1、 可靠性設計準則及檢查表序號檢查問題具體內容1.設計思想1.要評審的裝置的功能是什么？2.什么地方規定了這些功能3.技術規格書是夠全面4.設計是夠滿足了全部的功能5.在什么領域其功能比要求的更好6.如果去掉這些領域，能否降低產品的復雜性和成本7.設計是否盡可能地簡化8.在采納現行的設計方案權是否考慮了也可滿足規定功能要求的備用方案？為什么沒有采納備用方案？9.如果可能再次進行設計，需要作什么改動？10.本裝置和現有的、成功的設計的共同點之處是什么？不同之處是什么？和現有的設計不同之處是否進行可驗證？11.進度是夠影響了設計的選擇？12.和其他設計領域的全部接口是否已確定？13.安全極限、安全系

2、數建立的基礎是什么？2.環境1.描述和裝置有關的正常工作載荷循環和環境：外部、內部等。2.在試驗、檢驗、海運、貯存、裝卸、安裝、運行、維修時，裝置會遭受何種其他的環境條件？3.在上述任何一種環境下，什么部位會有腐蝕？如何控制該種腐蝕？4.塵土和沙粒對什么部位有影響？如何 從這些部位去掉塵土？5.高濕度和潮氣凝聚對什么部位有影響？如何保護和預防？6.安裝時需要何種專業工具？由誰提供？7.貯存時是否有冷凍、高溫或潮濕等影響？8.是否有額外的溫度影響？9.操作裝置的人員是否熟練的，半熟練的或不熟練的？3.運行1.是否規定了專門的起動、停車程序？2.在什么文件上說明了操作程序？3.運行時是否

3、需要專門的技巧？4.是否考慮了運行的安全問題？4.材料選用1.所選用的材料對于具體使用場合最重要的材料性能是什么？2.制造工藝（焊接、成形等）會損壞所需要的材料性能否？3.最總產品所需要的冶金狀態是什么？4.是否使用了特殊的材料？是否從公認的數據來源中獲得了有關材料性能的信息？5.為保證材料的性能，需要何種無損檢測手段？6.是否規定了材料質量控制程序？5.應力1.采用了何種應力分析手段？2.是否提供了裝置的應力分析文件？3.是否指明了應力集中部位？6.熱影響1.指明發熱的部位2.指明散熱的部位3.使裝置熱平衡4.指明有高的溫度梯度的部位？穩態、瞬態。在該梯度下的最大應力是多少？5.有不同的熱膨

4、脹的部位是否已進行了研究？6.為防止熱交換表面的阻塞采取了何種措施？7.溫度升高時是否規定了蠕變余量？7.磨損1.指明磨損（滑動、摩擦、滾動、沖擊）的任何部位：2.如何能避免磨損？3.如何能減少磨損？4.磨損的影響是否允許？5.裝置運行時是否有指示裝置警告用戶發生了磨損？8.老化1.裝置的設計壽命是多少？2.哪個零部件制約著設計壽命？3.正常運行溫度是多少？4.可以經受的最高溫度是多少？5.對何種零部件進行了疲勞研究？研究結果是什么？6.對有疲勞的表面作何考慮?7.裝置遭受最高的核輻照水平是多少？8.裝置中采用了何種非金屬材料？在上述輻射水平下其預測壽命期望值是多少？9.如裝置閑置或停止運行是

5、否有老化現象？9.表面精整加工1.指明有下列工作狀態的表面：滑動，摩擦，滾動，為哪些表面規定了何種精整加工工藝？2.指明需敷設鍍層的表面：為什么要敷設？敷設的規定要求是什么？3.指明需油漆的表面：為什么要油漆？油漆的規定要求是什么？4.表面清洗有何要求？如何達到上述要求？5.對外表面給以更多的注意能否改善其外觀？6.指明各個堅硬表面部位：為什么需要？用何種方法使表面硬化？表面硬化的控制程序是什么？10.尺寸因素1.研究過哪些部位的尺寸鏈？2.哪些重要的公差應予以保證？如何保證？3.熱膨脹有何影響？4.載荷引起的撓曲有何影響？5.要保證何種重要的基準？如何保證？6.設計中含有何種互換性條款？7.

6、裝置中采用了何種標準件？8.是否有可能把非標準部件更換成標準部件？11.制造1.設計中采用了何種特殊和貴重的制造方法？2.使用了何種無損檢測方法？3.如果使用了焊接，焊接和焊修的程序是什么？4.機加工的最大尺寸是多少？5.采用了何種熱處理？6.此工藝中采取了何種專門的清潔度控制方法？7.最難以保證的是何種公差？8.是否制定了適當的質量控制程序？12.裝配1.裝置是如何支撐的？是否允許做必要的移動？2.水平度和垂直度有無要求？：何處有此規定？如超出此要求會有何后果？如何滿足這些要求？3.運動部件的旋轉方向是什么？：是否換向？換向會有何種影響？4.是否需要外部連接？：何處對此有詳細規定？零部件的裝

7、配是否會不準確？5.所有的螺母、螺栓、螺釘、雙頭螺栓等連接件是否適當鎖緊？6.所有管道和閥門等的流體和流動方向是否已標明？7.所有運動部件是否給定了足夠的間隙？安裝時的最大整體尺寸是多少？安裝該裝置時的最小通過空間是多少？需要何時供給：電、空氣、流體？零部件的最大重量是多少？需要什么樣的牽引空間？是否需要專門的裝配技術？指明裝置中的所有動力源。動力源來源于何處？傳動件如何傳動？動力源是外購的嗎？：有無證明其可靠性的證據？其環境條件是否相同？如果是新設計，如何使其有可靠性？動力源是一起進行整體設計的嗎？若是，需指定相應的設計檢查表指明裝置中的所有軸承。對每對軸承：軸承的類型是什么？可考慮的替換型

