1、 1.工程概況1.1工程名稱與工程地點工程名稱：中鐵一局集團電務工程佳園住宅小區樁基工程。工程地點：市科紡二路與滋水東路交叉口東北角。1.2場地工程地質條件詳見巖土工程勘察報告。1.3施工條件基坑開挖支護與場地三通一平已基本完成，交通便利，具備開工條件。1.4工程容本次招標文件所要求的鋼筋混凝土灌注樁沖擊錐鉆機成孔、泥漿護壁、混凝土灌注、鋼筋籠制安、泥渣外運與場地清理移交的全部工序。工作容樁長樁徑混凝土強度樁數單樁豎向極限承載力1#樓試樁26.00m600mmC303根4000KN1#樓錨樁26.00m600mmC3012根1#工程樁26.00m600mmC3074根3#樓試樁30.00m60

2、0mmC353根5000KN3#樓錨樁30.00m600mmC3512根3#工程樁30.00m600mmC35100根4#樓試樁30.00m600mmC353根4#樓錨樁30.00m600mmC3512根4#工程樁30.00m600mmC35103根5#樓試樁30.00m600mmC403根5600KN5#樓錨樁30.00m600mmC4012根5#工程樁30.00m600mmC40114根總樁數451根樁基設計參數表1.5施工組織設計編寫依據（1）建筑樁基技術規JGJ94-2008；（2）建筑地基基礎工程施工質量驗收規（GB50202-2002）；（3）混凝土結構工程施工質量驗收規（GB50

3、204-2002）；（4）建筑工程施工質量驗收統一標準(GB 50300-2001)；（5）鋼筋焊接與驗收規程（JGJ 18-2003）；（6）中鐵佳園住宅小區樁基工程樁位圖紙；2.樁基施工方案本工程采用沖擊鉆機成孔，水下灌注混凝土的施工方法。工程施工容包含：泥漿池開挖完成后，鉆機就位沖擊鉆機泥漿護壁法成孔，同時進行鋼筋籠加工，待樁孔清孔完成后下鋼筋籠并灌注混凝土成樁。樁體混凝土養護滿足齡期后可清鑿樁頭，達到設計標高。全部工作容完成后交工驗收。（后附施工場地平面布置圖）2.1材料進場根椐施工設計圖在材料使用前7天提交書面材料計劃，包括規格型號、原材料質量、材料數量等，并提交材料的進場日期；材料

4、進場后材料員和質檢工程師對進場材料進行檢查，核對規格型號；會同業主現場代表和監理工程師按照規要求按批次進行取樣，送往有相應資質試驗室進行復檢。2.2樁位測量放線樁位測放選派專業測量工程師使用全站儀測放。測放前根據甲方提供的測量依據準確計算，并經技術負責人檢查復核后方可施測樁位，控制點與水準點引測后設置明顯標記，做好保護。2.3成孔本工程采用沖擊錐鉆機成孔。 鉆機安裝就位做到準確、水平、穩固，鉆頭抽筒中心和樁位處于同一垂直線上。進行開孔護筒埋設，護筒埋設時，采用十字線繩定位樁中心。 開鉆前由施工員檢查樁位、鉆頭直徑與安裝對位質量，并經監理檢查驗收合格后方可開鉆。 成孔施工原則上采取連續工作制，詳

5、細記錄地層變化，無故不得停鉆。 工程中各工序銜接緊密，成孔后空孔留滯時間不大于6小時，空孔留滯期間保持好井泥漿液面防止塌孔。特殊原因終孔后留滯時間過長，在進入下道工序前鉆機應二次清孔撈渣。 終孔后，機組和施工員自檢、質檢員、技術負責人復檢合格后，報監理檢查驗收，并與時下入鋼筋籠。2.4鋼筋籠制作安裝鋼筋籠在鋼筋加工場地分段（兩節）制作，由16噸吊車吊至孔口焊接安放。 鋼筋工持特種操作證上崗。鋼筋籠采用水平搭架焊接成型，分二段制作，接頭采用搭接焊連接。各段鋼筋籠孔口連接采用單面搭接焊，焊縫長度：雙面焊5d，單面焊10d。主筋如需接長，采用焊接按50%錯開，接頭相距不小于35d 。加勁箍接在主筋外

