1、寧啟鐵路南京至南通段復(fù)線電氣化工程三標(biāo)段高壓旋噴樁作業(yè)指導(dǎo)書編 寫 單 位： 中鐵十局寧啟復(fù)線電化三標(biāo)段項目部 編 寫 人： 日 期： 審 核 人： 日 期： 批 準(zhǔn) 人： 日 期： 高壓旋噴樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍及編制母的1.1本作業(yè)指導(dǎo)書適用于寧啟復(fù)線電化工程3標(biāo)段高壓旋噴樁施工。1.2對圓管涵、框架涵地基處理高壓旋噴樁施工進行控制，使其結(jié)果滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。2編制依據(jù)（1）中鐵上海設(shè)計院提供的改建寧啟鐵路復(fù)線電氣化改造工程路基設(shè)計技術(shù)交底；（2）相關(guān)鐵路營業(yè)線施工安全管理規(guī)定：1)上海鐵路局“2009年第一號局長令”2)工綜函2009192號關(guān)于城際鐵路建設(shè)營業(yè)線施工安全管理辦

2、法3)工綜函2009180號關(guān)于印發(fā)上海鐵路局客運專線工務(wù)安全管理辦法的通知4)建工函2009260號大型機械臨近營業(yè)線施工管理規(guī)定5)上鐵運發(fā)2009451號關(guān)于印發(fā)臨近營業(yè)線施工安全管理辦法6)鐵道部第32號鐵路交通事故應(yīng)急救援規(guī)則等有關(guān)規(guī)定（3）指揮部的各項安全管理規(guī)定。3技術(shù)要求3.1在現(xiàn)場設(shè)置回漿池。3.2在施工現(xiàn)場取樣按設(shè)計要求進行室內(nèi)配比試驗，確定漿液最佳配比（水灰比1:1），噴射水泥漿壓力大于20Mpa。3.3水泥采用po42.5，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，攪拌水泥漿用水應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3.4施工前進行工藝性試樁，確定沖漿壓力、鉆桿提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)

3、計要求通過工藝性成樁試驗確定施工工藝。3.5施工記錄要有專人負責(zé)，詳細記錄每米鉆進或提升的時間，記錄噴漿時間等。3.63.6施工中保持樁機底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，垂直偏差不得超過1.5%，應(yīng)保持導(dǎo)向架的垂直度。樁位偏差不大于50mm；成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值。4施工程序與工藝流程4.1施工程序施工程序為：施工準(zhǔn)備設(shè)備、人員進場場地平整測量放樣鉆機就位鉆孔噴射注漿成樁移機4.2工藝流程高壓旋噴樁施工工藝流程表5施工要求5.1施工準(zhǔn)備開鉆前要組織全體施工人員進行技術(shù)交底，熟悉地質(zhì)報告，掌握施工圖紙及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。測量放線根據(jù)施工總平面圖和樁位圖進行準(zhǔn)確放樣定位，偏差不得大于5cm，根據(jù)場內(nèi)標(biāo)高

4、確定旋噴樁底標(biāo)高和停噴標(biāo)高。首先用全站儀根據(jù)旋噴樁的歷程放出該區(qū)段的控制樁，然后用鋼尺和麻繩根據(jù)樁間距放出樁位，用竹簽做好標(biāo)識，竹簽長度不小于30cM,露出地面約20cm。然后根據(jù)護樁使用細繩放出旋噴樁樁位，用小竹簽做好標(biāo)記，確保樁機準(zhǔn)確就位。在路基高壓旋噴樁加固范圍內(nèi)人工開挖0.2m×0.2m正方形水溝，間距為5m,呈井字型布置，疏導(dǎo)地表水。推土機清除表層種植土后，碾壓整平。做好三通一平工作后，根據(jù)場地條件因地制宜搭設(shè)灰漿拌制操作棚和存放水泥臨時庫房，防止水泥受潮變質(zhì)。開鉆前技術(shù)人員應(yīng)進行樁位復(fù)測報監(jiān)理后，并對鉆機安裝水平、垂直、對中等項目嚴格檢查，準(zhǔn)確無誤后方可開鉆，換層鉆進時應(yīng)

