1、向莆鐵路CFG樁試樁施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）一、試樁依據 1二、試樁地點、試驗內容及目的 1三、工程概況 2四、施工安排 3五、施工方案 6六、質量缺陷控制 10七、樁基檢測 11八質量保證措施 12九、施工安全保證措施 12十、環保水保措施 13CFG樁試樁施工方案一、試樁依據1、客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準2、客運專線鐵路路基工程施工技術指南3、鐵路工程樁基無損檢測規程二、試樁地點、試驗內容及目的新建向莆鐵路工程路基 DK148O+628.99DK1481+290 DK1481+290- DK1481+370 DK1481+450- DK1481+

2、490 DK1481+570- DK1481+690 DK1481+770- DK1482+850 DK1484+388.37- DK1485+099 地基處理設計為CFG樁工程，選取DK1480+630- DK1481+00C段為試樁 區段（選取其中的5根樁作為試樁）.試樁位置詳見“ CFG樁試樁樁 位布置圖”。CFG樁試樁樁位布置圖160cm說明：1、本圖尺寸標注以cm計；2、樁徑40 cm，樁心間距160 cm40Cm 'K /. J 7向塘莆田1、成樁工藝試驗。檢驗施工設備以及施工工藝的適用性；獲取 樁機配重、混合料投放速度，拔管速度，混凝料坍落度等數據，為施 工工藝的合理選擇

3、提供依據；積累現場施工組織與管理經驗， 磨合施 工隊伍與施工機械設備.2、樁身質量檢測。進行樁身完整性檢測，樁身混合料強度檢測， 為優化施工參數和混合料配合比提供依據。3、單樁承載力檢測 . 驗算樁側摩阻力、樁端阻力 , 了解樁的承載 性能，為持力層的合理選擇提供依據 .4、試樁現場地質勘察。了解土層的分布情況以及各個土層的力 學性能，為持力層的選擇和復合地基承載力與沉降分析提供依據。5、復合地基承載力試驗。獲得不同樁長 CFG樁復合地基的承載 力和沉降量數據；評價不同方案的加固效果 , 為確定工程施工方案和 質量控制標準提供依據。通過CFG樁試樁施工，進行成樁工藝試驗，以復核地質資料以及 設

4、備、工藝，施打順序是否適宜，確定混合料配合比、坍落度、攪拌 時間、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系數等各項工藝參數，通 過對試樁試件28d抗壓強度平均值、復合地基承載力、單樁豎向承載 力的檢測，如達到設計要求，并將試樁總結，報監理單位確認后，方 可進行CFG®施工。三、工程概況DK1480+630- DK1481+00C長 370mCFG樁采用等邊三角形布置，根據設計要求，加固深度穿透軟 弱土層，達到下臥層以下 0。5 m,樁徑0。4m樁頂鋪0.6m厚的砂 卵石墊層夾兩層抗拉強度不小于 80kn的雙向土工格柵，樁間距1.6m, 設計樁長510m樁身混合料強度設計等級為 28d無側限

5、抗壓強度 達到 8MPa。1 、地層巖性 本段屬沖積平原地貌，地表多水塘、稻田，地面覆土較厚 . 表層 為軟土，表層以下依次為松軟土、粉質黏土、粉細砂、細圓礫土。2、水文地質情況地表水主要為溝水及大面積分布的魚塘水， 受大氣降水補給， 水 量隨季節變化。經取溝水化驗，水質為水質為 C-Ca2+ Mg+型水. 按鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規定 ：在環境作用類別為化學 腐蝕環境時，水中侵蝕性 CO2 對混凝土結構侵蝕等級為 H1。地下水發育， 主要為砂土及圓礫土層中的孔隙潛水， 黏性土層中含水量微弱，基巖裂隙水不發育，據鉆探揭示：水位埋深約 03m,均 由大氣降水和地表水補給。水質屬 HCO -

6、Ca2+ Mg+、Cl SQ2- Ca2+ Mg+型水。按鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規定 ：在環境 作用類別為化學腐蝕環境時，水中侵蝕性CQ PH值對混凝土結構腐 蝕等級為H1。CFG樁單樁（不含樁間土）豎向承載力特征值，單樁復合地基（含 樁間土）承載力特征值及樁身 28d立方體抗壓強度feu檢測標準值， 見下表：序號施工里程樁間距 （m復合地 基承載 力（kpa）單樁豎 向承載 力特征 值（KN28d立 方體抗 壓強度 平均值（Mpa1DK1480+631.6m150301.48DK1481+000200四、施工安排（一）施工人員及設備情況1、施工組織機構及人員配備情況項目部將在此區間設立

7、由項目部副經理羅文斌任施工管理負責 人，并配備技術負責人及若干技術施工人員，物資、設備均配有專人 負責。人員配備情況詳見“主要管理人員一覽表 "。主要管理人員一覽表序號姓名職稱職務1羅文斌高級工程師副經理2吳永貴高級工程師總工3張強工程師質檢員4楊亞偉工程師施工隊長5浦木青工程師物機部長6劉平工程師專職安全員7王璐工程師技術員2、施工安排CFG樁試樁區段，擬上一臺CFG樁進行施工3、主要機具、設備詳見“主要機具、設備一覽表”。主要機具、設備一覽表序號設備名稱及描述數量功率/能力（類別、型號）1振動沉管樁機（DZ60）145kw2強制攪拌機25mi/h3挖掘機1卡特320 D4發電機1

