1、精選優質文檔-傾情為你奉上表5本科生畢業設計（論文）文獻綜述設計（論文）題目： 學生姓名： 學號： 分 院： 班級： 指導教師： 職稱： 填表日期： 年 月 日杭州師范大學錢江學院教學部制一、查閱中外文獻資料目錄，所查閱的中外文獻資料理工科專業至少10篇，文科類專業至少15篇，其中外文文獻至少2篇（含作者、書名或論文題目、出版社或刊名、出版年月或期號及頁碼等，未經本人查閱的文獻資料目錄不得列上）1 張維合 注塑模具設計實用教程 北京 ：化學工業出版社,，2007.92 劉來英注塑成型工藝.北京：機械工業出版社，2004.103 楊占堯實用模具計算手冊上海：上海科學技術出版社，2008.14 肖

2、愛民、戴峰澤、袁鐵軍Pro/E注塑模具設計與制造北京 ：化學工業出版社 2008.15 高軍、李熹平、高田玉、褚興榮注塑成型工藝分析及模具北京 ：化學工業出版社 2009.16 洪慎章 實用注塑模具結構圖集北京 ：化學工業出版社2009.87 池成忠注塑成型工藝與模具設計北京 ：化學工業出版社 2010.88 葉久新 王群塑料成型工藝及模具設計機械工業出版社 2007.11910 Ming-Tsan Chuang, Yung-Kuang Yang, and Yun-Hsiang HsiaoModeling and Optimization of Injection Molding Proces

3、s Parameters for Thin-Shell Plastic PartsPolymer-Plastics Technology and Engineering, 48: 745753, 200911 V. Piotter & T. Mueller & K. Plewa & J. Prokop &H.-J. Ritzhaupt-Kleissl & J. HausseltManufacturing of complex-shaped ceramic components by micropowder injection moldingInt J A

4、dv Manuf Technol (2010) 46:131134二、文獻綜述（包括摘要、關鍵詞。含本選題國內外研究現狀、研究主要成果、發展趨勢、存在問題等內容，字數不少于2000字，力求內容切題，具有綜合歸納性。）研究現狀和發展趨勢： 80年代以來，在國家產業政策和與之配套的一系列國家經濟政策的支持和引導下，我國模具工業發展迅速，年均增速均為13%，1999年我國模具工業產值為 245億，至2002年我國模具總產值約為360億元，其中塑料模約30%左右。在未來的模具市場中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。 我國塑料模工業從起步到現在，歷經半個多世紀，有了很大發展，模具水平有了較大提高。

5、在大型模具方面已能生產48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5Kg 大容量洗衣機全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生產照相機塑料件模具、多型腔小模數齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機電有限公司和煙臺北極星.K模具有限公司制造多腔VCD和DVD齒輪模具，所生產的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達到了國外同類產品的水平，而且還采用最新的齒輪設計軟件，糾正了由于成型收縮造成齒形誤差，達到了標準漸開線齒形要求。還能生產厚度僅為0.08mm的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等等。注塑模型腔制造精度可達0.02mm0.05mm，表面粗糙度Ra

6、0.2m，模具質量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達1030萬次，淬火鋼模達501000萬次，交貨期較以前縮短，但和國外相比仍有較大差距。 成型工藝方面，多材質塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結構和抽芯脫模機構的創新方面也取得較大進展。氣體輔助注射成型技術的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在2934英寸電視機外殼以及一些厚壁零件的模具上運用氣輔技術，一些廠家還使用了C-MOLD氣輔軟件，取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設備及技術。熱流道模具開始推廣，有的廠采用率達20%以上，一般采用內熱式或外熱式熱流道裝置，少數單位采用具

7、有世界先進水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達不到10%，與國外的50%80%相比，差距較大。 在制造技術方面，CAD/CAM/CAE技術的應用水平上了一個新臺階，以生產家用電器的企業為代表，陸續引進了相當數量的CAD/CAM系統，如美國EDS的UG、美國Parametric Technology公司的Pro/Emgineer、美國CV公司的CADS5、英國Deltacam公司的DOCT5、日本HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、美國AC-Tech公司的C-Mold及澳大利亞Moldflow公司的MPA塑模分析軟件等等。這些系統和軟件的引進，雖花費了大量資金

