1、精選優質文檔-傾情為你奉上無錫市佳檢鐵心有限公司打磨作業指導書文件編號版 本AO頁 碼3/11. 目的 使設備操作者更快、更清晰安全的學習打磨機的使用，學會規范的操作打磨機，正確的打磨工件，并能做到簡單的維護。 2. 適用范圍適用于本工序由低碳鋼鋼板，槽鋼型材等構成的所有夾件體及夾件附件的打磨。3.職責 班長3.1.1負責夾件外觀打磨操作過程的監督及打磨處理后的檢查。3.1.2指導打磨機的操作方法和注意事項。3.2 操作員3.2.1根據操作說明書正確使用打磨機。3.2.2根據每日點檢的使用發現缺陷及時向班長匯報，并在班長的指導下對設備進行維護。4.操作前準備工作4.1將機臺及作業場所清理干凈。

2、4.2依據派工單要求的生產數量，準備好待加工工件，并放置于方便作業的位置，準備好加工完成品放置備用的托架。4.3檢查是否有螺絲松動、漏電，安全裝置、關機按鈕等是否正常工作。4.4檢查磨光待加工工件是否已經過品檢員檢驗并批準放行的合格零部件。磨光前必須確保工件表面無其它雜物，發現板件有裂縫，缺陷等應先退回上道工序重新補焊后方可磨光。4.5按照所要加工的零部件的具體要求，選擇合適的砂輪。4.6戴好口罩及護目鏡，穿好工作服。4.7安裝并緊固砂輪，。4.8試機，并進行調整。確保砂輪無抖動現象；4.9進行首件磨光，檢查是否符合磨光要求，并經質檢或主管確認無誤，方可開始批量磨光作業。5. 操作步驟5.1需

3、打磨的產品應放置平穩，小件需加以固定，以免在打磨過程中產品位移而導致加工缺陷。5.2正確使用打磨工具，及時檢查和更換磨損嚴重的砂輪片或拋光片。5.3打磨時應緊握打磨工具，砂輪片與工作面保持15-30，循序漸進（AB），不得用力過猛而導致表面凹陷。5.4夾件平面拋光作業時應利用打磨工具自身重量。拋光片與加工表面平穩結合，采用平移或圓周運動方式，不得中途加力和隨意變換角度。5.5在打磨過程中發現產品表面有氣孔，夾渣，裂紋等現象時應及時通知電焊工補焊。5.6打磨結束后需進行自檢，打磨區域應無明顯的磨紋和凹陷，周邊無焊接飛濺物。產品應歸類存放，堆放整齊有序。6 打磨質量 打磨后部件表面無凹凸不平現象，

4、不允許出現毛刺或者凹孔現象；打磨后整體表面需光滑。 7打磨后的質量檢驗 7.1打磨后整體尺寸是否符合產品尺寸要求。7.2打磨后部件表面需光滑，無凹凸孔或者焊接不良處；7.3 部件表面無明顯打磨不均勻現象；8安全技術8.1工作時必須戴好防護口罩（或防護面罩）及眼鏡。8.2工作前，應檢查砂輪有無損壞，安全防護裝置是否完好，通風除塵裝置是否有效。8.3安裝時，應注意螺母的壓緊程度，應壓緊到砂輪運動時不產生滑動為易，有多個壓緊螺絲釘時，應按對角順序逐步均勻旋緊。8.4砂輪裝好后，必須將防護罩重新裝好，再進行試轉。直的砂輪，應空轉5分鐘。砂輪轉動時，不允許有明顯震動。8.5打磨時，應先啟動吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準用杠桿推壓元件，嚴禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。8.6不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進行打磨。8.7使用手持電動砂輪機打磨時，必須有牢固的防護罩和加設保護接零線，或配用漏電保護器，并遵守以下電動手砂輪安全操作規程。8.8兩人以上同時施工，不準同時在同一方向相對作業，防止發生意外。8.9工件之凹凸處應輕輕打磨，不得用力過猛，不得磨工件之棱角，