6、側采用單面搭接電弧焊，焊縫長度10d。螺旋筋采用梅花點狀電弧焊。鋼筋籠制作完成后，經專職質檢員復檢，監理工程師檢查驗收合格后安裝。 鋼筋籠在制作、搬運和吊裝時，根據現場情況采取措施防止變形；鋼筋籠由吊車起吊安放。安放時采用三點和四點起吊方式確保鋼筋籠垂直度，并保證鋼筋籠位于樁孔中央，避免碰撞孔壁，鋼筋籠就位后立即固定。安裝時采用單面搭接焊連接，吊裝下入孔。為保證鋼筋籠主筋保護層厚度，鋼筋籠固定采用鋼筋硬連接固定，杜絕在砼澆注過程中出現浮籠或沉籠現象。鋼筋籠安放完成后，質檢員填寫“隱蔽工程驗收記錄表”并由監理工程師驗收簽字，健全自查，班組檢查質檢員檢查，三級質量檢查制度，嚴把鋼筋籠制作和安裝質量

7、兩大關鍵環節。2.5水下混凝土灌注 導管參數：徑250mm。導管安裝由值班施工員監督，專人負責完成。導管安裝長度根據實際孔深合理布置，導管底端距孔底距離控制在0.3-0.5m左右為宜，確保首灌量與埋管深度。本工程混凝土灌注采用水下導管法，砂球隔水塞阻水的灌注工藝?；炷凉嘧⑶皩Ч鼙仨氝M行密封檢查試驗。灌注過程中，施工員隨時測量并詳細記錄砼灌注量和孔砼面的高度。為確保樁頭砼質量，砼最終灌注高度超出設計樁頂0.6m以上。每根樁的灌注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，灌注過程中作好灌注記錄，對出現的一切故障（意外情況）詳細記錄，并立即上報，研究處理。 灌注時按樁基驗收規要求留取試塊，砼灌注完成后經監理

8、驗收認可，該樁灌注制樁完成。樁頂標高：超出設計樁頂不少于0.6m，測繩測量；2.6施工應急預案措施塌孔預防與處理方法本工程使用沖擊鉆泥漿護壁鉆進施工。施工中為確保成孔順利完成，開孔前應在孔口埋設井口護筒，并用黃土將周圍填實，鉆進時確?？啄酀{高度在井口下1.0m附近，遇到易塌孔地層時，向孔直接加黃土和膨潤土，確保泥漿比重，預防塌孔。若出現塌孔時，首先分析查明塌孔原因與部位，然后采用以下方法處理：孔口坍塌時采用下井口護壁管處理，護壁管與孔壁之間用裝泥砂袋填實。護壁管厚不小于3mm，直徑大于孔徑200mm，長度為1.5m以上。 孔壁坍塌時采用配置優質泥漿并于塌孔段投入泥球，筒型鉆頭于塌孔段慢轉形成護

9、壁泥皮或采用塌孔段投入水泥粉攪拌后停置四小時后再成孔的方法處理。掉籠、浮籠事故預防與處理方法本工程鋼筋籠安裝采用鋼筋硬連接固定，安裝前注意檢查連接鋼筋有無斷裂、脫焊現象，掛籠孔口鋼棍長度不小于2m，并放置在漏斗下，防止出現浮籠現象。每次提拔導管時，檢查鋼筋籠是否上浮，如發生浮籠，可以用導管壓至設計標高。導管放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜絕掛籠現象?？ü?、堵管事故預防與處理方法 首先保證孔的垂直度，保證樁孔、鋼筋籠、導管的垂直度一致。導管安裝必須放置在樁孔中心位置，安裝與拆卸導管要慢速提放，一旦出現卡管現象不得強提硬拉，采用旋轉導管的方法脫卡。導管安裝時注意檢查底管與每節導管質量，不得有凹凸

10、與卷口、砂眼等現象，與時清洗使用過的導管，確保砂球隔水塞順利下落。砼灌注時嚴格控制砼坍落度，預防因導管與砼質量差出現堵管現象，一旦出現堵管現象宜采用上下串動導管或于導管法蘭盤部位輕振的方法處理。斷樁事故預防與處理導管安裝要作到“螺絲緊，膠墊正、干凈”，導管不能有砂眼，防止灌注過程中因導管進水，混凝土不流入，導管只能強撥出現斷樁。 詳細計算導管的埋深，提拔拆卸導管確保導管在砼長度不小于2m，嚴禁誤提出現斷樁事故。 混凝土灌注必須連續，確保導管中與其埋深圍的混凝土和易性、流動性達到要求，嚴禁出現由于導管中與其埋深圍的混凝土初凝提管造成的斷樁事故。 灌注過程中出現的任何斷樁事故，與時采取措施處理。一

11、旦出現斷樁應與時向技術負責人匯報，可采用向孔注入水泥漿置換泥漿，用混凝土球進行二次拋球，接著灌注，實施處理方案前要提前向監理與設計單位申報，需要補樁時需征得與監理同意后方可施工。3.工期、工程質量保證體系3.1工期3.1.1施工進度計劃試錨樁前期準備：5天；試錨樁：15天；平均日成樁4根，共60根；等混凝土齡期：28天；檢測單位做靜載荷試驗：15天；工程樁前期準備：8天；工程樁：60天，平均日成樁6-7根，共391根；樁間土開挖、破樁頭施工：20天。（詳見施工計劃進度橫道圖）。3.1.2 工期保證措施組織措施（1）由實踐經驗豐富的項目經理管理生產，協調各工序的工作關系。（2）人力資源按二班輪換