8、號？為什么可用這種替換型號？指明載荷方向。偏斜有何影響？軸承如何潤滑？軸承如何冷卻？如何防止碎屑、塵土、沙粒進入軸承？此類塵土和沙粒會有何種影徑向軸承中有無自動調整功能？海運時有何措施預防耐磨軸承的剝落？8.安裝時的最大整體尺寸是多少？9.安裝該裝置時的最小通過空間是多少？10.需要何時供給：電、空氣、流體？11.零部件的最大重量是多少？12.需要什么樣的牽引空間？13.是否需要專門的裝配技術？13.動力源1.指明裝置中的所有動力源。動力源來源于何處？2.傳動件如何傳動？3.動力源是外購的嗎？：有無證明其可靠性的證據？其環境條件是否相同？如果是新設計，如何使其有可靠性？4.動力源是一起進行整體

9、設計的嗎？若是，需指定相應的設計檢查表14.軸承1.指明裝置中的所有軸承。對每對軸承：軸承的類型是什么？可考慮的替換型號？為什么可用這種替換型號？指明載荷方向。偏斜有何影響？軸承如何潤滑？軸承如何冷卻？如何防止碎屑、塵土、沙粒進入軸承？此類塵土和沙粒會有何種影響。2.徑向軸承中有無自動調整功能？3.海運時有何措施預防耐磨軸承的剝落？4.危險環境下使用了防火潤滑劑否？15.密封1.指明裝置中的各種旋轉和滑動密封：何種類型的密封？實際采用的密封是否經過了實驗？最大允許的泄漏率為多少？如密封泄漏速率超差會有何后果？如何防止泄漏速率超差？該密封是否有保護墊？2.指明該裝置中的所有靜密封：密封的類型；如

10、密封泄漏會有什么影響？該密封做過什么試驗？3.在應用上述密封時哪些性能是外推的？16.旋轉部件1.轉軸轉速與其臨界轉速的百分比是多少？2.指明有大壓力差的部件。設計規范對這些部件有什么要求？有何平衡措施？3.對可能引起撓曲的瞬態熱變形是否考慮過？4.有無使旋轉部件剛度減小的因素？5.有無使支撐剛度減少的因素？6.旋轉部件的軸向力如何考慮？17.壓力容器1.哪些文件需符合這些規范要求？2.哪些部件有零韌性轉變溫度要求3.哪些部位需作裂紋擴展分析？4.哪些部位需作疲勞分析？5.所設計的壓力容器有無緊急狀況？6.該壓力容器需進行何種水壓試驗？7.系統的流體與其部件是否相容？18. ·液壓、

11、流體系統1.系統是否有壓力釋放閥或其他類似的裝置？2.釋放壓力是多少？3.此壓力是否調整：在正常運行時；瞬時？4.壓力能否緊急釋放？或操作時釋放？5.檢查或使用時系統的各部件可達性如何？6.各充灌或加流體點是否具有可達性？7.各充灌液體處是否有明顯的標志？8.充滿的狀態是否容易識別？9.流體如有溢出會有何影響？10.流體如何會變臟？11.能否不更換系統的液體而采用濾清器？12.如濾清器堵塞如何使使用或維修人員知道？13.濾清器是否便于清洗或更換？14.是否會發生氣鎖？15.在所有管道上是否標有流動方向的標志？19.接頭1.指明所有的電氣、氣體和液壓接頭：2.電氣接頭是否有足夠的機械強度？3.有

12、關的電氣接頭是否防水？4.液壓和氣動接頭是否有密封?5.所有的氣體、液壓接頭和工作流體是否相容？6.所有的接頭是否進行過經受預期的振動水平的檢驗？7.緩慢地泄漏的接頭有何影響？8.各種接頭是否經受寄生的機械載荷：在正常運行時；維修時？9.所有的接頭能否快速地更換、重做？10.哪種類型的接頭未曾在預期的環境使用過？11.各個接頭是否會給其他零部件造成附加的載荷？12.為預防發生錯接，相鄰的接頭是否設有放錯措施和標記？13.指明所有的螺栓和螺釘連接。采用何種放松方法？14.指明所有傳遞扭矩的連接。扭矩超載會有何影響？20.維修1.裝置需要如何經常維護？2.哪個部件需要如此？3.是否可能增加其間隔時

13、間？為什么？4.維修對用戶的可用性的影響如何？5.還有什么其它部件需要定期維修？：間隔時間？需要維修的內容？描述在檢查和調整各部件時如何有可達性？描述各部件調整時如何將其拆下？完成上述操作時翻轉所拆的部件需要的臨界空間是多少？6.能否改變設計以避免為翻轉所需的臨界空間？7.檢查或維修時裝置是否有可達性？8.維修時需何種專用工具？由誰提供？9.為保證裝置的使用經驗能反饋給設計需采用何種措施？21.儀表1.測量什么？2.為什么要測？3.如何測？4.測量精度？5.能夠不測的是什么？22.試驗1.裝置的部件完成過什么試驗？做這些試驗的理由？2.誰負責將這些試驗結果提交設計班子考慮？3.哪一種試驗是以整個裝置來