1、 工作面撤面回收安全技術(shù)組織措施  一、說明：         P41103工作面至7月4日止推采到如圖所示位置,依據(jù)礦支配、工作面將進(jìn)行鋪網(wǎng)撤面，為確保鋪網(wǎng)質(zhì)量及液壓支架等設(shè)備順當(dāng)撤出，特編制本措施。審批后，在施工期間貫徹執(zhí)行。        二、工作面概況：P41103外段工作面位于平四采南翼，北至P41103估計(jì)停采線（暫定），南至工作面切眼。傾斜上方有P41101工作面采空區(qū)；頂部有P1016、P1014、P1076工作面采空區(qū)。（見工程

2、平面圖）。        該面地表無建筑物，為山坡地。該面地表標(biāo)高為+2050m+1933m,工作面回巷標(biāo)高+1662m+1666m；運(yùn)巷標(biāo)高+16201632，該面距地表最大高差430m最小高差267m。         工作面走向長度最大為278m，最小為276m，平均走向長度為276m；最大傾斜長度為173m，最小傾斜長度為172m，平均傾斜長度172m；煤層傾角最大為13.5°,最小13°，平均13°。

3、60;       三、工作面回撤設(shè)備及回撤挨次：        1、工作面回撤設(shè)備：           (1)、液壓支架116臺,其中基本架109臺，型號：ZF5400/16/26；端頭架7臺，型號：ZFG5400/17/27。           (2)、工作面前

4、溜一部，型號：SGZ764/500，電機(jī)功率2×250kW，輸送量900t/h。        工作面后溜一部，型號：SGZ764/500，電機(jī)功率2×250kW，輸送量900t/h。                           &

5、#160;   溝通電牽引采煤機(jī)一部，型號為：MG300/720-AWD。電機(jī)功率：300×2+55×2+7.5×2=725kw.           (3)、運(yùn)巷回撤轉(zhuǎn)載機(jī)一部，型號：SZZ764/400，電機(jī)功率2×132kW，長度40m 。        破裂機(jī)一部，型號：PLM1000，電機(jī)功率132kW    

6、0;   2、回撤挨次：        、設(shè)備回撤挨次：煤機(jī)前部溜子后部溜子轉(zhuǎn)載機(jī)泵站移變液壓支架。        、煤機(jī)回撤挨次：上滾筒上搖臂牽引部下?lián)u臂下滾筒。        、前溜回撤挨次：刮板、鏈條機(jī)尾電機(jī)、減速箱機(jī)尾大架機(jī)尾過渡槽托纜架齒軌溜槽機(jī)頭過渡槽機(jī)頭電機(jī)、減速箱機(jī)頭大架。      

7、0; 、后溜回撤挨次：刮板鏈條機(jī)頭電機(jī)、減速箱機(jī)頭大架機(jī)頭過渡槽機(jī)尾過渡槽機(jī)尾電機(jī)、減速箱機(jī)尾大架溜槽。        、轉(zhuǎn)載機(jī)回撤挨次：由機(jī)尾向機(jī)頭逐步回撤。        、支架回撤挨次：先抽2#架，再抽1#架作掩護(hù)架，然后從3#架116#架依次回收，最終再回收1#架。        四、工作面停采前的預(yù)備工作及頂板管理：     &

8、#160;  1、（1）、提前將撤面用的材料（2）半圓木(180mm200mm)×1400mm×1/2=2000塊，（3）、鐵絲網(wǎng)6m×1.1m=480捆，（4）、2.4m長11#工字鋼120棵，（5）、木楔200塊，（6）、錨索2500棵，錨索規(guī)格：21.6mm，L=6300mm，鎖具2500套，托板2500塊，錨固劑6030卷，（7）、錨桿900棵，錨桿規(guī)格20mm×2500mm,錨桿托板900塊，錨桿螺絲900個(gè)；鋼帶：600塊，（9）、16寸×3m引風(fēng)管225m，16寸引風(fēng)管彎頭2個(gè)，（10）、3.6-5.5m長工字鋼16棵，

9、(11)、2.5-2.8m單體260棵；（12）、14#鐵絲800公斤，8#鐵絲500公斤，滑道由相關(guān)單位預(yù)備800m。運(yùn)到回巷分東、西兩幫堆放好備用。        2、工作面共鋪10米網(wǎng)，鋪網(wǎng)前,將工作面調(diào)直并平行停采線后,開頭鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)。        3、工作面推采，前8米正常平推，正常跟機(jī)拉架移溜，最終2米時(shí)，工作面不再向前拉架，將支架與前溜解體，前溜采納單體打支桿移溜，每次移溜0.6m，工作面采高不得低于2.5m。  

