1、附件：車工安全風險預控 1.走動摔傷 1.行走時集中精力穩步慢行 2.被擺放物件砸傷 2.做好現場管理工作 3.車床漏電傷人 3.1 呆證車床電氣系統完好，做好安全確認，站在絕緣臺上 4.卡盤扳手飛出傷人 操 5.工件未裝夾牢固飛出傷人 4.裝夾完畢后 IT 下卡盤扳手 6.刀具未裝夾牢固飛出傷人 5. 工件夾緊力度合適，不松動 7.長發、衣服繞入主軸絞傷 6.刀具夾緊力度合適，不松動 8.鐵屑飛濺傷人 7. 工裝、勞保用品佩戴齊全 9.刀具折斷后飛出傷人 8.戴護目鏡，衣著合格 10.裝夾超長時切削 9.選用合格刀具，吃刀深度適量 11.沒有退刀就停車 10.裝夾長度小超長 12.沒有切斷電

2、源開關、觸電 11.先退刀，后停車 13.人員站位錯誤 12.1 亭車后立即停電 13.: 帙規定站位，不違章 1 .合理著裝，正確佩帶勞保用品 2 .安全確認，設備點檢 3 .讀懂圖紙，裝備物料工具刀具量具 4 .空載試運行，保證車床運轉良好，各種安全保護齊全 5 .裝夾工件刀具 6 .啟動車床，車削、切斷工件，車螺紋鉆孔（鉆孔工作同時開啟切削液） 7 .退刀、停車、測量工件 8 .反復精加工，保證成品合格 9 .退刀停車、切斷車床電源 10 .清理現場收工 鉗工安全風險預控 存在風險 控制措施 1.走 Z 2.起至 3.后匚 4.操彳 5.搬大 6.檢 7.操力摔傷 直作業 二墜物 乍機床

3、 A 裝卸物件砸傷 笏試車時觸電 乍壓力機工作，物件飛出 乍機床戴手套 長漏電.觸電 直鉤頭帥起傷人 月工具傷人 1.行走時集中精力穩步慢行 2.嚴格按起重作業規程操作 3.檢查高空處物件是否穩固 4.嚴格按操作規程正規操作 5.多人合作，適量搬運裝卸 6.專職電工按標準接線，保證完好 7.按規程操作，人員遠離現場，設防護板 8.工作前脫掉手套 9.保證機床電氣系統完好，站在絕緣臺上操作 10 .正確掛鉤，遠離鉤頭 11 .正確使用工具 操作規程 1.看清路面，走人行道。 2.不靠近超高、超寬、超長堆放的物件 3.物件放置要穩固 4.佩戴勞保用品，操作機床前脫下手套 5.正確使用工具，量具，

4、6.確認不漏電后站在絕緣臺上啟動控制按鈕 7.按步驟操作機床工作 8.需要起吊物件時，找專職司機操作跑車，吊運 9.設備檢修作業時保持安全距離，按步驟工序檢修設備 10 .曲專職電工接線試車，驗收設備完好 清理現場收工 操作規程 螺栓修復安全風險預控 存在風險 控制措施 1 .走 Z 2 .啰 3 .WjZ 4 .氣笄 5 .物 6 .搬大 7 力摔傷 罷放物件砸傷 二墜物砸傷 瓦爆炸 牛燒傷 A 裝卸物件砸傷 早時漏電觸電 乍自動過扣機 乍機床工作 1 工作相互不協調傷人左衣服繞入機床主軸絞 目器電傷，觸電 1 .行走時集中精力穩步慢行 2 .做好現場管理工作 3 .檢查高處物件是否穩固 4

5、 .不用時關閉，正確存放，遠離火源 5 .及時將物件撒水降溫 6 .多人合作，適量搬運裝卸 7 .佩戴勞保用品，保證供電安全 8 .不戴手套，按規程操作 9 .嚴格按操作規程操作 10 .參與人員協指定專人統一指揮 11 .合理著裝，佩戴勞保用品 12 .保證電器設備完好， 操作規程 1.看清路面，走人行道。 2.不靠近超高、超寬、超長堆放的物件 3.物件放置要穩固 4.正確佩戴勞保用品穿絕緣鞋戴絕緣手套 5.正確啟動按鈕操作手把部位 6.正確操作過扣機，按步驟將螺栓攻絲 7.氣瓶遠離火源，正確存放，正確操作 8.及時將灼熱工件降溫，熄滅明火和火種 9.起重吊運時，嚴格按規程操作 10 .擺放

6、物件應平穩，牢固，成品入庫存放設備停電，清理現場衛生，收工 鍛工安全風險預控 存在風險 控制措施 1 .走動摔傷 2 .被擺放物件砸傷 3 .物品掉落砸傷 4 .使用沖床傷人 5 .沖壓物料時，物料飛起傷人 6 .加熱后的工件傷人 7 .工件掉地，燒傷腿腳 8 .加熱后的工件傷人 9 .工件飛濺傷人 10 .操作空氣錘傷人 11 .操作摩擦壓力機傷人 12 .工件燒傷 13 .淬火時熱水燒傷，熱水飛濺傷人 1 .行走時集中精力，小心謹慎 2 .做好現場管理工作 3 .加強物品的管理 4 .操作人員謹慎操作 5 .人員正確站位，加擋板 6 .備件擺放整齊 7 .佩戴勞保用品 8 .小心謹慎操作

