1、：查）00-2001 ZG1/4"場(chǎng)二樓合力達(dá)華電科學(xué)研究院科研二號(hào)樓消防工程二層發(fā)實(shí)驗(yàn)室七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)施 工 方 案 杭州恒基消防工程有限公司 2014年11月七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)施工方案目 錄一、概述 3二、施工依據(jù) 3三、施工組織結(jié)構(gòu) 4四、氣體滅火系統(tǒng)施工 5五、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及其聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)施工 13六、安全措施 18七、文明施工 20八、成品保護(hù) 20九、降低成本技術(shù)措施 21一、工程概況：2.2 本工程由綜合樓、科研1號(hào)、科研2號(hào)樓、科研3號(hào)樓、綜合樓、園區(qū)食堂、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)組成?？蒲?號(hào)樓、科研3號(hào)樓。建筑面積為7477m2,地上四層，計(jì)高20m.科研1號(hào)樓建筑面積253

2、5m2,，地上四層局部三層，計(jì)高14.4m.宿舍建筑面積3138m2，地上六層，計(jì)高15.7m.食堂建筑面積616m2,計(jì)高5.7m。試驗(yàn)平臺(tái)建筑面積3544m2,，地上一層，計(jì)高4m.本工程二層共設(shè)有一套七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)，七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)均設(shè)有一個(gè)氣瓶間。二、施工依據(jù)：1、施工圖紙和技術(shù)要求2、有關(guān)規(guī)范和規(guī)定氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50370-2005）氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50263-97）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50166-92）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50116-98）3、相關(guān)廠家的七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)手冊(cè)三、施工組織結(jié)構(gòu)公司總工程師公司技術(shù)部

3、公司工程部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師 施工員 安全員 質(zhì)檢員 材料員 資料員施工班組四、氣體滅火系統(tǒng)施工4.1施工準(zhǔn)備4.1.1熟讀圖紙及主要組件的使用、維護(hù)說明書；充分了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)、安裝的特殊要求、維護(hù)方法與要求。4.1.2對(duì)系統(tǒng)所用設(shè)備和材料必須有檢驗(yàn)報(bào)告和合格證明。如儲(chǔ)罐、壓力控制監(jiān)視報(bào)警系統(tǒng)、安全閥、壓力開關(guān)、主控閥、選擇閥、單向閥、噴嘴等，必須有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心的檢驗(yàn)合格報(bào)告。而對(duì)集流管與管道附件則應(yīng)有制造單位出具的檢驗(yàn)合格報(bào)告，其中包括水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)等；對(duì)滅火劑輸送管道應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的材質(zhì)證明，認(rèn)真填寫“鋼管檢查驗(yàn)收記錄”，對(duì)安全閥上的安全膜片、膜片密封式容

4、器閥上的密封膜片，可抽樣檢驗(yàn)，此類產(chǎn)品必須有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告和合格證。4.1.3機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量空壓機(jī)臺(tái)1電焊機(jī)30KVA臺(tái)2套絲機(jī)4”、3”、2”臺(tái)3砂輪機(jī)200臺(tái)2切割機(jī)400臺(tái)2臺(tái)鉆13臺(tái)2電動(dòng)試壓泵25臺(tái)2鉆孔機(jī)200臺(tái)14.2施工方法和技術(shù)質(zhì)量要求4.2.1嚴(yán)格安照施工圖紙及工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工與安裝，氣體管道均采用鍍鋅無縫鋼管及專用管件，所用無縫鋼管均螺紋連接。兩個(gè)固定支架間距不應(yīng)超過3米，彎頭及三通各側(cè)0.3-0.5米處應(yīng)設(shè)固定支架，公稱直往大于或等于500mm的主干管按要求加設(shè)防晃支架。遇有問題要及時(shí)請(qǐng)示設(shè)計(jì)和消防主管部門得到確定答復(fù)后再

5、行施工。4.2.2管道的加工、支架的制作安裝以及管道的吹掃、試驗(yàn)，應(yīng)涂?jī)杀榉冷P漆和大紅漆，涂漆要嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、并認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。4.2.3工藝流程支架的制作安裝管道加工管道及設(shè)備檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備管道嚴(yán)密性試驗(yàn)管道耐壓試驗(yàn)管道吹掃（清除鐵銹、塵土、水漬等）系統(tǒng)調(diào)試設(shè)備噴頭安裝4.2.4 在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)閥驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.4.1 電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動(dòng)要求，且動(dòng)作靈活無卡阻現(xiàn)象。4.2.4.2 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超過設(shè)計(jì)壓力的5。4.2.4.3 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置中的

