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文檔簡介
1、第一章 主要施工方法本工程主要包括電氣、給排水和火災自動報警系統工程,根據與業主、設計院等單位審定后的圖紙,合理安排施工順序,保證施工順利進行,現就主要施工工序進行闡述:一、電氣工程安裝1、基礎槽鋼安裝 基礎槽鋼的型號按設計規定,當設計無規定時,采用10#槽鋼,槽鋼立放,用電焊焊接在基礎預埋件上,并與接地系統連接,低壓開關柜的槽鋼表面高于抹面10mm。凡預埋的基礎槽鋼要做好防腐處理,刷紅丹防銹漆兩道,中灰油漆兩道。2、配管配線的施工 (1) 砼內電線管敷設及配線工序:地線安裝接地管路連接穩住箱測定箱盒位劃線定位絕緣搖測管內穿線帶護口選擇導線掃管穿帶線線路檢測(2)砼內電線管敷設: 樓板內配管:
2、土建模板架設 安裝放線定位 土建扎底板筋 配管 固定接線盒 安裝檢查 面板鋼筋 安裝復檢。 墻柱內配管:土建鋼筋綁扎 安裝配管,固定接線盒 土建支模配合,為不影響土建施工,必須預先做好深度預制工作,彎頭、短管等都可預制好,相同樓層可批量預制,各部門管盒要做好工藝記錄。 具體施工要求:預埋在砼里的電線管距砼表面不應小于15mm。所有進入接線盒的管口以及伸出砼的管口都要認真用膠紙封堵嚴。線盒用水泥紙或泡沫堵嚴,防止砂漿進管,較長管內應穿鋼絲。 鍍鋅鋼管連接時,采用絲扣連接,連接處應加PVC粘接劑密封,接地跨接圓鋼。金屬管兩端接地在接地處用鐵絲與圓鋼綁扎,防止接頭受力脫節。 金屬管不得用氧氣切割,管
3、斷口處應平整光滑,管內應無鐵屑和毛刺,彎曲處不應有折皺凹陷和裂縫。彎曲半徑不應小于管徑的10倍,樓板內暗敷不應在同一點交叉三根管子。 電線保護管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎,當必須穿過時,應采取保護措施。 線路保護管應沿最近的路線敷設,應盡量減少彎曲。 線路保護管長度超過10米,應分段做拉線盒。 進入落地式配電柜或配電箱的電線保護管,排列應整齊,管口宜高出箱柜基礎面5080mm。 所有金屬管兩端均應可靠接地。 (3)明配鋼管敷設明配管路應按設計圖紙要求選擇最佳敷設方式,沿墻或沿鋼結構支架。管路敷設中應排列整齊橫平豎直,支點固定,卡距一致,穿樓、穿墻應加保護管,過伸縮縫處用金屬軟管連接。固
4、定點間距均勻,鋼管管卡間的最大距離應符合下表規定。管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150mm-500mm。鋼管管卡間的最大距離敷設方式鋼管種類鋼管直徑(mmm)15202532405065以上管卡最大距離吊架支架或沿墻敷設厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0鋼管、線盒之間做好整體接地,其跨接地線規格應符合規范規定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,管入箱盒應使用螺母內外固定。管路敷設長度超過規定時,應按規范要求加接線盒,且接線盒或 接線盒的位置應便于穿線。管路連接,管口處理光滑,對口嚴密,套管應對準接口中心,套管長度不能小于管外徑的1.53倍。套管采
5、用焊接,焊縫應牢固嚴密,采用固定螺釘連接時,螺釘應擰緊。鍍鋅管或薄壁管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接,不應采用熔焊連接,螺紋連接時,管端螺紋長度不應不小于管接頭長度的1/2,連接后,螺紋宜外露23扣。3、照明器具安裝(1)工藝流程通電試運行安裝組裝燈具、開關插座接線檢查、清理 (2)開關、插座安裝安裝前應先清理盒內的夾渣、灰塊等雜物,如鐵盒銹蝕先補一道防銹漆,因預埋過深(大于2.5cm)的個別箱盒要重新安裝,加半裝套盒,且焊好接地線,焊接處進行防腐處理。成排安裝的開關、插座的高差不應大于5mm,暗開關之間應留有一定的距離,并距門框0.15米。開關位置應與燈位相對應,開關向上為開,向下為關。暗
6、裝插座、開關的面板應端正并與墻面平,三相四極空調插座距地2.5米,單相插座距地0.5米。電器、燈具的相線應經開關控制,插座的接線孔為單相三孔插座,上孔為接地,左孔為零線,右孔為相線。 地線 零線 相線零線 相線先將盒內甩出的導線留出維修長度,注意不要碰傷線芯,先將導線按順時針方向盤繞在開關、插座面板對應的接線柱上,然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線,也可將線芯直接接入線孔內,再用頂絲將其壓緊,注意線芯不得外露,然后將開關或插座推入盒內,對正盒眼,用機螺絲固定牢固,固定時要使面板端正,并與墻面平齊。4、配電箱安裝(1)材料要求:箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。二層底板厚度不小于1.