7、9 .掌鉗人夾緊工件 10 .按操作規程操作 11 .按操作規程操作 12 .及時將工件降溫 13 .用長柄鉗，水量合適 操作規程 1.看清路面，走人行道。 2.不靠近超高、超寬、超長堆放的物件 3.放置要穩固 4.站在止確位置操作沖床，摩擦壓力機 5.加熱物件，夾持牢固， 6.開火加熱，保證加熱溫度 7.加熱后的工件放置專用槽內 8.鍛打時，司錘人和掌鉗人應配合默契 9.鍛打后的工件降溫或熱處理 10 .熱處理完成的工件，入庫存放 電氣設備檢修工安全風險預控 存在風險 控制措施 1 .裝卸時傷人 2 .運輸時傷人 3 .設備翻到傷人 4 .設備帶電傷人 5 .多人工作時誤傷 6 .驗電筆失效

8、傷人 7 .高壓實驗放電傷人 8 .試電機風機時傷人 9 .帶電接線傷人 10 .漏電傷人 11 .轉動部位傷人 12 .零部件飛濺傷人 13 .防護勞保用品不規范穿戴。 1 .掛牢離開停摘勾 2 .避讓車罐推罐抓扶手 3 .翻轉設備用吊車人遠離 4 .不準帶電檢修 5 .兩人以上合作一人指揮 6 .先檢修合格后再使用 7 .專人監護執行手指口述 8 .檢查無誤后再試車 9 .接線牢固可靠規范 10 .接好接地線 11 .轉動部位上好護罩 12 .上緊上牢運轉部位零件 13 .按規定著裝。 操作規程 1.裝卸電氣設備 2.運輸電氣設備 3.放穩設備 4.先停電、放電、驗電后檢修 5.較重部件使

9、用吊車，掛牢 6.確認驗電筆合格 7.設置戒區，接地線放電 8.支牢固定位，運轉部位加護罩 9.接線由喇叭咀進入接線箱 10 .先接接地線，再接電源線。 11 .先上護罩，再試車 12 .檢查運轉部位零件是否牢固穿戴好勞保服裝、鞋帽、手套。 自動化檢修工安全風險預控 存在風險 控制措施 1 .檢測設備漏電傷人 2 .絕緣搖測時傷人 3 .電烙鐵燒傷 4 .電烙鐵漏電傷人 5 .試驗設備漏電傷人 1 .檢測設備接地必須良好 2 .嚴禁帶電搖測 3 .電烙鐵必須放置在支架上 4 .不用絕緣損壞的電烙鐵 5 .實驗設備接地必須良好 操作規程 1.先檢查檢測設備然后使用 2.正確使用搖表 3.正確使用

10、電烙鐵 4.先檢查電烙鐵然后使用 5.先檢查實驗設備然后實驗 倉庫保管員安全風險預控 存在風險 控制措施 1,搬運、裝卸時傷人 2 .滑倒或絆倒 3 .走動摔傷 4 .物體卜落傷人 5,易燃易爆物品存放時爆炸、火災 6 .電器傷人，觸電 7 .工具劃傷 1 .明確專人指揮 2 .負責人員現場檢查 3 .現場提醒 4,備件擺放整齊 5,單獨存放，特殊管理 6 .電源線路絕緣良好，控制開關按鈕，接地良好。 7 .戴手套發放工具 操作規程 1,搬運、裝卸時明確專人指揮，互相照應 2 .注意行走路面，安全行走 3 .注意行走路面，安全行走 4 .時刻注意上面有尢異常 5,存放于專用庫，上鎖、掛牌，閑人

11、免進 6 .電工定期檢查，現場人員班前確認 7,發放工具前戴上手套 金屬切割工安全風險預控 存在風險 控制措施 1 .走動摔傷 2 .碰傷 3,氣瓶炸傷、氣帶炸傷人 4,氣瓶噴出傷人 5,燒傷 6 .砸傷 7,易燃易爆 8,氣瓶撞擊爆炸 1.彳江 2,備件擺放整齊 3,間距不夠不準工作。發現漏氣及時處理 4 .人員避開噴射方向 5,按規定清理易燃物質 6,按規定起吊、放置工件，擺放好工件已備驗收。管理人員 現場檢查 7 .檢查工作地點無易燃易爆物品 8 .防倒措施，直立放置 操作規程 1,清理雜物，整理備件 2,準備運輸作業用具 3.檢查和運輸氣瓶 4,氣瓶擺放，連接膠管，調氣門 5,氧氣切割

12、調試，調整氧氣、乙烘輸出量 6,將所有工具、工件放好，清理場地衛生 7,乙快瓶必須放在離切割地和火源 10 米以外地方，離采暖設備 1 米以上 移動時專用小車載運 金屬焊接工安全風險預控 存在風險 控制措施 1,碰傷和砸傷 2 .走動摔傷 3 .漏電傷人 4 .眼睛灼傷 5 .觸電 6,焊花濺傷、燒傷 7 .電傷 8 .砸傷 9 .爆炸 1 .平穩吊放物件平穩，相互照應 2 .場地暢通，施工安全 3 .防止漏電，保證絕緣，做好檢查，有問題及時處理 4,正確使用電焊帽子 5 .檢查設備絕緣情況 6,正確使用電焊帽子，工件冷卻后或用工具清理 7 .電源線路絕緣良好，接地良好。 8,搞好現場管理 9