6、單向閥芯應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。4.2.5滅火劑貯存容器的安裝4.2.5.1 貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。4.2.5.2 貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0。4.2.5.3 貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。4.2.5.4 貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。4.2.5.5貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號(hào)。4.2.6集流管的制作與安裝4.2.6.1 組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每個(gè)開口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

7、家標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管GB3091的有關(guān)規(guī)定。4.2.6.2組合分配系統(tǒng)的集流管應(yīng)按本規(guī)范第2.2.3條的規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。4.2.6.3非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)可與管道一起進(jìn)行。4.2.6.4集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。4.2.6.5集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。4.2.6.6 集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。4.2.6.7裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。4.2.7選擇閥的安裝4.2.7.1 選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1.7m時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施。4.2.

8、7.2采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。4.2.7.3 選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。4.2.8閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝4.2.8.1 電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。4.2.8.2氣體驅(qū)動(dòng)裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a驅(qū)動(dòng)氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。b驅(qū)動(dòng)氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動(dòng)介質(zhì)的名稱和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號(hào)。4.2.8.3氣體驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求：a 管道布置應(yīng)橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。b管道應(yīng)采用支架固定。管道支架的間距不宜大于0.6m。c平行

9、管道宜采用管夾固定。管夾的間距不宜大于0.6m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管夾。4.2.8.4氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a采取防止滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體誤噴射的可靠措施。b 加壓介質(zhì)采用氮?dú)饣蚩諝猓囼?yàn)壓力不低于驅(qū)動(dòng)氣體的貯存壓力。c 壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉加壓氣源，5min內(nèi)被試管道的壓力應(yīng)無變化。4.3 滅火劑輸送管道的施工4.3.1無縫鋼管采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。4.3.2已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí)，應(yīng)對(duì)被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。4.3.3管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長(zhǎng)

10、度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管長(zhǎng)度應(yīng)高出地板50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實(shí)。4.3.4 管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。4.3.5公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。4.3.6氣體滅火系統(tǒng)管道的三通管接頭的分流出口應(yīng)水平安裝。4.3.7 滅火劑輸送管道的吹掃、試驗(yàn)和涂漆4.3.7.1 滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。4.3.7.2 進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力后保壓

11、5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測(cè)管道應(yīng)無變形。4.3.7.2 管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的加壓介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)?，試?yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷試驗(yàn)氣源后，3min內(nèi)壓力降不應(yīng)超過試驗(yàn)壓力的10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護(hù)區(qū)外的管道連接處，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。4.3.7.3滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?。吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。4.3.7.4滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動(dòng)地板下等隱蔽場(chǎng)所內(nèi)的管道

12、，可涂紅色油漆色環(huán)。每個(gè)防護(hù)區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。4.3.8 噴嘴的安裝4.3.8.1 安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。4.3.8.2 噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。認(rèn)真填寫“隱蔽工程記錄”和“系統(tǒng)封閉記錄”等。管道安裝要求基本同于水系統(tǒng)。5系統(tǒng)調(diào)試氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試必須在有關(guān)的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)動(dòng)設(shè)備如：自動(dòng)關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械、防火閥等調(diào)試完畢后進(jìn)行。5.1系統(tǒng)調(diào)試工作順利進(jìn)行的組織保證氣體滅火系統(tǒng)特別是本工程這樣大型系統(tǒng)的調(diào)試，是一項(xiàng)較復(fù)雜的技術(shù)工作，并且承擔(dān)一定的技術(shù)責(zé)

13、任。因此我公司擬由總工程師親自參予領(lǐng)導(dǎo)氣體滅火的調(diào)試工作，由有一定的消防專業(yè)理論基礎(chǔ)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，熟悉七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試工作，熟悉系統(tǒng)及主要組件的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法的專業(yè)技術(shù)人員組成強(qiáng)有力的調(diào)試班子，做到職責(zé)明確，并應(yīng)預(yù)先確定調(diào)試方法和步驟。5.2調(diào)試前的準(zhǔn)備為了確保調(diào)試工作的順利進(jìn)行，調(diào)試前應(yīng)再一次對(duì)系統(tǒng)組件和所必須的技術(shù)資料的完整、正確、設(shè)備是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品材料，以及安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，并應(yīng)及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題，確保系統(tǒng)組件和材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與設(shè)計(jì)相符，安裝質(zhì)量可靠。系統(tǒng)組件和材料，包括滅火劑貯存容器、集流管、選擇閥、驅(qū)動(dòng)裝置、單向閥、管道及其附件等，主要檢查其型

