增補的鋼筋要進行增補；經監理單位驗收合格后，基礎除銹沖洗后要立即進行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。3）模板的支設：地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設同原設計梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對拉止水螺桿。4）后澆帶混凝土澆筑：a、

11、混凝土澆筑前要將后澆帶內雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設計高一個強度等級的微膨脹混凝土澆筑，振搗密實。c、后澆帶在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土早期產生收縮裂縫，必須做好養護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養護時間應不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養護，以保證砼體處于濕潤狀態。e、在澆筑砼時，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動，暴裂、變形等現象。如有即停止澆筑，對支模進行搶修后再澆筑。七、后澆帶施工應注意的問題 后澆帶要嚴格按施工規范和設計要

12、求進行施工，施工中應高度重視下列問題：（1）、后澆帶先澆混凝土完成后應進行防護，局部應覆蓋，四周用臨時欄桿圍護，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶不設圍護，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現象。（2）、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側混凝土濕潤，一般不少于24小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。若兩側混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結強度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩側造成兩條貫空裂縫，極易滲水。（3）、

13、后澆帶混凝土澆筑時，混凝土等級比原先混凝土提高一個等級，并在混凝土中摻加防裂抗滲劑，使用微膨脹水泥，可使其產生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產生的拉應力，使混凝土結構不出現裂縫，提高抗滲能力。（4）、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實，注意澆水養護。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴重影響了工程質量現象地發生。（5）、后澆帶部位的梁，板內鋼筋不得切斷，該部位梁板內的加強鋼筋應嚴格按設計圖紙設置。（6）、后澆帶跨內的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側結構長期處于懸臂受力狀態，施工期間，本跨內的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強度達到設計強度值的75%以上后，

14、方可拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內的模板和支撐，造成板邊開裂，使結構承載能力下降。（7）、在混凝土澆筑和振搗過程中，應特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴重流失，一般振搗器距離模板控制在4050mm之間，為了保證混凝土的密實性，在鋼絲網片及模板處，較深的垂直施工縫處應補用鋼釬人工搗實。（8）因后澆帶砼應采用提高一個強度等級、早強、補償收縮的混凝土。施工前單獨申請混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進場檢驗和試驗工作，及時申請混凝土配合比。澆筑時認真計量，在混凝土澆筑時按規定留置標養試件和同條件養護試件，用以檢驗和證明后澆帶混凝土的強度。混凝土澆筑后應重視其

15、養護工作以提高混凝土的密實度和抗滲性。八、質量保證措施（1）為了使后澆帶施工達到一次性合格的質量目標，所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調直、模板的支設、砼澆筑等將派專人管理，并一直跟蹤至養護結束。（2）后澆帶混凝土的養護措施為保證后澆帶混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土早期產生收縮裂縫，必須做好養護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養護時間應不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養護，以保證砼體處于濕潤狀態。九、安全生產與文明施工注意事項1、作業人員必須嚴格遵守勞動保護規定，正確佩帶和使用個人防護用品。作業人員必須嚴格執行安全技術交底和班長班前講話要求。2、交叉施工時，要有可靠的防護措施，不得傷