13、,氧氣瓶閥上嚴禁沾油，外套防震橡膠圈離開切割地點和火源 5 米以上。 操作規程 1,清理雜物，整理備件 2,吊運、放置材料 3,按要求佩戴勞保防護用品 4 .連接電焊機和電焊線 5 .根據工作需要調節電焊機電流大小 6 .依據圖紙要求進行焊接 7,停機，關閉電源 8,將工件放好，清理場地衛生 瓶體表溫小于 40C,嚴禁放在通風不良處 剪切工安全風險預控 存在風險 控制措施 1 .走動摔傷 2 .碰傷 3 .物體卜落傷人 4,走動摔傷 5.砸傷 6,飛濺傷人 7 .物體卜落傷人 8 .觸電 9,走動摔傷 1,搞好現場管理 2 .精力集中，認真操作 3 .高處無障礙物 4 .地面平整，無障礙物 5

14、,搞好現場管理 6 .高處安全、無雜物 7 .維護工每日檢查 8 .精力集中，認真操作 9,搞好現場管理 操作規程 1,準備工具 2 .根據圖紙畫出尺寸線 3,設備試運轉 4 .啟動設備 5 .根據男切需要合理對刀 6,將料放到剪切架上 7 .剪切 8 .撿料 清理地面衛生 大鏈工房安全風險預控 存在風險 控制措施 1 .搬運時傷人 2 .滑倒或絆倒 3 .觸電 4 .眼睛灼傷 5 .加熱后的工件傷人 6 .工件飛濺傷人 7 .走動摔傷 8 .碰傷 1 .明確專人指揮 2 .管理人員現場檢查 3 .精力集中，認真操作 4 .正確使用電焊帽子 5 .負責人現場監督 6 .負責人現場監督 7 .行

15、走時注意安全 8 .現場提醒 操作規程 1.搬運、裝卸時明確專人，互相照應 2.注意路面，安全行走 3.調整氧氣、乙烘輸出量 4.對材料進行切割 5.按程序進行排對 6.工件放置平穩 7.清理雜物，整理備件 8.先看清路線及周圍設施 看清路面，慢行 坑代制修安全風險預控 存在風險 控制措施 1 .搬運時傷人 2 .滑倒或絆倒 3 .漏電傷人 4 .眼睛灼傷 5 .火花濺傷、燒傷 6 .碰傷 7 .挪槍打過沖和挪釘時傷人 1 .明確專人指揮 2 .管理人員現場檢查 3 .電路絕緣良好，接線牢固 4 .正確使用電焊帽子 5 .負責人現場監督 6 .負責人現場監督 7 .注意觀察行人 操作規程 1.

16、搬運、裝卸時明確專人，互相照應 2.注意路面，安全行走 3.對材料進行切割 4.清理、切割 5.按程序進行排對 6.工件放置平穩 7.鏟除不合格娜釘 設備管理工安全風險預控 存在風險 控制措他 1.觸電、漏電傷人 2.重物掛傷他人 3.重物墜落傷人 4.字號飛濺傷人或氣錘傷人 5.摔傷、碰傷或砸傷 1.先確認，后使用 2.吊移前，先發出警告信號 3.鋼絲繩不合格或重物未拴牢，不得繼續作業 4.操作人員現場提醒 他人離開 5 先行現場安全確認 1 .合刀同、按起重機按鈕 2 .觀察吊移重物 3 .檢查鋼絲繩及吊鉤拴掛情況 4 .詳細檢查設備隔爆性能，必須符合“防爆標準”的要求 5 .按礦設備編號

17、原則對新到設備編號、上賬 6 .用氣錘打字號 7 .收發設備，做到賬、卡、物、牌板四對口 清理雜物 電纜檢修工安全風險預控 存在風險 控制措施 1 .漏電傷人 2 .滑倒或絆倒 3 .刀子傷手 4 .電爐引起周圍易燃物失火 5 .胎具擠壓傷人 6 .放電傷人 7 碰傷或摔傷 1 .確認設備接地良好 2 .首先確認現場環境 3 .握緊刀把正規操作 4 .確認電爐周圍無易燃物后送電 5 .操作人員相互提醒 6 .負責人現場監督，閑人嚴禁進入工作區域 7 檢查現場作業環境 操作規程 1.安全確認 2.拖拉電纜 3.查找故障點并標出其位置 4.電纜破口錄 U、挫 5.加熱生膠帶、包緊電纜破口處 6.將

