1、一體化凈水裝置操作及管理須知 為了保障自來水裝置供水安全，充分發揮一體化凈水器的效用，最終實現持續良好的經濟效益，凈水裝置必須按以下進行操作和管理：1、 廠區安全管理：1、 必須日夜不間斷地有專人值班護廠。2、 廠區不允許讓外人特別是兒童進入，尤其是清水池、濾池加蓋處要加蓋，以防動物掉入、塵土等雜質進入以及不測事故發生。3、 各種操作開關不允許他人隨意搬動，以免造成設備失靈或水資源浪費。2、 設備操作人員：1、 要有12人專門負責操作設備。2、 要進行崗前培訓，熟悉水廠管理要領和各項操作規程，并按規范操作和運行。3、 發現問題及時向上級反映，遇到設備損壞、操作及技術問題應立即與生產部門聯系。3

2、、 加藥管理：（1） 混凝濟投加：1、 在混凝劑溶液投藥池中，配置510%濃度的溶液。2、 在凈水器開始運行前5分鐘加藥，在其停止時終止加藥。3、 根據原水渾濁度和PH值的變化，通過調節投藥控制器，加入適量的混凝劑溶液。4、 加藥后要觀察反應池的絮凝效果礬花是否從小礬花逐漸增大到35mm。若反應池末端周圍的原水呈較清澈狀態，則反應效果就良好。混凝劑投加藥量參考表 注：表中“mg/L"表示"毫升/升水”，即“公斤/千噸水”。（2） 消毒劑投加：1、 液氯或漂白粉的投加量（溶液）一般是根據濾后水余氯標準要求掌握。2、 消毒劑可從濾后加入，也可從清水池進水處加入。一般以剩余氯為準

3、，控制在0.3-0.8mg/L,國家規定管網末梢不低于0.05mg/L. 消毒劑加藥參考表4、 排泥、反沖洗及日常管理：1、 由于反應池內有泥土下沉，應根據原水渾濁度情況，在一定時間內排泥一次。2、 對沉淀池內的積泥，在正常情況下每1天排泥一次。每半年應放空對整個沉淀池沖洗一次。3、 對雙閥反沖洗濾池沙層積污應及時進行反沖洗，一般運行約23小時沖洗一次。其程序：1>關閉被反沖洗的濾池進水閥門；2>開啟反沖洗管快開閥門；3>反沖洗時間約5分鐘，至其沖洗排出廢水成清為止；4>關閉反沖洗快開閥門；5>一分鐘后開啟被沖洗的濾池進水閥門；6>如為無閥濾池，會進行自動反

4、沖洗，需要時采取強制反沖洗。5、 濾料管理：1、 要用品質較好的石英砂。為保證處理的水質達到要求，一般每一年要對濾料表面5公分左右含污泥雜質的石英砂清除一次，同時增加新沙10公分厚度。每五年要全面更換一次濾料沙石。2、 若發現濾料隨沖洗水流失時，要將反沖洗管下端的調節器向上調整。6、 故障的排除。（1） 水質故障1、 當原水濁度升至5001000度時，應減少進水量，增加投藥量，并增加反應池、沉淀池的排泥次數。2、 在反應池內沒有礬花出現時，應：1>檢查藥液是否暢流；2>調整投藥量；3>對反應池進行排污；4>檢測源水水質是否變化，考慮調換合適的混凝劑。3、 若發現沉淀池斜管區水中有許多礬花向上翻，出水濁度偏高時，應：1>及時進行反沖洗排泥，無閥濾池則進行強制反沖洗；2>控制沉淀池水濁度在10度以下；控制進水量，降低濾速。（2） 投加藥設備故障1、 轉子流量計使用一段時間后會出現堵塞等故障，應拆下玻璃管進行清洗。可用10%濃度的鹽酸泡洗，再用清水沖凈，并對溶液池進行放空沖洗。2、 如投藥控制閥偏緊，可涂抹黃油潤滑。3、 如藥液輸送管道堵塞，應進行疏通沖洗，沖洗時應拆下轉子流量計。4、冬季停產時應排空各管網水，以防凍裂。7、 廠區衛生、綠化管理：1、 凈水器各池面的漂