8、250kw（二）施工用電利用發電機發電，現場配備一臺250KW的發電機。發電機的安裝、 維修、操作必須由持證電工完成，電工等級應同工程技術要求相適應. 現場發電機操作必須符合下列規定：1、發電機安裝時，應平穩牢固，室外操作時，應搭設機棚，并 保持通風良好。2、發電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部 分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。3、發電機的連接件應牢固可靠，轉動部位應有防護裝置，輸出 線路應絕緣良好，各儀表指示清晰。4、發電機開始運轉后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調整發電機至額定轉速，電壓調到額定值，然后合上輸出開關，向

9、外供電.負荷應逐步增大，力求三相平衡.運 轉時，操作人員不得離開機械，發現異常立即停機，查明原因，故障 排除后,方可繼續工作。5、嚴禁帶電作業，檢修電氣設備前 , 必須切斷電源，并掛醒目 警示牌，并派專人監護。6、運行中的發電機應密切注意發動機聲音，觀察各種儀表指示 是否在正常范圍之內。 檢查運轉部分是否正常， 發電機溫升是否過高 . 并做好運行記錄。7、發電機使用前必須將底架停放在平穩的基礎上，運轉時不準 移動。8、發電機在運轉時，即使未加勵磁，亦應認為帶有電壓。禁止 在旋轉著的發電機引出線上工作及用手觸及轉子或進行清掃。 運轉中 的發電機不得使用帆布等物遮蓋 .9、發電機經檢修后必須仔細檢

10、查轉子及定子槽間有無工具、材 料及其它雜物，以免運轉時損壞發電機 .10、凡是能觸及或接近帶電體的地方， 均應采取可靠絕緣與屏護 等措施或保證安全距離 ;11、各類導線的選型，應嚴格保證規定的安全載流量，安裝、敷 設應保證安全；12、所有電氣設備的工作性能和絕緣強度應處于完好狀態， 且在 漏電電流動作保護器的保護范圍內；13、發電機附近不得放置油料或其它易燃物品，并應設置消防 器村，如有火情，應先切斷電源并立即撲救。14、現場重要 （ 或危險 ） 部位，應有醒目的電氣安全標志。（三）混合料供應CFG樁試樁混合料擬采用現場拌制，原材料、配合比、混合料各 項性能指標的檢測均由我部試驗室進行。（四）

11、試驗測試原材料檢測實驗包括 : 水泥、水、石子、砂、粉煤灰。檢測結果 見附“原材料檢驗報告單” 。（五）內業資料1、現場技術員要及時填寫原始資料，不得后補、修改原始資料；2、填寫的原始資料內容要真實、齊全、整潔；五、施工方案（一）施工部署1、施工前準備工作1）技術交底工作施工前首先熟悉施工設計文件，理解設計意圖，做好技術交底。2）測量工作我部組織精測人員對設計控制樁進行復測定位，并將測量成果向 監理部門報驗。經監理部門復測確認后，我部將以此為依據，對試樁 段的中線和高程進行加密布樁，以滿足施工要求。（二）工期安排CFG®試樁施工工期安排如下：準備時間:2021年10月01日2021年

12、10月05日；施工時間：2021年10月06日2021年10月11日。其中準備時間4天，總工期 為5天。主要工序工期安排如下：序號工作內容工期備注1準備工作2021。10。01 10.052cfg®施工2021。10。0610.11（三）施工方法及施工工藝1、施工準備1）測量準備：施工前測量班要精確的根據技術交底的樁位平面圖 放出施工樁位，樁位中心點用木樁插入地下 ，并在其頂端打小釘子明 示。2）技術準備：根據設計文件要繪制樁位平面布置圖，制定合理的施工工藝，選定合理的施工機械，配備足夠的技術人員.3）CFG樁試樁混合料拌制采350型強制式攪拌機及各種配套機 具現場拌制.水泥采用“海

13、螺”牌Po 42.5水泥;531.5mm級配碎石， 中粗砂 , 粉煤灰。原材料、配合比、混合料各項性能指標的檢測均由 我第二中心試驗室進行 .2、工藝流程振動沉管灌注成樁工藝流程詳見“振動沉管灌注法CFG樁施工工 藝流程圖”。通過CFG樁試樁施工，進行成樁工藝試驗，以復核地質資料以 及設備、工藝，施打順序是否適宜 , 確定混合料配合比、坍落度、攪 拌時間、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系數等各項工藝參數， 通過對試樁試件 28d 抗壓強度平均值、 復合地基承載力、 單樁豎向承 載力的檢測 , 如達到設計要求， 并將試樁總結報監理單位確認后 , 方可 進行CFG樁施工。3、具體施工方法CFG樁

