1、工程模板施工方案(框架2構)模板專項施工方案山東沂蒙建設集團2010年3月模板工程施工組織設計 一i、 程概況：臨沐寶來新天地2#婁，位于臨沐縣中山路與夏莊街交匯處西北地塊內。 本工程為 框架結構，建筑面積為5161.64 m2,高15.65m。本工程建筑結構安全等級為 2級， 抗震設防烈度為8度，工程合理使用年限50年，本工程基礎采用樁基，基礎承臺下 為100mm厚C15素混凝土墊層，由山東寶來房地產開發有限公司投資興建，山東沂 蒙建設集團承建，山東天元監理公司監理，日照藝洲建筑設計有限公司設計，臨沂 巖土工程勘察有限公司勘察。二、模板工程施工方案1、 工程簡況：本工程為4層框架結構，總高1

2、5.65m。2、 模板及支撐系統選擇(1)模板采用木膠板。(2)支撐采用鋼管支撐。3、 模板支撐的一般要求(1)鋼管支撐底部用的墊土應堅固，并用鐵定固定于支撐底部，不得使用磚塊 做墊。(2)底層模板支撐時，土方回填必須夯實厚，用50mm厚長木板平鋪支撐底 部。(3)模板支撐過程和完畢結束后，須由專人檢查，發現削弱部位應立即加以 補強。(4)已承受荷載的支撐，未經技術人員的批準，不得放松或任意拆除。4、 模板的安裝(1)基礎模板安裝時依據現場技術人員彈好的位置線，標準高城點安裝，基礎周邊1m內不得放堆模板及支撐件。模板上口嚴禁站人或進行硅的施工，支撐后放置時間較長者，澆筑前應進行復查，模板安裝完

3、畢須嚴格 按三級檢查制度驗收，合格后房客進行硅施工。(2)主體框架柱，現場模板安裝中1) 安裝前應按圖紙尺寸進行加工預制配模。2) 柱模板安裝先安裝兩側，經校正后，清理柱內雜物，后封另兩側側模。3) 柱模板緊固木楞應60cm一道。4) 支撐柱模應校正三方，支撐桿件采用木楞，其與地面傾角不應大于60度。5) 柱模的安裝，應邊就位邊校正，邊安裝再支撐。(3)現澆板的安裝1) 多層樓蓋上、下層模板的支撐應安裝再同一垂直中心線上。2) 模板的支柱間距為0.50.75cm,縱向水平桿上下步距控制在 2m以內，縱模間垂直剪力撐間距 6m一度，垂直剪力撐的傾角不大于 45度。3) 模板支柱選擇園杉木作支撐，

4、其接頭不能超過 2個，并應采用對接夾板方式。4) 底層樓蓋模板應嚴格夯實回填土，并用50cm厚木板墊底，以防產生沉降。5) 當在硅樓面上支撐時，支柱、斜撐等落地端應加設墊木，斜撐與地面的傾角不大于60度，并設掃地桿將斜撐與支柱連成一體。頁腳內容3工程模板施工方案（框架2構）6) 安裝陽臺、雨蓬及挑檐等模板時其支撐應自成一整體，嚴禁交搭在 施工腳手架上。(4)模板拆除1) 硅必須達到一定的強度方可拆模，可通過同條件養護的試壓塊強度 報告，并通過計算混凝土強度滿足要求才能拆除。2) 基礎模板拆除基礎模板拆除后隨拆隨派人運到指定地點。應從上而下，由外向內拆除。3) 現澆樓板模板拆除現澆結構的模板拆除

5、順序是：柱箍一柱底模板支撐系統拆除模板時，應站在安全的地點，注意防護自己。嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸。拆下的模板、支架及其他應隨拆隨運到指定地點，按規定堆放整齊。三、模板設計方案根據質量計劃，本工程為創市級安全文明工地工程，模板安裝質量的高低直接影 響創本工程的安全文明計劃。因此如何抓好工程質量，特別是模板工程的質量， 成為項目部質量工作的重點。本工程的模板擬采用木膠板作模板，木橋，鋼管加固的方法。一) 柱模：擬采用如圖方式進行加 固，特別腰板正木防壓板縫， 防止漏漿。荷載集成:t0=200/ (25+15) =5hv=5m/h50X 100 方木 300P 1= p 2=1.0則：F1=0.22X