14、號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和外觀等。氣壓表是否精確。安裝質(zhì)量檢查主要根據(jù)設(shè)計(jì)資料、施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)情況來檢查系統(tǒng)組件和管道的布置，連接的正確性與可靠。5.3調(diào)試（必須由設(shè)備廠家配合進(jìn)行）5.3.1模擬試驗(yàn)是對(duì)系統(tǒng)安裝質(zhì)量和產(chǎn)品可靠性的最好的檢驗(yàn)方法。a首先應(yīng)在火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及其聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試正常的前提下，拆掉起動(dòng)鋼瓶的瓶頭閥檢查火災(zāi)報(bào)警后有無啟動(dòng)信號(hào)（用萬用表測(cè)量閥端是否有24V電壓）如有報(bào)警及反饋信號(hào)正常，則說明報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)無誤。b然后，對(duì)七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)各保護(hù)區(qū)都進(jìn)行模擬試驗(yàn)。c對(duì)所有裝置進(jìn)行非破壞性的動(dòng)作試驗(yàn)，以檢查系統(tǒng)的功能，包括探測(cè)系統(tǒng)是否正常。5.3.2模擬噴氣試驗(yàn)采用氮?dú)庾鳛槟M噴氣

15、的介質(zhì)，充入管道內(nèi)采用自動(dòng)控制作模擬噴氣試驗(yàn)，達(dá)到以下幾項(xiàng)：5.3.2.1警報(bào)裝置準(zhǔn)確報(bào)警；5.3.2.2延時(shí)裝置準(zhǔn)確動(dòng)作；5.3.2.3開口部等自動(dòng)閉鎖裝置正常動(dòng)作，換氣裝置準(zhǔn)確停止；5.3.2.4指定的防護(hù)區(qū)的啟動(dòng)裝置及選擇閥準(zhǔn)確動(dòng)作，試驗(yàn)用氣體能噴射到指定的防護(hù)區(qū)；5.3.2.5管道中的試驗(yàn)氣體無泄漏；5.3.2.6噴射表示燈亮燈準(zhǔn)確；6系統(tǒng)調(diào)試完成后，應(yīng)認(rèn)真填寫“氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試記錄”及“氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試記錄”等。五、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及其聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)施工5.1工程內(nèi)容：5.1.1根據(jù)七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明及工程的實(shí)際情況。氣體滅火系統(tǒng)采用獨(dú)立的報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。一層消防控制中心只做為監(jiān)視

16、不做為控制。5.1.2根據(jù)設(shè)計(jì)本工程區(qū)域控制器。設(shè)在二層的氣體滅火系統(tǒng)瓶組間。5.1.3探測(cè)器：控制區(qū)設(shè)感溫探測(cè)器及感煙探測(cè)器。在二層的實(shí)驗(yàn)室吊頂下設(shè)感溫探測(cè)器及感煙探測(cè)器。 5.1.4在氣體滅火系統(tǒng)區(qū)域的各個(gè)出入門口設(shè)緊急啟動(dòng)、緊急停止按鈕；放氣指示燈；聲光報(bào)警器。5.2施工準(zhǔn)備5.2.1開工前，熟悉工程圖紙，做好技術(shù)交底工作。5.2.2組建技術(shù)精，能打硬仗的專業(yè)施工隊(duì)伍。5.2.3主要機(jī)具：尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車、電爐、錫鍋、錫勺、電烙鐵、一字改錐、十字改錐、電工刀、萬用表、兆歐表、套絲機(jī)、電焊機(jī)、電源箱、臺(tái)鉆、切割鋸、電錘、壓力鉗、管鉗等。5.3施工安全技術(shù)措施 根據(jù)本工