8、，但在我國模具行業中，實現了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技術對成型過程，如充模和冷卻等進行計算機模擬，取得了一定的技術經濟效益，促進和推動了我國模具CAD/CAM技術的發展。 目前，國內市場對中高檔模具的需求量很大，但要求國產模具必須在質量、交貨期等方面滿足用戶的需求。另外，隨著近年來工業發達國家的人工費用增加，其模具生產正向發展中國家特別是東南亞國家轉移。因此，只要國產模具的質量能夠有提高，交貨期能夠保證， 模具出口的前景是十分樂觀的。有專家認為，伴隨著世界經濟的一體化浪潮，全球制造業加速向中國大陸地區轉移已是大勢所趨，中國也將逐步發展成為世界級的制造業基地。廣東珠江三角地區將在十年

9、之內發展成為世界模具生產中心。 上海市模具工業協會秘書長劉德普認為，未來我國的模具將呈現十大發展趨勢： 一是模具日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產效率要求而發展的"一模多腔"所造成的。 二是模具的精度越來越高。10年前，精密模具的精度一般為5微米，現在已達到23微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。 三是多功能復合模具將進一步發展。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，對鋼材的性能要求也越來越高。 四是熱流道模具在塑料模具中的比重逐漸提高。由于采用熱流道技術的模具可提高制件的生產率和質量，并能大幅度節約制

10、作的原材料，因此熱流道技術的應用在外國發展很快，許多塑料模具廠生產的塑料模具一半以上采用了熱流道技術，有的廠家使用率達到80%以上，效果十分明顯。熱流道模具在我國也已生產，有些企業使用率上升到20%30%。 五是隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具將隨之發展。這類模具要求剛性好，耐高壓，特別是精密模具的型腔應淬火，澆口密封性好，模溫能準確控制，所以對模具鋼的性能要求很嚴。 六是標準件的應用將日漸廣泛。模具標準化及模具標準件的應用將極大地影響模具制造周期，且還能提高模具的質量和降低模具制造成本。因此，模具標準件的應用在"十五"期間必將得到較

11、大的發展。 七是快速經濟模具的前景十分廣闊。現在是多品種小批量生產時代，21世紀，這種生產方式占工業生產的比例將達到75%以上。由此，一方面是制品使用周期縮短，另一方面花樣變化頻繁，要求模具的生產周期愈短愈好。因此開發快速經濟模具將越來越引起人們的關注。 八是隨著車輛和電機等產品向輕量化發展，壓鑄模的比例將不斷提高，同時對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求。 九是以塑代鋼、以塑代木的進程進一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。同時，由于機械零件的復雜程度和精度的不斷提高，對塑料模具的要求也越來越高。 十是模具技術含量將不斷提高，中、高檔模具比例將不斷增大，這也是產品結構調整所導致模具市

12、場走勢的變化。研究成果：近年來，我國自主開發的塑料模CAD/CAM系統有了很大發展，主要有北航華正軟件工程研究所開發的CAXA系統、華中理工大學開發的注塑模 HSC5.0系統及CAE軟件等，這些軟件具有適應國內模具的具體情況、能在微機上應用且價格低等特點，為進一步普及模具CAD/CAM技術創造了良好條件。 國內已較廣泛地采用一些新的塑料模具鋼，如：P20，3Gr2Mo、PMS、SM、SM等，對模具的質量和使用壽命有著直接的重大影響，但總體使用量仍較少。塑料模具標準模架、標準推桿和彈簧等越來越廣泛得到應用，并且出現了一些國產的商品化的熱流道系統元件。存在問題：目前國內使用的設計軟件絕大部分是采用國外的設計軟件，例如Auto CAD、UG，Pro/E、Solidworks、Moldflow等。國內研究開發CAD/CAE/CAM系統的起步較晚，早期的開發工作僅限于注塑模具CAD/CAM系統的開發研究和二維CAE的研究，到90年代受國外引進的先進的注塑模具CAE技術的影響，才開始較復雜的三維成型和冷卻系統的