1、洗煤廠檢修電工主要危險源辨識卡洗煤廠檢修電工主要危險源有9條，其中重大危險源3條。序號危險源及后果等級標準及措施1檢修電氣（器）設備及線路未停電、閉鎖、驗電、放電、掛接地線，造成人員傷害及設備損壞重大1、嚴格執行停送電工作票制度2、嚴格執行電器設備操作規程3、停上級開關電源并用與電源電壓相符的驗電器驗電、放電。4、閉鎖該上級開關，在閉鎖裝置醒目位置掛停電牌。2配電室停送電錯拉合開關或開關拉合不到位造成人員傷害及設備損壞重大1、嚴格執行停送電工作票制度2、嚴格執行電器設備操作規程3、操作前核對設備名稱、編號和位置，達到準確無誤4、根據分合指示變化，確認操作到位5、現場作業人員要仔細核對，確認無電

2、后方可開始作業13帶電檢修設備，造成人員傷害重大1、嚴禁帶電作業2、嚴格執行停送電制度4安裝電器開關、照明燈具未停上級電源、未驗電、未閉鎖、未掛牌，導致誤送電造成人員傷害及設備損壞中等1、嚴格執行停送電工作票制度2、嚴格執行電器設備操作規程3、停上級開關電源并用與電源電壓相符的驗電器驗電、放電。4、閉鎖該上級開關，在閉鎖裝置醒目位置掛停電牌。5故障原因未查明，盲目強行操作電氣設備導致人員傷害及設備損壞中等1、查明故障原因并處理完畢方可送電試運行2、對原因無法查明的跳閘故障，須經主管技術人員批準后，才能強行試送電且只能進行一次，并在繼電保護裝置可靠及對送電人員采取保護和監護措施后進行36在更換電

3、氣元件設備時接線錯誤造成設備損壞中等1、按圖接線保證接線完好準確2、工作完畢后認真檢查校準7高處作業時高空墜落造成人員傷害中等1、嚴格執行高空作業規程及爬梯使用規程2、作業過程中做好安全防護，使用完好的登高用具8停送電未按規程佩戴、使用合格的絕緣安全用具，造成人員傷害中等1、嚴格按照操作規程作業2、佩戴、使用合格的絕緣安全用具3、佩戴、使用與所操作設備電壓等級相符的絕緣安全用具9未經過特種作業資格培訓，無證作業的，造成事故一般操作人員必須經過培訓考試合格，持有安全操作合格證，方可作業，嚴禁無證人員作業。3本崗位主要不安全行為1.強行送電或未按規定執行停送電制度。2.多級停電未遵循從低到高的原則

4、。3.沒使用相應電壓等級的驗電器驗電。4.帶電檢修、人工搬遷設備。5.停電后未閉鎖、不懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌6. 單人作業，無人監護4做15個洗煤廠檢修鉗工主要危險源辨識卡洗煤廠檢修鉗工共有主要危險源10條，其中重大危險源3條。序號危險源及后果等級標準及措施1系統內進行明火作業前未進行有害氣體檢測，未采取防滅火措施，造成人員傷害、煤塵著火或瓦斯爆炸重大1、嚴格執行電焊、氣割和噴燈焊安全技術操作規程作業2、嚴格執行洗煤廠電氣焊作業安全技術措施2設備檢修時未停電、閉鎖、上鎖，設備誤啟動造成人員傷害或設備損壞重大1、嚴格執行停送電制度2、進行設備檢修時必須停電、閉鎖、上鎖、掛牌。3、檢修前