6、 24X5X 1.0X 1.0X 5=59KN/m2F2=24X5=120KN/m2取 F=F1=59KN/m面板驗算：按工跨連續板計算，取1000寬板帶，由最不利柱寬60° ,得：Mf=qe2/8=1/8X59X0.32=0.66KN- m根據：Mk=f wf=22.9N/mm2 b=1000mmh=18mmMk=22.9X 1000X 182X1/6=1.29KN- mMs=1.2 - Mf=1.2X 0.66=0.79 KN m則：Mk> Ms,滿足要求。木彷(小楞)驗算：按3跨連續梁計算，取計算寬度300,由L=800mm, q=59X 0.3=17.7 KN/m得：M

7、k= qe2/10=17.7X 0.82x1/10=1.13 KN m已知：b=50mm, h=100mm則：Mk=f w=22.9X 1/6X50X 1002=1.91 KN- mMs=1.2 Mk=1.2X 1.13=1.36 KN mMk> Ms,滿足要求。鋼管（大楞）驗算：按半嵌固計算，e=600mm, T=59X0.3X0.8=14.1 KN/m由：M=T e/8=1/8X 14.1X0.6=1.06 KN m已知：W=5.08cm3f=215N/mm2則：Mk=f w=215X 5.08X 103=1.09 KN m>M,滿足要求。二）樓板模板采用18厚木木膠板，背楞為

8、500X 100木彷（松木），間距450,作支撐系統,鋼管間距為800。樓板厚度取180厚進行驗算。1、荷載設計值模板及配件自重500 x 1.2=600N/m2頁腳內容9混凝 土自重24000X0.18X 1.2=5184 N/m2鋼筋自重1100X0.18X 1.2=237.6 N/m2施工荷載2500 X 1.4=3500 N/m2合計q=9521.6 N/m2乘以折減系數0.9,則 ql=qX0.9=9521.6X 0.9=8569.44 N/m22、 模板驗算(1)材料及截面特征木木膠板:取 fm=15 N/mm2； E=10000 N/mm2取單位寬度計算(以1m寬計算)，截面特征

9、為I=bh3/12=1000x 203=6.67X 105mm4W=bh2/6=1000X 202/6=6.67X 104mm3(2)抗彎強度計算考慮模板的長度，按四跨連續梁計算，去 m寬度，q=8569 N/m2M=-0.121qlL2=-0.12lX8.569X 4502=2.1 x 105 N mmS =M/W=2.1 x 105/6.67 x 104=3.14N/mm2<15N/mm2(可)3=0.967 qlL4/100EI=0.967X 8.569x 4504/ (100X 10000X 6.67X105) =0.51mm3/L=0.51Z450="1000<

10、1/400 (可)3、 背楞驗算(1)材料及截面特征背楞采用 500X100木方(松木)，取 fm=15N/mm2; E=10000N/mm2截面特征為：I=bh3/12=50X 1003=4.17X 106mm4W=bh2/6=50X 1002/6=8.33 x 104mm3(2)抗彎強度計算將荷載化為現性均布荷載：q2=qlx 0.431000=3.86N/mm工程模板施工方案（框架2構）M=q2l2/10=3.86X 7002/100=1.89X 103N . mmS =M/W=1.89X 103/8.33X 104=2.27 N/mm2< fm=15 (/mm2 (可)(3)饒度

11、驗算=0.667 C2L4/100EI=0.667X 3.86x 7004/(100X 10000X 4.17x 106) =0.15mm3 /L=0.15700=210000v1/400(可)4、 小楞驗算(1)材料及截面特征小楞采用48X 3.5鋼管,取fm=215N/mm2,E=2.16X 105 N/mm2截面特征為：I=12.19X 104mm4W=5.08X 103mm3(2)抗彎強度計算小楞承受木方背楞傳遞的集中荷載：q3=8.569X 0.45X 0.9=3.47N/mmM=M/W=0.4 x 105/5.08x 103=78.74N/mm2<fm=215N/mm2 (可

12、)(3)饒度驗算3=1.146 q3L3/100EI=1.146X 3.47X 103X 7003/ ( 100X 2.16X 105X 12.19X104) =1.34mm3/L=1.34700=21000<1/400 (可)5、 鋼管立柱驗算48X3.5鋼管，采用整根鋼管或對接接長，水平支撐間距為1500,查建筑施工手冊，此立柱的允許荷載為 30.3KKN=8.569X 0.7X 0.7=4.20KN<30.3KN（可）聯系軒，單向布T Ii#F«8MXB00四、嗜生惜旅工聯拿桿，蟲向布置4M面，夯土星、小鵬桿“50為了保證模板體系的強度、剛度、穩定性滿足設計需要，需