14、施工方法：采用隔排跳樁法施工，避免造成相臨樁斷樁， 同時避免串孔現象出現。1 ）場地平整：施工現場達到“三通一平” ，打樁作業場地周圍設 置排水溝， 施工范圍內的地上地下障礙物、 管線等應及時清理干凈或 改遷完畢。如遇低洼處應先用粘土將其回填，并壓實；如遇施工范圍 內不能廢棄的水塘，先齊塘坎設置圍堰，清除水塘表層 0.5m 淤泥后 齊塘坎回填普通土，再施工 CFG®。2）樁位布置：場地清理整平，按樁點設計布置圖放樣布點，并 對每一根樁進行編號 , 確定樁頂標高和壓樁順序。3）機具、設備安裝：根據設計樁長、沉管入土深度確定機架高 度、沉管長度，根據試樁確定的配重進行設備組裝。現場發電機

15、組裝 調試完畢 , 并布好電線。4）材料檢驗、儲備：按試驗配合比進行配料并攪拌混合料，上料順序為：先裝碎石或卵石 , 再加水泥、粉煤灰，最后加砂、水攪拌均 勻，放入攪拌桶。混合料坍落度控制在2050mm成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過 200mm。5) 埋設樁尖：樁尖采用可循環利用的自動打開式樁尖，根據放 樣樁位埋設 .6) 樁機就位：樁機就位后，調整沉管與地面垂直，確保垂直度偏 差不大于 1%. 沉管表面應做明顯的進尺標識。7) 沉管成孔：樁機就位后，扣準埋設好的預制樁尖開始沉管， 沉管過程中注意調整樁機的穩定 , 嚴禁傾斜和錯位。待沉管至設計標 高后應開動馬達，原地留振不小于 10s,以確保樁尖

16、進入下臥層0。 5m如不能滿足上述要求，可以持續沉管直到滿足設計要求，取土樣 確認地質情況,并報監理工程師和設計部門確認。沉管過程中每沉1m應記錄電流表電流一次，并對土層變化予以說明，并做好記錄。8) 灌注及拔管：灌注前試驗人員對拌和料進行檢查 , 如坍落度檢 測，制作150X 150X 150mn規格28d抗壓強度試塊。成孔后立即用料 斗進行投料 , 直至管內混合料面與料斗投料口面平齊 . 如上料不足, 須 在拔管過程中空中投料,以保證成樁樁頂標高滿足要求 . 投料充盈系 數一般不小于 1。 2。當混合料加至與料斗面平時沉管原地留振 510s 后開始拔管。拔管時速度一般控制在 0.8 1 。

17、 0 m/min ,邊振動邊拔 管, 拔管速度保持均勻一致,在拔管過程中不允許反插。9) 封頂：當樁管拔出地面，確認該 CFG樁符合設計要求后，其上 部可用粘土進行封頂并做好標記。此時應注意 , 封頂的頂面標高應加 上50cm保護樁長的高度.10) 移機：一根樁施工完畢后,鉆機移位,進行下一根樁施工。4、施工質量要求1）混合料灌注過程中應保持連續.2）鑿樁頭施工方法：首先用水準儀將設計樁頭標高打在樁身上， 然后在人工用風鎬將多余樁頭鑿除。5、施工注意事項1）混合料攪拌要均勻，攪拌時間不得低于 60s。2）樁機移機至下一樁位施工時，應根據軸線或周圍樁的位置對需 施工的樁位進行復核，保證樁位準確。

18、3）每根樁的投料量不得少于設計灌注量。4）沉管應采用邊振動邊拔管，施工中應嚴格按工藝性試驗確定 并經監理工程師批準的參數控制沉管提拔速度和混凝土泵的泵送量， 并保證連續提拔 , 施工中嚴禁出現超速提拔。5）施工時，樁頂標高應高出設計樁頂標高，高出長度應根據樁 距、布樁形式、現場地質條件和成樁順序等綜合確定，一般不應小于 0。5m.六、質量缺陷控制（ 一 ） 、偏樁 一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種 . 多由于場地原因，樁 機對位不仔細，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。控制措施：1、施工前清除地下障礙，平整壓實場地以防鉆機偏斜 ;2、放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差；3、樁機的水平度和垂直

19、度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復核。（二）、斷樁、夾層 由于拔管太快泵送混合料跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串 孔造成。控制措施：1、保持混合料灌注的連續性，可以采取加大混合料泵量，配備 儲料罐等措施。2、嚴格控制拔管速度 , 如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時 間大于混合料的初凝時間時，應重新成孔灌樁 .（三）、樁身混合料強度不足壓灌樁受泵送混合料技術要求，塌落度一般不小于16-20cm，因 此要求和易性好。混合料中有粉煤灰，這樣混合料前期強度低，加上 粗骨料粒徑小 , 如果不注意對用水量的控制仍容易造成混合料強度低.控制措施：1、優化粗骨料級配。大塌落度砼一般用 0.51。5cm石子，根

20、據 樁徑及地下水情況可以加入部分 24cm石子，并盡量不要加大砂率。2、合理選擇外加劑。盡量用早強型減水劑代替普通泵送劑。3、 粉煤灰的選用要經過配比試驗以確定摻量，粉煤灰選用I 級 灰。（四）、樁身砼回縮 樁身回縮是普遍現象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中 保證充盈系數達到試樁確定的充盈系數（充盈系數 1）.控制措施:1、樁頂至少超灌0。5m,并防止孔口土混入。2、選擇減水效果好的減水劑。（ 五）、樁頭質量問題 多為夾泥、氣泡、混合料不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控 制不當造成 .控制措施:1 、及時清除或外運樁口處土。2、樁頂浮漿多因孔內出水或混合料離析造成 , 應超灌排除浮漿后

