1、廣州南沙新區明珠灣區起步區靈山島尖區域城市開發與建設項目廣州市南沙區靈山島尖河湖及濱水景觀帶建設工程（東側片區）PHC管樁試樁總結批準： 審核： 編制： 中交廣州南沙新區明珠灣區建設總承包項目經理部五分部2015年8月28日預應力管樁試樁總結一、工程概況 南沙區靈山島尖鳳凰大道東側片區河湖及濱水景觀帶建設工程建設范圍主要是指屯田路以西，鳳凰大道以東、江靈北路以南，江靈南路以北范圍內的水系和景觀工程建設；本次實施內容為鳳凰大道東側片區河湖及濱水景觀帶樁基礎工程，管樁采用外直徑D=400mm的PHC-AB型，其壁厚95mm,樁基設計等級乙級。二、預應力管樁試樁的目的 PHC管樁施工前先進行工藝性試

2、驗，通過試驗確定以下施工參數： 1、核實打樁樁位的地層及其參數是否與勘察設計相符；2、檢驗施工設備性能、選定的施工工藝以及施打順序；3、確定停止沉樁的控制標準；4、檢驗樁位的地基承載力，確定荷載與位移關系；5、施工過程中要做好詳細的施工紀錄，以便于分析和總結施工過程，評價資源配置是否滿足進度和質量等的管理要求，評價擬定的施工方案是否滿足設計和施工要求。三、預應力管樁試樁位的選擇依據現有施工條件，進行東環涌南岸段的PHC管樁施工，選取3根工程樁做工藝性試驗施工，以便于確定相關施工參數。PHC管樁布置位置如圖3.1所示： 圖3.1PHC管樁試樁樁位布置平面圖四、資源配備情況1、人員配置如表4.1：

3、表4.1人員配置表序號職務姓名職責備注1工程部負責人鄧偉負責施工現場的總體工作2安檢部負責人李朝軍負責施工現場的安全檢查3質檢部負責人袁坤負責施工現場的質量檢查4試驗檢測部負責人周澤宇負責施工現場質量檢測5施工隊長負責施工現場的總體工作6施工現場負責人劉俊杰負責施工現場的全面技術71號機機長魏勝彪負責1號樁機的施工2、材料配備如表4.2表4.2材料配備表序號名 稱規格型號單位數 量備注1PHC管樁PHC400AB型m1203管樁樁尖400個20 （1）預應力管樁向管樁廠訂購，進場驗收及存放時應注意以下幾方面的內容： 1）預應力管樁出場前應進行檢驗，出場時應具備出場合格檢驗記錄，否則，不予進場；

4、表4.3預應力管樁的允許偏差表序號項目允許偏差（）檢查工具和檢查方法1長度L0.5%L用鋼卷尺測量，精確至1。2端部傾斜0.5%D將直角靠尺的邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處，精確至1。3外徑D300700+5，-2用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1。8001000+7，-44壁 厚t+20，0用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值，精確至1。5保護層厚度+5，0用深度游標卡尺或鋼直尺在管樁中部同一斷面的三處不同部位測量，精確至0.1。6樁身彎曲度L15mL/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離，精確至1

5、。15m L30mL/20007端 板端面平整度0.5用鋼直尺立起橫放在端板面上緩慢旋轉，用塞尺測量最大間隙，精確至0.1。外徑0，-1用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確到1。內徑0，-2用鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1。厚度正偏差不限，0用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處厚度，取其平均值，精確至0.1。 （2）預應力管樁的制作質量除滿足上表要求外，還應符合下列規定： 1）、預應力管樁本身不應當有裂縫； 2）、預應力管樁表面應無蜂窩、麻面。若因特殊情況出現表面蜂窩時，蜂窩深度不得超過5mm，每面蜂窩面積不得超過該面總面積的0.5

6、%: 3）、有棱角的樁，棱角碰損深度應在5mm以內且每10m長的邊棱角上只有一處破損，在一根樁上邊棱破損總長度不得大于500mm； （3）構件移運及堆放時應注意以下幾點： 1）、構件的移運時砼的強度應符合設計及規范要求； 2）、構件移運時的吊點位置應按設計規定，構件的吊環應順直，吊繩與起吊構件的交角小于60時，應設置吊架或扁擔，盡可能使吊環垂直受力； 3）、構件移運和堆放的支承位置應與吊點位置一致，并應支承牢固，避免損傷構件。在頂起各種構件時應隨時置好保險垛。 4）、使用平板拖車或超長拖車運輸大型構件時，車長應能滿足支承間的距離要求，支點處應設活動轉盤以免搓傷構件混凝土。運輸道路應平整，如有坑

7、洼而高低不平時，應事先修理平整。 5）、堆放構件的場地應整平夯實； 6）、構件堆垛時，應放置在墊木上，吊環向上，標志向外，砼養護期未潢的，應繼續灑水養護。 7）、水平分層堆放時，其堆垛高度高應按構件強度、地面承載力、墊木強度以及堆垛的穩定性而定，承重大構件一般以2層為宜，不應超過3層；小型構件一般不多于610層，層與層之間應以墊木隔開，各層墊木的位置應在吊點處，上下層墊木必須在一條豎直線上。 8）、雨季期間，必須注意防止因地面軟化下沉而造成構件斷裂及損壞。柴油從市場采購，并由商家定時送至工地，供樁機上使用。3、機械設備配置情況 根據設計的樁長、樁徑、承載力和工程地質資料提供的地層特征，結合以往