7、5mm。箱內各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,并有產品合格證。(2)工藝流程絕緣檢測箱盤固定箱盤組裝彈線定位盤面組裝裝配電箱(3)安裝要求 配電箱安裝前應對照電施系統圖、原理圖進行檢查,核對配電箱內部電氣元件、規格、名稱是否齊全完好,暗裝配電箱應先配合土建預埋木盒箱殼。箱體安裝高度底邊距地1.4米。在同一建筑物內,同類箱盤的高度應一致。 暗裝配電箱安裝時必須預先掌握墻面粉刷層厚度,一般要求配電 箱外殼出墻5mm左右,四邊要一致,使盤面板緊貼墻面,并用水平尺測量水平與垂直度,合乎要求后方可固定。明裝箱在強電井可用金屬膨脹螺栓固定。 電線管進配電箱開孔要排列整齊,用開孔鉆開孔,箱內排線應
8、整齊綁扎成束,扎帶距離相等,保持工藝美觀。在活動的部位應該兩端固定,盤面引出線及引進導線應留有適當余度,以便于維修。 配電箱內接線前應對每個回路絕緣進行測試,并記錄數值。進線電源線在開關上端需纏繞2-3圈相色粘接帶,A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,零線為淡蘭色,PE線為黃綠線。出線回路應按圖紙在標準套上相應的異型三角塑料套管,標明回路編號。 配電箱本體要安裝好保護接地線,要有專用接地端子排。 導線剝削處不應傷線芯或線芯過長,導線壓頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接,應用壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線應刷錫后再壓接,不得減少導線股數。所有接線要擰緊每個固定螺栓,要
9、防止線頭松動。 固定面板的機螺絲,應采用鍍鋅圓帽機螺絲,其間距不得大于250mm,并應均勻地對稱于四角。 配電箱在電井內安裝時,應進行防護,采用硬紙板、塑料紙護面,以防混凝土濺入損壞箱面。 照明線路應進行檢查及絕緣搖測,管內穿線結束后,按規范及質量驗評標準進行自檢互檢,不符合規定時應立即糾正,檢查無誤后再進行絕緣搖測。照明線路的絕緣搖測一般選用500v、量程為0-500兆歐的歐姆表,一人搖測,另一人及時讀數并記錄。搖動速度應保持在120r/min左右,該數應采用一分鐘后讀數。照明線路的絕緣電阻值不應小于0.5兆歐姆,動力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。 配電箱安裝完畢后送電調試,最后在箱內分開關
10、下方用標簽紙標上每個回路所控制的具體負載名稱,以便用戶使用檢修方便。5、電纜敷設(1)材料要求:有出廠合格證、電纜規格、長度、型號,出廠日期標注清楚,電纜軸應完好無損,電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕,無機械損傷,無明顯皺折和扭曲現象。(2)工藝流程:掛標志牌電纜敷設準備工作電纜原材料檢查(3)施工前,應對1kV以下電纜用1kV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10兆歐。在橋架上多根電纜敷設時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,并計算出電纜長度,以防電纜的交叉和混亂。(4)電纜保護管的彎曲半徑應符合穿入電纜規定的最小允許彎曲半徑。應是電纜外徑的10倍。必須注意:每根電纜穿管