5、通知其他作業人員4、制定詳細可行的安全措施13檢修液壓系統前未停電、卸壓、閉鎖造成人員傷害重大1、嚴格執行停送電制度2、確認液壓系統無壓并關閉相關管路閥門后方可開始作業4起吊設備時未按要求使用吊具和索具造成吊具、索具斷裂，設備脫落傷人及設備損壞中等1、嚴格執行起重運輸安全技術操作規程作業2、作業前必須檢查匹配吊裝器具的完好3、吊裝作業區內嚴禁人員行走和停留5工具選擇或操作不當造成人員傷害及設備損壞中等1.檢修前必須準備合適的工具。2.工作前要檢查工具的完好情況。3.使用工具時要按要求操作。6檢修溜槽和刮板機時，未設防護和關閉閘板，造成人員墜落或落煤傷人中等1.進入刮板機后必須要及時關閉閘板。2

6、.溜槽內檢修時，要系安全帶，做好防護措施。27設備注油時，未做防護措施，卷入轉動部位，造成人員傷害。中等1.注油前必須清理加油嘴的煤泥，并使用合適的加油工具。2.注油時要檢查轉動部位的防護完好情況，確認無誤后方可注油。8更換托輥、清掃器、擋煤皮時設備未停電、閉鎖、上鎖，卷入轉動部位，造成人員傷害。中等更換托輥、清掃器、擋煤皮時設備必須要停電、閉鎖、上鎖、掛牌9高處作業時高空墜落造成人員傷害中等1、嚴格執行高空作業規程及爬梯使用規程2、作業過程中做好安全防護，使用完好的登高用具3、作業地點下方嚴禁有人停留或行走10緊固件未緊固或緊固不到位造成設備損壞及人員傷害一般要將螺栓緊固規定扭矩。3本崗位主

7、要不安全行為1.不走過橋違章跨越運行的皮帶；從底皮帶一側直接鉆到另一側。2.皮帶運行中處理壞托輥或清掃器等工作。3.皮帶運轉中，用工具或其他物件直接碰觸轉動部位或貼近傳動部位點檢設備。4.皮帶運轉中調整皮帶跑偏，單人作業、無人監護。5. 設備檢修完畢后，拆除防護罩、防護欄不及時恢復到原位6、檢修設備時，停機不閉鎖、上鎖。7、系統內電氣焊完未及時清理現場并再次灑水，檢修完畢后未按要求留人看守4做30個洗煤廠電氣焊工主要危險源辨識卡洗煤廠電氣焊工共有主要危險源9條，其中重大危險源2條。序號危險源及后果等級標準及措施1未嚴格執行停送電制度，造成人員觸電傷害重大電焊機的停送電必須由專人負責，嚴格按照停

8、送電制度執行停送電，嚴禁非專職人員進行停送電。 2高空作業防護不到位，造成人員傷害重大進行高空作業時必須佩戴好各類高空防護用品，嚴禁不佩戴防護用品進行高空作業。13臨時用電不規范、電焊機及電動工具漏電、觸電，造成人員傷害中等電氣焊工應定期檢查維護電焊機及電動工具，在臨時用電時必須嚴格按照規范程序進行，嚴禁有任何不規范操作。4作業時未檢查作業場地、未配備滅火器，造成火災至使人員傷亡中等作業前必須必須配備兩臺干粉滅火器并檢查焊接場地是否有易燃、易爆物品；電焊機接地、電源線及工作回線必須遠離易燃易爆物品。5未檢查乙炔瓶、氧氣瓶的安全閥；點火時，火焰正對著自己或他人；作業結束后，未及時關閉氧氣和乙炔閥

9、門；造成人員燒燙傷害中等電氣焊工必須定期檢查乙炔瓶、氧氣瓶的安全閥；打火時，應了解周圍情況，禁止將乙炔火焰對著自己或他人；操作結束后必須確認氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否關閉。26氧氣表、乙炔表不合格；氧氣帶、乙炔帶不完好；造成設備損壞、人員傷害一般電氣焊工必須定期檢查氧氣表、乙炔表、氧氣帶、乙炔帶是否完好，發現問題后應及時更換。7作業時佩戴防護用品不到位，造成人員傷害一般電氣焊工在作業前必須將防護用品佩戴齊全，嚴禁出現防護用品佩戴不齊全現象。8電焊機地線不符合要求，對附近造成人員觸電傷害一般電焊機接地、電源線及工作回線必須遠離易燃易爆物品，嚴禁不按要求接地線。39氧氣瓶、乙炔瓶安全距離不符合要求，造