18、電纜破口壓緊后升溫 7.觀察溫度計，相應溫度后關閉電源 8.降至一定溫度后，方可取出電纜 9.絕緣電阻試驗 10 .浸水耐壓試驗 小型電氣修理工安全風險預控 存在風險 控制措施 1 .搬運、裝卸設備時摔傷、碰傷或砸傷 2 .工具砸傷或碰傷 3 .電烙鐵燙傷人 4 .電烙鐵漏電傷人 5 .線路漏電傷人 6 .滑倒或絆倒 1.首先進行安全確認 2.精力集中，認真操作 3.烙鐵要放在支架上 4.不用絕緣壞的烙鐵 5.絕緣良好，接線牢固 6.注意路面，安全行走 操作規程 1 .搬運、裝卸設備 2 .檢查隔爆外殼是否符合要求 3 .卸螺栓打開設備 4 .檢查隔爆面，清擦涂油 5 .更換不合格的零部件 6

19、 .上密封圈合蓋 7 .用塞尺檢查隔爆間隙 8 .絕緣電阻試驗 清理雜物 地面安裝工安全風險預控 存在風險 控制措施 1.被 3 2.掉 1 3.推七 4.設咯 5.設咯 6.頂充 7.觸 E E往車輛撞傷直傷人殳備側邊擠手窗翻倒傷人窗就位時擠手背掉硝傷人。 1 與時工具傷手去電傷人戶甩起傷人 1 .不經允許，不準運輸 2 .現場確認，互相提醒 3 .手不準放在設備側邊 4 .人員不準站在設備翻倒方向 5 .手不放在設備與設備、設備與幫之間 6 .避開頂幫有危險的地段。 7 .停電閉鎖掛牌、驗電、放電、接地線 8 .握緊工具正規操作 9 .安全負責人現場監督檢查，確認安全后在送電 10 .安全

20、負責人現場監督檢查 操作規程 1.首先與調度站聯系然后再運輸。 2.搬嚴道岔再推設備。 3.確認途中有無與設備擠抗之處再推設備 4.確認場地平整再放設備。 5.確認現場無問題再放設備。 6.確認頂幫無危險再放設備 7.按電機一低開一分切順序接線接分切前，先停電一放電一驗電最后接線 8.集中精力抓穩工具，剝線，接線 9.首先進行現場安全確認再送電試運轉。 10 .先檢查有無敞口的液壓管然后開泵運轉 11 .處理問題再次試運轉 收拾工具，清理現場收工 地面液壓支架檢修工安全風險預控 存在 控制 1 措施 1.支架翻倒傷人 2.吊移事的支架撞人 3.重物卜落傷人 4.立柱豎立不穩傷人 5.高壓管甩起

21、傷人 6.高壓水流傷人 7.部件卜落傷人 8.零部件擠手 9.支架誤動作傷人 用壓管子彈出傷人 1.先試吊無問題再起吊 2.先通知人員離開再吊運 3.起吊的重物卜/、準站人 4.未吊穩上頭，不準拆銷軸 5.先抓緊管子頭后開泉 6.管十工前方不準后入 7.穿牢連接螺栓后再松勾 8.手不放在連接件之間 9.站在支架內臉朝前操作 先檢查型卡再操作 操作規程 1.掛勾后人員離開支架 4 米再起吊 2.支架運行方向左右 3 米內不準有人 3.勾掛牢人員離開再起吊 4.吊住上頭再去銷軸 5.檢查管路，抓住管子頭在開泉 6.通知人員離開后再升泉 7.較重的零部件用吊車吊穩 8.嚴格按裝配順序裝配 9.檢查液

22、壓管路連接無誤后再試驗 10 .檢查管子 U 型卡子上齊后再試驗 11 .經檢查驗收合格后，吊到指定位置 12 .停泵停電收拾配件，具 天車司機安全風險預控 檢查梯子及扶手無問題后再上車 各接觸開關在零位時合上總開關合操作開關 送電按鈴目視吊勾提勾距地 5 米開至操作室前觀察天車，四腿無人，行進方向無人開車向目標老勾平移至重物正上，下勾至合適高度 確認掛勾人手已離開再起吊，離地 100mm 亭止確認勾已掛牢，吊勾吊索無問題后再起夠高 不準斜吊和懸空停留加工清理 確認重物運行前方無人無障礙再橫移重物 確認天車四腿，重物運行前方無人再按鈴開車確認重物橫移前方無人再橫移重物至目標確認重物下方及周圍無

23、人時再下放 重物接近承接物時，手腳不準直接接觸重物確認重物已放穩再摘勾，人手離開再提勾 15.,1上天車時摔傷 1上大車時手里不準拿東西， 必須雙手抓緊扶手 2 觸電 2 確認無裸露的帶電部分 3大車行走撞人 3天車四周附近前進方向后人時不準行車 4 行走時吊物傷人 4 吊物兩側各 5 米范圍內有人員時不準行車 5 老鉤或起重鏈傷人 5 掛鉤人未離開小準起吊 6 平移時重物傷人 6 掛鉤人小離開小準起吊 7起吊時鏈子、繩套、重物擠 7掛鉤人未離開小準起吊 8. 手 8 掛鉤人員小離開小準起吊 起吊時，重物卜落或翻倒傷 9有人貝在下放位直附近不準卜放 人 1人員用手抓吊索與重物時不準卜放或上提