12、作業配置，晝夜不停施工，充分利用有效工作時間。（3）加強設備的維修和保養，保證設備100%的完好率。（4）加強安全檢查，消除事故隱患，以免影響工程進度。（5）施工前技術交底明確，使每個施工人員認識到進度重要性。經濟措施（1）加強財務管理，制定嚴格的進度計劃和資金保證措施，確保資金按時到位。（2）明確所有人員崗位責任，嚴格獎罰制度，部形成競爭機制，開展勞動競賽活動，提高員工責任心，調動其勞動積極性。設備配置（1）嚴格控制進場設備生產年限。確保進場設備為近年生產。（2）加大設備投入量，在特殊情況下確保備用設備與時投入生產，使施工現場進度按計劃進行。（3）合理調度使用各種機械設備，定期開展各機組作業

13、人員經驗交流，增強各機組間的團隊精神與大局觀念。確保各機組協調配合與現場的井然有序。3.2 質量保證措施質量方針：精心施工，誠信服務，持續改進，為用戶提供技術先進、經濟合理的巖土工程產品。質量目標：合同履約率100%。產品合格率100%。顧客滿意率不低于100%。工程質量等級：合格，并符合現行國家施工與驗收規標準和設計要求。3.2.1質量管理機構項目經理部成立以項目經理、項目總工程師、質檢員為主的質量管理小組，公司項目審核人檢查審核、總工程師審定產品質量，把創建優質工程作為管理的核心，對施工中的每道工序進行質量監督。同時，會同甲方、監理、質檢站進行跟蹤檢查。組織機構如下圖所示（見項目經理部質量

14、管理小組組織結構圖）：質量管理小組與其職責:（1）負責施工過程中的工程質量控制和檢查驗收。（2）組織對分部工程的評定，在施工過程中認真執行“三檢”制度，嚴把質檢關。（3）認真學習公司的各項質量管理制度和辦法，施工過程中嚴格按照圖紙、現行施工規與新技術、新工藝要求操作。（4）負責各項原材料、半成品、成品的檢查和驗收，做好各項抽檢、試驗工作。（5）負責質量事故的定性處理與制定處理補救措施。項目經理部質量管理小組組織結構圖項目經理項目技術負責技術部部長質檢組組長質檢組成員施工班組班組長3.2.2質量保證流程圖質量控制流程圖驗收移交鋼籠制作鋼籠安裝3.2.3施工過程質量控制認真貫徹我公司的質量管理體系

15、，實施過程中按照企業標準的質量記錄表格要求填寫質量記錄表格。（1）對產品的要求進行評審，形成產品要求評審記錄，編制施工組織方案，進行審核、審定，形成技術方案申報表。（2）對工程分包方、勞務分包方和材料分包方進行考察和評價備案。填寫工程分包方評價記錄、勞務分包方評價記錄、材料分包方評價記錄。（3）開工前，組織施工人員學習設計和規要求，進行技術交底，形成技術交底記錄。（4）對顧客提供的財產、圖紙、控制基準點座標等產品進行驗證和交接，填寫顧客提供財產接收驗證記錄表。（5）施工使用的所有設備、配件、材料的采購均要進行申請、審批、驗證過程，填寫采購產品申請、審批、驗證表，嚴把材料質量關，對進入工地的各種

16、材料、成品、半成品必須有出廠合格證。未經檢查、試驗與不合格的材料不準使用。所有材料進場都要求認真檢查并經監理檢查驗收。（6）加強工程產品質量過程控制。測量放點、材料采購、鋼筋籠加工安放、鉆機成孔、商品混凝土灌注、成樁養護、成品保護等過程均實行交接，簽字驗收，填寫過程產品檢查記錄表。實行工程質量一票否決制，任何工序發現有質量疑點不得進入下一道工序，必須糾正返工，直至質量達到設計要求。對于不合格產品按照規定程序進行處置，填寫不合格品評審、處置記錄。（7）工程質量實行施工員自檢、質檢員復檢、技術負責人和審核人抽查的三檢制度，填寫審核記錄表、審定記錄表、例外放行審批表、最終產品抽檢記錄，并在工程檢驗質

