1、中水施工方法： 一、測量放線     1、開工前由甲方組織有關部門交樁、交線、提供測量控制點。   2、根據甲方提供的樁點位置及測量控制點，施工現場測量人員應做好栓樁，臨時水準點應設在附近(構)筑物上或牢固的樁上。     3、根據甲方提供的管道中心樁進行測量放線，管道中心線及占地邊線應同時放出，管道中心線上應打百米樁、轉向樁，并注明相應的樁號、高程及角度等。所有樁點均應栓樁，并做好記錄，  以免丟失，破壞時順利準確補測恢復。 

2、;    4、測量人員必須履行復核制度，  同時做好原始記錄，測量完成后及時請監理工程師驗證、驗線。     二、溝槽開挖     1、管道溝槽應按照設計規定的平面位置和標高開挖，為防止基土擾動，嚴禁超挖。本工程溝槽開挖采用機械開挖人工配合的方式，槽底應預留20cm，管道安裝前應用人工統一清底。     2、溝底部每隔10米釘(40×40mm)木樁，樁長0.5m，以控制槽底高程

3、。     3、挖土方如是油路塊及三合土塊應及時用翻斗車運至業主指定的棄放地點，好土應在溝槽一側堆放。堆土高度不大于1.5m，  以保證安全。     4、溝槽開挖尺寸按設計要求施工，允許偏差為：中心線50mm，標高±20mm。5、溝槽開挖時，測量儀器：水準儀和經緯儀進行全過程的檢測監視，確保基礎中心線及高程符合設計圖紙要求。     6、建筑物及電桿附近或遇松軟地段挖槽時，應加檔土板支護，以確保周圍的建筑物及電桿安

4、全，  同時保證溝槽平面位置，高程準確。     7、溝槽基礎排水和防止沉降     (1)、溝槽遇雨或有地下水情況下，應有降、排水措施，可采用明溝集水井方式排水，保證干槽作業。     (2)、明溝排水方法：沿溝槽每50米砌集水井1座，井徑0.5米，井底比槽底深0.5米，井內穩2(或4)潛水泵，集水井之間沿溝槽一側做排水溝，排水溝為03×03m，并以3坡度坡向集水井，溝槽內水應排入監理工程師或甲方指定地點。

5、0; 向城市下水管網排水時，排水口應設濾口網，  防止對當地水質污染。     (3)管底如有擾動或有淤泥，應挖出并填碎石屑至管底，管底兩側填中砂，基礎材料應震實并與管身均勻接觸。如遇特殊情況應與設計、監理、甲方共同研究處理辦法防止管道沉降。   8、管道基礎：管道基礎采用在原狀土上填墊15cm土石屑夯實基礎。管道遇現狀溝渠時，應清除淤泥后，回填碎石屑并夯實至管底以下15cm，上鋪砂墊層。     9、在行人車輛必經地段應在溝槽上架設臨

6、時便橋，以保證行人及車輛安全通過。     10、溝槽開挖完畢，應及時填寫溝槽開挖質量檢驗評定表，并及時請監理工程師驗槽，驗收合格后方可進行下一道工序。 三、管道鋪設 1、聚乙烯管鋪設管道應依據施工組織設計，分段施工，管材安裝前將管件、管材沿管線鋪設方向擺放在溝槽邊，非鎖緊型承插連接聚乙烯管道，承口應向同一方向排列，安裝時應隨時清掃管道中雜物，對連接安裝時間長及每次工程收工，管口部位應做臨時封閉。 2、管道移入溝槽時，管道表面不得有明顯的劃痕，不得采用金屬繩索滾、拖。聚乙烯中水管道連接采用熱熔連接。4、采用非鎖緊型

7、承插式連接彎曲半徑不應小于125dn，利用承插口改變方向時，其借轉角度不宜大于1.5°，管道在溝槽內利用槽底寬度蛇型鋪設。 5、管道穿越主要道路、鐵路等和市政管線時應采用鋼筋混凝土管、鋼管或墨鑄鐵管等套管，套管口徑不得小于穿越管外徑直100mm，套管內應清潔無毛刺，管道穿過套管時不得拉傷管道，必要進管道表面采取防護措施。 6、管道架空或明架時應采取防紫外線保護措施。 7、管盤鋪設采用托管時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度50%。 8、在雨季施工或地下水位較高的地區敷設時，應防止管道上浮，采取響應抗浮技術措施。 四、管道連接 1

