




版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、汽車檢測設備維護規范汽車綜合性能檢測中心概述:汽車檢測設備維護規范為保證汽車檢測設備的正常完好運行和使用,保證檢測數據的準確,必須定期進行合理有效的維護。 一、汽車檢測設備的維護分為日常維護、一級維護、二級維護。日常維護:是由操作者進行。主要項目是清潔、補給,外觀檢查有無異常現象,發現異常現象及時報告。由有關部門及時處理。一級維護:由專門指定的人員,按周期進行。主要的項目是清洗、檢查、緊固、潤滑。二級維護:由專門指定的維修人員,按周期計劃進行。主要項目,除執行一級維護項目外,還要進行維修、調整和調試。同時要進行校準、檢定。由于各種檢測設備結構各不相同,使用條件、工作狀況亦不相同,故在制定汽車檢
2、測設備一級維護、二級維護規范時,是按設備結構類型來制定,這樣針對性強,更符合實際,便于執行。 二、維護周期的確定: 本著科學合理、結合實際、便于執行的原則來制定各級維護周期。 1日常維護 分成兩類即A類和B類。 A類:是每天檢測工作結束后進行。 主要維護作業項目是外觀檢查和設備環境衛生。 B類:是每周五下午進行。 (1)執行A類作業項目。 (2)打開覆蓋件,對設備全面進行清潔、潤滑和補給。 2一級維護:每個月初第一周五下午進行。(也可以選在月末最后一個周五下午進行,目的是避開檢車高峰期) 3二級維護:每年一月二月份進行。(不檢車) 個別設備每半年進行一次。(祥見維護規范) 制動試驗臺維護作業規
3、范 共三頁 第一頁 作業周期作業部位維護作業項目技術要求備 注每天設備外表面1)外觀檢查2)外表面擦拭1)覆蓋件齊全、無變形,螺栓齊全、緊固2)無灰塵、無油垢每天滾筒及支座1) 檢查滾筒表面及運轉情況2) 檢查滾筒支座及軸承情況1) 表面清除干凈、無泥沙污物2) 粘砂層不得有剝落層 3) 滾筒轉動均勻靈活4) 軸承無異響每周軸承座檢查各處螺栓軸承座螺栓緊固可靠每月鏈條及鏈輪檢查鏈條與鏈輪1)適度潤滑2) 鏈條中部加壓200N力撓度不許超過15mm3) 潤滑脂選用3號鋰基脂每月蝸輪減速箱1) 檢查是否漏油2) 檢查潤滑油量3) 檢查各部螺栓4)檢查蝸輪蝸桿嚙合有無異響1) 保證不漏油2) 油位達
4、到蝸桿中心線3) 各部螺栓緊固可靠4)嚙合部位正確無異響5)軸承運轉靈活、制動試驗臺維護作業規范 共三頁 第二頁作業周期作業部位維護作業項目技術要求備 注每月管路及電氣線路1) 檢查氣管路緊固、清潔2) 檢查電氣線路及護管清潔1) 緊固可靠不漏氣、不漏油2) 管路、電氣線路、護管表面清潔,電氣線路不短路不斷路,防鼠網完好、有效1) 檢查是否有漏氣點2) 各部接頭緊固3) 表面清潔4) 檢查整理防鼠網每月氣水分離器、油霧器、電磁閥、排污器分解、清洗、補油1) 分解清洗要在專用油盤中進行2)分解清洗裝配時不得碰傷、劃傷密封平面和滑動表面3)裝配后試驗動作靈敏有效不漏氣不漏油油霧器補油至1/2處每月