10、成人員傷害 一般氧氣瓶、乙炔發生器和焊接處三者之間距離均不得小于10米，而且必須采取可靠保護裝置。本崗位主要不安全行為1.焊接完畢未及時清理現場。2.電氣焊作業時，滅火器，砂子沒有準備到作業現場。3.焊工未按要求佩帶防護用品。4做10個洗煤廠膠帶輸送機司機主要危險源辨識卡（生產）洗煤廠膠帶輸送機司機共有主要危險源12條，其中重大危險源3條。序號危險源及后果等級標準及措施1處理膠帶機特殊故障，未停電、閉鎖、上鎖處理造成傷害重大處理膠帶機特殊故障，必須停電、閉鎖、上鎖后處理。2處理溜槽卡、堵時未停電、閉鎖、掛牌、上鎖造成人員傷害。重大1.設備停機閉鎖、斷電上鎖并掛牌。2.進入溜槽前，對上下級設備試

11、啟動確認停電，同時確認閘板電源閉鎖、掛牌。3跨越、蹬、乘運行中的膠帶機造成人員傷害重大在膠帶機運行過程中嚴禁跨越、蹬、乘膠帶機。14開機前未按要求進行檢查防護設施及設備隱患造成人員傷害設備損壞中等膠帶機的保護裝置齊全可靠，驅動部、張緊部、聯軸器、滾筒的防護罩（網）齊全可靠。5開機前檢查皮帶沿線有無其他作業人員防止皮帶轉動傷人中等膠帶輸送機司機開機前檢查皮帶周圍的人員，確認無人員方可開機。6開機前未檢查設備運行狀況或檢查不到位造成設備損壞中等開機前要觀察制動器是否打開、電機冷卻風扇是否開啟，電機、減速機運行聲音、溫度是否正常7設備運行時清理拖帶滾筒下或接煤板上煤泥時，卷入轉動部位造成人員傷害中等

12、設備運行時，清理拖帶滾筒下或接煤板上煤泥時必須要在專人監護下方可作業。28設備運行時，巡視膠帶機站位不當或著裝不整齊，造成人員卷入轉動部位受傷中等1.膠帶機巡視工必須穿著整齊，衣扣、袖扣扎緊，并站在距皮帶30cm以外的位置觀察膠帶運行情況。2.膠帶機防護網罩必須齊全完好，膠帶機巡視工不得隨意取下護網，運行過程中身體任何部位不得探入機架內作業。9巡檢時行走在路滑及陡坡路段，滑倒受傷中等在陡坡、濕滑坡段行走時小心謹慎防止滑倒。10檢查清掃器或擋煤皮子時站位不當造成人員傷害中等站在距皮帶30cm以外的位置檢查皮帶機清掃器無磨損、固定螺絲齊全緊固，如發現清掃器磨損嚴重、固定螺絲缺失松動，必須及時進行調

13、整或向調度匯報。發現擋煤皮固定銷松動時必須要及時緊固。311未按要求檢查消防器材，緊急情況下無消防器材或器材失效，造成火災事故擴大一般1.每班必須檢查確認滅火器有效正常。2.每班必須檢查確認沙箱沙子充足干燥，沙箱容量不小于0.2m3； 3.每班必須檢查確認消防管路暢通、消防栓齊全。12梯子、過橋不完好，導致人員受傷一般使用梯子、過橋前，必須檢查，確保穩固、完好后方可使用，移動式梯子高度不夠時不得墊高使用；區隊安排專人定期對梯子、過橋完好檢查，對不完好的及時處理。本崗位主要不安全行為1、皮帶運行中從事更換托輥、處理更換清掃器等檢修工作。2、運行中擋煤皮外翻，用工具往里捅或在皮帶運行中用鐵絲綁擋煤

