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文檔簡介

1、技 術 交 底表C2-1編 號001工程名稱交底日期2016-4-28施工單位分項工程名稱建筑電氣交底提要JDG鋼管明敷設一、材料要求1.管材規格型號符合設計要求,管材表面有明顯不脫落產品標識,。2.管材及管件內外壁鍍層均勻,完好無脫落、無銹蝕現象,內外壁表面光潔,無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂痕、變形等缺陷壁厚均勻,管口邊緣平齊、光滑。3.連接套管的長度不小于管外徑的2-3.5倍,連接套管中心凹形槽弧度均勻,位置、垂直正確,凹槽深度與鋼管管壁厚度一致。4.緊定螺釘符合產品設計要求,螺紋整齊、光滑配合良好,頂針堅固,旋轉螺釘脫落的“脖頸”尺寸準確。二、主要機具1.手拌彎管器、液壓開孔器、砂輪器、

2、臺鉆、手電鉆、電錘、鋼鋸、扁銼、半圓銼、手錘、水平尺、卷尺、線墜、小線、灰桶、灰鏟、電焊機、高凳、人字梯等。三、作業條件1.配合土建結構安裝好預埋件、預留洞工作。2.采用剔注固定支架,應在抹灰前進行,采用膨脹螺栓固定支架,應在抹灰后進行。3.配管應在土建噴漿、刷漆后進行。四、操作工藝1.套接緊定式鋼管有下列情況之一時中間應增設接線盒,其位置便于穿線:管路長度每超過30米,無彎曲,超過20米有一個彎曲,超過15米有兩個彎曲,超過8m有3個彎曲。2.套接緊定式鋼管管路彎曲時彎曲管材弧度應均勻,焊縫處于外側,不應有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷,切斷口平整光滑,管材彎扁程度不大于管外徑的10%。3.套

3、接緊定式鋼管管路明敷設時,支架吊架的規格當設計無要求時,不小于下列規定:圓鋼:直徑6mm,扁鋼:30mm*3mm,角鋼:25mm*25mm*3mm。4.套接緊定式鋼管管路水平或垂直敷設時,其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%,全長偏差不應大于管外徑的1/2。5.套接緊定式鋼管管路明敷設時,排列應整齊,固定點牢固,間距均勻,其最大間距應符合下列規定:直徑為16-20mm的導管1.5m一個固定點,直徑為25-32mm的導管2.0m一個固定點,直徑為40mm及以上的導管2.5m一個固定點。6.套接緊定式鋼管管路明敷設時,固定點與終端彎頭中點電器具或箱盒邊緣的距離為150-300mm。7.套接緊定式鋼

4、管管路進入盒箱時應順直,且應采用專用接頭固定。8.套接緊定式鋼管管路連接的緊定螺釘應采用專用工具操作,嚴禁熔焊連接。審核人交底人接受交底人技 術 交 底表C2-1編 號002工程名稱交底日期2016-4-28施工單位分項工程名稱建筑電氣交底提要JDG鋼管明敷設9.套接緊定式鋼管管路連接處兩側連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形,管材插入連接套管接觸應緊密,且應符合下列規定:直管連接時,兩管口分別插入直管接頭中間,緊貼凹槽處兩端,用緊定螺釘定位后,進行旋緊、螺帽脫落;彎曲連接時,彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處用緊定螺釘定位后,進行旋緊、螺帽脫落;10.套接緊定式鋼管管路連接處緊定螺釘應處

5、于可視部位。11.套接緊定式鋼管管路連接當管徑為32mm及以上時,連接套管每端的緊定螺釘不少于兩個。12.套接緊定式鋼管管路與盒箱連接時,應一孔一管,管徑與盒箱敲落孔應吻合,管與盒的連接處,應采用爪形螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。13.兩根及以上管路盒箱連接時排列應整齊,間距均勻,不同管徑的管材同時插入盒箱時,應采取技術措施。14.套接緊定式鋼管管路敷設完畢后,管路固定牢固,連接處符合規定,易進異物的端頭應封堵。審核人交底人接受交底人技 術 交 底表C2-1編 號003工程名稱.交底日期2016-4-28施工單位分項工程名稱建筑電氣交底提要JDG鋼管暗敷設一、材料要求1.管材規格型號符合設計要求,管