21、才終孔成樁。七、樁基檢測根據驗標要求，CFG樁采用低應變檢測樁身質量和完整性，檢測數 量為樁總數的 10%。成樁 28 天后及時進行進行低應變對樁身質量檢 測，檢測前，應做好各項準備工作，從而保證檢測工作有序、及時的 進行。1 、受檢樁頭處理鑿去樁頭浮漿至新鮮混凝土面，樁頭大致平整， 樁頭混合料無破碎，樁頭干燥2、處理每個樁頭平面上，應在距樁心 2/3 樁半徑處磨平兩個傳 感器安裝點 , 同時磨平樁心位置的激振點；3、排除基坑內積水 ;4、保證檢測儀器用電（交流電 220V）；5、其它配合工作。八質量保證措施 在施工過程中，嚴格按照設計和規范要求 , 認真接受業主及監理 的指導、檢查 , 在施

22、工過程中抓好以下幾方面的工作：1、嚴格執行“自檢、互檢、專檢”的三檢制， , 自檢項目不達優 質不交班，隱蔽工程未經監理檢查及簽證不隱蔽。2、進行詳細的技術交底，讓施工人員明確各項工作的技術標準， 在施工中認真貫徹執行 .3、建立健全內部質量保證體系 , 做好技術保證工作，以測量、試 驗為主。4、在施工中 , 不斷采用新工藝，新技術，實行質量與承包掛鉤， 獎優罰劣，舉行觀摩比賽活動樹立精品意識。5、在施工中，杜絕使用不合格材料，所有原材料、成品進場時 必須有合格證 , 水泥必須做二次復試，符合設計和規范要求時才能投 入使用。九、施工安全保證措施 1、以項目經理為首，由安全、工程、技術質量、專職

23、安全員等 各方面的管理人員組成安全保證體系 , 建立項目經理部安全工作委員 會，領導和組織實施安全工作 .2、分析安全難點， 確保安全管理重點 , 在施工現場設置安全標 識牌。3、現場電氣設備均作漏電保護裝置，配電線采用三相五線制 .4、施工機械的使用嚴格按照有關規定執行，無關人員嚴禁使用。5、建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工作教育研討會， 增強安全意識， 使安全工作落到廣大群眾 基礎上。6、編制安全技術交底，設計和購置安全設施。7、強化安全法制觀念 , 嚴格執行安全工作文字交底，雙方認可 , 堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等 .8、加強施工管理人員的安全考核，

24、增強安全意識，避免違章指 揮。9、鉆機應放置平穩，安裝后鉆桿中心線的偏斜應小于全長的 1。11、沉管過程中遇有機架晃動、移動、偏斜應立即停鉆。12、清洗泵管時，出口方前方10m內不得有人。13、鉆機作業中，施工人員必須佩戴安全帽。14、鉆機作業中 , 應有專人負責電纜的收放 .十、環保水保措施堅持做到“少破環、 多保護, 少擾動、 多防護 , 少污染、 多防治”， 使環境保護和水土保持監控項目與監控結果達到設計文件及有關規 定，教育培訓率 100，貫徹執行率和覆蓋率達 100。將向莆鐵路 建成一條環境優美的綠色大通道。（ 一）、 臨時工程環保措施1、對施工場地進行平整，在 CFG樁作業場地布樁

25、范圍外結合永 久排水設施開挖排水溝，確保施工場地無積水 .2、臨時工程必須按照環保的要求進行實施 . 嚴格在設計核準的 用地界和臨時用地范圍內開展施工作業活動， 絕不隨意開挖、 碾壓界 外土地 .3、臨時工程設施（如生活與生產房屋、構件加工廠等）選址在 地表植被稀少、易于恢復的地方 . 臨時用地使用完后必須恢復至原有 的地形地貌或比原有更改善的狀況。4、合理布置施工便道 , 盡量減少施工便道數量，并不得在便道兩側就近取土。施工營地合理選擇在一定的距離范圍內5、臨時工程設施修建不切割、阻擋地表徑流的排泄，不允許在 臨時工程附近形成新的積水洼地或負地形。（ 二）、廢水、廢碴處理措施1、施工營地的生

26、活污水經生化處理達到排放標準后排入不外流 的地表水體 , 不得在營地附近形成新的積水洼地，嚴禁將生活污水排 入河流和渠道 . 施工廢水按有關要求進行處理達標后排放，不污染周 圍水環境 . 污水處理采用多級沉淀池過濾沉淀，污水處理的工藝流程 為：污水T收集系統T多級沉淀池T沉淀凈化處理T排入河道。在施工時，對天然形成的排水系統加以保護 ,不得隨意改變 ,必要時修建臨 時水渠、水溝、水管等。2、 廢渣、建筑垃圾等集中棄往設計指定的棄碴場 .（ 三）、 防止空氣污染和揚塵措施1、工程材料存放場地、施工便道和生產、生活區道路硬化處理， 施工過程中經常灑水， 防止揚塵對施工人員造成危害和對周邊農作物 的