10、60;     4、工作面最終10m的推采，按下列要求執(zhí)行：          （1）、錨桿的規(guī)格為20mm×2500mm。          （2）、錨桿必需與工作面的頂板垂直且托板緊貼工作面頂板          （3）、鋪第一排網(wǎng)時(shí)，為便于鐵絲網(wǎng)上架及防止搓網(wǎng)，鋪第一排網(wǎng)時(shí)

11、，采納沿工作面傾斜方向打一排錨桿,布置方式為每一臺支架上打一個(gè)眼將網(wǎng)固定，頂網(wǎng)上架后每次拉架都必需降架100200mm，并采納隔一架拉一架的方法拉架。從其次排網(wǎng)開頭，割一刀煤鋪一排網(wǎng)和一排鋼帶，鋼帶間排距為400mm×600mm，沿傾斜布置，頂板打錨桿、錨索，錨索規(guī)格為21.6mm×6200mm，錨桿規(guī)格為20mm×2500mm。每一塊鋼帶上按3棵錨桿、2棵錨索布置，錨桿眼每孔裝K2335型錨固劑兩節(jié)，錨索眼每孔裝K2335型錨固劑三節(jié)。(架鋼帶、錨桿、錨索支護(hù)平面示意圖附后)。       &

12、#160;  （4）、為確保撤面前打錨桿、錨索的需要，采高保持在2.5m以上。          （5）、最終10m，前8m正常平推，正常跟機(jī)拉架、推溜，推到最終2m時(shí)，工作面不再往前拉架，將支架與面溜解體，面溜采納單體打支桿移溜，每次移溜0.6m。使用單體打支桿移溜時(shí)，必需把握好支桿的支設(shè)角度，單體要堅(jiān)固有勁。           （6）、單體打支桿移溜，嚴(yán)禁將單體打在支架的立柱上，防止損壞支架

13、，單體只能打在支架底座上。           （7）、詳細(xì)支護(hù)方法為：工作面推動期間，當(dāng)空頂距離達(dá)到鋪鐵絲網(wǎng)的寬度時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行鋪網(wǎng)，打鋼帶、錨桿、錨索。用14#鐵絲每隔200mm與鐵絲網(wǎng)相聯(lián)擰堅(jiān)固，網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接為200mm，搭接處用14#鐵絲雙股每隔200mm按三角形布置雙排擰扣相連。 (詳細(xì)支護(hù)方法詳見錨索支護(hù)平面示意圖)          （8）、工作面停采后，在煤壁打上兩排錨桿；錨桿垂直于煤壁

14、，上排錨桿距頂500mm，下排錨桿距上排錨桿1200mm，打錨桿時(shí)均使用木托板(規(guī)格：300×200×50mm)。          （9）、工作面停采時(shí)，必需將架前架間及面溜兩側(cè)的浮煤（矸）清理潔凈，必需確保撤架通道高度不低于2.5m（沿頂破底回采）。          （10）、工作面停采后，將上出口至裝車站的坡度理順（確保為0°），并在上出口拱彎處安一組門式擋車器，擋車器必需按質(zhì)量

15、要求安設(shè)。          （11）、工作面割完最終一刀后，將煤機(jī)開到上出口。          （12）、在工作面上出口掘出絞車窩并在上出口絞車處安設(shè)一部隔爆電話,便于撤架期間聯(lián)系。          （13）、在絞車窩內(nèi)安裝好提升絞車，絞車中心線應(yīng)與滑道中心線全都。     

16、;     （14）、工作面停采后，上出口必需抹成斜角 (刷下幫)，便于鋪設(shè)滑道和設(shè)備的回撤，并用錨索支護(hù)好上出口(見支護(hù)示意圖)。          （15）、工作面割最終一刀煤后不再移溜，頂板破裂段在煤壁打貼幫柱維護(hù)。             五、設(shè)備及支架的回撤路線：      &#

17、160; 采煤機(jī)、前、后溜、液壓支架、回撤路線如下：        P41103工作面P41103外回巷P41103集回巷軌石門二片口車場上部車場平硐井口地面        轉(zhuǎn)載機(jī)、泵站、移變由運(yùn)巷：P41103工作面運(yùn)巷下水道P41103外回巷P41103集回巷軌石門二片口車場上部車場平硐井口地面        六、撤面平安技術(shù)組織措施：    