8、的施工情況，擬選擇DF-62型錘樁機施工。根據現場實際情況及工程量，選用一臺樁機施工。表4.4機械設備配置表序號名稱型號單位數量備注1錘擊打樁機DF-62臺16T錘，錘高1.8m3電焊機NBC-350臺14全站儀S82臺15水準儀S3臺14、內外業準備在工程開工前負責施工的工程人員要進行充分的開工前的準備工作，如內業人員要進行施工圖紙的研讀，施工方案的編寫，技術交底，施工填寫和通用表格的準備；外業人員要進行現場協調，樁位的確定，材料部門準備材料的進場等。五、預應力管樁的施工工藝PHC管樁施工工序流程如圖5.1： 圖5.1管樁施工流程圖測放樁位額樁機進場管樁驗收樁機定位探樁運樁測量儀器控制插樁喂

9、樁掌握停錘標準測量儀器控制打樁中間驗收移至下一個樁位六、施工方案 本次試樁選擇在東環涌（0+665）潭州路側，樁位分別為：試樁01、試樁02、試樁03（詳見圖3.1試樁平面布置圖）。（一）施工準備1、 場地平整施工前，將場地修筑整平，滿足施工要求。2、打樁前已布置測量控制網、水準基點，并按試樁平面布置圖放出試樁的樁位。放出樁位后經自檢及監理復核，樁位偏差在規范允許范圍。3、機具安裝調試 在測量放線的同時，便組織打樁機、電焊機等機械設備進場，然后根據施工順序的安排，在確定先打樁的位置附近安裝機具，樁架安裝就位后應垂直平穩，打樁前，應用全站儀和線垂對打樁機進行垂直度調整，使導桿垂直。每根樁打樁期間

10、都需進行校核檢查，隨時保持導桿的垂直度。（二）PHC管樁施打打樁過程記錄：試樁樁位處設計有效樁長20.0m。根據第一次試樁經驗及現有平整地面標高，本次試樁采用三節對接，長度初定如下：試樁01樁長37m：13m+12m+12m；試樁02樁長35m：12m+12m+11m；試樁03樁長33m：12m+11m+10m。試樁01樁記錄：10：00 起吊第一節13米長的管樁，（起吊管樁位置在樁頂向下2m處），然后把吊起的管樁插入試樁01號樁。用全站儀調整管樁的垂直度，垂直偏差4mm。10：10分開始起錘施打。第一節樁基本未用錘擊，僅用錘壓力即達到錘擊效果，在樁頂離地面50cm處停錘。在起吊第二節樁時，為

11、確保上下段的中心偏差不大于5mm，對好樁用全站儀調整樁的垂直度再開始焊接。（垂直度偏差為1cm）。焊接先在管樁根部焊透并清除焊渣，然后在對接處焊滿并清除焊渣（焊縫厚度為68mm）并焊縫自然冷卻后，請監理檢查驗收合格后開始起錘施打第二節管樁。第二節樁在小于14m樁的時候亦未用錘擊，僅用錘壓力即達到錘擊效果，第14m19m錘擊數均為2擊，第20m處錘擊數3擊，第21m處錘擊數48擊，第22m處錘擊數10擊，第23m處錘擊數10擊，第24m處錘擊數15擊，第25m處錘擊數11擊，第26m處錘擊數13擊，第27m處錘擊數17擊，第28m處錘擊數17擊，第29m處錘擊數22擊，第30m處錘擊數57擊，第

12、31m處錘擊數127擊，第32m處錘擊數78擊，第33m處錘擊數152擊，總錘擊數603擊，最后三陣合計貫入量0.120m，收錘后樁頂高出場地平整面4.0m，施工樁長為33.00m，因場地平整面（5.50)比設計樁頂(1.50)高4.00m，本樁有效樁長為29.00m。試樁02樁記錄：12：20分開始起錘施打。第一節樁基本未用錘擊，僅用錘壓力即達到錘擊效果。第二節樁在小于14m樁的時候亦未用錘擊，僅用錘壓力即達到錘擊效果，第14m19m錘擊數均為2擊，第20m處錘擊數為4擊，第21m處錘擊數36擊，第22m處錘擊數9擊，第23m處錘擊數10擊，第24m處錘擊數8擊，第25m處錘擊數20擊，第2

13、6m處錘擊數14擊，第27m處錘擊數12擊，第28m處錘擊數11擊，第29m處錘擊數15擊，第30m處錘擊數70擊，第31m處錘擊數69擊，第31.8m處錘擊數146擊，總錘擊數為446擊，最后三陣合計貫入量0.140m，收錘后樁頂高出場地平整面3.2m，施工樁長為31.8m，因場地平整面（5.50)比設計樁頂(1.50)高4.00m，本樁有效樁長為27.80m。試樁03樁記錄：15:03分開始起錘施打。第一節樁基本未用錘擊，僅用錘壓力即達到錘擊效果。第二節樁在小于18m樁的時候亦未用錘擊，僅用錘壓力即達到錘擊效果，第18m錘擊數為2擊，第19m處錘擊數3擊，第20m處錘擊數23擊，第21m處錘擊數7擊，第22m處錘擊數6擊，第23m處錘擊數8擊，第24m處錘擊數8擊，第25m處錘擊數12擊，第26m處錘擊數10擊，第27m處錘擊數8擊，第28m處錘擊數7擊，第29m處錘擊數8擊，第30m處錘擊數62擊，第31m處錘擊數120擊，第31.3m處錘擊數40擊，總錘擊數346擊，最后三陣合計貫入量0.188m，收錘后樁頂高出場地平整面1.7m，施工樁長為31.3m，因場地平整面（5.50)比設計樁頂(1.50)高4.00m，本樁有效樁長為27.30m。七、結論 1、從施工工藝、過程及結果看,除現場實際打入樁長與圖紙設計樁長度有較大出入，管樁長度分別增