27、影響。2、在運輸易飛揚的散料時，裝料適中并用蓬布覆蓋 . 儲料場松 散易飛揚的材料用彩條布遮蓋 . 避免運輸、裝卸過程中和刮風時揚塵。3、經常清洗工程車輛輪和車廂 .（四）、施工噪音控制措施1、對施工機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養，降低噪 音。混凝土拌合、構件預制等場地選擇盡量遠離居住區。車輛途經施 工生活營地或居住場所時應減速慢行 , 不鳴喇叭。適當控制機械布置 密度，條件允許時拉開一定距離，避免機械過于集中形成噪音疊加。2、在靠近村莊和居住區較近的地方 , 對噪音較大的機械設備修 建隔音棚或隔音墻，減少對居民的干擾。3、在比較固定的機械設備附近 （ 空壓機房） ，修建臨時隔音屏障，

28、 減少噪音傳播。 合理安排施工作業時間， 盡量降低夜間車輛出入頻率， 夜間施工盡量不安排噪音很大的機械施工 .（五）、水土保持措施1、合理安排施工用地 , 施工場地范圍內的樹木進行移植，保護 施工場地和臨時設施附近的植被。2、施工場地外圍設置圍墻，防止施工用料和建筑垃圾、廢碴落 入水體。3 、施工廢水必須經沉淀處理，達標后排放。施工廢碴和建筑垃 圾按設計和建設單位要求堆放和運至指定位置。杜絕隨意排放和傾 倒.4、施工場地和道路硬化處理，周邊和兩側設排水溝，防止排水 引起水土流失。5、施工現場生產區和生活區種植樹木花草進行綠化， 美化施工 環境。水泥攪拌樁試樁方增城經濟技術開發區核心區沙寧公路升

29、級改造工程施工總承包 案況。.O O O. O O O O.O.OOOOOOO.OO. OO.O. OOO (J (J O。.OOOOOOOOO OO.O2二、試樁要求。OOOO.O OO. OOO.OOO OOO.OO.OOOO.OOOOO.OO. OOOO.OO.OO2三、試樁目工程概的。OOOO OO O.OOOO3. OO.OOO.O.O.O O O.O.O.O .O.O. O.O. O O.O. O. O.O O.OO. O.OO. O O.3四、設備選型及施工、八刖期準備.。.OOOOOOO OOO. OOOOOO.O.O.O. O.O O OO. O.O O4五、施工工藝及質量保

30、證措施.O.O O O. O ().O O . OOOOOOOO . OO .O O O .O O O .O.O O.O . OO .4六、安全保證措施及安全保證體系.OO. OO,OOO.OO.O. O.O O.O O O.O.O.O O.,O O.8七、環境保護及消防安全措施o O.O OOOOO.OOOO.OO.OOO. O.OJO.,.O O O O.O水泥攪拌樁試樁方增城經濟技術開發區核心區沙寧公路升級改造工程施工總承包 案水泥攪拌樁施工試樁方案一、工程概況本工程設計深層軟基處理采用水泥攪拌樁處理，具體參數、處理位置見下圖樁號水泥攪拌樁處理 深度處理面積 (m2)攪拌樁 間距樁徑攪拌

31、樁總長 度K1+889。51 K2+264（西側）10。73m15271。2m0。5m13155mK3+006 K3+131（西側）10.73m5421。2m0。5m4668mK2+362K2+642 （西側）10.73m17831.2m0.5m15306mK0+000 K0+439.8 （西側）11。46m13461。2m0.5m12388mK3+173 （西側）10.73m2171。2m0。5m1878m為確保施工方案的經濟可行，在地基處理施工前，先進行工藝 試樁,以確定施工參數，用以指導地基處理施工。二、試樁要求根據軟基處理工程施工參數要求的不同，攪拌樁施工區域分為 五個區域：K1+88

32、9。 51K2+264 （西側）區，K3+006K3+131 （西側）區, K2+362 K2+642 （西側）區，K0+000 K0+439。8 （西側），K3+173 （西側）。 由此試樁也按這五個區域分別布置，試樁位置將根據現場的實際情 況布置，并上報監理審批。試樁分兩個部分進行：單樁承載力試驗和復合地基承載力試驗， 試驗數據以單樁承載力試驗為準，復合地基承載力試驗作為校核.單 樁承載力試樁樁位布設采用一字形布置，樁間距4.2m,每個處理區域 6根。復合地基承載力試樁樁位采用正三角形布置，共7根，其中一根利用單樁樁位。本次試驗共打試驗樁 60根。三個軟基處理區域各 12根。固化劑材料采用