17、量驗收記錄表上簽字，最后報監理檢查驗收。任何一道工序未經監理工程師簽字，不得進入下道工序。（8）對儀器、材料、半成品、成品應進行動態標識和保護，接受監理的監督、檢查，對于監理提出的問題，立即組織專人限期整改。（9）工程資料和文件的發放必須專人管理，形成文件發放登記表、文件收回登記表。（10）施工過程中進行的專題會議、技術安全交底等都要求參加人員簽到，填寫會議簽到表、會議記錄。（11）制定質量管理制度與質量優劣獎罰制度，使質量管理工作制度化程序化形象化。3.2.4鋼筋籠加工與安裝質量保證措施（1）鋼材進場后，由材料員嚴格驗收檢查其規格、質量、數量、生產許可證、產品質量證明書等，由質檢員在監理見證

18、下，按各規格取樣，送國家法定試驗單位復檢，復檢合格后方可使用，嚴禁使用不合格材料。（2）施工所用焊接施工工藝，開工前由質檢員按規要求的方法取同條件試件，經監理見證，送法定試驗單位檢驗，檢驗未完成不得施工。（3）鋼筋籠制作選用責任心強、專業水平高、持有特種上崗證的專業人員上崗，嚴格按照施工圖紙術要求和有關規、規程施工。（4）為避免鋼筋籠在起吊過程中變形過大，利用吊車的副鉤采用三點和四點起吊方法吊裝，保證其平直。（5）鋼筋籠吊裝由專人負責指揮，保證鋼筋籠垂直對準鉆孔中心，緩慢準確地下入孔，嚴禁碰撞孔壁。（6）鋼筋籠就位由技術員用水準儀測量高程控制安裝高度，鋼筋籠固定采用“扶籠器”硬連接固定，杜絕鋼

19、筋籠在砼灌注過程中出現浮籠或沉籠現象。（7）健全班組自查、質檢員檢查、技術負責抽檢三級質量檢查體系，嚴把鋼筋籠制作質量關。3.2.5混凝土灌注質量保證措施（1）混凝土灌注由專人負責。下入導管前由當班施工員和灌注班長共同檢查導管質量與膠墊質量，嚴禁使用不合格導管和膠墊。（2）導管安放由專人負責。保證安裝中螺絲擰緊、膠墊。平整、干凈，導管管壁完好，嚴禁碰撞鋼筋籠，并嚴格按技術要求的數量安裝，安裝好的導管底端距孔底距離為0.30.5m左右。（3）混凝土灌注前，由質檢員抽檢坍落度，混凝土坍落度介于180220mm時方可使用。（4）控制首罐混凝土灌注量不小于1.0m3，確保導管埋深不小于1.0m。隨著混

20、凝土面的上升，與時提升和拆卸導管，導管埋入混凝土中的最大深度不超過6.0m，導管底端埋入混凝土面以下不小于2.0m。（5）在混凝土灌注過程中，由灌注技術員經常測量導管埋入深度，與時指導提升和拆卸導管，并作好混凝土灌注記錄。（6）灌注砼連續進行不得中斷。如發生堵管、卡管、掛籠等事故時與時處理。（7）混凝土灌注時超出設計樁頂標高不小于0.6m，以保證樁頂質量，。 （8）制作好的混凝土試塊與時拆模，送標養室養護。3.2.6其他應急措施 施工中遇突降暴雨，基坑做好防護排水，防止基坑和成孔孔壁塌方。 由于機械故障或因停電引起導管提升機械不能工作，先人工活動導管，盡量使用起吊機械來輔助提升，必要時外雇吊車

21、。施工現場必須備有蓄水池。施工時出現陣雨、陣風天氣和外界人為因素干擾時不能停止混凝土灌注，管理人員在灌注的同時排除障礙。施工中出現混凝土灌注暫停的原因很多，如停止時間過長都會影響工程質量和施工進度。出現突發性暫停后應做到：一匯報，二延緩混凝土初凝，三處理。4.項目管理人員的組成和書與施工技術措施4.1項目經理部項目經理部實行項目經理負責制，由項目經理對施工質量、工期、安全、進度、材料、財務和人事等全面統一負責。根據工程情況，結合工期與質量等要求，本工程由我公司副經理郭建軍擔任該項目的項目經理，公司各職能部門負責檢查指導工作，并對其實行“責、權、利”、“人、財、物”兩結合的經營原則，檢查督促進度

22、、質量、安全、文明施工等合同履行情況，幫助解決困難，促進新工藝、新技術的實施。 項目組織機構管理框圖項目經理部計財供應部安全部工程部技術部鋼筋籠制作安裝組砼灌注組機械成孔組后勤組材料組財務組計劃組測量組質檢組4.1.1項目管理機構人員組成與書項目管理人員書復印件（見附件共6頁）現場主要管理人員表序號姓 名性別職 稱現 場 職 務1男工程師、二級建造師項目經理2男助工項目總工3男助工技術負責4男技術員施工員5男技術員施工員6女安全管理負責人安全員7男質量負責人質檢員4.1.2崗位職責項目經理（1）對本工程的進度、成本、質量、安全、文明施工負全面責任。負責財務和合同管理；（2）負責建立健全該項目的