6、材表面有明顯不脫落產品標識,。2.管材及管件內外壁鍍層均勻,完好無脫落、無銹蝕現象,內外壁表面光潔,無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂痕、變形等缺陷壁厚均勻,管口邊緣平齊、光滑。3.連接套管的長度不小于管外徑的2-3.5倍,連接套管中心凹形槽弧度均勻,位置、垂直正確,凹槽深度與鋼管管壁厚度一致。4.緊定螺釘符合產品設計要求,螺紋整齊、光滑配合良好,頂針堅固,旋轉螺釘脫落的“脖頸”尺寸準確。二、主要機具1.手拌彎管器、液壓開孔器、砂輪器、臺鉆、手電鉆、電錘、鋼鋸、扁銼、半圓銼、手錘、水平尺、卷尺、線墜、小線、灰桶、灰鏟、電焊機、高凳、人字梯等。三、作業條件1.各層水平線和墻體厚度線已彈好,配合土建施工

7、。2.預制混凝土板上管材時,在做好地面以前彈好水平線。3.現澆混凝土板內配管在底層鋼筋綁扎完成之后,上層鋼筋未綁扎前,根據施工圖紙尺寸和位置配合土建施工。4.隨墻(砌體)配合立管施工。四、操作工藝1.套接緊定式鋼管,管路長度每超過30米,無彎曲,超過20米有一個彎曲,超過15米有兩個彎曲,超過8m有3個彎曲。2.套接緊定式鋼管管路彎曲時彎曲管材弧度應均勻,焊縫處于外側,不應有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷,切斷口平整光滑,管材彎扁程度不大于管外徑的10%。3.套接緊定式鋼管管路暗敷設時,支架吊架的規格當設計無要求時,不小于下列規定:圓鋼:直徑6mm,扁鋼:30mm*3mm,角鋼:25mm*25m

8、m*3mm。4.套接緊定式鋼管管路水平或垂直敷設時,其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%,全長偏差不應大于管外徑的1/2。5.套接緊定式鋼管管路暗敷設時,排列應整齊,固定點牢固,間距均勻。6.套接緊定式鋼管管路暗敷設時,固定點與終端彎頭中點電器具或箱盒邊緣的距離為150-300mm。7.套接緊定式鋼管管路暗敷設時,宜沿最近的路徑敷設,且應減少彎曲,其彎曲半徑不小于管外徑的6倍,埋入混凝土內平面敷設時,其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。8.套接緊定式鋼管管路埋入墻體或混凝土內時,管路與墻體或混凝土表面凈距離不小于15mm。審核人交底人接受交底人技 術 交 底表C2-1編 號004工程名稱.交底日期

9、2016-4-28施工單位分項工程名稱建筑電氣交底提要JDG鋼管暗敷設9.套接緊定式鋼管管路暗敷設時,管路固定點應牢靠,間距應符合下列規定:敷設在鋼筋混凝土墻及樓板內的管路緊貼鋼筋內側與鋼筋綁扎固定,直線敷設時固定點間距不大于1m;敷設在磚墻、砌體墻內的管路,垂直敷設剔槽寬度不宜大于管外皮5mm,固定點間距不大于1m,連接點外側一端200mm處,增設固定點;敷設在預制圓孔板上的管路平順,緊貼板面,固定點間距不大于1m。10.套接緊定式鋼管管路進入落地式箱柜時排列應整齊,管口高出配電箱基礎面宜為50-80mm。11.套接緊定式鋼管管路進入盒箱時應順直,且應采用專用接頭固定。12.套接緊定式鋼管管

10、路連接的緊定螺釘應采用專用工具操作,嚴禁熔焊連接。13.套接緊定式鋼管管路連接處兩側連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形,管材插入連接套管接觸應緊密,且應符合下列規定:直管連接時,兩管口分別插入直管接頭中間,緊貼凹槽處兩端,用緊定螺釘定位后,進行旋緊、螺帽脫落;彎曲連接時,彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處用緊定螺釘定位后,進行旋緊、螺帽脫落;14.套接緊定式鋼管管路連接處緊定螺釘應處于可視部位。15.套接緊定式鋼管管路連接當管徑為32mm及以上時,連接套管每端的緊定螺釘不少于兩個。16.套接緊定式鋼管管路與盒箱連接時,應一孔一管,管徑與盒箱敲落孔應吻合,管與盒的連接處,應采用爪形螺紋帽和