33、PO42.5普通硅酸鹽水泥。試驗樁布置圖見附 圖.水泥攪拌樁試樁數量為60根，樁徑500mm有效樁長各為10. 73m 10。73m 10。73m 11。46m 10。73m，施工樁長根據施工現 場標高具體確定。單樁豎向承載力特征值不低于 90KN復合地基承 載力不小于100KPa水泥摻入比一般應控制在17%左右，單樁承載力試驗采用三種 水泥摻量，分別為65kg/m, 68kg/m, 70kg/m，每種摻量各施工2根 攪拌樁，水灰比控制在0。450。55之間。復合地基承載力試驗采 用65kg/m 種水泥摻量。三、試樁目的1、 確定灰漿經輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間.2、確定攪拌下沉、提升速度和

34、重復攪拌下沉、提升速度。3、確定灰漿稠度（水灰比）。4、根據不同摻入比（65kg/m, 68kg/m, 70kg/m ）確定技術參數.5、確定工作壓力.6、確定針對本工程的施工質量檢驗標準評價依據 .7、檢驗施工設備及選定的施工工藝。&根據單樁承載力試驗確定施工摻入比.9、校核復合地基承載力。四、設備選型及施工前期準備（一）、主要施工設備及其技術參數根據設計要求，本工程選用 SJB型深層攪拌樁機及其配套設備 進行施工,該機具有移動靈活、成樁質量高、施工速度快、噪音低等 優點，適宜本工程施工.1、樁機型號：SJB深層攪拌機2、攪拌頭轉速:60 r/min3、最大施工深度:18 m4、額定

35、扭矩：8500 N。m（二）、施工前期準備水泥攪拌樁試樁方增城經濟技術開發區核心區沙寧公路升級改造工程施工總承包 案1、清除地表下各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管 線、電纜等），將施工場地填墊平整。2、保證進場臨時道路暢通，施工用電采用發電機，開工前在現 場打一定數量的大口井提供施工用水。3、組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經現場取 樣送試驗室復檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現場布局合 理。4、根據樁位平面圖及主要軸線，用經緯儀定向，鋼尺量距，確 定樁位.5、測量現場地面標高，確定樁頂標高。五、施工工藝及質量保證措施（一）、施工工藝流程1、樁機就位：檢查鉆桿長度，鉆

36、頭直徑，連接好輸漿管路，將樁 機移到指定位置對好樁位，由現場質檢人員檢查確認無誤后開始開 機作業.2、預攪下沉：待深層攪拌機的冷卻水循環正常后，啟動攪拌 機電機，放松攪拌機吊索，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉 速度可由電機的電流監測表控制工作電流不應大于70A。如果下層 速度太慢，可從輸漿系統補給清水以利鉆進。3、噴攪下沉：開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，下 沉速度分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，遇較硬 地層不能下沉時，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經輸 漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內的水排清. 隨時觀察設備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設計深度。

37、4、攪拌提升：深層攪拌機下沉到達設計深度，在樁端攪拌噴漿 30s后勻速攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續，中間不 得間斷。如有間斷應進行處理。同時在輸漿管沖水下沉的部位應 略停加強攪拌噴漿。5、 重復攪拌下沉：重復前次作業.每根樁均要進行復攪復 噴.6、移位：樁機移至下一樁位，重復進行上述步驟的施工。（二）、質量保證措施1、施工現場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工 前檢驗機具性能和施工工藝各項技術參數，并進行實際標定，有關技 術參數及時提供現場監理工程師，以作為控制攪拌樁質量的依據。2、根據設計要求進行工藝性試驗，確定出各項施工參數，施工 過程中嚴格按設計及工藝要求進行.當樁周為

38、成層土時，應對相對軟 弱土層增加攪拌次數或增加水泥摻量。3 、攪拌頭翼片的枚數、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的 回轉數、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內土體的攪拌次數 滿足規范要求.4、施工中始終保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的垂直，攪 拌樁的垂直偏差不得超過1%,樁位的偏差不大于50mm成樁直徑及 樁長滿足設計要求。6、制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連 續。灰漿泵輸漿量，灰漿經輸漿管到達噴漿口時間以及鉆頭起吊提 升速度按試驗標定參數進行。7、前臺操作與后臺供漿應密切配合，前臺攪拌機噴漿提升的次 數和速度與試驗樁已標定的施工工藝參數相吻合。8、后臺供漿停機時，及時通知

39、前臺以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復供漿時再噴漿提升。停機后 3 小時,將輸漿管拆下，妥為清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數符 合設計及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計控制并有專 人記錄。9、當攪拌樁樁頂接近設計標高時，應特別注意樁頭的施工質量， 樁頂1 1。5米范圍內增加噴漿攪拌一次。同時攪拌自地面以下 1m 噴漿攪拌提升出地面時，宜應慢速，當噴漿口至樁頂標高時 ，宜停止 提升,攪拌10秒-20秒，以保證樁頭密實均勻。10、當輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時要及時檢查、理順管 道，清除外壓，發現漏漿點應進行補漏，嚴重時停機換管當輸漿管道過長，沿程壓力損失增大

40、時可使制漿池布置靠近樁 位，以縮短送漿管道。當場地條件不具備時，可適當調增泵送壓。（三）、管理保證措施1、加強質量教育，提高全員質量意識，嚴格按照國家及地方建 委有關文件要求組織施工。開工前由項目經理向全體參加施工人員 進行詳細的技術交底，使施工人員熟悉本工程設計、質量標準和施 工工藝要求。2、各班設專職技術人員，檢查施工質量，嚴把每道工序質量關.3、施工中嚴格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。4、強化工序管理、嚴格工序控制。（四）、質量保證體系項目經理（五）、雨季施工保證措施注意收聽天氣預報，經常性的與氣象部門聯系，掌握天氣變化 情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準備。1、人行道及生活

