1、 煉鐵生產(chǎn)中的主要安全技術(shù) 煉鐵平安生產(chǎn)的主要特點        煉鐵是將鐵礦石或燒結(jié)球團(tuán)礦、錳礦石、石灰石和焦炭按肯定比例予以混勻送至料倉，然后再送至高爐，從高爐下部吹入1000左右的熱風(fēng)，使焦炭燃燒產(chǎn)生大量的高溫還原氣體煤氣，從而加熱爐料并使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在1100左右鐵礦石開頭軟化，1400熔化形成鐵水與液體渣，分層存于爐缸。之后，進(jìn)行出鐵、出渣作業(yè)。      煉鐵生產(chǎn)所需的原料、燃料，生產(chǎn)的產(chǎn)品與副產(chǎn)品的性質(zhì)，以及生產(chǎn)的環(huán)境條件，給煉鐵人員帶來了一系列潛在的職業(yè)危害。例如，在礦石與焦

2、炭運輸、裝卸，破裂與篩分，燒結(jié)礦整粒與篩分過程中，都會產(chǎn)生大量的粉塵；在高爐爐前出鐵場，設(shè)備、設(shè)施、管道布置密集，作業(yè)種類多，人員較集中，危急有害因素最為集中，如爐前作業(yè)的高溫輻射，出鐵、出渣會產(chǎn)生大量的煙塵，鐵水、熔渣遇水會發(fā)生爆炸；開鐵口機、起重機造成的損害等；煉鐵廠煤氣泄漏可致人中毒，高爐煤氣與空氣混合可發(fā)生爆炸，其爆炸威力很大；噴吹煙煤粉可發(fā)生粉塵爆炸；另外，還有煉鐵區(qū)的噪聲，以及機具、車輛的損害等。如此眾多的危急因素，威逼著生產(chǎn)人員的生命平安和身體健康。        煉鐵生產(chǎn)的主要平安技術(shù)   

3、;    1 高爐裝料系統(tǒng)平安技術(shù)      裝料系統(tǒng)是按高爐冶煉要求的料坯，持續(xù)不斷的給高爐冶煉。裝料系統(tǒng)包括原料燃料的運人、儲存、放料、輸送以及爐頂裝料等環(huán)節(jié)。裝料系統(tǒng)應(yīng)盡可能的削減裝卸與運輸環(huán)節(jié)，提高機械化、自動化水平，使之平安的運行。      (1)運人、儲存與放料系統(tǒng)。大中型高爐的原料和燃料大多數(shù)采納膠帶機運輸，比火車運輸易于自動化和治理粉塵。儲礦槽未鋪設(shè)隔柵或隔柵不全，四周沒有欄桿，人行走時有掉入槽的危急；料槽外形不當(dāng)，存有死角，需要人工清理；內(nèi)襯磨損，進(jìn)行修理時的勞動條

4、件差；料閘門失靈常用人工捅料，如料突然崩落往往造成損害。放料時的粉塵濃度很大，尤其是采納膠帶機加振動篩篩分料時，作業(yè)環(huán)境更差。因此，儲礦槽的結(jié)構(gòu)應(yīng)是永久性的、非常結(jié)實的。各個槽的外形應(yīng)當(dāng)做到自動順當(dāng)下料，槽的傾角不應(yīng)當(dāng)小于50°，以消退人工捅料的現(xiàn)象。金屬礦槽應(yīng)安裝振動器。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁應(yīng)鋪設(shè)耐磨襯板；存放熱燒結(jié)礦的內(nèi)襯板應(yīng)是耐熱的。礦槽上必需設(shè)置隔柵，四周設(shè)欄桿，并保持完好。料槽應(yīng)設(shè)料位指示器，卸料口應(yīng)選用開關(guān)敏捷的閥門，最好采納液壓閘門。對于放料系統(tǒng)應(yīng)采納完全封閉的除塵設(shè)施。      (2)原料輸送系統(tǒng)。大多數(shù)高爐采納料車斜橋上料法

5、，料車必需設(shè)有兩個相對方向的出入口，并設(shè)有防水防塵措施。一側(cè)應(yīng)設(shè)有符合要求的通往爐頂?shù)娜诵刑?。卸料口卸料方向必需與膠帶機的運轉(zhuǎn)方向全都，機上應(yīng)設(shè)有防跑偏、打滑裝置。膠帶機在運轉(zhuǎn)時簡單傷人，所以必需在停機后，方可進(jìn)行檢修、加油和清掃工作。      (3)頂爐裝料系統(tǒng)。通常采納鐘式向高爐裝料。鐘式裝料以大鐘為中心，有大鐘、料斗、大小鐘開閉驅(qū)動設(shè)備、探尺、旋轉(zhuǎn)布料等裝置組成。采納高壓操作必需設(shè)置均壓排壓裝置。做好各裝置之間的密封，特殊是高壓操作時，密封不良不僅使裝置的部件受到煤氣沖刷，縮短使用壽命，甚至?xí)Т箸姷舻綘t內(nèi)的事故。料鐘的開閉必需遵守平安程序。為

6、此，有關(guān)設(shè)備之間必需連鎖，以防止人為的失誤。        2 供水與供電平安技術(shù)      高爐是連續(xù)生產(chǎn)的高溫冶煉爐，不允許發(fā)生中途停水、停電事故。特殊是大、中型高爐必需實行牢靠的措施，保證平安供電、供水。      (1)供水系統(tǒng)平安技術(shù)。高爐爐體、風(fēng)口、爐底、外殼、水渣等必需連續(xù)給水，一旦中斷便會燒壞冷卻設(shè)備，發(fā)生停產(chǎn)的重大事故。為了平安供水，大中型高爐應(yīng)實行以下措施：供水系統(tǒng)設(shè)有肯定數(shù)量的備用泵；全部泵站均設(shè)有兩路電源；設(shè)置供水的水塔，以保證柴油泵啟動時供水；設(shè)置回水槽，保證在沒有外部供水狀況下維持循環(huán)供水；在爐體、風(fēng)口供水管上設(shè)連續(xù)式過濾器；供、排水采納鋼管以防裂開。      (2)供電平安技術(shù)。不能停電的儀器設(shè)備，萬一發(fā)生停電時，應(yīng)考慮人身及設(shè)備平安，設(shè)置必要的保安應(yīng)急措施。設(shè)置專用、備