24、9. 1重物翻倒或滾動傷人擺放重物時擠手 卜大車時摔傷 11. 不準拿東四，不準背對車下車 存在風險 控制措施 操作規程 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 采煤機組地面檢修組裝試驗安全風險預控 1 .起重工監督司索工不符合操作標準的不予起吊 2 .較重的蓋使用吊車 3 .腳要離開下落位置 4 .零配件掛好，綁牢、吊平吊正 5 .手指不準在蓋下 6 .腳要離開下落的位置 7 .手和腳不準伸在大塊下和對口處 8 .使用撬棍順眼和平移 9 .線頭和接線柱不準裸露 10 .運轉部位加蓋后試運轉 11 .滾筒先回護欄然后運轉 1 .檢查

25、繩套或鏈條后再使用 2 .螺栓、螺母掛勾 3 .卸螺栓開蓋 4 .拆壞件、換新件 5 .上密封圈，封蓋 6 .有底盤要先對好底盤，再對大塊 7 .先將滾筒吊牢、吊正，再穿向滾筒軸 8 .先接機組電機端再接開關端或先停電，閉鎖掛牌再接線 9 .先撤人，后試車 10 .按滾筒并在滾筒周圍設護欄 11 .先停電閉鎖掛牌再處理問題 12 .再次試車經檢查驗收無問題后，停車停電 13 .停電，先拆開關側電纜再拆機組上電纜 收拾備件工具，清理現場，收工1 .郭滯春 1%裂彈起螺栓掛 2 .開蓋時擠手 3 .開側蓋時砸腳 4 .更換較重的零配件時擠手 5 .封蓋時擠手 6 .封蓋時砸腳 7 .對接機組大塊時

26、擠手壓腳 8 安裝滾筒時擠手 操作規程 手選工安全風險預控 存在風險 控制措施 1、皮帶掉柞砸傷人 2、手選皮帶掛傷人 3、聯系不好，碰傷人員 4、堵筒子傷人 5、滑倒、絆倒傷人 6、推罐、罐上道擠傷人 7、雜物筒子掉雜物傷人 8、出水煤 1、護幫皮子齊全完好，手選皮帶緊急停車按鈕靈活可靠。無關人員不準靠近皮帶，大于 300mm 的肝石必須兩人以上將大柞抬下，破碎。 2、精神集中，穿戴好勞動保護用品，扎好袖口， 3、和司機相互配合，協調，按規定信號工作。 4、筒子內處理，倉口扇形門必須關嚴，倉口下捅被堵什右時，人員應站在一側，使用長柄工具，嚴禁站在包口止卜方。 5、精神集中，注意查看路上雜物、

27、淤煤。 6、由專人指揮，統一上道。推罐時，必須嚴密注視過往行人及來往車輛，人員嚴禁站在罐前拉罐，應注意防止后面罐自溜傷人。 7、清理雜物時篦子必須到位，上邊有人站崗。 8、篩子兩邊不得有人，壓低擋板。 操作規程 1、按時笏加班曲云，積極兀成交辦任務。 2、接班后，檢查所站位置是否正確，進行手指口述、安全確認，無風險后方可運轉。 3、安全運轉后，要集中精力撿柞及其它物品。 4、發現大塊柞或其它情況時，要及時停車處理。 5、柞倉要隨時放柞，柞罐要推倒存罐處。 6、停車、收工、現場交接班，不給下班隱瞞事故。 溜子司機安全風險預控 存在風險 控制措施 1、溜子誤動傷人 2、試運轉擠傷人 3、淤車頭、斷

28、鏈子、拉翻車頭擠人。 4、信號不清開車，造成事故傷人 5、停車不停電，誤動傷人 6、給下班交待不清運轉情況和備件情況 1、停電檢查開關、信號、及各種保護要完好靈敏可靠，刮板、鏈條、螺絲、毛蘭要齊全不變形。運轉后尢關人員不得靠近溜子。 2、啟動前清理裝置周圍雜物、活柞活煤，車頭附近不得有人，確認無誤后，點動試運轉，人員站在安全地點，防止斷鏈傷人。 3、防護罩要完好、齊全，運轉后人員要站在安全地點，淤車頭后必須停車，清理干凈后方可啟動。 4、接班后要檢查開關信號及各種保護完好靈敏可靠，溜子司機未聽清彳 3*嚴禁開車。 5、停車前必須開空溜子，停車后必須停電，開關手把打到 0 位，閉 鎖。班長負責檢

29、查。 6、現場交接班，備件齊全完好，不給下班隱瞞事故。 操作規程 1、按時笏加班曲云，積極兀成交辦任務。 2、接班后，檢查所站位置是否正確，進行手指口述、安全確認，無風險后方可運轉。 3、啟動前要清理裝置周圍雜物、活柞活煤，車頭附近不得有人。 4、啟動前要點動試運轉。 5、聽清信號后方與后車。司機不得正對車頭、坐崗開車。淤車頭后必須停車處理。 6、收工#要開空溜子，停車后要停電，開關手把打到 0 位，閉鎖。 7、現場交接班，不給下班隱瞞事故。 皮帶司機安全風險預控 存在風險 控制措施 1、走路滑倒 2、試車擠傷人員 3、身體或衣物被皮帶滾筒纏住 4、司機帶故障違章開車 5、滿負荷停皮帶 6、信