23、質量安全保證體系，并對質量安全目標層層分解，落實質量安全責任制；（3）制定項目部的崗位責任制和各項管理制度，并負責實施獎懲辦法；（4）負責材料、物資采購和勞動力調配與平衡；（5）負責與業主、監理單位的工作協調，搞好外協關系、人際關系、組織關系、需求關系、經濟制約關系和合同結算事宜。技術負責（1）設備與人員調動與管理，項目經理部部組織協調；（2）負責工地施工、生產和材料管理；（3）負責各生產班組的施工質量、進度管理與協調；（4）安全、文明施工管理；（5）在授權圍與有關單位的聯系與協調。技術部（1）共同參加圖紙會審與技術交底；（2）組織施工放線、自檢、孔位的保護、復測；（3）施工技術參數的記錄；（

24、4）疑難問題處理；（5）施工進度和施工質量控制；（6）施工資料整理和資料報驗；（7）竣工驗收；（8）質檢組： 負責施工過程中的工程質量控制和檢查驗收； 組織對分部工程的評定，在施工過程中認真執行“三檢”制度，嚴把質檢關； 認真學習公司的各項質量管理制度和辦法，施工過程中嚴格按照圖紙、現行施工規與新技術、新工藝要求操作； 負責各項原材料、半成品、成品的檢查和驗收，做好各項抽檢、試驗工作； 負責質量事故的定性處理與制定處理補救措施。工程部執行有關管理規定和現行施工規，按照總進度計劃要求組織好施工，編制工程作業計劃，做好施工任務劃分布置和現場組織實施，層層分解工程進度目標。按計劃合理安排工序，完成生

25、產任務，做好月度計劃統計報表。施工班由生產組長合理安排，統一調度，對項目經理和技術負責人負責。（1）施工組泥漿池的開挖與生產用水的運輸工作；泥漿制備；泥漿池清理與泥土外運，樁頭清鑿。（2）機械成孔組鉆機維修安裝與調試移位就位；樁位控制；泥漿渠道清理；成孔施工與質量控制。（3）鋼筋組鋼筋下料與加工、鋼材防護；鋼筋籠焊接與成品保護；鋼筋籠安裝就位。（4）砼灌注組鋼筋籠運輸；導管與混凝土灌注耗材的保護、搬運；導管安裝與密封性檢查；導管拆卸與清理；混凝土灌注。安全部（1）制定現場文明施工措施，組織創建文明工地；（2）負責本工程的安全生產工作，做好職工進場安全教育與班前班后安全教育；（3）認真落實公司各

26、項安全崗位責任制，進行安全檢查，做好安全檢查記錄；（4）負責施工班組安全交底工作，檢查落實安全“三?！贝胧?，防止不安全事故的發生，參與安全事故的處理與分析；（5）搞好消防工作，做好消防設施的定期檢查和完善。計財供應部（1）材料組 根據工程進度，合理安排組織物資采購運輸工作，確保材料供應與時到位； 保證材料質量合格，手續齊全； 按照技術組的要求與時提供各種材料的出廠合格證，配合材料復檢； 與時報審材料計劃，做好材料保管、出庫登記工作，配合財務、供應部門組進行材料消耗核算。（2）計劃組與財務組 根據工程需要，做好材料計劃供應工作，與時與業主進行工程進度結算； 負責完成月工作量的統計報表與月進度報表

27、的編制。（3）后勤組執行項目部的一切安排，保證后勤供應；搞好項目經理部的安全保衛工作，對施工班組加強管理，造冊登記，配合當地公安部門積極開展工作；負責工地的夜間巡邏與門衛檢查登記工作，做好防火、防盜工作； 負責職工生活區的衛生工作，搞好員工飲食衛生，為職工創造一個良好的工作生活環境，為生產班組做好生產資料的準備和補充工作。4.2施工技術措施4.2.1單樁進度網絡計劃編制進度網絡計劃，根據施工進展情況總結經驗，調整計劃提高工作效率。樁機就位成孔清孔下筋籠注下導管制樁澆注交工驗收2.0h 15h 0.5h 1.5h 1.0h 1.5h單樁成樁時間為21.5h,但各工序均采用交叉流水作業，節省時間，

