1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-856編號：_煉油廠主要危險有害因素分析及預(yù)防措施審核：_時間：_單位：_煉油廠主要危險有害因素分析及預(yù)防措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。（一）生產(chǎn)過程煉油基本上是在管理和各種分餾塔、裂解、重整等裝置中進(jìn)行的確復(fù)雜的物理、化學(xué)過程，最終生產(chǎn)出汽油、煤油等動力油，并從中撮部

2、分溶劑油（苯、甲苯、二甲苯等），副產(chǎn)品是產(chǎn)量很大的石油瀝青。大體可分為初步加工、一次加工、二次加工三個步驟。1、初步加工：脫鹽、脫水。在高壓直流電場作用下，使原油中水滴聚集沉降，同時脫胎換骨掉無機(jī)鹽。2、一次加工：常壓和減壓蒸餾。在常壓和減壓下加熱蒸餾，按照沸點高低將原油分餾為各種餾分。3、二次加工：（1）重整。在鉑或鉑錸催化劑（硅酸鋁或氧化鋁作擔(dān)體）作用下，使原料油發(fā)生重整反應(yīng)，以生產(chǎn)高辛烷值汽油和芳香烴（苯、甲苯、二甲苯）。（2）分子篩脫臘。用分子篩作為吸附劑，脫除原料油中的正烷烴，以降低航空用油的冰點和柴油的凝點。（3）加氫精制（或加氫脫硫）。使原料油中的硫、氮、氧雜質(zhì)與氫反應(yīng)而脫除。（

3、4）催化裂化。用微球硅酸鋁作催化劑，使重質(zhì)原料油在高溫下裂解，轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油品。加氫裂化是使重質(zhì)原料油與氫反應(yīng)而裂解，以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽油等。（5）糠醛（或酚）精制。用糠醛（或酚）作溶劑，將潤滑油分餾中不合需要的組分脫除。（6）酮苯脫蠟。用丙酮（或丁酮）和苯的混合物作溶劑，經(jīng)冷凍、過濾等過程，將潤滑油中的蠟質(zhì)脫除。亦可采用尿素脫蠟。（7）白土精制。用白土（Al2O3.2SiO2.2H2O）作吸附劑,脫除潤滑油和石蠟中的殘余溶劑、臭味和顏色等。（8）蠟餅發(fā)汗。將蠟餅緩慢加熱，控制在石蠟產(chǎn)品熔點以下12，使油質(zhì)和熔點較低的蠟質(zhì)漸漸熔化成液體流出，以抽取不同熔點的石蠟。（9）丙烷脫瀝青。用液體丙烷作溶劑，將

4、減壓渣中的瀝青質(zhì)脫掉，為催化裂化和制取瀝青提供原料。氧化瀝青是在高溫下加氧，使瀝青原料發(fā)生縮全反應(yīng)，以提高瀝青質(zhì)量。（二）職業(yè)危害因素石油加工過程的主要職業(yè)危害是汽油蒸氣和溶劑油蒸氣，以及硫化氫等有毒氣體。各種熱爐的崗位均屬高溫作業(yè)，以及噪聲等危害。1、多數(shù)生產(chǎn)崗位都有接觸汽油蒸氣的可能，溶劑提取過程中，作業(yè)場所有苯、甲苯、二甲苯等溶劑蒸氣逸出。在常壓減壓蒸餾、加氫精制、加氫裂化、延遲焦化等過程中，均可產(chǎn)生硫化氫，特別是在加工高含硫原油時更為嚴(yán)重。因此，汽油、溶劑油、硫化氫中毒的危險是煉油生產(chǎn)中主要的職業(yè)危害。2、潤滑油酸堿精制過程中產(chǎn)生的酸蒸氣，可引起化學(xué)灼傷。3、各種加熱爐均為高溫作業(yè)，夏

5、季可引起中暑，冬季可致上呼吸道感染。4、噪聲的危害也較普遍。5、使用含放射源儀表時存在電離輻射危害可能。（三）預(yù)防措施1、煉油生產(chǎn)基本上是在各種裝置和管道內(nèi)進(jìn)行，因此生產(chǎn)設(shè)備的密閉化、自動化是預(yù)防煉油生產(chǎn)中的職業(yè)危害的根本措施。2、所有生產(chǎn)場所必須加強(qiáng)防火防爆措施；加強(qiáng)設(shè)備的管理和及時檢修，防止跑冒滴漏。3、在精制催化、裂化、加料，過濾機(jī)、泵、壓縮機(jī)等處安裝密閉通風(fēng)排毒設(shè)備。4、清刷油槽車、貯油罐的作業(yè)工人應(yīng)供給防毒面具，并有專人管理和維修。5、對產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，如加熱爐噴嘴可改用輻射式燃式噴嘴；壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等高壓氣體出口、放氣管口設(shè)消聲器；對發(fā)生哭聲的泵應(yīng)裝設(shè)封閉隔聲罩；噪聲大管線用隔聲材料覆蓋。供給作業(yè)工作防噪聲耳塞、耳罩。6、蠟餅發(fā)汗室采用