5、滾筒軸承電機軸承清洗、注油1)轉動靈活、無異響每月傳感器1) 稱重傳感器調整緊固2) 制動力傳感器緊固3) 第三滾筒轉速傳感器調整、緊固1) 用同一重物或法碼檢視四腳應顯示相同2) 保護好傳感器引出線路不破損、不斷路第三滾筒傳感器與計數輪距離為0.30.5mm,引線不許絞繞,保證導通可靠。1) 四腳稱重傳感器仔細調整,四腳受力均勻緊固可靠2) 制動力傳感器與臂桿固定可靠、限位螺栓調整緊固每六個月框架限位球調整鎖固限位球間隙為0.2mm制動試驗臺維護作業規范共三頁 第三頁作業周期作業部位維護作業項目技術要求備 注每年舉升機構1)舉升氣缸升降情況2)檢查橫梁工作情況 3)檢查氣缸密封情況1) 升降
6、平穩無抖動2) 舉升橫梁升降到位,限位有效、可靠3) 活塞桿及活塞不漏氣1) 氣缸空負荷升降三次察看氣缸是否抖動,橫梁限位是否正常有效2) 舉升后擦拭活塞桿并涂油3) 通過補油孔對氣缸升降三次補油4) 活塞桿及活塞輕度漏氣增加補油解決,重度漏氣分解換油封速度臺維護作業規范 共二頁 第一頁作業周期作業部位維護作業項目技術要求備 注每天設備外表面1)外觀檢查2)外表面擦拭1)覆蓋件齊全、無變形,螺栓齊全、緊固,2)無灰塵、無油垢每天滾筒及支座1) 檢查滾筒運轉情況運轉靈活無異響每月軸承與支座1)檢查軸承與滾筒支座情況1)軸承無異響,注油嘴齊全有效,注入3號鋰基脂至排出舊油為度2)支座螺栓緊固每月速
7、度傳感器1)檢查速度傳感器1)傳感器固定聯接可靠、不滑轉每月車輪限位鎖止機構1) 檢查車輪限位機構工作情況2) 檢查調整鎖緊機構3)調整聯動互鎖機構3) 檢查限位滾輪磨損情況1) 伸縮順暢無阻滯2)鎖止牢固可靠,接近開關位置準確有效3)限位鎖緊機構與舉升機構協調聯動不干擾4)滾輪磨損超限需更換1) 限位機構伸縮三次觀察工作情況2)運動表面擦凈涂油3)調整鎖止機構4)調整接近開關位置緊固支架4) 用卡尺測量滾輪直徑作業周期作業部位維護作業項目技術要求備 注每月氣水分離器、油霧器、電磁氣閥、排污器分解、清洗、補油1) 分解清洗要在專用的油盤中進行2) 分解清洗裝配時不得碰傷劃傷密封平面和滑動表面3
8、) 裝合后試驗動作靈敏有效不漏氣、不漏油1) 油霧器補油至1/2處每月管路及電氣線路1) 氣管路檢查、清潔、緊固2) 電氣線路及護管清潔1) 緊固可靠不漏氣、不漏油2) 氣管路、電氣線路護管表面清潔,卡固牢靠,電氣線路不短路、不斷路3) 防鼠網完好有效1) 檢查是否有漏氣點2) 各部接頭緊固3) 表面清潔4) 檢查整理防鼠網每月地腳螺栓及其它固定螺栓檢查緊固1) 地腳螺栓及各部螺栓緊固可靠每年舉升機構1)舉升氣缸升降情況2)檢查橫梁工作情況 3)檢查氣缸密封情況4) 升降平穩無抖動5) 舉升橫梁升降到位,限位有效、可靠6) 活塞桿及活塞不漏氣5) 氣缸空負荷升降三次察看氣缸是否抖動,橫梁限位是
9、否正常有效6) 舉升后擦拭活塞桿并涂油7) 通過補油孔對氣缸升降三次補油8) 活塞桿及活塞輕度漏氣增加補油解決,重度漏氣分解換油封底盤測功機維護作業規范 共三頁 第一頁作業周期作業部位維護作業項目技術要求備 注每天設備外表面1)外觀檢查2)外表面擦拭1)覆蓋件齊全、無變形,螺栓齊全、緊固,2)無灰塵、無油垢每天滾筒及支座檢查滾筒運轉情況1) 運轉靈活無異響每天限位檔輪檢查限位檔輪運轉情況1)限位檔輪轉動靈活緊固可靠每月滾筒與電蝸流機軸、飛輪軸檢查滾筒與電蝸流機軸、飛輪聯軸器情況聯軸器位置正確鎖固可靠不串動,轉動輕靈活、不發卡每月速度傳感器檢查速度傳感器速度傳感器固定,聯接可靠不滑轉每月電蝸流機
