1、四氟乙烯橡膠支座和橋梁板式橡膠支座的施工與安裝一、橋梁板式橡膠支座的安裝：橋梁板式橡膠支座是在大跨結構橋梁的橋墩或橋臺的支承處設置的傳力裝置。橋梁支座不僅要承受和傳遞很大的荷載，并且還應保證橋跨結構可以產生一定的變位，支座要有比較合理的傳力方式，使橡膠支座傳力通順，不致發生過度的應力集中。支座的作用主要有：傳遞橋跨結構的支承反力，包括恒載和活載引起的豎向反力和水平推力。保證橋跨結構在活載、溫度變化、混凝土收縮和徐變等因素作用下的自由變形。某廠家生產的板式橡膠支座和四氟橡膠支座在杭金衢高速公路西小江大橋施工中共使用，總計為1850塊。其型號有4種，共7種規格。GJZ板式矩型橡膠支座、GYZ圓型板

2、式橡膠支座；GJZF4四氟乙烯矩型橡膠支座、GJZF4四氟乙烯圓型橡膠支座兩種。矩型GJZ和GJZF4分別用于正交連續端和正交伸縮縫部位；圓型GYZ和GYZF4則分別用于斜交連續端和斜交伸縮縫部位。 一、板式橡膠支座及安裝技術要求 板式橡膠支座在安裝時，要求梁體底面和墩臺上的支承墊后頂面具有較高的平整度。一般要求支承墊石頂面相對水平誤差不大于1mm，相鄰兩墩臺上支承墊石頂面相對水平誤差不大于3mm。 板式橡膠支座安裝正確與否對支座的受力狀況和使用壽命有直接的影響，如果支座安放不平整，造成支座局部承壓，則支座在活載作用下會產生轉動、滑移，甚至脫落。此外，板式橡膠支座安裝時要保持位置準確，橡膠支座

3、的中心要對準梁體軸線，防止偏心過大而損壞支座。為防止支座產生過大的剪切變形，支座安裝最好選擇在氣溫相當于全年平均氣溫的季節里進行，以保證像膠支座在低溫或高溫時偏離支座中心位置不會過大。1、安裝板式橡膠支座時應注意事項 預制梁支座安裝的關鍵：應盡可能地保證梁底與墊石頂面平行、平整，使其與橡膠支座上下面全部密貼，避免偏心受壓、脫空、不均勻受力的現象發生。 橡膠支座在安裝前，應全面檢查產品合格證書中有關技術性能指標。 支座在安裝前應對橡膠支座各項技術性能指標進行復檢（本橋橡膠支座已經浙江大學測試中心檢驗合格）。 支座安裝前應將墩、臺支座支墊處和梁底面清理干凈。 安裝前應計算并檢查支座的中心位置。 當

4、墩、臺兩端標高不同，順橋向有縱坡時，支座標高應按設計規定執行。 梁板安放時，必須仔細，使梁板就位準確與支座密貼，就位不準時，必須吊起重放，不得用撬棍移動梁板。2、連續端板式橡膠支座安裝技術要求 先將支座支承墊石頂平面沖洗干凈、風干。 復測支座墊石平面標高，使梁端兩個支座處在同一平面內。 在支承墊石上按設計圖標出支座位置中心線，同時也標出安裝后梁板寬度的邊線和中心線。 在橡膠支座上也標出十字交叉中心線，將支座安放在支承墊石上，使支座中心線同墊石中心線相重合。 最后在橡膠支座上面需加蓋一塊比支座平面每邊大5cm的預埋鋼板，厚度為1cm。 預埋鋼板上面焊12mmU型錨固鋼筋與連續端28mm防裂主筋焊

5、接牢固，將支承鋼板視作現澆段梁底模板一部分。 為避免橡膠支座在安裝梁板時發生位移，在支座下表面涂一層環氧樹脂粘結于墊石表現上。 矩形支座短邊應與順橋向平行放置。 圓形支座可以不考慮方向問題，只需支座圓心與設計位置中心相重合即可。 橡膠支座安裝后，若發現問題需要調整時，可吊起梁端，在橡膠支座底面與支承墊石面之間抹一層用水灰比不大于0.5的13水泥砂漿抹平。并使其頂面標高符合設計要求和施工質量標準（支座平面位置允許偏差5mm，支座四周邊緣高差1mm）。 預埋鋼板除上平面不涂防銹漆外，其余部位全部刷防銹油漆。二、四氟乙烯橡膠支座的安裝四氟乙烯橡膠支座的構造：在普通板式橡膠支座的表面粘貼一層聚四氟乙烯

6、板，就構成了聚四氟乙烯橡式板膠支座，簡稱四氟板橡膠支座，其抗壓和轉動。性能與普通板式橡膠支座基本相同，當然在橋梁施工實際應用時，四氟橡膠支座的整體構造并非如此簡單。 普通板式橡膠支座是通過支座的剪切變形來實現梁的水平位移，這種剪切變形是有一定的限值，普通板式橡膠支座不能滿足位移量較大的要求。 與普通板式橡膠支座不同的是：聚四氟乙烯板式橡膠支座不是通過支座的剪切變形來實現梁的水平位移，它主要通過梁底不銹鋼板與摩擦系數很小的四氟板來回滑動，實現梁的水平位移，四氟板式膠支座可以適應較大跨徑及多孔連續梁橋的伸縮位移。 四氟板式橡膠支座的整體構造由梁底鋼板、不銹鋼板、四氟板式橡膠支座與支座墊石等組成。