28、互不干擾。4.2.2樁位測放技術指標質量控制標準為：軸線偏差±10mm，經緯儀與鋼尺檢查；樁位偏差±20mm，全部儀與鋼尺檢查。使用檢定合格測量儀器，逐級復測，業主與監理工程師驗收。4.2.3泥漿制備質量標準泥漿性能主要控制指標表名稱性能指標值檢驗方式備注比 重1.151.25比重計砂卵石層中泥漿比重>1.254.2.4成孔技術指標成孔過程中確保泥漿的技術指標達到要求，盡量采用泵循環泥漿，孔泥漿液面深度不底于孔口面1.0m。終孔時要求采用撈渣筒撈渣換漿，對孔比重過大泥漿進行置換，同時清除孔壁過厚泥皮與孔底沉渣?？孜辉试S偏差：±20mm，用鋼尺測量；孔徑允許偏

29、差：-50mm，用鋼尺測量；孔深允許偏差：不小于設計深度，用測繩測量；垂直度允許偏差：<1%；孔底沉渣厚度：100mm，成孔后清除孔底沉渣并用測繩多點測量；4.2.5鋼筋籠制作技術指標在制作鋼筋籠前，所有規格鋼筋應有出廠合格證和供應商資質，按規定抽樣進行材質檢驗，同時進行搭接焊等項目試驗，復檢合格后方可使用。與時清除鋼筋表面污垢和銹蝕，并將主筋調直。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許誤差：±10mm用鋼尺測量；螺旋箍筋間距允許誤差：±20mm用鋼尺測量；鋼筋籠直徑允許誤差：±10mm用鋼尺測量；鋼筋籠長度允許誤差：±50mm用鋼尺測量；鋼筋安裝允許偏

30、差：鋼筋安裝標高允許偏差：±50mm，用水準儀測量；4.2.6混凝土灌注技術指標灌注前作好組織協調工作，保證混凝土連續灌注，成孔質量驗收合格后盡快灌注混凝土，首罐混凝土灌注量不小于1.0m3，首灌導管埋深不應小于1.2m。在灌注過程中，與時測量混凝土面上升高度?；炷撩嬗脙牲c測量，并準確計算導管埋置深度，從而確定導管拆卸長度。本工程要求最小埋管深度不小于2.0m，最大埋管深度不大于6.0m。每根樁力爭在3小時完成并作好灌注記錄。成孔質量：測孔儀檢測(第三方檢測)；成樁質量：高應變、低應變檢測(第三方檢測)；承載力：采用靜載荷試驗法、高應變法(第三方檢測)。5安全文明施工措施5.1 危

31、險源辨識清單附后5.2危險源辨識、風險評價、風險控制策劃表 附后5.3安全施工措施安全目標（1）杜絕人身死亡事故和重大機械設備損壞事故；（2）不發生火災事故；杜絕重大坍塌與以上事故；（3）不發生負主要責任的重大交通責任事故與其它重大事故；（4）杜絕重復發生一樣性質的事故；嚴格控制各種習慣性違章；（5）重傷率控制在1與以下，輕傷率控制在8以下。5.3.1安全管理組織機構項目經理部成立以項目經理、項目技術負責、安全生產組、專職安全員為主的安全管理小組（如下圖所示）。其職責為：（1）制定現場文明施工措施，組織創建文明工地。（2）負責本工程的安全生產工作，做好職工進場安全教育與崗前、班后的安全教育。（

32、3）認真落實公司各項安全崗位責任制，進行安全檢查，做好安全檢查記錄，進行安全活動比賽和評比工作。（4）負責施工班組的安全交底工作，檢查落實安全“三保”措施，防止不安全事故的發生，參與安全事故的處理與分析。（5）搞好消防工作，做好消防設施的定期檢查和完善。項目副經理項目技術負責安全部部長專職安全員施工班組班組長項目經理項目經理部安全管理小組組織結構圖5.3.2安全教育與培訓編寫安全施工方案，進行安全措施申報和安全技術交底，填寫安全措施審批表。一切管理、操作人員認真執行國家安全生產方針、政策、法令，堅守崗位。進行知識、技能、意識三個階段的教育，不僅要使操作者增加安全意識，掌握安全生產知識，而且能正

33、確、認真地在作業過程中表現出安全的行為；進行安全生產三級教育，使操作者了解、掌握生產操作過程中，潛在的危險因素與防措施；進行安全衛生知識與安全急救知識培訓并進行安全技能訓練，使操作者逐漸掌握安全生產技能，獲得完善化、自動化的行為方式，減少操作中的失誤現象；進行安全意識教育，激勵操作者自覺堅持實行安全技能。5.3.3安全責任制度（1）落實安全責任，實施責任管理，建立完善以項目經理為首的安全生產領導組織，有組織有領導地開展安全管理活動。承擔組織、領導安全生產的責任。（2）建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員的安全責任。項目經理是施工項目安全管理第一責任人。各級職能部門與人員，在各自業務圍對實