30、號不清開車，造成事故傷人 7、皮帶誤動傷人 8、給下班交待不清運轉情況和備件情況 1、精神集中，行走時注意地面積水和雜物，嚴禁跨越皮帶。 2、 起動前清理裝置周圍雜物、 活柞活煤， 車頭附近不得有人， 確認無誤后，點動試運轉，人員站在安全地點，試運轉中檢查設備運轉情況，無異常時才能正常開車。 3、 衣黃、 袖口必須扎緊， 衣著整齊， 身體的任何部位不得伸進皮帶機架內。 4、嚴格交接班，安全確認，發現問題及時匯報。 5、再起動時，要先試起動。嚴禁硬起動必要時將煤全部卸下。 6、接班后要檢查開關信號及各種保護完好靈敏可靠，溜子司機未聽清彳/嚴禁開車。 7、開關手把打到 0 位，閉鎖。無關人員不得靠

31、近皮帶。 8、現場交接班，備件齊全完好，不給下班隱瞞事故。 操作規程 1、按時笏加班前會，積極兀成交辦任務。 2、接班后，檢查所站位置是否正確，進行手指口述、安全確認，無風險后方可運轉。 3、起動前要清理裝置周圍雜物、活柞活煤，車頭附近不得有人。啟動前要點動試運轉。 4、聽清信號后方可開車。按順序還倉。煤倉全部灌滿后，要向煤場開。 5、需向外開時，要提前觀察煤場情況，保證煤場行人、車輛安全 6、堵筒子、機頭淤煤或設備運轉出現異常時，應立即停車，處理好后，要試起動皮帶，無異常后方可運轉。 7、收，前要升空皮帶，停車后要停電，開關手把打到 0 位，閉鎖。 8、現場交接班.不給下班隱瞞事故。 信號工

32、安全風險預控 存在風險 控制措施 1、信號故障 2、電傷害 3、摔傷、碰傷 4、聯系不好，碰傷人 員 1、接班后檢查按鈕、彳百號燈、電鈴、電纜，確保完好正常。 2、接班后檢查信號臺的設備，啟尢漏電現象。 3、精神集中，注意查看梯子踏板、欄桿是否牢固可靠。 4、和手選，要相互配合，協調，傳遞信號要準確、及時、清晰。 操作規程 1、按時笏加班曲云，積極兀成交辦任務。 2、接班后，檢查所站位置是否正確，進行手指口述、安全確認，無風險后方可運轉。 3、精力集中，信號傳遞必須準確、及時。 4、發現水煤必須通知選肝臺，等下面做好應急準備后方可通知車房開車。 5、箕斗運行過程中如聽到異常聲響，要同調度室和值

33、班室匯報。 6、收工，停車，現場交接班，不給下班隱瞞事故。 裝車工安全風險預控 存在風險 控制措施 1、走路滑倒傷人 2、照明設施不舁全傷人 3、誤操作傷人 4、從梯子上滑下摔傷 5、牽引鋼絲繩打傷人 6、車皮滑動傷人 7、釬子傷人 8、給下班交待不清機電設備運轉情況 1、精神集中，注意查看路上雜物、淤煤。 2、接班后檢查，發現照明設施損壞，要及時更換，照明設施不齊全或損壞嚴禁裝車。 3、班長提前安排好各崗位人員，嚴禁換崗，竄崗，開關信號按鈕要靈活可靠。 4、精神集中，注意查看梯子踏板、欄桿是否牢固可靠。 5、接班后先檢查鋼絲繩及拖車情況，并檢查信號、平車器、絞車等設備的運轉情況，每個車要放凈

34、風，嚴禁擰死閘，牽引期間， 嚴禁鋼絲繩兩邊站人、行人。 6、防溜器完好，鐵鞋放好，每 5 個車皮保證件-個死閘車。 7、搗倉時精力集中，針手握緊。 8、現場交接班，不給下班隱瞞事故。 操作規程 1、按時笏加班曲云，積極兀成交辦任務。 2、接班后，檢查設備及安全照明設施。不齊全或損壞嚴禁裝車。 3、接班后，進行手指口述、安全確認，無風險后方可運轉。 4、裝車前要與驗車廠起認真查看每一個車。尤其是高邊車，確實不能裝的車與鐵路部門聯系排空。 5、車頂好位后，防溜設施要放好，保證每 5 個車皮什-個死閘車。每節車廂必須 放凈風。 6、放煤時要檢查庫廂內是否有人或其他情況。 7、放煤時精力要集中，必須做

35、到心中有數，防止淤煤，避免超噸和偏載現象。 8、收工后要現場交接班，不給下班隱瞞事故。 絞車司機安全風險預控 存在風險 控制措施 1、絞車固定不牢，引起飛車傷人 2、鋼絲繩端絲超限斷絲抽 人，制動閘不靈 3、信號聯系不清，絞車誤動傷人 4、開車時繩旁后人可能造成繩打傷人 5、正反轉不分清，誤操作傷人 6、車皮滑動傷人 7、停車后不停電，會造成 電器溫度升高燒壞電器 8、給下班交待不清，運轉情況和情況 1、檢查絞車情況，地錨、壓板、螺絲必須齊全，牢固有效。 2、鋼絲繩排列整齊，最外圈距滾筒邊緣 2.5 倍繩徑以上，斷絲 不超過 10%,4 付繩頭卡子上齊擰緊。制動閘靈敏可靠，閘皮磨損不得超過規定