17、程安裝內(nèi)容和施工特點(diǎn)，除要求各工種嚴(yán)格執(zhí)行工程施工的安全技術(shù)操作規(guī)范以及總包方規(guī)定的各項(xiàng)規(guī)章制度外，并提出以下各項(xiàng)要求和注意事項(xiàng)。5.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用的電源線均應(yīng)架空敷設(shè)，并要檢查絕緣良好。根據(jù)具體情況必須敷地時(shí)或過路必須通行的地方要穿管埋設(shè)，以防漏電傷人；5.3.2現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)一切照明線路和動(dòng)力線要有專人維護(hù)；嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電使用規(guī)定，電源箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)裝置。5.3.3一切工作人員和工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，都要戴好安全帽，特別是室內(nèi)進(jìn)行交叉施工時(shí)，不要脫掉安全帽；5.3.4用鐵梯高空作業(yè)時(shí)，首先要檢查梯子是否損壞，梯子放置是否牢固，角度是否合適(水平斜度60度為宜)，如果放置在易滑地板時(shí)，應(yīng)用鐵線

18、或繩索纏在固定地方，并在地板上放置防滑物，以防梯子滑倒。如果使用人字型梯子時(shí)應(yīng)設(shè)拉繩；5.3.5高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，在上面操作時(shí)，要防止工具其它物體墜落；5.3.6在潮濕場(chǎng)所作業(yè)時(shí)應(yīng)使用36V及以下安全電器工具。5.4施工組織與部署配合各施工隊(duì)、裝修工的工作，將嚴(yán)格按照總包方工作要求和各項(xiàng)規(guī)章制度去做，遵守工作紀(jì)律，并有嚴(yán)格的內(nèi)部管理制度，積極配合各工種的交叉工作，保護(hù)成品。有事與總包方取得聯(lián)系，做到上下溝通，相互配合。5.5主要施工方法與技術(shù)要求5.5.1清掃管路及放線5.5.1.1清掃管路的目的是清掃管路的灰塵、漏水及雜物，清掃方法是將布條的兩端牢固的幫扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將

19、管內(nèi)雜物清除。5.5.1.2導(dǎo)線是火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵材料，因此放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的廠家有無資質(zhì)和檢測(cè)證明并對(duì)規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。5.5.2導(dǎo)線與帶線的綁扎5.5.2.1當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二根、三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝掉，然后將線芯直接帶線的盤卷內(nèi)，并折回彎頭夯實(shí)幫扎牢固，使綁軋?zhí)幮纬梢粋€(gè)平滑的錐形過渡部位。5.5.2.2當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，綁扎纏繞牢固。使綁扎部位形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位便于穿線。5.5.3管內(nèi)穿線5.5.3.1鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否平整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊

20、和更換；5.5.3.2當(dāng)管道較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹少量的滑石粉。5.5.3.3兩人應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送；5.5.3.4穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：a同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；b不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)或同一槽內(nèi)；5.5.4導(dǎo)線的連接5.5.4.1導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：a在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒(箱內(nèi))，導(dǎo)線接點(diǎn)應(yīng)焊接和壓接；b受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；c不能降低原絕緣強(qiáng)度；d為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做連接時(shí)，必須先削掉絕緣層再進(jìn)行連接。5.5.4.2剝削絕緣層及方法 由于各截面、絕緣層不同薄厚程度，常用電工刀、克絲鉗、剝

21、削鉗，一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上用剝線鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層。5.5.4.3導(dǎo)線的連接 導(dǎo)線的連接分單芯和多芯連接，單芯連接，分絞接法，纏繞卷法，多芯導(dǎo)線采用套管壓接法及纏卷法，復(fù)卷法及單卷法。5.5.5導(dǎo)線的包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始纏繞1-2個(gè)絕緣帶幅寬，再以半幅度重疊進(jìn)行纏繞，在包扎過程中盡可能收縮膠帶。最后在絕緣層上纏繞1-2圈后再進(jìn)行回纏，采用橡膠帶包扎時(shí)應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再纏繞。然后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓進(jìn)行纏繞。同時(shí)在包扎過程中收緊膠帶，導(dǎo)線接頭處應(yīng)用黑膠帶纏緊，包扎成棗核型。5.5.6線路檢查及絕緣

22、搖測(cè)全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和交接檢驗(yàn)，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，凡不符各規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后，再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。線路的絕緣搖測(cè)時(shí)一般選用500V量程為0-500兆歐的兆歐表一人搖測(cè)，另一人應(yīng)及時(shí)讀取數(shù)據(jù)記錄，搖動(dòng)速度保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘的讀數(shù)為宜。消防控制室設(shè)備的聯(lián)合接地電阻值應(yīng)<1。5.5.7設(shè)備安裝在安裝過程中應(yīng)掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要有以下幾方面：5.5.7.1火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置應(yīng)符合規(guī)定，探測(cè)器到墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物；到空調(diào)送風(fēng)口邊的距離不小于1.5m；寬度小于