11、螺紋管接頭鎖緊。17.兩根及以上管路盒箱連接時排列應整齊,間距均勻,不同管徑的管材同時插入盒箱時,應采取技術措施。18.套接緊定式鋼管管路敷設完畢后,管路固定牢固,連接處符合規定,易進異物的端頭應封堵。審核人交底人接受交底人技 術 交 底表C2-1編 號005工程名稱交底日期2016-4-28施工單位分項工程名稱建筑電氣交底提要JDG鋼管吊頂內敷設一、材料要求1.管材規格型號符合設計要求,管材表面有明顯不脫落產品標識,。2.管材及管件內外壁鍍層均勻,完好無脫落、無銹蝕現象,內外壁表面光潔,無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂痕、變形等缺陷壁厚均勻,管口邊緣平齊、光滑。3.連接套管的長度不小于管外徑的2

12、-3.5倍,連接套管中心凹形槽弧度均勻,位置、垂直正確,凹槽深度與鋼管管壁厚度一致。4.緊定螺釘符合產品設計要求,螺紋整齊、光滑配合良好,頂針堅固,旋轉螺釘脫落的“脖頸”尺寸準確。二、主要機具1.手拌彎管器、液壓開孔器、砂輪器、臺鉆、手電鉆、電錘、鋼鋸、扁銼、半圓銼、手錘、水平尺、卷尺、線墜、小線、灰桶、灰鏟、電焊機、高凳、人字梯等。三、作業條件1.配合建筑結構安裝好預埋件、預留洞工作。2.單獨支撐、吊掛的管路,在吊頂龍骨安裝時進行施工;敷設在吊頂主龍骨上管路,配合龍骨安裝進行施工。3.內部裝修施工時,配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖,并在樓板或地面彈出位置。四、操作工藝1.套接緊定式

13、鋼管,管路長度每超過30米,無彎曲,超過20米有一個彎曲,超過15米有兩個彎曲,超過8m有3個彎曲。2.套接緊定式鋼管管路彎曲時彎曲管材弧度應均勻,焊縫處于外側,不應有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷,切斷口平整光滑,管材彎扁程度不大于管外徑的10%。3.套接緊定式鋼管管路敷設時,支架吊架的規格當設計無要求時,不小于下列規定:圓鋼:直徑6mm,扁鋼:30mm*3mm,角鋼:25mm*25mm*3mm。4.套接緊定式鋼管管路水平或垂直敷設時,其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%,全長偏差不應大于管外徑的1/2。5.套接緊定式鋼管管路敷設時,排列應整齊,固定點牢固,間距均勻,其最大間距應符合下列規定:

14、直徑為16-20mm的導管1.5m一個固定點,直徑為25-32mm的導管2.0m一個固定點,直徑為40mm及以上的導管2.5m一個固定點。6.套接緊定式鋼管管路敷設時,固定點與終端彎頭中點電器具或箱盒邊緣的距離為150-300mm。7.套接緊定式鋼管管路進入盒箱時應順直,且應采用專用接頭固定。8.套接緊定式鋼管管路連接的緊定螺釘應采用專用工具操作,嚴禁熔焊連接。審核人交底人接受交底人技 術 交 底表C2-1編 號006工程名稱交底日期2016-4-28施工單位分項工程名稱建筑電氣交底提要JDG鋼管吊頂內敷設9.套接緊定式鋼管管路連接處兩側連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形,管材插入連接套管

15、接觸應緊密,且應符合下列規定:直管連接時,兩管口分別插入直管接頭中間,緊貼凹槽處兩端,用緊定螺釘定位后,進行旋緊、螺帽脫落;彎曲連接時,彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處用緊定螺釘定位后,進行旋緊、螺帽脫落;10.套接緊定式鋼管管路連接處緊定螺釘應處于可視部位。11.套接緊定式鋼管管路連接當管徑為32mm及以上時,連接套管每端的緊定螺釘不少于兩個。12.套接緊定式鋼管管路與盒箱連接時,應一孔一管,管徑與盒箱敲落孔應吻合,管與盒的連接處,應采用爪形螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。13.兩根及以上管路盒箱連接時排列應整齊,間距均勻,不同管徑的管材同時插入盒箱時,應采取技術措施。14.套接緊定式鋼管管路敷