14、皮。3、在停止運轉的帶式輸送機上行走或檢修作業時未將設備閉鎖、上鎖。4、皮帶運轉時清理除鐵器上的雜物。5、皮帶運轉中調整皮帶跑偏，單人作業、無人監護。6.未從皮帶過橋通過，跨越皮帶或鉆底皮帶。7、疲勞作業，酒后上崗。4做20個洗煤廠膠帶輸送機司機主要危險源辨識卡（裝車）洗煤廠膠帶輸送機司機共有主要危險源13條，其中重大危險源3條。序號危險源及后果等級標準及措施1處理膠帶機特殊故障，未停電、閉鎖、上鎖處理造成傷害重大處理膠帶機特殊故障，必須停電、閉鎖上鎖處理。2處理溜槽卡、堵時未停電、閉鎖、掛牌、上鎖造成人員傷害。重大1.設備停機閉鎖、斷電上鎖并掛牌。2.進入溜槽前，對上下級設備試啟動確認停電，

15、同時確認閘板電源閉鎖、掛牌。3跨越、蹬、乘運行中的膠帶機造成人員傷害重大在膠帶機運行過程中嚴禁跨越、蹬、乘膠帶機。14開機前未按要求進行檢查防護設施及設備隱患造成人員傷害設備損壞中等膠帶機的保護裝置齊全可靠，驅動部、張緊部、聯軸器、滾筒的防護罩（網）齊全可靠。5開機前檢查皮帶沿線有無其他作業人員防止皮帶轉動傷人中等膠帶輸送機司機開機前檢查皮帶周圍的人員，確認無人員方可開機。6開機前未檢查設備運行狀況或檢查不到位造成設備損壞中等開機前要觀察制動器是否打開、電機冷卻風扇是否開啟，電機、減速機運行聲音、溫度是否正常7設備運行時清理拖帶滾筒下或接煤板上煤泥時，卷入轉動部位造成人員傷害中等設備運行時，清

16、理拖帶滾筒下或接煤板上煤泥時必須要在專人監護下方可作業。28設備運行時，巡視膠帶機站位不當或著裝不整齊，造成人員卷入轉動部位受傷中等1.膠帶機巡視工必須穿著整齊，衣扣、袖扣扎緊，并站在距皮帶30cm以外的位置觀察膠帶運行情況。2.膠帶機防護網罩必須齊全完好，膠帶機巡視工不得隨意取下護網，運行過程中身體任何部位不得探入機架內作業。9巡檢時行走在路滑及陡坡路段，滑倒受傷中等在陡坡、濕滑坡段行走時小心謹慎防止滑倒。10檢查清掃器或擋煤皮子時站位不當造成人員傷害中等站在距皮帶30cm以外的位置檢查皮帶機清掃器無磨損、固定螺絲齊全緊固，如發現清掃器磨損嚴重、固定螺絲缺失松動，必須及時進行調整或向調度匯報

17、。發現擋煤皮固定銷松動時必須要及時緊固。11未按要求開關轉載點閘板，導致發生堵煤事故中等嚴格按照調度指令開關各轉載點閘板，保證連續生產。312未按要求檢查消防器材，緊急情況下無消防器材或器材失效，造成火災事故擴大一般1.每班必須檢查確認滅火器有效正常。2.每班必須檢查確認沙箱沙子充足干燥，沙箱容量不小于0.2m3； 3.每班必須檢查確認消防管路暢通、消防栓齊全。13梯子、過橋不完好，導致人員受傷一般使用梯子、過橋前，必須檢查，確保穩固、完好后方可使用，移動式梯子高度不夠時不得墊高使用；區隊安排專人定期對梯子、過橋完好檢查，對不完好的及時處理。本崗位主要不安全行為1、皮帶運行中從事更換托輥、處理