34、現安全生產負責。安全員承擔安全生產責任，建立安全生產責任制，從經理到工人的安全生產系統做到縱向到底，一環不漏，各職能部門、人員的安全生產責任做到橫向到邊，人人負責。抓制度落實、抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況并與時上報。5.3.4安全生產保證措施用電安全措施（1）安裝維修或拆除電器設備的工作由專職電工完成，電工等級同工程的難易程度和技術復雜性相適應。（2）施工現場專用的中性點直接接地的電力線路采用TN-S接零保護系統。潮濕或條件特別惡劣的施工現場電氣設備采用保護接零。電氣設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零；施工現場所有用電設備，除作保護接零外，在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。（3

35、）配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口設在箱體的下底面。進、出線加護套分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進、出口直接接觸。移動式配電箱和開關箱的進、出線采用橡皮絕緣電纜，開關箱的電器必須可靠完好。用電設備實行“一機、一閘、一箱、一保護”制。開關箱中必須裝設漏電保護器，額定電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間小于0.1s。使用于潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器采用防濺型產品，其額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關箱；停電操作順序為：開關箱分配電箱總配電箱(出現電氣故障的緊急情況除外)。（4）焊接機械放置在防雨和通風良好的

36、地方。焊接現場不堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度應不大于5m，進線處必須設置防護罩。使用焊接機械按規定穿戴防護用品，對發電機式直流弧焊機的換向器經常檢查和維護。（5）照明器具和器材的質量均應符合有關標準、規的規定。對于夜間影響車輛通行的在建工程或機械設備安裝設置醒目的紅色信號燈。機械使用安全措施（1）施工現場各種機械進場前進行檢查維護保養，操作人員身體健康并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證后方可獨立操作。（2）嚴禁拆除設備上的安全裝置。新購或經維修、改裝設備必須按原廠說明書的要求由專業人員進行測試和試運轉。（3）現場應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機

37、場地等必須的條件，消除對機械作業有妨礙或不安全的因素。夜間作業設置有充足的照明。操作人員配備適用的安全防護用品。（6）所有機械必須根據機械的性能，按時定期檢修保養并記錄備案。（7）建立健全機械設備定機、定人、定崗位責任的三定制度和施工人員操作證制度、交接班制度和獎懲制度。消防、保衛安全措施（1）施工現場不隨意堆放易燃易爆材料，氧氣瓶和乙炔瓶設專庫保管。設置醒目標牌，配備消火栓和滅火器。不隨意動用明火。（2）建立現場消防保衛制度，晝夜巡視，做好值班記錄。（3）宿舍、倉庫應備有滅火器具。（4）現場門衛嚴格執行門衛制度和門衛人員職責，閑雜人員不得進入施工現場。進出的車輛、材料必須登記。晚上有人值班，

38、防止財物被盜。健康安全措施（1）保證現場員工的飲食衛生，堅決杜絕蚊蠅鼠害，配備常備藥品，做好衛生防疫工作，保證員工身體健康。（2）建筑垃圾分類堆放，合理利用，對不可利用的與時外運；生活垃圾按環保要求分類堆放，對不可利用的要進行環保處理后外運。5.4文明施工措施5.4.1文明施工目標建立一個安全、優質、文明、衛生、整潔的文明工地，安全文明施工達到市級文明工地標準。（1）施工現場整齊有序，不侵占場道路與安全防護等設施；（2）施工現場按照規定設置明顯標牌并保護好標牌；（3）施工現場臨時用電嚴格按照臨時用電施工組織設計進行架設；施工現場設有夜間照明裝置；（4）施工時保證施工現場道路暢通，排水系統良好，

39、場容場貌整潔。建筑垃圾隨時清理。（5）嚴格執行安全技術方案，按照安全生產責任制的要求，加強規化管理，進行安全交底、安全教育和安全宣傳,嚴防野蠻施工。5.4.2施工現場文明管理（1）施工現場場地平整、碾壓硬化。（2）基坑四周設置排水溝與集水坑，基坑排水至集水坑，確保不積水。（3）指定車輛行駛路線，保證車輛進出道路暢通，合理布置現場。（4）建立文明施工責任制并現場掛牌，劃分區域，明確管理負責人，做到現場清潔整齊。（5）施工現場臨時用水用電專人管理，不得有長流水、長明燈，路面與廁所衛生有專人管理。（6）施工場地做到水管、電線架設有序，設備清潔。實行規操作，堅持文明生產，盡可能降低對環境的影響。（7）