5、注意調(diào)整泵壓，待進入下層穩(wěn)定后方可恢復(fù)正常泵壓。5.2施工工藝鉆機就位將鉆機移到設(shè)計的孔位上，使鉆頭對準(zhǔn)孔位中心，鉆機就位后，必須作水平較正，使其鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置。鉆桿傾斜度要求不得大于1.5%。用水平尺和測錘校準(zhǔn)鉆機，將水平尺固定于機架上進行檢測，鉆桿的垂直度必須滿足要求。鉆孔本工程采用液壓鉆機進行鉆孔施工，壓力可根據(jù)地層情況而定，鉆孔過程中嚴格控制樁位偏差，保證鉆孔的位置與設(shè)計位置的偏差不大于50mm。漿液配置高壓旋噴樁的漿液采用PO42.5水泥配置，水泥漿用量嚴格按照水灰比1：1（每米水泥用量144Kg）進行配制，攪拌筒每次配制漿液0.5m³，泥漿比重按照1.5計算

6、，每次放入水泥量為375公斤即7.5包。攪拌灰漿時，先加水，然后加水泥，每次灰漿攪拌時間不得少于2分鐘，水泥漿應(yīng)在使用前一小時制備，漿液在灰漿拌和機中要不斷攪拌，直到噴漿前。噴漿時，水泥漿從灰漿拌和機倒入時，設(shè)置一過濾篩，把水泥硬塊剔出。在集料斗再設(shè)置一過濾篩，水泥漿通過膠管送到旋轉(zhuǎn)振動鉆機的噴管內(nèi)，最后噴出。5.2.4噴射注漿當(dāng)鉆進到設(shè)計深度后，嚴格按照施工指定的參數(shù)，由下而上進行噴射注漿。現(xiàn)場技術(shù)管理人員在施工過程中把起止時間、注漿流量、壓力、旋噴高度、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)做好記錄。噴射時應(yīng)先達到預(yù)定的噴射壓力、噴漿旋轉(zhuǎn)30秒，水泥漿與樁端土充分攪拌后，再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升鉆桿，提升速

7、度150mm-180mm，直至樁頂3米處，噴漿壓力減少至5Mpa，放慢鉆桿提升速度進行低壓補漿，保證樁頂密實均勻。中間發(fā)生故障時（故障時將不大于30分鐘），應(yīng)停止提升和旋噴，以防止斷樁，同時立即排查故障，重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于0.5m，防止固結(jié)體脫節(jié)。5.2.5沖洗噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)、機內(nèi)不得殘存水泥漿，通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的水泥漿全部排出。5.2.6移動機具移動鉆機等機具設(shè)備到新孔位，進行下一根樁的施工，施工順序應(yīng)靠近既有線一側(cè)向外施工，同時進行跳躍式施工，相鄰兩棵樁不得連續(xù)施工。5.2.7廢料回收鉆機成

8、孔和噴射過程中，應(yīng)將廢棄的加固料及冒漿回收處理，防止污染換境。5.3質(zhì)量控制檢測高壓旋噴樁檢測項目項次項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1樁距（mm）±50尺量2樁徑（mm）不小于設(shè)計尺量3樁長（m）不小于設(shè)計查施工記錄4垂直度（%）不大于1.5查施工記錄5樁體28天強度（Mpa ）不小于設(shè)計值鉆芯取樣6單樁承載力235.6荷載試驗7復(fù)核地基承載力(KPA)150荷載試驗6勞動組織6.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。6.2施工人員配置作業(yè)工地配備專職隊長、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量、安全、試驗、材料、領(lǐng)工員、工班長，均應(yīng)由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任。下設(shè)水泥漿生產(chǎn)工班，樁機配備數(shù)量根據(jù)工程大小和進度

9、要求確定。每臺樁機配備機長、安全員，根據(jù)工程施工情況應(yīng)配備勞務(wù)若干工人。7材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未明確時應(yīng)符合以下要求：水泥采用po42.5級普通硅酸鹽水泥，根據(jù)地下水對混凝土侵蝕類型、侵蝕程度,依據(jù)鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（TB10210-2001）以及鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8設(shè)備機具配置序號機械/設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1挖掘機小松22012推土機SD1613高壓旋噴樁機24潛水泵QW65-2515發(fā)電機STC-3029質(zhì)量控制及檢驗9.1質(zhì)量控制水灰比根據(jù)試驗結(jié)果定，旋噴壓力大于20MPa，轉(zhuǎn)速20-30轉(zhuǎn)/ min，提速為15-20cm（實際施工參數(shù)