18、更換清掃器等檢修工作。2、運行中擋煤皮外翻，用工具往里捅或在皮帶運行中用鐵絲綁擋煤皮。3、在停止運轉的帶式輸送機上行走或檢修作業時未將設備閉鎖、上鎖。4、皮帶運轉時清理除鐵器上的雜物。5、皮帶運轉中調整皮帶跑偏，單人作業、無人監護。6.未從皮帶過橋通過，跨越皮帶或鉆底皮帶。7、疲勞作業，酒后上崗。4做25個洗煤廠刮板機司機主要危險源辨識卡洗煤廠刮板機司機共有主要危險源9條，其中重大危險源3條。序號危險源及后果等級標準及措施1啟動時未檢查設備轉動部位或刮板機內部有人，造成人員傷害重大啟動前檢查，確保設備上無人方可啟動。2進入刮板輸送機內檢修時，未關閉閘板，未閉鎖閘板泵站造成人員掉入煤倉內重大進入

19、刮板機內檢修時，必須將液壓閘板關閉并切斷泵站電源閉鎖、上鎖、掛牌后，方可檢修。13停機時未閉鎖、上鎖、掛牌，誤起動導致人員傷害重大停機后必須將刮板機電源停掉，并對就地急停按鈕進行閉鎖、上鎖、掛牌，方可檢修。4刮板丟失或刮板鏈變形未能及時發現，造成刮板或刮板鏈斷裂中等及時檢查刮板和刮板鏈完好情況，刮板彎曲變形不超過總數的3%，刮板缺少數不超過2%，并不得連續出現，刮板彎曲變形不大于15%；鏈伸長變形不超過設計長度3% 。5未能及時發現有鐵器或硬物進入刮板機內部，造成設備損壞中等及時檢查刮板機內部運行情況，發現異常情況立即停機匯報調度26未按要求對所屬設備進行檢查或檢查不到位；不能及時發現設備過熱

20、、漏油、開焊、震動超限等故障源，造成設備損壞中等崗位工必須對所屬設備進行完好檢查；嚴格執行崗位工巡回檢查制度，跟班隊長不定期的監督檢查。7在刮板機運轉部位清煤或清掃設備衛生時人體或工具伸入轉動部位造成作業人員傷害中等1.刮板輸送機所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網，在摘除防護罩的情況下不準開機運轉。嚴禁將人體或工具伸入運轉中的刮板槽箱內。2.人員衣扣、袖扣扎緊。8查看煤倉倉位時，防護網不可靠造成人員掉入煤倉內中等為防止人員掉入煤倉內，在煤倉口要加裝防護網，在測量倉位時，要注意防護網是否完好，作業人員必須要小心謹慎。39未按要求檢查消防器材，緊急情況下無消防器材或器材失效，造成火災事

21、故擴大一般1.每班必須檢查確認滅火器有效正常。2.每班必須檢查確認沙箱沙子充足干燥，沙箱容量不小于0.2m3； 3.每班必須檢查確認消防管路暢通、消防栓齊全。本崗位主要不安全行為1.跨越運行的刮板機。2.在停止運轉的刮板機上行走或檢修作業時未將啟動開關閉鎖上鎖。3. 刮板機運轉中，用工具或其他物件直接碰觸轉動部位或貼近傳動部位點檢設備。4.設備檢修完畢后，拆除的防護罩、防護欄不及時恢復到原位。4做10個洗煤廠給煤機司機主要危險源辨識卡洗煤廠給煤機司機共有主要危險源6條，其中重大危險源2條。序號危險源及后果等級標準及措施1進入給煤機時未停電閉鎖上鎖,誤起動導致人員傷害重大進入給煤機時必須要停電、

