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文檔簡介

1、 機用絲錐早期失效的分析與預防 高速鋼絲錐、板牙是廣泛用于瑪鋼管件、不銹鋼管件、閥門、石油機械、壓力容器等各種機械零件內外縲紋加工的高效加工工具。由于被加工件強度高或被加工件質量不穩定，再加上絲錐、板牙制造過程中消失的一些問題，往往導致機用絲錐、板牙的早期失效。機用絲錐、板牙的主要失效形式包括斷裂、崩刃、磨損等。由于以這三種方式失效的絲錐、板牙都遠未達到正常的使用壽命，因此造成較大的經濟損失。現分別進行分析。 1斷裂斷裂主要發生在絲錐上（板牙較少發生斷裂），一般是沿絲錐整個橫截面裂開。筆者通過對大量絲錐斷裂失效案例的分析，認為絲錐斷裂的主要緣由有以下幾個方面。（1）焊接不良為節約昂貴的高速鋼，

2、絲錐柄、刃分別采納45鋼與高速鋼經摩擦對焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質量主要由焊接摩擦壓力、摩擦時間、頂鍛壓力及頂鍛時間打算。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有害雜質都被擠出，最終在適當的頂鍛壓力下擠壓在一起。焊接時，由于45鋼在高溫下強度很底，在摩擦壓力下會產生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊；而高速鋼由于有足夠強度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側的低熔點化合物未被完全擠出，焊后簡單產生裂紋，在絲錐使用過程中裂紋擴展造成斷裂。此外，絲錐焊接后假如消退應力不準時，也很簡單在熱影響區產生斷裂。因此，在生產中我們采納在45鋼一端加愛護套的方法解決上述問

3、題。由于愛護套限制了45鋼被過量壓縮，保證了焊接時摩擦壓力傳遞到高速鋼一側，使其翻邊增大，接觸面上的有害雜質被擠出來，焊接很堅固。同時焊接后要馬上將絲錐投入到保溫爐中退火，以消退焊接應力。（2）結構不合理若絲錐結構設計不合理也會造成斷裂。絲錐有效截面積過小，導致單位截面積承載力過大，超過絲錐強度極限時發行的斷裂。絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致簡單的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，產生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。（3）熱處理工藝不當絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經預熱、淬火過熱或過燒、不準時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產生裂紋。（4）使用不當絲錐在使用中遇到高硬工件、尺寸

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