11、最多不應超過三個彎,直角彎不應多于兩個,管口應脹成喇叭形狀,管口磨光無毛刺。(5)電纜沿線槽(支架、托盤、橋架)敷設 敷設視現場情況決定具體敷設方式,并編制專題施工方案,需要注意的是,電纜敷設不應交叉,應排列整齊,每層最少加裝兩道電纜卡固定,敷設一根應即固定一根。 電纜進出電纜溝、建筑物時,盤柜管子出入口應用瀝青、麻絲封閉,在支架上敷設時,支架間距不得大于1.5米,要綁扎牢固,托盤上安裝要排列順直。 電纜終端頭的引出線應保持固定位置,引出線和絕緣包扎長度,不應小于160mm。電纜終端頭包扎應嚴密,不允許有空氣滲漏,有鉛包的屏蔽接地要焊牢。電纜頭與設備搭接時,應核對相位,確認無誤。 標志牌規格應
12、一致,并有防腐性能,掛裝牢固;標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格型號、規格、電壓等級、起止點,電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌。 電纜敷設好后,要進行試驗。低壓一千伏電纜,要測試電纜的絕緣電阻及相序,要檢查回路編號是否正確。試驗合格后填寫存檔資料,然后方可試送電。二、給排水系統安裝:1、鋼塑復合給水管安裝、鋼塑復合管DN00的管采用絲扣連接,管件使用鋼塑管配套的內有涂層的標準管件,鋼管絞絲前,先用砂輪機倒口,后再絞絲,管端絲口加工好后,在絲口上涂敷一層液體環氧再加其它密封料,擰緊絲扣,待其固化。絲扣的加工、密封填料、露牙要求均與普通鋼管相同。、大管徑的鋼塑復
13、合管需在現場焊接時,應對涂層進行保護,在距焊縫約50mm左右的地方用濕棉紗或濕布塞住,在管子外面也用濕棉紗或濕布包住,焊接后對涂層損壞范圍距焊縫約50-100mm左右進行修補。修補方法為:徹底清洗待修補的表面,使其清潔干燥、無銹跡、無油跡、無殘留涂料等。用專用的環氧涂料進行刷涂或噴涂(氣溫低于13或天氣潮濕時,涂敷前應將待涂鋼管表面用噴燈、乙炔氣焰或其它干凈的熱源加熱至50-100)。、鋼塑復合管施工時的注意事項:a不能強力敲打管材,管材的涂敷層不得用銳器刮劃。b不能用加熱法進行彎管,盡量使用各種標準管件連接,必須進行彎管時,應用冷彎法進行,且彎曲半徑不得小于15倍管徑。C管材切斷時,用管子切
14、割器切割至1/2鋼管壁厚處,再用手鋸將管鋸斷。不能用切割器一次將管子切斷或用砂輪切割器切管。2、U-PVC排水管安裝1、 管道安裝應自下而上分層進行,先裝立管,后裝橫管,連續施工UPVC排水管或管件在粘接前,必須將承口內和插口外側擦洗干凈,承插接口粘接后,應將擠出的膠粘劑擦干凈。2、 排水管的坡向、坡度必須符合設計規范要求110管:I=1.5% 160管:I=1%;200管:I=0.8%。3、 管道安裝必須做到橫平豎直,管道支承的最大間距見表:管徑(mm)立管支承間距(mm)橫管支承間距(mm)50150010007520001500110200020001602000250020020003
15、0004、 由立管轉入水平管時,應采用兩個45°彎頭,橫管的起點增設一個支吊架;橫管轉彎處設一個檢查口。5、 排水立管檢查口每隔一層設置一個,位置朝檢修門的方向,標高距地面1.0m。6、 U-PVC排水管必須安裝伸縮節,立管每層安裝一個立管伸縮節,橫管每隔3m左右安裝一個橫管伸縮節,承口迎流方向。7、 管道支架制作、安裝形式要統一,橫吊管支架采用“U形”吊架,材料用角鋼。8、 立管穿越樓板處應加裝U-PVC止水翼環,用C20細石混凝土分層澆筑填補,第一次為樓板厚度的2/3,待強度達1.2Mpa以后,再進行第二次澆筑與地面相平。管道系統安裝完畢,應對管道的外觀質量和安裝盡寸進行復核檢查
