1、精選優質文檔-傾情為你奉上工藝報警管理一、 目的為加強工藝報警的管理，減少人為失誤,避免嚴重的工藝安全事故的發生，制定此規定。二、 范圍報警管理的范圍包括生產工藝參數（液位、壓力、溫度、流量等）、在線分析參數（PH、H2、CO、O2、COD等）和有毒有害、火災報警。三、 職責1、生產部門負責對生產工藝參數和在線分析參數報警的指導、統計；2、消防部門負責對火災報警的指導和統計；3、各分廠(車間)是以上各類報警屬地管理的主體責任，負責對報警的確認、統計、分析和采取相應措施；4、與以上報警有關的部門應積極配合分廠、車間做好上述報警的輔助工作。5、各企業應根據組織機構和職責劃分明確生產工藝參數、在線分

2、析參數、有毒有害火災報警的管理職責。四、 理想的報警次數為減少操作員人為失誤，降低操作員工作負荷，根據國外研究，理想的報警頻率如表1所示下：表1 理想的報警頻率KPI目標工藝穩定狀態1次/10分鐘或更少異常狀態10次/10分鐘或更少平均的工藝報警率5次/每小時（120次/每天）或更少工藝紊亂的10分鐘內的報警次數10次或更少沒有消除的報警（超過一天）0沒有經過審批同意的報警設定值的改變0注釋：1、 工藝穩定狀態-指一名操作員有效響應和處理報警的最多報警點數；2、 異常狀態-指在異常時，一名操作員很難響應和處理的報警點數；3、 平均的工藝報警率-指一名操作員預計能響應和處理的報警頻率；4、工藝紊

3、亂的10分鐘內的報警點數-在工藝紊亂時10分鐘內最多的報警點數。五、 報警處理的原則和要求1、崗位操作人員發現生產工藝參數報警時，應在第一時間進行確認，包括及時安排外操和儀表等相關人員進行確認，并進行判斷和分析，以采取措施，使工藝參數恢復到正常操作的范圍。如認為屬于誤報的，應安排外操和儀表人員等相關人員進行確認，直至找到報警的真正原因，并采取措施消除誤報；2、多個報警同時發生，崗位操作人員應迅速切換至報警頁面，并優先解決最可能影響裝置安全的報警，其次再解決生產和質量的報警，直至消除各報警；3、當操作員工對報警的原因有疑問時，請匯報班長，不要擅自采取措施，以免影響生產的穩定，造成更嚴重的安全事故

4、；4、當班組長對報警的原因有疑問時，請匯報車間技術員或主任，不要擅自采取措施，以免影響生產的穩定，造成更嚴重的安全事故；5、在緊急情況下，班組長有權停車；6、如因管線和設備泄漏或火災造成有毒有害和火災報警的，應按照藍星公司應急預案和企業應急預案，啟動相應層級的應急預案進行響應、處理和恢復；7、企業應每天檢查單個操作員的報警情況，檢查報警的時間和報警響應直至消除報警的時間，以便找出報警響應直至消除時間過長的工藝參數，并進行原因分析，即分析出設計組態的問題，或員工缺乏培訓，或報警點過多，或員工注意力不集中等，從而采取針對性的措施加以解決。8、企業應每月對每個操作員負責區域的報警情況按照“第四項理想

5、的報警次數”進行統計和分析，以確定報警次數是否過多或過少。并分析造成報警過多或過少的原因，采取措施，以便達到報警次數最佳的平衡點；9、車間（分廠）領導應重點對造成聯鎖啟動或達到聯鎖觸發值但沒有啟動聯鎖的工藝安全事故或操作參數超過設計值的事件以及同一個報警點在一個班內多次報警的，要按照“工藝安全事故管理規定”的要求，進行原因分析，并采取措施加以解決；10、企業應設置聲光報警裝置，尤其是對“兩重點，一重大”的工藝和危險化學品，以便將涉及安全的重要報警用獨立的聲光報警進行報警，以提醒操作員進行優先確認和處理，以避免工藝事故的發生。11、為減少企業工作量，建議企業積極引進報警管理的專業軟件對報警進行診

6、斷和管理；12、各企業應結合各自企業的實際，制定報警管理的規定并開展培訓和溫習培訓，使員工掌握如何進行報警響應、如何處理報警，以及消除報警的技能。六、 上報各企業每月10日前須按照總公司生產經營辦SHE團隊制定的模版上報報警情況，總公司經營辦SHE團隊將根據企業上報進行進一步的分析和指導。工藝穩定狀態下的最多的報警點數（10分鐘）平均的工藝報警率工藝紊亂的10分鐘內的報警點數一個班超過5次以上報警的點數超過一班沒有消除的報警點的數量裝置1操作員負責區域/單元（工序）1操作員負責區域/單元（工序）2操作員負責區域/單元（工序）3裝置 2裝置 3注釋：1、參數“工藝穩定狀態下的最多的報警點數”、“平均的