36、要求。 3、接班后檢查按鈕、信號燈、電鈴、電纜，確保完好正常。和信號工相互配合，協調，嚴禁用喊話形式進行聯系；絞車車司機未聽清彳亙號時，嚴禁動車。 4、接班后先檢查鋼絲繩及拖車情況，牽引期間，嚴禁鋼絲繩兩 邊站人、行人。 5、開關手把到位，分清楚正反轉，緩慢張緊。 6、壓緊制動手把，手不得松開，嚴禁用其他形式代替手動操作。 7、停車后及時停電，嚴禁長時間空掛。 8、現場交接班，備件齊全完好，不給下班隱瞞事故。 操作規程 1、按時笏加班前會，積極兀成交辦任務。 2、接班后要檢查絞車、鋼絲繩、拖車及各種信號設備情況。 3、接班后，進行手指口述、安全確認，無風險后方可運轉。 4、起動前車頭附近不得有

37、人，確認無誤后方可點動試運轉。 5、試運轉中檢查設備運轉情況，無異常時才能開車。 6、牽引期間，嚴禁鋼絲繩兩邊站人、行人。 7、操作過程中發現聲音不正常以及軸承溫度劇烈上升等異常情況，必須停車檢查， 排除故障后方可作業。 8、現場交接班，備件齊全完好，不給下班隱瞞事故。 鏟車司機安全風險預控 存在風險 控制措施 1、 方向、 剎車等裝置小靈活碰傷人、車輛或其它建筑 2、照明設施不舁全傷害 人 3、鏟車誤動傷人 4、鏟車爆胎、大鏟砸傷人 5、從車上滑下摔傷人 6、起吊重物砸傷人 7、 給下班交待不清運轉情況和備件情況 1、精神集中，路面平整，剎車、轉向裝置靈活可靠，推土機透視 玻璃必須明凈；啟動

38、車輛時察看車輛 20 米范圍內行人、車輛和建筑物的安全情況；作業地點 20 米范圍內設警示牌和警戒線， 無行人和無關車輛；霧天、陰雨雪天要有專人指揮。 2、接班后檢查煤場照明設施及鏟車前后照明設施是否正常，設施小齊全，伐間嚴禁起動車輛。 3、執行包機制度，檢查鏟車各部件，無關人員遠離車輛， 嚴禁進入駕駛室、談話。 4、 日常維護要到位， 大鏟落地放平， 裝車時注意觀察前后左右車輛及行人。 5、精神集中，檢查踏板和護攔是否牢固可靠，上車后，嚴禁站在駕駛室外，如有特殊情況，必須將車停穩，檢查駕駛室外有無雜物和積煤。 6、有專人進行指揮，重物不得超過 1000 公斤。起吊時，必須掛在 鏟斗正中，嚴禁

39、拄在鏟斗兩側。起吊物下嚴禁有人。 7、現場交接班，備件齊全完好，不給下班隱瞞事故。 操作規程 1、按時笏加班前會，積極兀成交辦任務。 2、接班后要檢查鏟車及周圍環境情況，進行手指口述、安全確認，尢風險后方可起動車輛。 3、行車和工作中，精力集中，嚴禁超速行駛。 4、拉煤車輛較多、混亂時，應停止裝車，一人監護，維護好秩序。 5、往受煤坑推煤時，必須預先在受煤坑附近插上標記，掌握行車距離。6、工作和行 車途中，發現問題必須立即停止工作，進行處理，嚴禁車輛帶病作業。 7、現場交接班，保證車輛清潔，不給下班隱瞞事故。 推土機司機安全風險預控 存在風險 控制措施 1、 方向、 剎車等裝置小靈活碰傷人、

40、車輛或其它建筑 2、照明設施不舁全傷害 人 3、推土機誤動傷人 4、推土機推煤掉入煤堆 下 5、從車滑下摔傷人 6、 給下班交待不清運轉情況和備件情況 1、精神集中，路面平整，剎車、轉向裝置靈活可靠，推土機透視 玻璃必須明凈；啟動車輛時察看車輛 20 米范圍內行人、車輛和建筑物的安全情況；作業地點 20 米范圍內設警示牌和警戒線，無行人和無關車輛；霧天、陰雨雪天要有專人指揮。 2、接班后檢查煤場照明設施及推土機前后照明是否止常，設施不齊全，夜間嚴禁起動車輛。 3、執行包機制度，檢查推土機各部件，無關人員遠離車輛，嚴禁進入駕駛室、談話。 4、必須預先在受煤坑附近插上標記，掌握行車距離，防止車輛滾