13、作好下述構造措施。立桿的基礎應牢固、平坦，對于底層在回填土夯實的基礎上，加墊通長木彷，并保 證立桿位于木橋的中心，梁板立桿與柱模支撐系統應牢固聯系。底層層高較大，需加設剪刀撐，剪刀撐設置位置，周邊封閉，在短方向中間設一 道，長方向上每8m設一道。水平聯系桿的設置尤為重要，其中掃地桿及中間聯系桿在縱橫向貫通，聯系桿間 距為2000。拆模后，應清除附在板上的砂漿，并刷脫模劑，對于底層模板的接縫采用寬幅膠 帶紙貼縫。在柱腳開清洗孔（150X 150）,保證清洗的正常進行。拉節筋采用預埋胡子筋的方式處理:柱的截面按負偏差-3mm進行制作、安裝。五、質量標準:1、 保證項目：模板極其支架必須具有足夠的強

14、度、剛度和穩定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。2、 基本項目：(1)模板接縫寬度不大于1.5mm。(2)模板應刷隔離劑，并清除好板面砂漿。3、 允許偏差項目：(1)軸線位移：5mm(2)標高偏差：士 5mm(3)截面尺寸：+45mm(4)每層垂直度：3mm(5)相鄰板面高低差：2mm(6)表面平整：5mm(7)預埋件位移：3mm(8)預留洞口位移：10mm4、 檢查方法：(1)垂直度采用鉛垂線的方法(2)標高、平整度采用水準儀(3)在模板上用經緯儀和鋼尺打出邊框線，檢查截面尺寸等。六、安全要求般規定:1、工作臺、機械的設置，應合理穩固，工作地

15、點和通道應暢通，材料、半成品、堆放成堆成垛，不影響交通。2、操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。二）支模與拆模1、 頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐，以后每增加 2m增設一道，水平撐應縱橫向設置。2、 頂撐接頭部位夾板不得小于 3面，夾板不得小于50X8X 2.5cm,相鄰接頭應互相錯開。3、 支撐底端地面應整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調整高低的木釘要釘牢，不宜墊得過高，（最好是2塊）。4、 支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。5、 支設4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。6、

16、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。7、 二人抬運模板時要互相配合，協同工作，傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。8、 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、 縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上，通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。10、支模中如需中間停歇，應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、 踏空而墜落造成事故。11、利用門型架、鋼管等支模應配套使用，按規定設置水平剪刀撐。12、 模板上有預留洞孔者，應在安裝后將洞孔封好蓋好，硅板上的預留洞 口應在拆模后將洞口蓋好。13、拆除模板應經施工技術人員同意，并具備驗收手續，操作時

17、應按順序分 段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和 懸掛的模板。14、拆除檐口、陽臺等危險部位的模板，底下硬有架子、安全網或掛安全帶 操作，并盡量作道模板少掉到架、安全網上，少量掉落在架、安全網的 的模板應及時清理。15、拆模前，周圍應設圍欄或警戒標志，重要通道應設專人看管，禁止人入 內。16、拆模的順序應按自上而下，從里到外，先拆除支撐的水平和斜支撐，后 拆模板支撐，梁應先拆則模后拆底模，拆模人應站一側，不得站在拆模 下方，幾個人同時拆模應注意互相間安全距離，保證安全操作。17、拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛。防止釘子扎腳傷人。三)木工機械1、 園鋸

18、：(1) 操作平臺要穩固，鋸片不得連續缺齒和缺齒抬垛，螺絲帽要上緊，園 鋸應有防護罩，不得使用倒順開關，應使用點動開關。(2) 操作人員應站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作頁腳內容13工程模板施工方案(框架2構)(3) 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節應慢推，接料要待料出鋸 片15cm,不得用手硬拉。(4) 加工舊料時，須先清楚鐵釘，水泥漿、泥砂等。(5) 鋸短料時應用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過園鋸半徑的木料。(6) 鋸片未停穩前不許使用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片 停轉。(7) 電動機外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地保護，且須安裝漏電保 護器

19、。2、手電鉆：(1)使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時 要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護開關。(2)按銘牌規定，正確使用手電鉆，發現有漏電現象或電動機溫度過高， 轉速突然變慢和有異聲，應立即停止使用，并交電工檢修。(3)在高空作業時，應搭設腳手架，危險處作業要掛好安全帶，工作中要 注意前、后、左、右的操作條件，防止發生事故。(4)向上鉆孔時，只許用手或杠桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦 法。(5)電鉆在轉動中，只準用鉆把對準孔位，禁止用手扶鉆頭對孔。(6)工作完畢后，應切斷電源，收好導線以備再用。四)保證模板質量措施(1) 所有梁、板、剪力墻、柱模板的支撐立桿、