16、設完畢后,管路固定牢固,連接處符合規定,易進異物的端頭應封堵。審核人交底人接受交底人技 術 交 底表C2-1編 號007工程名稱.交底日期2016-4-28施工單位分項工程名稱建筑電氣交底提要金屬橋架、線槽安裝一、材料要求1.金屬橋架、線槽及其附件:應采用經過鍍鋅處理的定型產品。其型號、規格符合設計要求。線槽內外應光滑平整,無棱刺,不應有扭曲、翹邊等變形現象。2.金屬膨脹螺栓:應根據允許拉裂和剪力進行選擇。3.鍍鋅材料:采用鋼板、圓鋼、扁鋼、螺母、吊桿(架)、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時都應經過鍍鋅處理。二、主要機具1.鉛筆、卷尺、線墜、粉線等。2.電動工具、手電鉆、沖擊鉆、工具袋、工具

17、箱高凳等。三、作業條件1.配合土建的施工、預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。2.高層建筑豎井內土建濕作業全部完成。3.地面線槽應及時配合土建施工。四、技術、質量關鍵要求1.橋架、線槽宜敷設在干燥和不宜受損壞的場所,應緊貼建筑物、構筑物的表面,且平直整齊,多條橋架、線槽并列敷設時,應無明顯縫隙。2.橋架、線槽敷設應根據設計要求有可靠接地或接零,但不宜做為設備的接地導體。3.手工焊接所用焊條應符合碳鋼焊條(GB5117)標準,宜用E4300型-E4313型焊條。4.連接板、連接螺栓等受力附件應與線槽橋架等本體結構強度相適應。5.生產廠家應給出各種形式規格的線槽、橋架、在不同荷載時的最大撓

18、度值,以及長度比不大于1%。6.橋架線槽敷設時,地板接口與蓋板接口應分開,其分開距離最小不應小于20mm。7.橋架線槽敷設應平直整齊,水平或垂直允許偏差為其長度的千分之二,且全長允許偏差為20mm,并列安裝時蓋板應便于開啟。8.橋架線槽的連接應連續無間斷,在轉角、分支處和端部均有固定點,并應緊貼墻面固定,接口應平直、嚴密,蓋板應齊全、平整、無翹角。9.橋架線槽的蓋板,在直線段上和90度轉角處,應成45度斜口相接,分支處應承三角插接,蓋板應翹腳,接口應嚴密整齊。五、操作工藝1.彈線定位:根據設計圖紙確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線,用粉線

19、袋沿墻壁、頂棚和地面等處,在線路的中心線進行彈線,按照設計圖紙審核人交底人接受交底人技 術 交 底表C2-1編 號008工程名稱交底日期2016-4-28施工單位北京北恒建筑裝飾工程有限公司分項工程名稱建筑電氣交底提要金屬橋架、線槽安裝要求及施工驗收規范規定,分勻檔距并用筆標出具體位置。2.預留孔洞:根據設計圖標注的軸線部位,將預制加工好的木質或鐵質框架,固定在標出的位置上,并進行調直找正,待現澆混凝土凝固模板撤出后,撤下框架,并找平孔洞口(收好孔洞口)。3.支架與吊架的安裝要求:1)支架與吊架所用的鋼材應平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內,切口處應無卷邊、毛刺。2)鋼支架與吊架

20、應焊接牢固,無顯著變形、焊縫均勻平整,焊縫長度符合要求,不得出現裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3)支架與吊架應安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑上安裝支架與吊架應與建筑物有相同的坡度。4)支架與吊架的規格一般不應小于扁鐵30mm*3mm;角鋼25mm*25mm*3mm。5)嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位,焊接后均應做防腐處理。6)萬能吊具應采取定型產品,對線槽進行吊裝,并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。7)固定支點間距一般不應大于1.5-2mm,在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字街頭的三端50mm以內應設置固定支持點。8)支架與吊架距離上層樓板不應小于150-200mm;距地面高度不應低于100-150mm。9)嚴禁用木磚固定支架及吊架。10)輕鋼龍骨上敷設線槽

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