22、閉鎖、上鎖,跟班隊長不定期進行監督檢查，確保操作無誤。 2清理給煤機鏈條、托輥上煤泥時未停電、閉鎖、上鎖導致人員傷害重大清理給煤機鏈條、托輥上煤泥時必須要停電、閉鎖、上鎖，嚴禁運轉時清理3處理堵倉時使用的工具不當傷人或溜出的煤塊傷人中等給煤機堵倉時必須要及時匯報調度，制定措施進行處理。14水煤潰倉，造成掩埋設備及人員傷害中等放水煤時司機應該先微量打開閘板，讓水煤自動流到給煤機，然后到皮帶 5檢修或進入給煤機時未關閉閘板，造成人員傷害中等人員進入給煤機時必須關閉閘板,檢修前安排專人檢查是否關閉，同時必須要將上級皮帶閉鎖、停電。6巡視給煤機未及時發現跳鏈、托輥損壞等故障，造成設備損壞中等定時巡視給

23、煤機，檢查給煤機鏈條、甲帶、鏈輪、托輥運行情況，發現異常情況立即匯報調度7給煤機運行時，未及時檢查減速機、電機溫度和振動情況，造成設備損壞中等定時巡視檢查給煤機減速機和電機運行情況，發現異常情況立即匯報調度28給煤機運行時，清理甲帶下浮煤，操作不當卷入運轉部位，造成人員傷害中等清理給煤機下浮煤時要用專用的筢子，清理時必須要小心謹慎。9爬梯、護欄不完好，導致人員受傷一般使用爬梯前，必須檢查，確保穩固、完好后方可使用,護欄完好檢查，對不完好的及時處理。 10未按要求檢查消防器材，緊急情況下無消防器材或器材失效，造成火災事故擴大一般1.每班必須檢查確認滅火器有效正常。2.每班必須檢查確認沙箱沙子充足

24、干燥，沙箱容量不小于0.2m3； 3.每班必須檢查確認消防管路暢通、消防栓齊全。本崗位主要不安全行為1.未停電閉鎖、上鎖給煤機，進入給煤機檢修2給煤機運行時清理鏈條、托輥上煤泥3、清理給煤機下浮煤時未使用專用工具4、處理堵倉時站位不當5、疲勞作業，酒后上崗。 2做10個洗煤廠振動篩司機主要危險源辨識卡洗煤廠振動篩司機共有主要危險源10條，其中重大危險源條。序號危險源及后果等級標準及措施1未停電閉鎖上鎖檢修振動篩，造成檢修人員傷害重大檢修振動篩時，必須在整機所有設備都停止運行后，切斷電源并上鎖掛牌，方可檢修。2振動篩運轉時，作業人員跳到篩板上清理雜物和擦拭激振器，造成人員傷害重大設備運行中嚴禁人

25、員跳到篩板上打楔子、緊篩板、螺栓、清理雜物和擦拭激振器、傳動軸傳動帶和更換齒帽等。13處理振動篩堵塞時未停機停電、閉鎖上鎖造成人員傷害重大處理振動篩堵塞時必須停機停電閉鎖，并上鎖，崗位工定時巡視篩前溜槽積煤情況4振動篩轉動部位防護不到位，使巡視人員受到傷害中等振動篩的傳動部位、偏心塊、旋轉部位必須要有安全可靠的防護罩5開機前未檢查有無作業人員，造成人員傷害中等開機前必須檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業方可啟動設備。6振動篩運行時，未及時檢查電機、激振器、彈簧等運行情況，造成設備損壞中等振動篩運行時，要及時檢查激振器有無雜音或溫度過高；底座彈簧有斷裂損壞造成篩機運行不平穩，將

26、篩梁、篩框損壞。27篩前溜槽積煤，未及時發現，造成設備損壞中等振動篩運行時，要定時檢查振動篩篩前溜槽積煤情況，積煤碰到振動篩時，必須要開啟手選帶，清理積煤。8振動篩重載啟動，超負荷運行，造成設備損壞中等1、正常組織生產，避免故障停車。2、崗位工按照篩機生產處理能力及時調整給煤量。9清掃崗位衛生時用水沖洗電機等電氣設備，造成觸電傷害中等振動篩司機清掃崗位衛生時嚴禁用水沖洗電機等電氣設備。10清掃周圍衛生時未注意煤塊或渣塊掉下砸傷作業人員中等清掃衛生時應戴好安全帽，注意煤塊掉下。3本崗位主要不安全行為1.用工具或其他物件直接碰觸轉動部位或貼近轉動部位進行作業。 2.處理振動篩堵塞時未停電閉鎖人員進