40、施工人員進入施工現場配戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，嚴禁酒后進入現場，嚴禁打架斗毆，嚴禁在生活區亂竄。（8）現場設備按發包人指定位置放置，保持機身清潔，清理機械排出的污水要有排放措施。（9）灌注孔位周圍要有墊板，操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場清。砼運輸灌注過程中，做到不灑不漏不剩，路上孔位處的砼與時清理。（10）施工現場設置垃圾與廢棄物臨時堆放點并定期外運。清運渣土垃圾與流體物品，要采取遮蓋防漏措施。（11）在鋼筋籠制作和鉆孔處設置標示牌，注明主要施工技術數據。（12）施工現場的臨時設施、料場、設備、水電線路，嚴格遵循有關規定與施工組織設計確定的施工平面圖布置，搭設整

41、齊。（13）材料應分類堆放整齊，覆蓋圍護，嚴防材料變質、銹蝕。易燃易爆與有毒材料設專庫存放。（14）現場使用的翻斗車、鉆機、鋼筋加工機等，按平面固定位置停放，遵守機械安全技術規程，保持機身周圍環境的清潔，機械的標記編號明顯，安全裝置可靠。（15）施工安全標志醒目，危險區的禁令標志明顯，通道處有提示性標志。（16）機械設備一機一牌，即操作規程、崗位責任與制度等。（17）施工完畢做到工完料凈場地清。6.工程環境保護與應對措施6.1 環境因素清單附后6.2 環境因素識別、評價、控制策劃表附后7.施工機械配備7.1施工機械配置主要設備配置表序 號設備名稱型號、規格數 量試樁工程樁1沖擊鉆機ZC-8D4

42、臺82泥漿泵4臺83電焊機BX5008臺124鋼筋切割機1臺25電子全站儀1臺16吊車16T1臺17導管25070m100 m8漏斗、井口板2套49試塊模8組810泥漿灌車1輛67.2施工機械進場計劃施工條件具備后，按開工報告要求與時組織施工機械進場，開工準備三日工程樁施工機械全部到位。進場順序：先用先進，先大后小，先主要后次要。為了保證工期與質量，本工程選用8臺鉆機，砼運輸由商砼車進行，泥漿灌車視實際施工情況隨時調配并不少于2臺。8竣工驗收本樁基工程必須堅持下道工序對上道工序進行檢驗，專職質檢員對每道工序驗收，每根樁的成孔、鋼筋籠制作、成樁質量在自檢合格的基礎上，由監理工程師和甲方代表中間驗

43、收。根據施工記錄在樁頭清理完成后，進行樁頂高程和樁位竣工測量，請建設方驗收后移交場地。工程現場竣工后，整理所有原始記錄和試驗報告，向建設單位提交鋼筋混凝土鉆孔樁竣工報告書，并提供下列資料：(1) 樁位測量放線平面圖；(2) 砼保證資料；(3) 鋼筋合格證與復檢報告；(4) 鋼筋焊接、連接試驗報告；(5) 砼試塊抗壓強度試驗報告；(6) 設計變更通知書、事故處理記錄等有關文件；(7) 鋼筋砼鉆孔灌注樁施工記錄匯總表；記錄匯總表； (8) 隱蔽工程驗收記錄；（9）樁基竣工平面圖。32 / 32環 境 因 素 清 單 編號工程名稱：中鐵一局集團電務工程佳園住宅小區樁基工程序號場所、活動（作業）環境因

44、素時態狀態環境影響是否重要環境因素1灌注樁施工巖土施工過程中泥漿的排放現在正常污染土地否2施工過程中的揚塵、粉塵現在正常污染大氣是3水泥的搬運與貯存現在正常污染土地/大氣否4機械設備使用、機械加工、維修、保養廢油液的泄漏現在正常污染土地是5施工現場生活污水的排放現在正常污染土地/水體是6洗滌車輛后含油廢水的排放現在正常污染土地否7洗滌攪拌機的廢水排放現在異常污染土地是8施工現場渣土、原材料運輸當中的拋灑現在正常污染土地否9施工現場產生的廢舊手套、含油棉紗棉布等的廢棄現在正常污染土地/水體/大氣是環境因素識別、評價、控制策劃表編號工程名稱: 中鐵一局集團電務工程佳園住宅小區樁基工程序號場所、活動（作業）環境因素時態狀態環境影響是否重要環境因素擬采取措施備注1灌注樁施工巖土施工過程中泥漿的排放現在正常污染否泥漿采用罐車外運至專用地點處理2施工過程中的揚塵、粉塵現在正常污染大氣是覆蓋、撒水防治3水泥的搬運與貯存現在正常污染土地/大氣否覆蓋4施工現場生活污水的排放現在正常污染土地/水體是排放到專用下水管道5洗滌車輛后含油廢水的排放現在正常污染土地否排放到專用下水管道6洗滌攪拌機的廢水排放現在異常污染土地是排放到專用下水管道7施工現場渣土、原材料運