23、3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)宜居中布置；感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過10m；感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過15m；探測(cè)器距端墻的距離不應(yīng)大于安裝間距的一半；探測(cè)器宜水平安裝。底座的導(dǎo)線連接要壓接或焊接，外接導(dǎo)線要有15cm的余量，探測(cè)器確認(rèn)燈要朝便于觀察的主要入口方向。探測(cè)器的“+”線應(yīng)為紅色，“-”線應(yīng)為藍(lán)色。5.5.7.2急啟急停按鈕的安裝要做到：安裝牢固，不傾斜，其底邊距地面1.4m。5.5.7.3控制設(shè)備安裝：在墻上安裝時(shí)其底邊距地面應(yīng)為1.3m-1.5m落地安裝時(shí)，其底應(yīng)高出地平0.1-0.2m安裝應(yīng)牢固可靠，引入控制器的導(dǎo)線應(yīng)整齊防止交叉，固定牢固，電纜及導(dǎo)線端應(yīng)編號(hào)，并與圖紙一致

24、。端子箱上的每個(gè)接線端子接線不超過2根，控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，應(yīng)壓接牢固，控制器要接地牢固可靠，并有明顯標(biāo)志。5.5.7.4聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的接線要熟悉接線原理，采用端子或松香焊錫焊接，同平面圖、系統(tǒng)圖上的數(shù)量要求一致，無遺漏、無錯(cuò)誤。5.5.8調(diào)試設(shè)備在設(shè)備安裝接線完畢后，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的每個(gè)探測(cè)器做吹煙實(shí)驗(yàn)編出地址-部位對(duì)照表，調(diào)試完畢后，認(rèn)真填寫調(diào)試報(bào)告，做好調(diào)試記錄并填寫驗(yàn)收清單，配合甲方申請(qǐng)消防檢測(cè)及向消防部門提出驗(yàn)收申請(qǐng)，以保證驗(yàn)收一次合格。六、安全措施6.1施工安全方案6.1.1管道施工安全技術(shù)措施6.1.1.1必須加強(qiáng)施工中安全生產(chǎn)的管理工作

25、，從思想上提高每個(gè)施工人員重視安全生產(chǎn)的覺悟，當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度與安全技術(shù)發(fā)生矛盾時(shí)，要堅(jiān)持“安全第一”的原則，服從安全生產(chǎn)的要求，在解決了安全技術(shù)，保障了安全的前提下，才能進(jìn)行生產(chǎn)，做到確保安全生產(chǎn)無事故，堅(jiān)決貫徹安全第一，以預(yù)防為主的工作方針。6.1.1.2在施工現(xiàn)場(chǎng)要落實(shí)一管、二定、三檢查、四不放過。一是要設(shè)專職安全員管理安全；二是制定安全生產(chǎn)制度，制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施；三是要定期檢查安全措施執(zhí)行情況，檢查違章作業(yè)，檢查冬雨季施工安全生產(chǎn)；四不放過是要對(duì)麻痹思想不放過，對(duì)事故苗頭不放過，對(duì)違章作業(yè)不放過，對(duì)有安全漏洞不放過。6.1.1.3加強(qiáng)法制教育，強(qiáng)化每個(gè)施工人員的法制意識(shí)。增強(qiáng)執(zhí)行觀念，達(dá)

26、到落實(shí)安全生產(chǎn)，以預(yù)防為主的效果。6.1.1.4加強(qiáng)班組崗位安全責(zé)任制，協(xié)調(diào)配合，明確責(zé)任，明確并貫徹到班組。根據(jù)工作內(nèi)容，每天工作前要求班長(zhǎng)有針對(duì)性地進(jìn)行班前講話，并定期開展安全活動(dòng)，強(qiáng)化安全操作規(guī)程及作業(yè)環(huán)境，對(duì)使用的機(jī)械設(shè)備，工具的安全提出相關(guān)的具體要求。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)綜合交底6.2.1按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。6.2.2遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全人員指揮，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁打鬧、玩笑。6.2.3遵守現(xiàn)場(chǎng)防火管理制度，不得在現(xiàn)場(chǎng)吸煙，電氣焊及其它用火申請(qǐng)必須先辦，認(rèn)真填寫用火證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施焊用火。6.2.4現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，嚴(yán)禁從高處往下