20、斜桿、水平桿及對拉桿(螺栓)的間距，數量等要滿足施工要求，務必保證模板不出現下沉、移位、脹模等缺陷(2) 關鍵部分為剪力墻模板，具支撐的牢固程度，垂直度，模板電位， 接縫寬度、截面寬度、澆筑高度、陰角順直等要重點檢查，不能超過設 計和施工規范要求。(3) 梁板模板著重檢查模板的標高、平整度、拼接縫處理、截面尺寸、 梁側模順直，底模起拱等情況。特別強調：平板與剪力墻交接陰角處的平直度，要求平直通順，為抹灰提供良 好的基礎。平板上留設的水暖、設備等管洞其位置、數量、大小等一定要與設 計和施工要求相符，不允許硅澆筑完后再打洞。(4) 剪力墻上留設的管道，電氣設備等洞口，用木條釘成木框固定再剪力墻模板

21、內，要求位置準確，固定牢靠。(5) 裝飾線條的模板，要求模板的形狀尺寸準確，模板陰陽角拉通線檢查，要求順直。五)模板的施工工藝本工程為根據支模順序可分為支模前準備、支模、模板拆除等幾個步驟。支、拆模工藝流程為：設計模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線 模內雜物清理整體復線找平或鋪膠條鋼筋、管線、盒、洞預埋(留)隱蔽檢查完畢 支外側模板 安裝穿墻螺栓 支內側模板 支鋼管斜撐 調整加固模板 預檢模板并簽字 硅澆筑 養護檢查硅強度拆除申請審批申請拆模修整模板刷脫模劑碼放模板進入下 一循環。六)支模準備工作(1)支模前應熟悉圖紙，核對尺寸、標高及建筑、結構圖十分吻合，并根據圖 紙及規范除了構造

22、要求外的部分進行模板體系的計算，支模前設計模板拼裝方案， 畫處拼裝圖，使支模更科學、規范化。這樣即可以保證質量，不因支撐系統的不牢 固造成跑模，不因支撐應力不足造成構件變形，同時通過計算使材料用量更加量化， 可避免不必要的損失。(2) 支模前準備首先測量出建筑的柱、墻、梁軸線，根據施工圖紙用墨線彈出梁模板內邊線和中心 線，剪力墻、柱模要彈出模板的邊線和外控制線。(3)找平：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。沿模板邊線用1: 3水泥砂漿找平。(4)材料準備：按施工需要的模板配件對其規格、數量逐項清點檢查。模 板應涂刷脫模劑，做好施工輔助材料的準備工作。本工程局部造型變

23、化大，需輔以 大量方木作為支模補充。七)模板支設安裝一般遵循下列要求：(1) 按配板設計順序裝拼，以保證模板系統的整體穩定和經濟合理。(2) 配件必須穿插牢固，立柱和斜撐下的支撐面應平整，立柱墊木要有 足夠的受壓面積，支撐件應著力于外鋼楞。(3) 柱模板的底部應找平，下端應與實現做好的定位標準靠緊墊平，在 柱子上繼續安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行校正。八)支模方法(1) 支柱模采用單塊組拼的方法，支柱前先用 48*3.5鋼管搭設獨立支撐空間管架，搭設成 長方體將柱保衛其中，架子要穩定，設大小橫桿及剪刀撐，然后根據模板拼裝圖開 始支模。柱箍選用4跟48*3.5鋼管，柱箍立向間距

24、600,柱箍鋼管兩邊用十字扣與 四周鋼管架體連接牢固，支模示意(2)剪力墻支模剪力墻首先放出墻的邊線及控制線，并搭設墻的支撐構架，根據模板拼裝圖采用散裝拼接法，從基點開始拼接第一層，拼裝過程就是用U型卡正反交替連接水平接頭和豎向接頭，U型開連接的間距不得大于300,同時注意要使穿孔的模板對稱布 置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直，待拼裝一部分使用臨時支撐撐住然后繼續拼接， 待拼接完成后即可開始安裝各種連接件、 支撐件。采用2跟48*3.5鋼管作為內橫楞。 墻模板采用對拉螺栓。對拉螺栓為 M16,水平間距為距地300,然后橫、豎向間距為 600。此為基本要求，支模時所要求各項部件間距，不能大于上述各要求數值。采用 四道斜撐與墻體豎鋼楞連接，斜撐角適當，墻模板組裝拼接示意圖見下(3)梁板支模梁、板模板用滿堂架，同時支模，先支梁模后支樓板模板，支撐系統又要相 互兼顧，并要計算強度、剛度、饒度及穩定性驗算。用先墜將梁位置引上來，然后據此搭設