1、礦山殘礦開采工作探討礦山企業在生產建設中，隨著開采活動的不斷進行，礦石資源逐漸枯竭，因而不可避免地進人開采末期階段。長鋼集團礦業公司西安里鐵礦北洛峽礦區于1973年建成投產，井下礦石生產能力為20萬 噸/年o經過30余年的開采，該鐵礦已進入末期開采階段。近年來，礦業公司通過大力開展殘礦回收工作，穩定了井下礦石生產，穩定了企業的生產能力并保證企業的經濟效益處于一個較高的水平，達到了資源回收利用和經濟效益最大化的目標。2001年2007年累計回收殘礦100余萬t，品位31%。同時通過部分外購礦石，選廠生產鐵精粉保持在20萬噸/年以上的規模，并取得了顯著的經濟效益。1、 殘礦形成的原因及特點 西安里

2、鐵礦北洛峽礦區開采的礦體屬接觸交代矽卡巖型磁鐵礦床，頂板灰巖塊狀結構，不穩固到中等穩固;礦石硬度f=68，礦體不穩固到中等穩固;底板基巖閃長巖體比較穩固;在閃長巖與礦體之間，夾有一層08 m厚的矽卡巖層，松軟破碎，極不穩固。礦石及圍巖均為不穩定到極不穩定，屬難采礦體。 該鐵礦的殘留礦石主要包括：由于礦體周邊圍巖不穩固等原因，部分按有底柱采礦法、無底柱采礦法設計要求布置的采準工程發生塌冒而造成較大的礦量損失。具體如下: (1) 有底柱采礦法主要應用在1400m以上水平，在回采過程中，由于礦體周圍的圍巖不穩固，因而造成底部結構和鑿巖工程出現了垮冒等現象，極大地影響了正常回采，造成部分礦量損頭。主要

3、有兩種情況:一種由于鑿巖切割工程不穩固，受到嚴重破壞后不能正常爆破，爆破工序無法正常進行，造成礦石損失;或者由于裝藥、聯線、分段等環節出現了誤差，造成爆破效果差，出現了懸頂、隔墻、啞炮、特大塊等情況，造成在出礦過程中礦量損失過大。另一種是因電耙道結構不穩固受爆破沖擊后垮冒嚴重而造成回采工作無法進行，出現部分礦石損失。例如,1440m水平以上由東耙道、西耙道所負擔礦量均有此二類損失。據對西1一西11采場統計采準工程破壞率達40%a，礦石貧化率達32.68% a (2) 在1400m1440m之間的礦體，采礦方法主要為無底柱崩落法，此部分礦體大部分厚度在250 m之間，直至尖滅在采礦方法設計中，最

4、低分層的采準工程均不可避免地要穿過矽卡巖層，主要存在的問題有:采準工程開掘困難，同時因為支護上料困難，難以實現對巷道的及時支護，造成溜井、聯巷及出礦進路破壞，導致礦量損失。由于中深孔穿過矽卡巖層，鉆孔質量差且炮孔變形嚴重，無法達到預期爆破效果而導致礦量損失。據統計，此類礦量損失有45萬t (3) 隨著市場形勢的變化，通過經濟分析，對生產中控制的相關技術經濟指標進行調整。在回采生產管理中，出截止品位由原先的35%降低到了目前的30%，原先部分處于截止品位以下的崩落礦石有了回收價值，可以重新加以回收利用。2、 殘礦回收工藝及實踐 針對以上情況，礦業公司通過詳細調查殘礦資源的賦存狀況，針對不同殘礦的