16、,檢查無誤后,再分層進行通水試驗,排水系統按給水系統1/3 配水點同時開放,檢查排水是否暢通、有無滲漏。衛生潔具安裝應在裝修之后進行,與裝修要密切配合,其給水管和排水管的甩口位置準確。3、管道試壓及沖洗、壓力管道施工完畢后要進行強度及嚴密性試驗。強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,試驗的升壓應緩慢,達到試驗壓力后,將穩壓10分鐘,目測無泄露,壓降不大于0.05Mpa,無變形為合格。、嚴密性試驗壓力采用設計工作壓力,在強度試驗合格后進行,保持工作壓力24h無泄露為合格。、無壓力管道做通(閉)水試驗,由本層檢查口處灌水做閉水試驗,以水位在規定的時間內不下降為合格。、管道安裝完畢后與末端設備連接前,應
17、對水管進行分段分區清洗,打開系區最低點排污閥進行排水,反復數次,直至達到要求為止。三、火災自動報警系統安裝1、配管穿線施工:施工前,要熟悉了解建筑物結構、參考照明燈具、風口、噴頭的位置、結合本系統施工圖紙、合理確定探頭的位置(探頭的位置要嚴格遵守規范規定),位置的變動應在施工圖上做好標記,這樣才能密切配合土建搞好主體工程預埋線管、線盒工作。1、 鍍鋅鋼管連接時,采用絲扣連接,連接處加PVC粘接劑密封,接地跨接圓鋼。2、 鋼管螺紋連接處,管端螺紋長度不小于管接頭長度的1/2,連接后其螺紋外露23扣絲。3、 鍍鋅鋼管下料不得用氧氣切割,管斷口處應平整光滑,管內應無鐵屑和毛刺,彎曲處不應有折皺凹陷和
18、裂縫。彎曲半徑不小于外徑的6倍。4、 預埋在混凝土或墻內的鋼管要沿最近的線路敷設,其保護層的厚度不小于15mm;在一個地方不應有三條管重疊交叉。5、 鋼管敷設時直線管段每30米要加一個線盒;有一個彎每20米要加一個線盒;有二個彎每15米要加一個線盒;有三個彎每8米要加一個線盒。6、 管內穿線時先要清除管內的積水和雜物,導線穿入鋼管時管口處要裝設保護線套,在不進入接線盒的垂直管口,穿入導線后要將管口密封。7、 電線在管內嚴禁有接頭,接頭應設置在接線盒內,不同回路、不同電壓的線不穿在同一管內。8、 各用途的導線的顏色整個工程要一致,本工程規定探測信號線用紅藍兩色(“+”極線為紅色,“-”極線為藍色
19、),警鈴線為黃色,消火栓按鈕線為綠色,廣播線為白色,聯動控制線為棕色。9、 導線穿管完畢后,應對每回路用500V的兆歐表測量絕緣電阻,其絕緣電阻值不小于20M。2、探頭安裝1、 探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5米,周圍0.5米內不應有遮擋物。2、 探測器至空調送風口的水平距離不應小于1.5米,至多孔送風頂棚孔口的距離不應小于0.5米。3、 在寬度小于3米的內走道頂棚上探測器宜居中布置,感溫探測器的間距不應超過10米,感煙探測器的間距不應超過15米,探測器距端墻邊的距離不應大于探測器安裝間距的一半。4、 探測器宜水平安裝,但傾斜安裝時,傾斜角不應大于450。5、 揚聲器、按鈕、警鈴安裝
20、。6、 揚聲器吸頂安裝,嵌入天花的揚聲器要牢靠地固定在天花吊架上,或者在樓板上另設吊架,揚聲器四周緊貼天花。7、 手動報警按鈕和消火栓按鈕安裝高度1.5米,垂直度偏差小于1mm,消火栓按鈕與警鈴安裝在消火栓房,并且上下垂直對齊,警鈴的安裝高度2.5米。3、設備安裝1、 琴臺式控制主機安裝在10#槽鋼上用鍍鋅螺栓連接牢靠,槽鋼頂面離地100mm。2、 控制器接地端子、琴臺外殼、基礎槽鋼均應與接地裝置可靠連接,接地電阻小于1。3、 控制臺內接線時,其電纜芯線和所配導線的端部均應標明編號,并與圖紙一致,字跡清晰不易褪色,端子板的每個接線端子,接線不得超過2根,導線在箱內應整齊并綁扎成束。4、 進入控
21、制臺的管口在穿入電纜(或電線)后要用防火泥封堵。4、系統調試、系統檢查、 應先檢查回路接線是否有誤,測量回路絕緣電阻須大于20M,控制中心接地電阻1。、 控制中心設備是否有碰壞,連接線、插接件是否連接牢靠,設備安裝是否正確。、系統調試、 交流雙電源供電切換試驗,一路電源停電,另一路電源能及時投入,時間不超過15秒。、 主機不帶負荷通電,查看主機功能窗口,是否與隨機資料相符。、 按回路逐一通電,機器巡檢,如顯示故障按照地址逐一排除,用煙霧發生器按20%的比例試驗探頭,遇到煙霧時探頭信號燈閃亮加強,控制中心應收到控制信號,然后發出報警信號,當在預警信號期內煙霧切除時,預警信號應停止。手動報警按鈕每