10、1) 清掃電蝸流機2) 繞組導通與絕緣性能檢查3) 底盤、支座、緊固4) 軸承檢查及潤滑1) 外表無灰塵、油垢,縫隙無灰塵雜物2) 繞組導通電阻均衡3) 繞組對地絕緣可靠4) 固定螺栓緊固5) 軸承無異響6) 注油嘴齊全有效,注入3號鋰基脂至排出舊油為度1) 表面用壓縮空氣吹凈、擦凈2) 用萬能表測量繞組電阻用兆歐表測量繞組對地絕緣電阻3) 底座、支座固定螺栓緊固4) 檢查軸承間隙與異響每月軸承與支座檢查軸承與支座1)軸承無異響,支座螺栓齊全緊固2)注油嘴齊全有效,注入3號鋰基脂至排出舊油為度底盤測功機維護作業規范 共三頁 第二頁作業周期作業部位維護作業項目技術要求備 注每月冷卻風扇1) 清掃
11、風扇2) 檢查風扇運轉是否正常有無異響3)風扇底座螺栓緊固1) 風扇葉清潔干凈2) 運轉平穩、不振動,風量正常、軸承無異響3) 風扇底座固定可靠方向正確 每月 氣水分離器油霧器氣閥排污器分解、清洗、補油1) 分解清洗要在專用的油盤中進行2) 分解、清洗、裝配時不得碰傷、劃傷密封平面和滑動表面3)裝合后試驗動作靈敏有效、不漏氣、不漏油。每月反托裝置1) 清掃電機外表2) 檢查電機機座、飛輪組基座3) 檢查牙嵌離合器4) 電與飛輪組聯軸器檢查5) 檢查調整制動氣缸及制動帶1) 電機外表干凈2) 電機機座、飛輪組基座螺栓緊固3) 牙嵌離合器接合和脫開操作輕便,鎖止可靠,運轉無異響4) 電機軸心線、飛
12、輪組軸心線與滾筒中心線必須同軸5) 飛輪制動解除徹底制動有效。底盤測功機維護作業規范 共三頁 第三頁作業周期作業部位維護作業項目技術要求備 注 每月 管路及電氣線路1) 氣管路檢查、清潔、緊固2) 電氣線路及護管清潔1) 緊固可靠、不漏氣、不漏油2) 氣管路、電氣線路、護管表面清潔、卡固牢靠,電氣線路不短路、不斷路3) 防鼠網完好有效 每月 自由滾筒1) 檢查清潔自由滾筒2) 檢查滾筒軸承并注油3) 檢查緊固軸承座固定螺栓4) 檢查鎖止氣缸1) 滾筒表面清潔無損傷,解除鎖止轉動靈活2) 軸承無異響注油嘴齊全有效,注入3號鋰基脂至舊油排出為度3) 軸承座緊固可靠4)鎖止氣缸升降靈活解除徹底每年舉
13、升機構1) 檢查舉升機構工作情況2) 檢查氣缸密封情況3) 緊固舉升橫梁1) 升降平穩不抖動,兩缸升降同步2)活塞桿及活塞不漏氣, 3)橫梁上下高度符合要求并保持水平1)舉升后擦拭活塞桿并涂油2)輕度漏氣補油解決,通過補油孔對氣缸升降三次補油,重度漏氣分解換油封4)緊固橫梁各部螺栓、潤滑活動關節側滑試驗臺維護作業規范共一頁 第一頁作業周期作業部位維護作業項目技術要求備 注每天設備外表面1)外觀檢查2)外表面擦拭1)覆蓋件齊全、無變形,螺栓齊全、緊固,2)無灰塵、無油垢每天測量裝置1) 檢查測量裝置2) 檢查報警裝置3) 檢查杠桿及回位情況4) 檢查鎖止效能1) 保證測量范圍在±15m
