1、 淺談鋼筋混凝土灌注樁施工  我國自七十年月就利用灌注樁處理高層建筑基礎和地質條件差的基礎工程了。特殊是近幾年來，城市高層建筑增多，排水困難而起的基礎下沉現象相當多，所以灌注樁基礎越來越受到許很多多的建設單位和施工單位的青睞。經過我們在神華集團公司神府東勝煤田318個灌注樁和64口降水井的施工實踐，沒有消失任何技術和質量問題，總結了一套較完整的施工方法。     鋼筋混凝土灌注是靠樁頭和樁身共同擔當荷載的一種基礎，施工時應仔細把握其施工的每個環節，現以反循環鉆機成孔泥漿護壁，水下灌注砼樁為例，介紹這種樁的施工方法。    反

2、循環鉆機泥漿護壁成孔灌注樁的施工工藝是：    鉆孔吊裝鋼筋籠澆灌砼抽出護筒成樁處理樁頭一、鉆孔   （一）挖泥漿池和制作泥漿    泥漿的作用是防止孔壁坍塌和對孔壁起愛護作用，它既能使孔內的泥漿不致流入孔外，又能使孔外的水不致滲入孔內，它的詳細要求為：    比 重：1.31.5/Tm3 (用婆梅式比重計側)    含 沙 率：4-8%    膠體含量：90%    塑性指數：IP171、挖泥漿

3、池    泥漿池應設至距樁位6-8米以外的空地為宜，坑口尺寸大約4×5M（也可依據鉆機多少確定），深1.5M為宜，四周用紅磚鋪砌，坡度大約600左右，上抹20厚1：2.5的水泥砂漿。    泥漿池必需保證一次施工3040個樁的排放和需求，否則鉆孔時，既鋪張泥漿，又太麻煩。    泥漿池施工完畢，應從樁位至泥漿池施工兩條排漿循環溝，以便泥漿循環使用，施工方法同泥漿池。    截面尺寸=寬×高=8001000×500600mm為宜。2、制作泥漿

4、60;   泥漿的制作選用自然水和粘土或黃土拌制而成，粘土必需取樣送試驗室鑒定，粒徑5mm，粒徑太大必需過篩。施工時將粘土送泥漿池攪拌使用。水的選用不得使用對砼有害的水。   （二）埋放護筒    護筒的作用是穩定孔口，提高水位，增加靜水壓力和維護孔壁，固定水位。    護筒一般用4mm5mm的鋼板壓制而成，鋼板太薄簡單變形，其內徑一般比鉆孔大20cm，高度為1.5米2米，埋入樁位后高出地面300mm400mm，側邊開300×300mm左右的孔，距地面100mm150mm為宜，護筒埋好

5、后，在筒外墊20厚粘土，用腳踏實，以防地面水滲入，護筒中心線與樁位中心線距離50mm。   （三）反循環鉆機成孔    1、待泥漿循環池及護筒施工完畢后，選擇10kw的反循環鉆機，用8T汽車起重機將其對準樁位就位，然后用水平尺校正機身及鉆桿的水平及垂直度，開動電機，放下鉆頭，用泥漿泵注入泥漿，鉆機將循循鉆進，一節鉆桿鉆入后準時停機，接上其次節。如此反復鉆至設計深度。    2、鉆進過程中的留意事項：    a.由于整個鉆孔過程是靠泥漿循環而完成的，所以應常常檢查泥漿的稠度，如發覺泥漿中

6、雜物太多，必需準時清理排漿溝及泥漿池或更換泥漿。    b.鉆機在鉆孔過程中，如發覺鉆桿搖擺，可能遇到硬土或巖石等，應馬上停機檢查，待查清緣由，處理后再鉆，否則將會發生位移、坍孔壁、樁位偏斜，甚至扭斷鉆桿等事故。    c.遇有巖石時應盡量慢鉆，同時適當加壓，必要時更換鉆頭。常見的鉆頭有一般鉆頭，合金鋼片鉆頭和合金鋼壓輪鉆頭，鉆進時應依據土的堅硬程度選用鉆頭。3、鉆孔過程中的清碴：    鉆機在鉆孔過程中的泥碴，一部分同泥漿一起擠入孔壁中，另一部分隨泥漿一起排出坑外流入泥漿池，剩余的部分則沉積在孔底。所以

7、在開鉆后大約4m-5m深時，應清理一次鉆孔，以后每鉆2m-3m深清理一次為宜，清理的次數也可能依據土質現場確定。    孔內清碴是用鉆機上的清孔器進行的，有時也可以用人工清理。4.鉆孔過程中常見的問題處理:坍孔壁:    由于鉆頭上下移動,淘渣,泥漿稠度不夠,鉆桿偏位或流砂等,都有可能引起坍孔現象。所以施工時要常常投入一些石子，粘土等補充，如坍孔嚴峻要馬上停機，將鉆桿提起一段，循循攪動泥漿，將坍孔部位補平后，連續鉆孔。鉆機偏移：    由于機身不穩，鉆機旋轉位置地基松軟等緣由引起的鉆機偏移，發覺后要準時停

8、機，校正鉆機及鉆桿。孔底消失漂石：    若鉆機振動或鉆機速度遲緩，可能由于孔底存在漂石，消失后要準時停機檢查，如有漂石應準時打撈出孔外。漏漿：    漏漿是由于泥漿太稀，或孔底消失較大的洞等引起的，如孔內的泥漿突然下降，則必需在孔內加入肯定數量的水泥，石膏或粘土，提起鉆頭攪拌進行封堵。5.鉆孔的施工質量檢查：孔的直徑檢查：    樁孔鉆完后，用一個比鉆孔小10mm-20mm的圓環拴上12#鉛絲，垂直放入孔中上下移動進行檢查，鐵環重5-10Kg孔深檢查：    一般用5Kg的重錘拴12#鉛絲檢查，鉆進過程中也可以依據鉆桿的長短觀看。樁孔的允許偏差：