8、、熱熔連接 A熱熔連接前、后，清潔焊接表面和加熱工具。焊接表面污物應用清潔棉布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質刮刀切除。加熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。（也就是外圓平滑對稱的翻邊） 五、下管安裝：     (1) 管道安裝時，隨時清理管內雜物。     (2) 裝后的管道應及時復測管道安裝允許誤差，軸線位置30mm，高程±20mm。 （3）管道暫停安裝時，兩端臨時封堵，以防棄物進入管內。 六、附屬設

9、備安裝 (一)、閥門安裝： 復核產品合格證及試驗記錄。 2、閥門各部件不得有裂縫、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷。  3、閥門應在關閉狀態下安裝。 4、閥門安裝時應按介質流動方向確定其安裝方向。  5、閥門在閥門井內位置要便于操作。  6、閥門的操作機構和傳動裝置，應進行清洗和檢查調整，達到啟閉靈活、可靠。 (二)、法蘭安裝： 1、法蘭連接時，端面應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5，且不大于2mm。法蘭連接應保持同軸，其螺栓中心偏差一般不超過孔徑5，并保證螺栓自由穿入。&#

10、160;2、法蘭連接應使用同一規格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，螺栓宜涂以石墨機油加以保護。 七、  各種井室的砌筑： l、砌井所用的原材料，必須有合格證及復驗報告。 2、井室的砌筑應嚴格按設計提供的詳圖及圖集標示幾何尺寸和相關的技術要求施工，井室基坑開挖后應保證不間斷排水，確保干場作業，井室施工復土回填后，方可拆除排水設備，以避免井室上浮。 3、閥門的啟閉中心應與井口對中。 4、閘井、放氣井的井蓋高程與路面高程一致，并與路面接順，道路紅線外入戶支管閘井的井蓋高程應高于設計地面高程0.1米。 5

11、、回填土時，應先將井蓋蓋好，在井壁回填時，應同時回填，且分層夯實，恢復地貌。井室砌筑完畢，應及時將井室內雜物清除。1、閥門在安裝前應根據設計核對閥門的規格型號及法蘭、螺栓規格及數量，6、井蓋及蓋座均采用加重型玻璃鋼井蓋及蓋座，承壓等級為20T。 八、回填： 1、管道溝槽回填要求管頂30cm以下及胸腔采用素土回填。胸腔回填密實度為95以上，管頂以上30cm回填密實度為90以上。     2、管道施工完畢后并經檢驗合格后，溝槽應及時回填，管道接口前后20cm范圍內試壓前不得回填，管道兩側及管頂以上回填高度0.3米，水壓試合格后再

12、及時回填其余部分(管道試壓后的大面積回填，應在管道充滿水的狀態下進行)。     3、溝槽回填前，應把槽內磚、石、木塊等雜物清理干凈，并采用明溝排水。     4、回填時，管道兩側應同時進行，并分層對稱回填夯實，回填其它部位時應均勻運入槽內，不得集中推入。 5、管道兩側和管頂以上50cm范圍內回填土由人工夯實、超過50cm以上時用輕夯壓實，管道兩側同回填。     6、如現狀地面未達到設計地面標高時，可采用梯形護坡保護管道。 

13、   九、聚乙稀管沖洗、消毒及水壓實驗  1. 聚乙稀管沖洗、消毒 2. 聚乙稀管當管道中最后一個焊口完畢一個小時以上方可進行壓力實驗。 3.系統中采用兩種或多種以上材質的管道應按不同材質分別進行實驗。因為管材具有受壓力收縮失壓收縮的特性，所以PE管的水泵實驗與金屬與UPVC管不同。聚乙稀管道水壓實驗應分預實驗階段與主實驗兩個階段進行。 （1）預實驗階段，應按如下步驟，并符合下列規定： A.將試壓管道內的水壓降至大氣壓，并持續60min，期間應確保空氣不進入管道。 B緩緩地方

14、將管道內水壓升至試驗壓力并穩壓30min,期間如有壓力下降可注水補壓， 但不能得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現象。當有滲漏現象時應終止試壓，并查明原因采取相措施后重新組織試壓。 C停止注水補壓并穩定60min 后壓力下降不超過試驗壓力的70時，則預試驗階段的工作結束。當60min后壓力下降低度于試驗壓力的70時，應停止試壓，并應查明原因采取相應措施后再組織試驗。 （2）主試驗階段，應按如下步驟，并符合下列規定： A.在預試驗階段結束后，迅速將管道泄勁水降壓，降壓量為試驗壓力的10%15%。期間應準確計量降壓所泄出的水量，當計量降壓所匯出的水量大于允許匯出最大水量時，應停止試壓。泄壓后應排除管內過量空氣，再從