14、/km2) 鎖固牢靠不串位,導線無損傷1)發現有阻滯現象需清洗、潤滑滾輪與導輪,2)回位不準確要更換彈簧每六個月滑板與軌道1) 拆洗滑板滾輪2) 清洗軌道1) 滾輪轉動靈活無腐蝕,均勻涂注3號鋰基脂2) 導向裝置軌道表面光滑,涂脂均勻(3號鋰基脂)大燈儀維護作業規范 共一頁 第一頁作業周期作業部位維護作業項目技 術 要 求備 注每天設備外表面1)外觀檢查2)清潔光鏡面1)覆蓋件齊全、無變形,螺栓齊全、緊固2)保證光接收鏡面清潔光亮每天控制箱饋線警示裝置1) 清掃、除塵2) 檢查饋線與護套1) 不許碰傷線路板及線路接頭,保證線路不斷路、不短路2) 饋線不許與任何機件摩擦造成破損護套不許破裂、包扎
15、、固定可靠每月光接收箱校正光鏡面角度保證光接收系統軸線與運行導軌垂直每月立柱導軌清潔、潤滑保證光接收和上下運行順暢每月運行滾輪潤滑保證滾輪運行時平穩輕便順暢、無異響每六個月驅動減速箱減速箱清洗、潤滑1) 清洗要徹底2) 驅動零件磨損超限應換件修理,保證嚙合良好3) 潤滑脂選用3號鋰基脂,潤滑油選用40號機械油轉角儀維護作業規 共二頁 第一頁作業周期作業部位維護作業項目技術要求備 注 每天 設備外表面1)外觀檢查2)外表面擦拭1)覆蓋件齊全、無變形,螺栓齊全、緊固2)無灰塵、無油垢每六個月導軌、齒條、齒輪1) 清洗、檢查導軌平面2) 清洗、檢查齒輪齒條及嚙合情況3) 潤滑1) 導軌平面無損傷2)
16、齒輪、齒條嚙合情況正常。 3)導軌平面均勻涂上3號鋰基脂, 齒條適當補涂3號鋰基脂齒輪、齒條嚙合情況視情調整每六個月 測量盤1) 檢查測量盤轉動移動情況2) 檢查回正彈簧工作情況3) 檢查鎖緊情況4) 潤滑1) 測量盤轉動移動自2) 回正準確。3) 鎖止牢固可靠4) 適當補涂3號鋰基脂1) 解除鎖止轉動,移動測量 盤,檢查動作情況2) 左右轉動測量盤至最大角度±45°回正是否準確3) 氣壓在0.4MPa時檢查測量盤鎖止情況每六個月 紅外跟蹤系統檢查紅外跟蹤系統工作情況1) 升降靈敏、動作到位2) 測量盤托架跟蹤靈敏準確設置目標物、手動操作1) 檢查紅外跟蹤器升降情況2) 檢
17、查跟蹤系統工作情況轉角儀維護作業規范共二頁 第二頁作業周期作業部位維護作業項目技術要求備 注每六個月 1)鎖緊氣缸2)減壓閥氣水分離器、電控氣閥、氣管路1)檢查密封情況2)減壓閥、電控氣閥視情分解清洗檢查3)檢查電控電路1) 不漏氣2) 分解、清洗、裝配時,不得碰傷劃傷密封平面和滑動表面,裝配后試驗動作靈敏有效3) 電控線路不得損傷1)氣壓達到0.6MPa檢查各部位是否漏氣,發現漏氣認真排除2)減壓閥、電控氣閥發現動作不靈敏、漏氣時,要分解清洗檢查。3) 解清洗要在專用的油盤中進行每六個月 電氣線路及護管清潔、檢查1) 表面清潔2)電氣線路不斷路、不短路,護管卡固牢靠3)防鼠網完好有效 底盤間
18、隙儀維護作業規范共二頁 第一頁作業周期作業部位維護作業項目技術要求備 注 每天 泵站、滑板電控箱、手電開關1)外觀檢查2)外表面擦拭3)檢查工作油箱油位1)覆蓋件齊全、無變形,螺栓齊全、緊固2)無灰塵、無油垢1) 通過油窗察看油箱油位,不足時按原油品補充工作油2) 發現漏油處要加以排除每三個月 液壓泵站1)檢查各閥體接合平面2)檢查調整油泵輸出工作油壓力3)電機油泵工作狀態檢查1) 油壓表在不工作時回零,3)電機和油泵工作平穩無異響不過熱電機開動后聽察有無異響振動和過熱每三個月 工作滑板1) 檢查工作滑板動作情況2) 檢查滑板固定螺栓緊固情況1) 移動與控制方向正確,無阻滯現象2) 滑板緊固牢