22、一個都要進行報警試驗。、 消火栓按鈕按下去時,能起動消防水泵,消防中心顯示水泵的狀態(電源停止、運行、故障),對水泵消防中心能啟、??刂?。、系統聯動、 某一層探測器測到火警時,經確認后上下鄰層及本層的警鈴報警,火警廣播開通,消防中心可以自動或人工切斷著火區域樓層的非消防電源,按蔬散方向,先遠后近的順序切斷電源。、 按下消火栓按鈕時,消火栓泵起動,同時同層的警鈴報警。、 當發生火災時,加壓送風口、排煙口除著火層的打開外,與火災層相鄰的上、下層的送風口也同時打開,加壓風機起動,排煙風機起動,當煙氣溫度達到280時,防火閥關閉,風機停止。、 發生火災時,感煙探測器動作,防火卷簾降至距地面1.5米處,
23、并向中心報警,感溫探測器動作時卷簾下降到底,并將動作信號送到消防中心。第二章 質量管理保證措施一、質量保證體系 以項目經理為首,按GB/T19001:2000-ISO9001:2000標準要求建立生產監督相互制約的質量管理和質量保證體系,將標準中的各要素分解到各部門及有關人員,落實到有關人員的崗位職責,以工程質量目標為中心,以GB/T19001:2000-ISO9001:2000標準各要素控制為手段,建立以工程部主任工程師質量控制小組,設立專職質量管理人員和質量審核員,確保質量目標的實現。二、質量保證措施1、 制定管理目標,定期檢查,堅決把工程質量事故消滅在萌芽狀態中,發現問題及時糾正,保證合
24、格率100%,達到優良。2、 把好材料、半成品驗收關:用于工程的設備、材料必須由賣方提供質保證明及合格證明;對于管材,電線、風管板材、各種配件每次進場應進行現場檢驗,對規定要送與政府質監部門檢驗的材料要及時送檢,對不合格產品,杜絕使用。3、 嚴格按圖施工,對進口設備要詳細閱讀說明書和有關資料,有關規范和技術要求,各項安裝工程要做出施工方案并制定施工技術措施,經批準方能進行施工。4、 把好分項工程驗收關,各分項工程自檢表必須由班組施工員填寫,質檢員驗收簽字。分項工程質量評定表,必須由質檢員負責檢測后填寫,工地負責人、班長和質檢員必須簽名。凡是在施工過程中的隱蔽工程應會同建設單位及有關部門進行驗收
25、,并做好原始記錄。5、 把好文件資料關:有關質量管理和質量保證的文件由專人負責管理。每個分部分項工程開工前必須進行分部分項工程技術交底,指出施工重點、難點、說明主要工序控制方法和控制程序,提出可能出現的問題提出注意事項和糾正方法,把問題消滅在發生之前。各施工技術人員在進行施工前應查閱有關質量管理及質量保證文件,并在施工中認真貫徹執行。三、消滅質量通病的專項措施1、 端正思想、樹立為“用戶負責”的職業道德風尚,從思想上樹立“質量第一、安全第一”的思想。2、 項目經理帶頭,認真抓好質量通病的防治管理,嚴格管理質量,堅決杜絕有章不循、違章不糾、重進度、輕質量的現象發生。3、 驗收過程中采取中間逐層驗
26、收法,并注意交叉施工時間的成品保護,保證工程一次交驗。4、 工程技術檔案由專人負責、專柜保管、必須實事求是,不得缺項少頁,技術檔案資料必須齊全有效,由具體施工人員、質量檢查員、 技術負責人和項目經理簽字,資料按有關規定裝訂,送檢歸檔。四、質量檢驗評定的依據1、 在質量檢驗評定中,同一個項目執行的標準必須統一。2、 分項、分部和單位工程施工質量等級,應符合GBJ88標準中第8條、第 9條、第10條優良等級。分項工程不合格時,按第11條規定處理。GBJ88標準不能滿足部分,執行其它有關標準。五、工程施工及驗收規范和工程質量評定標準:1、采暖與衛生工程施工及驗收規范(GBJ242-82)2、通風與空