41、區、辦公區地面鋪墊級配砂石，保證工地整 潔、文明。2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風良好。3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨水流入配電箱。 臨電的變壓器做好避雷措施.接水管做好防雨措施。考慮到雨季施工的特點，合理安排工程進度，確保工程流水作業 的步序總體推進，避免對工程質量及工程進度的影響 .六、安全保證措施及安全保證體系（一）、安全生產保證體系及管理制度1、安全生產保證體系貫徹“安全第一、預防為主”的方針，針對本工程的施工特點，建立以項目經理為主的安全保證體系。經理部配備專職安全員，負 責對整個工程實施過程進行監督檢查。項目第一管理者首先是安全 第一責任者，各機長是安全

42、第一責任者，賦予安全員四項權力。（1）、對施工生產有安全監督檢查權（2）、遇有危險有停工權（3）、對違章作業、違章指揮人員有處罰權（4）、對安全質量有否決權2、安全生產管理制度遵守國家及地方關于安全生產的規定，為保證施工現場安全作業，避免發生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生產負責制在項目經理部領導下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐 級建立安全管理責任制度。分工明確、責任到人。管理者堅持安全生產“五到位”：即“健全機構到位，批閱安全 文件到位，深入現場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四 全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度對所有進場

43、的職工、民工進行入場安全教育，針對不同工種分 別進行安全操作規程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊 工種工人首先經過培訓考試，在取得有關部門頒發的合格證書后上 崗.每天上班前，由機長進行安全施工教育。（3）、堅持安全交底制度技術人員在編制施工方案、技術措施時，同時編制詳細的、有 針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底。（4）、安全預防制度在編制施工組織設計，制定施工方案和下達施工計劃時，同時 制定和下達施工安全技術措施。對機具設備經常進行保養和定期維修，消滅一切安全隱患。施工 現場設安全標志.（5 ）、堅持安全檢查制度每周由項目副經理牽頭對工地進行一次安全大檢查，專職安全 員每天進行

44、檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整 改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進行驗 證。（6）、安全事故處理制度現場發生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進行處理，查明事故原因、事故責任者。對事故的直接責任者進行處罰，達到教育大家的目的.制定整改及預防措施，避免以后再次發生類似事故。 重大事故發生后及時向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和 接受有關部門的調查和處理。（二）、安全保證措施1、一般規定（1）、進入現場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋， 不得赤腳作業。高空作業人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工 時嚴禁嬉戲、打鬧。（2）、進入施工現場人員一律佩

45、帶安全上崗證。2、施工用電安全（1）、所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（2）、現場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜.使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現象.地上線路架空 設置，以絕緣固定。（3）、現場所有電動機械設備使用前按規定進行檢查、試運轉 ， 作業完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發生意外事故 。七、環境保護及消防安全措施（）、環境保護成立環境保護小組，專門負責環境保護工作，制定環境保護規劃 并嚴格執行。1、粉塵控制措施（1）、現場定期撒水，減少灰塵對周圍環境的污染。（2）、嚴禁在施工現場焚燒有毒、有害、有

46、惡臭氣味的物質。（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現場撒水。（4）、嚴禁向現場周圍拋擲垃圾。2、噪聲控制（1）、加強機械設備的維修保養工作，確保機械運轉正常，降 低噪聲。（2）、夜間施工時，監督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音， 施工時嚴禁大聲喧嘩。3、進出施工現場的所有車輛不得鳴號，出現場時不污染道路和 環境。4、污水控制食堂采用燃氣灶，現場設電開水爐，減少廢水污染。（二）、現場文明施工1、做好現場施工平面布置的管理施工現場各種材料及設施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證 場區道路暢通。2、現場文明施工（1）、建立以項目經理為組長的現場文明施工管理小組，建立 崗位責任制，制定文明施工規劃

47、及獎罰措施.文明施工管理小組每周 進行一次全面檢查，獎優罰劣。（2）、施工現場分區設衛生負責人，派專人進行管理 ，責任到 人生產及生活區垃圾分區堆放并及時清運。3、施工現場食堂等衛生管理（1）、宿舍區設一個食堂，確保符合衛生標準。生、熟食分開,禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員通過健康檢查后上崗。（2 ）、生活區垃圾由專人清理，達到日產日清。（3）、施工現場設電開水爐隨時供應開水，防止職工中暑及食物中毒。（三）、消防安全措施1、保證措施（1）、成立以項目經理為組長的消防領導小組，制定各級消防管理責任制，確定消防責任人。（2）、嚴格執行消防安全規定，消除安全隱患，預防火災事故的 發生.（3