19、靠開啟泵站用手電筒開關,操作滑板前后左右移動是否正常到位每三個月 舉升平臺檢查舉升平臺升降情況1)保證升降平穩、落到最低處各限位桿均為有效支承1)活動軸關節加機油潤滑2)滑道涂潤滑脂3)檢查調整限位桿底盤間隙儀維護作業規范共二頁 第二頁作業周期作業部位維護作業項目技術要求備 注每三個月 電控系統1) 檢查電箱總開關2) 檢查手電筒開關3) 檢查舉升平臺控制開關4)檢查電磁閥電控部分工作情況1) 開關無損傷動作靈活接觸良好2) 手電筒開關清潔完好操作靈活接觸良好3) 踏板開關完好靈活接觸良好有效4)電磁閥線路聯接可靠不斷線、不短路、包扎完好走向規正每三個月 液壓油缸液壓管路1) 檢查液壓油缸是否
20、漏油2) 檢查油管路及油管接頭是否漏油1) 油缸不外泄、不內漏,舉升平臺在任何位置都能停住,5分鐘不得下沉3mm2) 高壓油管中間特別是接頭處不漏油不起泡3)油管走向布置合理,固定可靠不被擠壓沒有與其它部件相互磨損情況1) 開動泵站操作滑板及舉升平臺察覺視油缸是否漏油2) 高壓油管在工作中是否有被壓被磨現象 對正機維護作業規范共二頁 第一頁作業周期作業部位維護作業項目技術要求備 注 每天整機外表1)外觀檢查2)外表擦試1)螺栓齊全、緊固,覆蓋件齊全、無變形2)無灰塵、無油垢每三個月 滾柱1)檢查調整滾柱滾動狀況2)檢查調整滾柱串動情況1)要求各滾柱轉動靈活,滾動軸承損壞則要更換2)保證所有的滾
21、柱串動量均不超過0.5mm1)檢查每個滾柱自由滾動情況,發現轉動發卡則要拆下加墊調整或檢查清洗滾動軸承2)滾柱串動量超過0.5mm則要拆下加墊調整每三個月 對正機構檢查、清洗、注油保證活動順暢擺動桿、拉桿、滑塊、轉動軸等活動關節清洗注油每三個月 工作氣缸檢查、清洗、潤滑保證伸縮順暢伸縮不暢要向缸內注油潤滑加以解決工作氣缸伸縮三次查看工作情況,活塞桿伸出擦凈檢查并涂油潤滑每三個月 氣水分離器、油霧器及排污器分解、清洗、補油清洗要徹底裝配后不漏氣1)氣水分離器油霧器分解清洗2)油霧器補油至1/2處3)排污器分解清洗每三個月 電磁閥1)動作檢查2)檢查漏氣漏電1)動作檢查靈敏有效2)各部不漏氣不漏電
22、對正機維護作業規范共二頁 第二頁作業周期作業部位維護作業項目技術要求備 注每三個月氣管路及電氣線路1) 檢查氣管路清潔、緊固2)電氣線路及護管清潔1)緊固可靠不漏氣不漏油2)管路電氣線路護2)檢查是否漏氣漏電管表面清潔3)電氣線路不破損、不漏電、不短路、不斷路4)防鼠網完好有效1)檢查是否有漏氣點2)各部接頭緊固3)電氣線路包扎完好,固定可靠4)檢查整理防鼠網 每六個月 對正機構檢查調整推桿橫向間隙1)推桿橫向間隙不得大于2mm(不計彈性變形)2)根據檢查情況確定更換銷軸軸套重新配健等項修理,來保證橫向移動間隙<2mm3)通過修理與調整保證推桿移動平穩,兩邊同步收縮寬度與展開寬度符合設計