27、調工程施工及驗收規范(GB50243-97)3、給排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-97)4、火災自動報警系統施工及驗收規范(GB50166-92)5、通風與空調工程質量檢驗評定標準(GBJ304-88)6、建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準(GBJ303-88)第三章 安全管理保證措施一、組織、管理保證措施1、組織保證:保證體系,項目經理是生產第一負責人、總負責。設立專職質安員,負責項目的安全管理和監督檢查,管生產的必須管質安,各專業工長、施工班組和現場施工員對各種勞動保護和安全生產工作負具體責任,不得忽視質量安全。質安檢查員有獎罰權和一票否決權。質安員的決定,各管理人員、班組長、必
28、須無條件執行,并賦予專職質安員“隨機抽查權”。生 產 班 組生產主管檢查班 組 長 檢 查專業施工員檢查質 安 員 檢 查2、管理保證:安 全 檢 查 小 組建立各級安全監督體系,實施定期與不定期相結合的檢查程序,落實執行建筑工程安全操作規程,及時糾正違章、冒險、蠻干行為。對檢查出的隱患,找出原因,提出整改意見,限期整改,杜絕重大安全事故發生。安全檢查方框圖如下:二、安全技術措施1、 必須堅持安全第一,預防為主的方針,層層建立崗位責任制,遵守各專業的安全規程,不得違章指揮和違章作業。2、 建立安全生產定期檢查制度,每項分部工程開工前做好班組安全交底工作,班里每日檢,項目每月檢,以自檢為主,互查
29、為補。查思想、查制度、查記錄、查紀律、查隱患,并結合季節調整,重點防觸電、防高空墜落等措施落實。3、 進入現場要嚴格遵守現場各項規章制度,一律不允許穿拖鞋,打赤腳,必須戴好安全帽,高空作業必須系好安全帶和有相應的防護措施。4、 安裝和使用的腳手架,使用之前必須認真檢查,看是否綁扎結實,有無糟朽,若有問題待處理后才能操作。5、 樓板孔洞需用牢固東西蓋好,不得隨意挪動,避免人、物墜落事故的發生。6、 現場用電須找專業電工,其他人員一律不準拆接臨時電源,必須按安全用電制度使用,電源線路全部架空,不準拖地。所有臨時配電箱漏電保護器漏電電流不得大于0.03Ma,配備“一機一閘一漏電”,所有用電設備必須接
30、地。7、 氧氣瓶、乙炔瓶夏天要注意遮蓋,防曝曬,氧氣瓶與乙炔瓶離作業間的距離不得小于10m,兩瓶之間距離不得小于5m。搬運時采取防震措施,絕不可向地上猛摔。乙炔發生器放置地點距火源應在10m以上,如高空電焊作業時,乙炔發生器不應放在下面。8、 班組每月必須保證一次安全活動日,班組長應每天開工前做一次口頭安全交底,并要有每日書面安全交底卡。9、 高處施工腳要踩穩站牢,小件工具裝入工具袋內。施工機械要按規程操作,操作前按說明書檢查核對,無誤后方可使用,操作時要精力集中,方法正確。操作后要清理加油,焊機在交通路上工作時,要防止車輛壓破電纜,嚴禁設備帶病運轉和超負荷作業。三、消防保衛措施1、 建立生產防火責任制把消防工作做到“同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比”。2、 執行現場用火制度,動火作業區域要辦理動火許可證。進入施工現場不得隨意抽煙,對易燃材料要集中管理,做標記,并相應配備滅火器材。3、 電氣焊工要經常檢查使用工具是否漏氣、漏電,施焊中除清周圍易燃物外,還要設專人負責看火,并負責接焊渣,配備一桶水,一手提滅火器。4、 使用高溫燈
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