27、入振動篩內部。 3. 振動篩運轉時，作業人員跳到篩板上清理雜物和擦拭激振器 4.開機前未檢查作業人員。 5.用水沖洗電氣設備。 4做5個洗煤廠文明衛生工主要危險源辨識卡洗煤廠清煤工共有主要危險源9條，其中重大危險源4條。序號危險源及后果等級標準及措施1直接清理設備轉動部位上的浮煤，造成人員傷害重大設備運行時，嚴禁靠近所有轉動部位或攀登設備。2跨越皮帶時未走行人過橋，造成人員傷害重大帶式輸送機運轉中作業人員嚴禁跨越帶式輸送機和鉆底皮帶，必須走過橋或繞道行走。3皮帶運轉時，站在機架上作業，卷入皮帶，造成人員傷害重大皮帶運轉時，嚴禁站在機架上作業。14清理水倉時，未做防護措施，掉入水倉，造成人員傷害

28、重大清理水倉時，根據現場情況要做好各種防護措施方可作業5開啟水泵時，未檢查水泵、電機完好情況，造成設備損壞中等開啟水泵時，首先確保水泵、電機處于完好狀況，盤動對輪是否靈活可靠6棧橋內啟停皮帶時，作業人員被滾落的煤塊砸傷中等棧橋內啟停皮帶時，作業人員要時刻注意皮帶上滾落的煤塊7打掃衛生時行走在路滑及陡坡路段，滑倒受傷中等在陡坡、濕滑坡段行走時小心謹慎防止滑倒。28設備運行時，打掃衛生站位不當或著裝不整齊，造成人員卷入轉動部位受傷中等1.作業人員必須穿著整齊，衣扣、袖扣扎緊，并站在距皮帶30cm以外的位置打掃衛生。2.膠帶機防護網罩必須齊全完好，作業人員不得隨意取下護網，運行過程中身體任何部位不得

29、探入機架內作業。9高處作業時高空墜落造成人員傷害中等1、嚴格執行高空作業規程及爬梯使用規程2、作業過程中做好安全防護，使用完好的登高用具3、作業地點下方嚴禁有人停留或行走本崗位主要不安全行為1.直接清理設備轉動部位上的浮煤，造成人員傷害。2.跨越皮帶3.皮帶運轉時，站在機架上作業4.用水沖洗電氣設備。5.疲勞作業，酒后上崗。3做15個洗煤廠班長主要危險源辨識卡洗煤廠班長共有主要危險源8條，其中重大危險源1條。序號危險源及后果等級標準及措施1不能及時有效的組織現場危害因素辨識，不落實防范措施造成人員傷害重大1.每班開工前組織所有人員對現場危害因素進行評估。2.對評估出的風險源進行整改，隱患排除后方可施工。2班前會上作業人員任務安排不合理，造成人員傷害中等1.必須熟悉本班員工的技能掌握情況，在班前會上對每一項工作的分配要布置合理，有針對性，不得安排員工從事無相應技能的工作。 2.帶班班長不允許安排無經驗、技能的新員工獨立工作。13現場未及時制止、糾正員工不安全行為，造成人員傷害中等每班檢查作業人員作業情況，發現員工不安全行為及時制止、糾正。4現場作業時未落實責任人，生產現場混亂責任不清，造成事故中等現場作業時對重要工作任務必須指定專人負責；安排任務分工明確，責任到人。5現場發生事故后未能及時到達現場協調解決，使事故礦大化或影響生產時間過長中等現場發生事故后，班長必須要及