5、賦存條件，設計并實踐了多種回收方案，并在強化現場管理及相應經濟政策的配合下，取得了一定的成功經驗。 (1) 針對有底柱開采中殘留礦體的回收方案為:由于鑿巖巷道受到破壞或因爆破質量差而出現的殘留礦體，通過從殘礦兩端或側部用潛孔鉆穿孔下壓爆破進行落礦的方法進行回收，視出礦巷道的穩固程度及斷面許可，可靈活采用機械運搬(電耙、裝巖機)或人工運搬的方式。由于電耙道垮冒、破壞嚴重，但上部工程已形成或爆破完畢的殘存礦量，可在電耙道下側沿原電耙道補掃.一條電耙道，以破壞的電耙道為塹溝巷，在新開鑿的電耙道中用電耙出礦回采。電耙道上部殘存礦經爆破可回收，但電耙道卻局部破壞嚴重的，采用人工裝載平車出礦。 (2)針對

6、無底柱開采中因采準系統破壞而損失的礦石的回收方案為 :選擇穩固的巖體布置主要采準系統(一般選擇在礦體下盤的閃長巖中)。此類殘礦礦體及周圍圍巖 卜分破碎，采場地壓大。在進行殘礦開采工作時，由于在開采過程中礦石存在多次貧化以及回收巷道多數布置在閃長巖中等原因，采出礦石品位較低 (多在 25% 30%之間)。采場一般按照簡易無底柱采礦法結構參數布置進路，進路間距710。，破碎巷道處采用密集木支護。殘礦已進行過爆破的，巷道中采用淺孔落礦，采用底部漏斗形式出礦;殘礦未進行過爆破的，可利用中深孔或潛孔鉆進行爆破。視出礦巷道的穩固程度及斷面許可，可靈活采用機械運搬 (電耙、裝巖機)或人工運搬。由于采場較為破

7、碎，且地壓大，在開采過程中要用木支架及時進行巷道支護，并充分重視采場地壓管理，經常進行地壓監測工作。3、 在礦山末期開采階段，按照市場需求，制定經濟合理的出礦品位，充分提高資源利用率和礦床的經濟價值 近幾年來由于鐵精粉的售價波動較大，在充分考慮低品位人選礦石的可選性后，運用量本利分析，合理確定出礦品位。 (1) 技術分析低品位礦利用的可行性。通過對礦石進行可選性實驗及生產實踐表明:低品位的人選礦石及表外礦均具有較好的可選性，低品位表外礦的利用是可行的(見表1)。 (2) 建立采選生產經濟模型，動態確定出礦品位。把出礦品位作為鐵精粉價格變量的一個 函數，隨著精粉售價倒推，確定經濟合理出礦品位:

8、表1 不同品位入選礦石選礦回收指標 %人選品位精礦品位尾礦品位30.164.27.530.864.36.331.264.57.6 注：人選品位指經過磁滑輪干選后的原礦品位。 A=B一(*+*+*)，式中，A為預期利潤，元/t; 為出礦品位，18% ;,為殘礦綜合同收費用，3.3元/t;為選比，5.5;B為精粉售價，600元/噸;為排巖費，5元/噸；為混巖率，50%;為選廠處理原礦費,30元/t, 將各參數代人得A=94.55元。即18%的低品位礦石加工成精粉后，每噸精粉可獲利94.55元，折合每噸礦石獲17.2元。因此，在生產管理中，18%可作為出礦截止品位。 (3) 經濟合理的出礦品位，可提

9、高礦床的經濟價值。不同的出礦品位，采出的礦量不同，為企業創造的效益也不同。應進行綜合分析，以達到效益最大化的目標。例如，190 m 5礦塊，出礦品位在30%以上時，出礦量為 3萬 吮出礦品位在25%時，出礦量為12萬t。明顯得出結論，29%作為出礦截止品位比25%作為出礦截止品位可獲得更大的效益 。4、 針對殘礦回收混巖較多的特點，建議廣泛使用磁滑輪大塊干選系統進行原礦的預選 由于采出的殘礦中混巖量大、品位低，無法達到選廠處理原礦的要求。為了保證礦石人選品位，提高精粉產量與企業的綜合經濟效益，西安里鐵礦通過磁滑輪預選技術成功地解決了這個問題。低品位的礦石通過磁滑輪預選后，廢石品位7%，排出巖石磁滑輪大塊千選系統已成為大規模殘礦開采必然的配套措施。5、 結 語 礦