7、梁底鋼板：又稱支座上鋼板，位于梁端支點處，可通過預埋或粘貼形式就位，西小江大橋上鋼板與梁底之間采用環氧樹脂粘貼固定。鋼板厚度為18mm，下面有深1.5mm的寬槽用以嵌放不銹鋼板。寬槽制成楔形，在梁伸縮過程中不至于不銹鋼板隨梁的移動而滑脫。 嵌放在梁底鋼板上寬槽中的不銹鋼板，厚度為3mm，梁在伸縮移動時，因為不銹鋼板有很好的光潔度，又在四氟板表面上，所以摩擦阻力很小，四氟板式橡膠支座表面粘貼的聚四氟乙烯板厚為1.5mm左右，在四氟表平面上有直徑8mm左右，深度約1mm的球冠形的儲油坑，在安裝時涂以“295”硅脂，以便進一步減小摩擦。四氟乙烯橡膠支座安裝技術要求：支座應按設計支承中心準確就位，梁底

8、上鋼板與四氟橡膠支座上下面全部密貼，同一片梁端兩個四氟橡膠支座應置于同一平面上，以避免出現四氟橡膠支座偏心受壓，不均勻支承及個別脫空的現象。在四氟乙烯橡膠支座上加蓋不銹鋼板（厚度為3mm）和上鋼板（厚度為18mm），上鋼板的下平面采用機械加工成倒槽形。將不銹鋼板卡進去，使其與上鋼板聯成一整體，落梁之前在上鋼板的上平面涂一層較厚的環氧樹脂與梁底間粘結。在支座四氟板的凹坑內，安裝時應充滿不會揮發的“295”硅脂作潤滑劑，以降低摩擦系數。與四氟板面接觸的不銹鋼板不允許有損傷、拉毛現象，以免增大摩擦系數損壞四氟板。上鋼板組合，除不銹鋼板和上鋼板上平面不涂銹漆外，其余部位全部刷防銹油漆。四氟橡膠支座與不

9、銹鋼板的相對位置視安裝時的溫度而定，本橋設計移動量為4-6cm。GPZ(II)系列支座與橋梁的連接及制作的安裝施工方法GPZ(II) 系列支座與橋梁的連接 1、焊連連接：橋梁上下部構造在施工中，在支座位置應預埋比本系列支座頂、底板大的鋼板，并有可靠錨固措施。支座就位后用斷續焊接將支座頂、底板與預埋鋼板焊接在一起。 2、地腳螺栓連接：用地腳螺母將支座與橋梁上下部構造連接。上述兩種方法也可混合使用，如支座與大梁采用地腳螺栓連接與墩臺采用焊接連接。當采用預埋地腳螺體孔的地腳螺體連接時，建議用環氧樹脂砂漿替代灌漿的混凝土，其配合比(按重量)為環氧樹脂(6101)100，二

10、丁脂17，乙二胺8，砂250。GPZ(II)系列支座安裝要領 1、建議設置支座墊石。 2、活動支座安裝前用丙酮或酒精仔細擦洗相對各滑移面，擦凈后在四氟滑板的渚油槽內注滿295硅脂潤滑劑，并注意硅脂保潔。支座其它各件也應擦洗干凈。 3、支座除標高符合設計要求外，保證平面二個方崐向的水平是很重要的。否則將影響支座的作用性能，支座的四角高差不得大于2毫米。 4、支座上下各種縱橫向必須對中，當安裝溫度與設計溫度不同時，活動支座上下各種錯開的距離需經計算確定。 5、單向活動支座安裝時，上下導向擋塊必須保持平行，交叉角不得大于5°。 6

11、、支座中心線與主梁中心線應重合平行。 7、安裝地腳螺體時其對露螺母頂面的高度不得大于螺母的厚度。8 、連續梁橋等在實行體系轉換割斷臨時錨固裝置時，必須在支座和硫黃、水泥、砂漿、塊之間采取隔熱措施，以砂漿、塊之間采取隔熱措施，以免損壞四氟板和膠塊。支座安裝1）作好支座安裝前的準備工作。安裝前應先檢查墩臺支承部位尺寸、墩臺頂預留螺栓孔位置、跨長偏差、支座的安標高等。2）梁體架設前最好不拆開支座包裝，架梁時將支座整體（除密封件外）安裝在梁底上，不得拆開安裝，并應注意： 順橋向支座中心線與主梁軸線重合或平行，其交角不得大于10分： 橫橋向支座中心線與主梁軸線垂直，其交角不得大于10

12、分： 安裝中小跨度的預應力梁時，支座上、下擺之間均不設預偏值，限位塊置于上擺缺口的中間位置，偏移量不得大于2mm。3）支座安裝及架梁步驟如下： 先拆下支座密封圍板，然后將其緊固于梁底上，緊固后支座位置的偏差必須符合設計要求。注意保管拆下的圍板，以免丟失、弄臟或損壞； 在支撐墊石頂面鋪墊一層厚10至20mmC40干硬性砂漿，砂漿頂面的標高與支座底面的設計標高相同，砂漿必須砸實，頂面要求平整，其高差不得超過2mm； 架梁時先將地腳螺栓穿入支座底板地螺栓孔內，裝入墊圈，擰上螺母，螺栓螺紋高出螺母頂面不小于8mm，但不得大于15mm; 梁吊裝至安裝位置后，將地腳螺栓對準支承墊石螺栓孔慢慢落下，接近支承墊石頂時，調整好梁的位置，符合要求后將梁和支座落于干硬性砂漿頂面上。（坡道上架梁，落梁時先拆掉圖