48、）、發動和依靠全體員工做好消防工作，經常進行有計劃、有目的的消防教育和訓練，確保工地放火安全。（4）、定期進行防火安全檢查，及時發現安全隱患并采取有效 措施進行處理。2、現場消防安全措施（1）、各種電氣設備和線路不超負荷工作，做到接點牢靠，絕緣良好；設備安裝配備合格的保險裝置。（2）、電氣設備在工作結束后及時切斷電源。（3）、電、氣焊操作人員持證上崗，經消防培訓且考試合格。（4）、配備充足的照明燈具，確保施工現場有足夠的照明，為夜 間施工生產和車輛行駛創造條件.水泥攪拌樁試樁方增城經濟技術開發區核心區沙寧公路升級改造工程施工總承包 案（5）、各種電氣設備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避

49、免拖拉，設備安裝可靠的接地設施，做到“一機、一閘、一漏保”長螺旋鉆桿CFG樁施工試樁方案、試樁依據0 000 0 0001二、試樁地點、試驗內容及目的o O O O O O 0四、五、六、質量缺陷控制O OO 000 0 10七、樁基檢測0 .0 .0錯誤未定義書簽12八、質量保證措施12九、施工安全保證措施.13十、環保水保扌日施 . 0 0 . 0 . 0 . 0 . 0 . 0 0 0 0 . 0 0 . 0 0 014長螺旋鉆桿CFG樁施工試樁方案長螺旋鉆桿CFG樁施工試樁方案、試樁依據1、路基個別設計圖,圖號：哈大客專沈哈施路02-02;2、新建* *至* *客運專線*至* *段施工

50、圖路基通用圖；3、客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準；4、客運專線鐵路路基工程施工技術指南；5、鐵路工程樁基無損檢測規程。工程概況 0 0 . 0 0 0 . 0 0施工安申F .0 .0 0 0 0 .0 .0 0 .0 .0 .0 0 0 0 0 .0 0 000 OOOOOOOOOO00、試樁地點、試驗內容及目的新建鐵路* *至大* *鐵路客運專線* *至* *段土建二標四區段路基D1K489+219Q1K492+576 12地基處理設計為 CFGtt工程,選取 D1K490+000Q1K490+30段為試樁區段（選取其中的5根樁作為試樁）。試樁位置 詳見“ CFG樁試樁樁位布置圖

51、”.樁試樁樁位布置圖CFG170cm170cm說明：計；cm1本圖尺寸標注以cm2樁徑50，樁心間距170cm50cm哈爾濱大連1、成樁工藝試驗。檢驗施工設備以及施工工藝的適用性；獲取混凝土泵送速 度，鉆桿提升速度，混凝土坍落度、保水性以及不同深度、土層的施工電流等數據 為施工工藝的合理選擇提供依據；積累現場施工組織與管理經驗，磨合施工隊伍與 施工機械設備。1長螺旋鉆桿CFGtt施工試樁方案2、 樁身質量檢測。進行樁身完整性檢測，樁身混合料強度檢測，為優化施工 參數和混凝土配合比提供依據。3、單樁承載力檢測。驗算樁側摩阻力、樁端阻力，了解樁的承載性能，為持 力層的合理選擇提供依據。4、試樁現場

52、地質勘察.了解土層的分布情況以及各個土層的力學性能，為持力 層的選擇和復合地基承載力與沉降分析提供依據5、復合地基承載力試驗。獲得不同樁長 CFGtt復合地基的承載力和沉降量數 據；評價不同方案的加固效果，為確定工程施工方案和質量控制標準提供依據。通過CFGtt試樁施工，進行成樁工藝試驗，以復核地質資料以及設備、工藝，施打順序是否適宜，確定混合料配合比、坍落度、攪拌時間、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系數等各項工藝參數，通過對試樁試件 28d抗壓強度平均值、復合 地基承載力、單樁豎向承載力的檢測，如達到設計要求，并將試樁總結 報監理單位 確認后,方可進行CFGK施工.三、工程概況D1K49O

53、+OO0 490+300長 300mCFGtt采用等邊三角形布置，根據設計要求，加固深度穿透軟弱土層，達到無壓縮層以下0.5 m，樁徑0。5m樁頂鋪0。5m厚的碎石墊層，樁間距1。7m設計 樁長6,7。5m樁身混合料強度設計等級為 C1Q1、地層巖性表層為粉質黏土，褐黃色、灰褐色、黑灰色，呈硬塑，土質均勻，？類，厚0, 3。 5m,具有凍脹性；表層以下依次為細砂層、中砂層、粗砂層、砂礫層、泥巖層，泥 巖呈棕紅色、紫紅色，泥質結構，強風化,?級硬土，具有弱膨脹性。2、水文地質情況地下水主要為土壤孔隙潛水，補給來源為大氣降水及遼河河2長螺旋鉆桿CFG樁施工試樁方案 水補給為主。地下水據季節性變化的特點， 地下水位隨季節的變化而變化，根據臨近工點水質分析結果，判定該地區地表水及 地下水對圬工等建筑材料無侵蝕性。CFGK單樁（不含樁間土）豎向承載力特征值，單樁復合地基（含樁間土 ）承載 力特征值及樁身28d立方體抗壓強度feu檢測標準值，見下表：28d立方復合地基單樁豎向序樁間距體抗壓強施工里程承載力承載力特號（m 度平均值（kpa）征值（KN （Mpa） 1 D1K490+000 D1K490+3