1、中國建筑 工程管理表格分項工程技術交底表格編號CSCEC8-XBJS-005工程名稱及編碼共 5頁施工部位分項工程名稱內墻抹灰工程工程量所屬單位技術負責人交底內容 一、 材料、工具準備：1.1 水泥：PC32.5硅酸鹽水泥。有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月或已經受潮的水泥，應按試驗結果使用。1.2 砂子：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。1.3 石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm3mm的篩子過濾，并貯存在沉淀中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應少于30d。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。

2、1.4 108膠1.5主要機具：砂漿攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。 1.6各部位建筑做法：序號部位做法備注1客廳、臥室、餐廳及管道井、電梯井、樓梯間刷建筑膠素水泥漿一邊，配合比為建筑膠：水泥=1：4；15厚1：1：6水泥石灰砂漿；5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿收光客廳、臥室、餐廳掛纖維網。壓光

3、2衛生間、廚房、電梯間刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1：4；15厚1：3水泥砂漿；5厚1：2水泥砂漿。拉毛衛生間下側35cm為做防水光面二、作業條件： 1、必須經過有關部門進行結構工程質量驗收，合格前方可進行抹灰工程。并彈好50cm水平線。 2、 抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，假設縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實。門口釘設板條或鐵皮保護。塑鋼窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且堵塞密實，并事先粘貼好保護膜。 3、管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管，并用13水泥砂漿或細石混凝土堵塞密實；電線管、消火栓箱、

4、配電箱安裝完畢，并將背后露明局部釘好鋼絲網；接線盒用紙堵嚴。 4、預埋鐵件位置和標高應準確無誤，并做好防腐、防銹處理。 5、 根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。 6、應將混凝土墻外表凸出局部剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，后用13水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先去除掉。 7、 抹灰前用笤帚將墻面清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。 8、 抹灰前一天，墻應澆水濕潤，抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。三、操作工藝1、墻面抹灰： 1.1墻面修正清理基層不同

5、材料交接部位鋪設加強網基層噴涂專用界面劑貼餅、沖筋濕潤基層底層抹灰面層抹灰壓入防裂網收光清理養護。 1.2基層處理：首先將凸出的混凝土剔平；外表塵土、污垢清掃干凈，砼墻面殘留的模板皮等雜物用鋼絲刷滿刷一遍不同材質掛鋼網；墻面油污用10%火堿水刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用11水泥細砂漿內摻用水量10%的108膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻面，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，7d后等噴漿到達一定強度后，方可進行抹灰，使基層與抹灰砂漿具有良好的粘結力。1.3 吊直、套方、找規矩、貼灰餅：根據基層外表平整、垂直情況，經檢查后確定抹灰層厚度，但最少不應小于7m

6、m。墻面凹度較大時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據。灰餅宜用13水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.21.5m左右。1.4墻面沖筋設置標筋：根據灰餅用與抹灰層相同的13水泥砂漿沖筋標筋，沖筋的根數應根據房間的高度或寬度來決定，筋寬約為5cm左右。1.5做護角：根據灰餅和沖筋，首先應把門窗口角和墻面陽角抹出水泥護角；用13水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用12水泥砂漿抹面，其高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。在抹水泥護角的同時，用13水泥砂漿分二遍抹好門窗口邊及碹臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時，也可在做水泥護角時一次完成。

7、1.6抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的棱角重新用水泥砂漿修復好，用水澆透，厚度超過35mm的用123細石混凝土鋪實，次日再刷摻用水量10%的108膠素水泥漿一道，緊跟著抹12.5水泥砂漿面層，壓實、壓光，澆水養護23d。下口要求平直，不得有毛刺。 1.7抹底灰：一般應在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道內摻用水量10%的108膠，隨刷隨打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在57mm，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。1.8抹面層灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行抹罩面灰工作。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠

8、刮平找直，面層滿壓防裂網一道，用鐵抹子把網格布壓進去，以壓入2-3mm為宜，然后收光，要求面層外表看不到網格布。1.9掛網時面層砂漿不能硬化，以手指輕輕能按壓為宜，否那么網按不進面層中。宜上下兩人同時操作，防止掛斜，以豎向為準，防止橫貼。防裂網交接處，緊緊靠住為宜，防止搭接或漏縫，上下部與板交接處可預留5-10cm不掛網。1.10墻面抹灰完成后應在10小時內必須及時進行養護。 2、墻面裂縫控制措施 2.1用配合比為1：2：4改性劑：水泥：中砂的聚合物水泥砂漿對梁底、墻邊砼與砌體間的灰縫進行勾縫，使其突出墻面23mm，并澆水養護，保證不出現空鼓和微裂紋。 2.2在不同材料交接處附加鋼絲網，寬度3

9、00mm應為每側寬度不小于150mm，釘距不得大于300mm。 2.3嚴格控制面層的厚度，并保證厚薄均勻。 2.4施工完成后，必須及時養護。 2.5基層清理必須干凈。四、質量標準1、門窗包口尺寸 1.1、入戶門左右見7，高度見8。臥室門左右見7，高度見8。堆拉門左右見7、高度見7，門下側有門檻。 1.2、窗口均見7。一二層因要貼磚，在貼完外墻后再包窗口。窗臺下側抹來里高外低1.5cm-2cm.2、主控工程：1.1 抹灰所用的材料品種、質量必須符合設計要求和現行材料標準的規定。1.2 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫風裂除外等缺陷。3、一般工程：2.1

10、外表：外表光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。2.2 護角、門窗框與墻體之間縫隙：護角符合施工標準的規定，外表光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，外表平整。2.3 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰外表：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。2.4 分格條縫：寬度、深度均勻一致，條縫平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。2.5 必須仔細檢查墻面是否存在預留孔洞、盒體，不得隱藏覆蓋。2.6 開關盒、線盒、強弱電盒等所有盒體的部位，抹灰邊界必須與盒體內口平齊、放正，盒口的網格布待砂漿強度完成后必須切除干凈；4、允許偏差工程：項 次 項 目允許偏差mm 檢驗方法1立面垂直3用2

11、m托線板檢查 2外表平整3用2m靠尺及楔形塞尺檢查 3陰陽角垂直3用2m托線板檢查 4陰陽角方正3用20cm方尺和楔形塞尺檢查5開間進深極差10用鋼尺或激光測距儀檢查6門窗洞口尺寸5用鋼尺或激光測距儀檢查7門窗口周邊墻厚極差5用鋼尺檢查8門窗、梁底極差5用鋼尺以50cm或1m線檢查五、成品保護1、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實塑鋼窗框嵌縫材料由設計確定，并事先粘貼好防護膜，門口應釘設鐵皮或木板保護。2、推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。3、撤除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞

12、壞門窗、墻面和口角等。4、要保護好墻上的預埋件、電線槽、盒、和預留孔洞等，不要隨意抹死。5、抹灰層凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。6、灰車卸料時要輕放，嚴禁對樓板形成沖擊。六、質量保證措施1、必須嚴格遵循三檢驗收程序，噴漿、掛網等工序完成后必須會同水電安裝班組自檢簽字后，向工程部專業工長、質檢員報驗，待監理驗收通過前方可進入下道工序的施工。2、基層清理、墻面澆水，單獨作為一道工序由專人負責，墻面提前一天澆水，一般澆二遍。3、 一次抹灰層不得過厚、應分層趕平，每遍厚度宜為57mm。4、嚴格控制原材料和砂漿質量，應根據不同的基層配制所需要的砂漿。5、石灰膏熟化時間不少于15天，不得有未熟化的生石灰顆粒防止造成抹灰外表爆灰，出現開花。6、抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。7、不同基體材料交接處的加強網要作專項檢查，進行隱蔽驗收。8、抹灰收面后10小時后每隔6小時必須開始進行澆水養護，以抹灰外表保持濕潤為準，養護時間不得少于7天；七、平安考前須知1、抹灰前在要抹灰的墻下墊模板，落地灰要及時利用。 2、所有砂漿均倒在灰槽內，嚴禁倒在樓面上。 3、下班前要清理作業面、施工機械和機具，做到工完場清。 4、不得隨意撤除平安防護設施，如必須撤除時要征得現場管理人員的同意并