41、落，掌握煤堆高度和每鏟吃進量，嚴禁留有額頭煤。 5、精神集中，檢查踏板和護攔是否牢固可靠，上車后，嚴禁站在駕駛室外，如有特殊情況，必須將車停穩，檢查駕駛室外有無雜物和積煤。 6、現場交接班，備件齊全完好，不給下班隱瞞事故。 操作規程 1、按時笏加班前會，積極兀成交辦任務。 2、接班后要檢查鏟車及周圍環境情況，進行手指口述、安全確認，無風險后方可起動車輛。 3、行車和工作中，精力集中，嚴禁超速行駛。 4、往受煤坑推煤時，必須預先在受煤坑附近插上標記，掌握行車距離。5、工作和 行車途中，發現問題必須立即停止工作，進行處理，嚴禁車輛帶病運行。 6、現場交接班，保證車輛清潔，不給下班隱瞞事故。 采樣工

42、安全風險預控 存在風險 控制措施 1、穿化纖衣服，無證上崗，擁擠打鬧 2、乘坐罐籠、串車、斜巷人車、平巷人車傷害 3、頂板傷害 4、礦車、罐擠傷撞傷 5、井下行走滑倒摔到，過風門被打傷 6、采樣傷害 7、制樣時工具傷害 1、按規定佩帶勞保防護用品，扣齊衣扣，系好帽帶，帶好上崗證；檢查領取的自救器和礦燈；按順序集體排隊打卡入井，先下后上。 2、入井前清點人數后帶隊集體入井。在規定地點候車，遵守秩序，嚴禁打鬧；乘坐后關好門或掛好鏈；仔細檢查串桿質量，挑選質量完好的串桿，乘坐過程中時刻注意半桿輪子是否掉道。 3、布置工作時安全要有針對性，熟悉各工作面安全情況，行走精力集中注意觀察頂板和路面情況，米樣

43、前嚴格審幫問頂找凈活柞。 4、班長帶隊集體升入井，注意觀察前后有無車輛，發現車輛應提前閃躲，作業事小準罐兩側站人行人。 5、班組長帶隊走規定的行走路線，注意路面的情況，跨越皮帶時應走人行過橋，過風門時不準長時間打心道風門，嚴禁同時打開兩道風門。 6、要與皮帶或溜子成 90 度角，嚴禁反向米取 7、精神集中，按國標 GB4741996 制樣。 操作規程 1、按時參加班前會，積極完成交辦任務。嚴格執行集體升入井制度。 2、班長負責安排當班地區，必須在管理表上填寫清楚所到的地區名稱。3、采樣前 要查看該地區的施工圖表，嚴格注意頂底板、兩幫和設備運轉情況。 4、采樣地點要選擇頂板完好、支護齊全、地點寬

44、敞以及用工作面人員的地點。 5、采樣前要進行手指口述，安全確認尢異常后方可采樣。 6、升坑前要在規定地點集合，由班長負責清點人數。 7、精力集中，按國標規定進行采制樣。 8、制樣后由班長將采制煤樣放到值班室。并認真填寫井下地區情況。 扳道工安全風險預控 存在風險 控制措施 1、鐵路暢通，道心、道岔無積煤 2、火車運行情況 3、信號傳遞 4、道軌周圍及道岔的安全情況 5、火車傷人 1、接班后，檢查鐵路情況，有積煤時及時清理，道基附近 2 米內不 得后雜物。 2、堅守崗位，聽取火車運行通知，注意來往車輛，不得超高超載，防止碰道口桿。 3、精神集中，旗語要準確清晰，能準確打出旗語和夜間隹 T 號燈。

45、 4、巡回檢查，保證所使用的道岔符號符合鐵路部門的完好率標準； 道岔必須密貼，扳道器不用時必須加鎖。經常清理道岔。 5、嚴禁扒、登、跳。舉旗位置要止確。 操作規程 1、按時笏加班前會，積極兀成交辦任務。 2、接班后要檢查鐵路情況，保證道口清潔、干凈、無雜物。 3、接班后進行手指口述、安全確認。 4、精力集中，堅守崗位，聽取火車運行通知。注意來往車輛和行人。 5、機車通過前，旗語要準確清晰。 6、巡回檢查，發現問題及時匯報處理。 7、現場交接班，不給下班隱瞞事故。 監磅工安全風險預控 存在風險 控制措施 1、電傷害 2、摔傷、碰傷 3、汽車碰傷 1、接班后檢查地中衡和軌道衡及其他電器設備是否正常

46、，有無漏電現 象。 2、精神集中，行走時注意路面及鐵路情況，嚴禁跳躍運行中的車輛，過道口時要做到一停二看三通過。裝車過程中嚴禁上車查看裝車情況。 3、驗車時注意來往車輛。 操作規程 1、按時笏加班前會，積極兀成交辦任務。 2、接班后與機車卜去時，要與車站聯系供車情況，并向科值班室、礦調度室匯報。 3、接班后進行手指口述、安全確認。 4、精力集中，堅守崗位，認真抄寫和匯報清車號、批數、供車數量及噸數。5、做好 裝車記錄，包括開停裝時間、擰閘、開車、裝車等崗位人員名單。6、驗車要認真， 不裝的車必須與裝車工交代清楚，開在醒目位置寫清。 7、巡回檢查，發現問題及時匯報處理。 8、現場交接班，不給下班隱瞞事故。 電鋸搬運工安全風險預控 存在風險 控