23、要求(7001700mm)1)將推桿置于最究與最寬的位置推動檢查推桿橫向間隙2)間隙超差要詳細檢查擺動桿拉桿滑塊及轉動軸之聯接銷及鍵槽3)檢查推桿橫向移動是否平穩均勻,兩邊是否同步到位。 每六個月 工作氣缸分解清洗檢查1) 視情修磨缸孔及活塞桿2) 裝配后試驗伸縮順暢不漏氣1) 分解清洗檢查氣缸及活塞桿的磨損情況2) 更換密封件 每六個月 電磁閥分解清洗檢查視情修研或更換1) 分解清洗檢查電磁閥體及閥芯2) 視情修研閥體與閥芯發動機檢測儀維護作業規范作業周期作業部位維護作業項目技術要求備注每天設備外表面外觀檢查及系統1. 儀器外表面清潔無污物。2. 顯示屏正常工作3.儀器系統無病毒4.系統內不
24、準裝與檢測無關的游戲及軟件傳感器傳感器及連線1. 各傳感器完好,工作正常2. 連接線整齊有序3. 各接線盒完好,工作正常每周系統及傳感器各電氣元件及傳感器1. 各電氣元件無損壞,無短路、無松動,通信正常。2. 各傳感器無損壞,正常工作作業周期作業部位維護作業項目技術要求備注每天設備外表面1.外觀檢查2.外表面擦拭1. 儀器外表面清潔、無塵2. 開啟開關,儀器界面顯示預熱狀態,預熱后儀器啟動氣泵(或按調零鍵,將儀器調零,關閉氣泵)3. 儀器需檢查系統氣密性4. 流量計正確顯示每周取樣管、探頭及過濾器1. 清潔取樣管及探頭2. 檢查過濾器1. 取樣管內外應清潔,檢查取樣管是否有漏氣現象,若漏氣更換
25、2. 探頭應完好不漏氣3.過濾器應無水滴、滲出水滴應更換4.氣體過濾,過濾片發黑(以印刷字體看不清為準)應更換每月儀器檢測系統對儀器進行標定用標準氣體對儀器進行標定,保證數據準確性每六個月整臺儀器取氣系統探頭、取樣管及氣室、氣泵對整臺儀器取氣系統進行清洗,然后標定。排氣分析儀維護作業規范作業周期作業部位維護作業項目技術要求備注每天設備外表面1.外觀檢查2.外表面擦拭1. 儀器外表面清潔無污物。2. 開啟時,界面顯示正確檢測界面。3. 用柔軟脫子棉擦拭透鏡表面。每周取樣管、探頭及透鏡1.清潔取樣管2.檢查探頭3.清潔透鏡4.檢查風扇3. 取樣管內外清潔。4. 探頭不漏氣且夾子完好可用5. 透鏡清潔6. 風扇工作正常,滿足使用要求每月不透光煙度計對儀器
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
- 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 纖維制造過程中的能量損失分析與預防考核試卷
- 電動汽車電池安全與車輛電氣系統隔離技術考核試卷
- 企業文化建設中的創新精神與團隊凝聚力的培養考核試卷
- 高職物流考試題及答案
- 保健食品批發商的消費者忠誠度分析考核試卷
- 線上軍訓考試試題及答案
- 天津道法考試試題及答案
- 老鳳祥銷售面試題及答案
- 云南貨車考試試題及答案
- 漁船實操考試題及答案
- 中華人民共和國漁撈日志
- 牛津自然拼讀
- 單位政審證明
- 陜西省榆林市2022-2023學年高一下學期期末考試化學試題(含答案)
- 冶金企業重大事故隱患判定檢查表
- 2023年藥學考試-中藥學(副高)考試高頻試題(歷年真題)帶答案
- 西北農林科技大學自主招生考試綜合素質測試面試試題答題技巧匯總
- 《導彈制導原理》
- 《綠色建筑概論》整套教學課件
- 2021年中國美術學院輔導員招聘考試題庫及答案解析
- 年產3萬噸硫酸鉀,1.8萬噸副產工業鹽項目建設可行性研究報告
評論
0/150
提交評論