10、在以試驗樁的結(jié)果為依據(jù)修改后在及時交底），樁徑達到設(shè)計要求。鉆機施工過程中，要保持一定的泵壓，噴嘴到達設(shè)計樁底標(biāo)高后，需做噴一分鐘再以一定的轉(zhuǎn)速和提升速度自下而上噴射注漿。如果在噴射注漿過程中因機械事故等而暫停，停噴時間控制不超過4小時，再次噴漿，重復(fù)搭接的長度不得小于500mm。施工過程中，嚴格控制旋噴壓力、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度和噴漿量等技術(shù)指標(biāo)，并做好詳細記錄。如果出現(xiàn)壓力驟降、驟升、不出漿或冒漿量過大等異常情況，應(yīng)及時查明原因，及時采取復(fù)噴等措施。注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管，防止?jié){液凝固收縮影響樁頂標(biāo)高，必要時可在原孔位采取冒漿回灌或二次注漿等措施。一根樁配一次漿，水泥按量使用，水量以計量

11、桶控制，嚴格執(zhí)行單樁漿量和設(shè)計水灰比。水泥漿至少攪拌3分鐘才能使用，當(dāng)配制的水泥停留時間大于3小時后，作為廢漿應(yīng)處理掉，不能使用。制漿時控制好水灰比，不得離析。送漿一定要均勻，發(fā)現(xiàn)停噴應(yīng)立即處理；修鉆機時，應(yīng)將水泵及送漿管中的余漿用清水沖洗干凈，處理正常后應(yīng)接樁500mm防止斷樁。鉆機操作人員焦順海、現(xiàn)場施工負責(zé)人孫清升、現(xiàn)場施工技術(shù)負責(zé)人紀祥勝、質(zhì)檢員岳寶來要作好施工記錄、交接班記錄及施工過程中異常情況記錄，質(zhì)量責(zé)任到人。9.2 質(zhì)量檢驗旋噴樁質(zhì)量檢測按客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法檢驗。高壓旋噴樁樁體無側(cè)限抗壓強度(1.8MP)、樁長符合設(shè)計要求。高壓旋噴樁處理后的

12、復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計要求(150KPa)。10安全及環(huán)保要求10.1安全要求施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需要滿足施工圖要求（能夠達到旋噴樁直徑為50厘米的要求）。泵體灌漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類密封圈必須完整良好無泄漏現(xiàn)象。安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗，必須確保在達到規(guī)定壓力時（20MP），能斷銷卸壓，決不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗的自制安全銷。高壓泵必須指定專人操作。在鉆進及噴射過程中，要防止灌漿管和噴嘴被堵。施工完畢，立即拔出漿管，徹底清洗灌漿管，不準(zhǔn)有殘留水泥漿。高壓膠管不能超壓使用，使用時彎曲不應(yīng)小于規(guī)定彎曲半徑，防止膠管破裂。司鉆人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核持證上崗。鉆

13、孔的位置需要經(jīng)確認無誤后方可開鉆。靠近既有線施工時，注意防護，來車時停止作業(yè)。施工高度應(yīng)低于既有高壓線2.5米。施工過程中，機具不得侵限。既有圍堰做好排水，注意天氣情況。做好防護措施。10.2環(huán)保要求 水泥必須存放好，應(yīng)把水泥放在準(zhǔn)備好的木枕上，木枕上鋪一層塑料布以免水泥受潮板結(jié)硬化。 對廢漿的處理必須在開工前做好計劃，廢漿應(yīng)隨時運出現(xiàn)場，或暫時排入沉淀池然后做土方運出，不得隨意排放。10.3既有線路基觀測措施觀測樁設(shè)置既有線路基觀測樁應(yīng)設(shè)置在既有線路肩上，用于觀測高壓旋噴樁施工過程中既有線路基水平、位移變化情況；觀測樁的設(shè)置間距，必須小于臨近既有線第一排樁位至既有線線路的距離；觀測樁應(yīng)埋深2m以上，形成固定觀測點。觀測頻次施工期間觀測頻次一般情況下2小時一次，成樁后觀測頻次一般情況下一天不少于二次，觀測時間不少于3天。觀測控制標(biāo)準(zhǔn)路基水平變化量不大于2mm/d或累計水平變化不大于10mm，若超出規(guī)定時必須停止施工，與監(jiān)理和設(shè)備管理單位（工務(wù)段）共同分析原因，制定補強措施。觀測作業(yè)要求路基觀測的儀器、觀測方法、觀測精度應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。觀測組人員由一個專業(yè)測量技術(shù)員及2個受過專業(yè)培訓(xùn)的測量觀測人員組成