18、    (一)、鋪網(wǎng)、打錨桿、錨索：        1、進(jìn)入煤壁側(cè)施工前及整個(gè)施工期間，必需嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，準(zhǔn)時(shí)摘除活懸煤矸，挖掉傘檐后再施工。        2、為確保鋪網(wǎng)架鋼帶、打錨索、錨桿時(shí)施工期間的平安，工作面割煤后必需將支架前探梁全部打出，若煤幫片幫較大時(shí)，在煤壁用1.4m的半圓木配單體支設(shè)臨時(shí)柱，半圓木（圓木）順切眼方向使用，柱距1.5m一棵，待鋪網(wǎng)施工完后，再撤掉煤幫臨時(shí)柱、半圓木，開機(jī)割下一刀煤。&#

19、160;       3、鋪網(wǎng)期間，若頂板破裂時(shí)，必需先將頂板用半圓木或板皮穿嚴(yán)接實(shí)后，方可鋪網(wǎng)。鋪網(wǎng)時(shí)必需按要求施工。        5、鋪網(wǎng)、架鋼帶、打錨索、錨桿需進(jìn)入煤幫施工前，工作面溜子、煤機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)，必需停電并閉鎖并設(shè)專人看管開關(guān)，并且不得亂動液壓支架。掛網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)必需嚴(yán)格按質(zhì)量要求鋪設(shè)和連接，經(jīng)檢查合格后方可開機(jī)割煤。機(jī)組割煤時(shí)必需慢行，嚴(yán)禁滾筒割著網(wǎng)。若消失破網(wǎng)、撕網(wǎng)時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)上，否則不得開機(jī)割煤。    &#

20、160;   6、在往支架頂梁上放置工字鋼時(shí)，升降支架與往上放工字鋼梁，前移工字鋼要相互協(xié)作好，以防工字鋼掉下傷人。放置工字鋼與前移工字鋼期間，煤機(jī)、前溜必需停電閉鎖。工作面割完最終一刀煤，將工字鋼移至煤幫后在工字鋼梁端下打上貼幫柱，貼幫柱緊靠煤壁必需迎山有勁，并用8#鐵絲拴牢支柱手把與煤壁鐵絲網(wǎng)擰緊，防止支柱卸壓倒柱傷人        7、在鋪網(wǎng)期間，工作面消失頂板特殊破裂的地段必需鋪雙層網(wǎng)，并準(zhǔn)時(shí)再用小圓木鋪在新網(wǎng)下面用8#鐵絲將小圓木與新網(wǎng)擰緊，將所鋪的新網(wǎng)與舊網(wǎng)用14#鐵絲按三角形擰緊。 

21、;       8、在工作面煤幫施工期間，必需支配一名管理人員現(xiàn)場監(jiān)督，防止人員亂動支架操縱閥造成意外事故。        9、鋪網(wǎng)結(jié)束后，必需確保支架尾梁后方有一排鐵絲網(wǎng)進(jìn)入老塘。        10、上、下隅角所打的擋墻必需與溜子機(jī)（頭）尾大架(老塘側(cè))對齊，且垂直于回巷上幫。        11、停采時(shí)工作面煤壁必需調(diào)直，

22、支架拉齊，工作面架前、架間及后溜前方浮煤(矸)必需清理潔凈，保證工作面高度不低于2.5m。閱歷收合格后，方可回撤工作面設(shè)備。        （二）、臥底措施:        1、運(yùn)、回巷臥底采納手鎬協(xié)作風(fēng)鎬進(jìn)行。        2、臥底前，執(zhí)行好敲幫問頂制度，確保平安施工。        3、臥底期間，施工人員相互協(xié)作

23、好，間隔5米一組，防止手鎬揚(yáng)起傷人。        4、臥底期間，如需打柱、改柱時(shí)，必需嚴(yán)格執(zhí)行好先支后回原則。        6、臥底后，回巷高度不得低于2.5m。        (三)、打錨索、錨桿措施：        1、施工前及整個(gè)施工期間，必需嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，確保平安施工。        2、施工期間，必需支配專人觀看頂板及煤幫變化狀況，發(fā)覺險(xiǎn)情馬上呼喊撤人，待頂板、煤幫垮落穩(wěn)定，重新進(jìn)行加固、維護(hù)，確認(rèn)平安后，方可連續(xù)施工。      &