1、學習培訓材料 一、開工前的檢查與準備工作 1、開工前準備好所用的工具。如鎬、錘、鋸、釬子、釬頭、 鉆頭、锨等，并檢查這些工具是否銳利、牢固、可靠。2、檢查工作范圍內的頂板支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)支架損壞 等不安全因素，要先處理好后再干其它工作。3、檢查工作面的通風情況。風筒口距迎頭的距離是否超過 規(guī)定，觀看瓦斯檢查記錄牌，沼氣、二氧化碳、溫度是否符 合標準規(guī)定。如超過規(guī)定，應立即停止作業(yè)并匯報調度室， 采取措施處理。4、檢查迎頭空頂距是否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超過規(guī)定， 應立即采取臨時支護。5、有中、腰線的巷道，開工前必須先看中、腰線和工程質 量。中、腰線如有問題，要匯報調度室，請有關人員進行校 正

2、。如質量不合格，要返工處理好再掘進。6、開工前要檢查機電設備。如電鉆、小絞車、水泵等。試 運轉是否正常，有問題立即進行處理。7、新開門的架棚巷道，在開門前必須先將開門口前后的其 它棚子進行加固，而后開寬、架好抬棚。8、準備好所使用的支護材料及放炮器材。 9、在上、下山開門時，提升信號必須先在開門口設好。 二、頂板管理1、每班開工前及放炮后進入工作面，首先要進行找頂工作，將松動巖石清除掉。2、找頂人員要站在安全地點，并要保證后退路暢通。3、找頂工作應從有支架的地點開始，由外向內。上山迎頭則站在一側進行找頂，先頂部后兩幫依次進行。頂板較高，用手鎬夠不著時，用長把工具進行找頂，找頂時要防止矸石順桿而

3、下。找頂?shù)攸c不準同時進行其它工作。4、找頂工作要有兩名有經驗的工人擔任，一人找頂，一人觀察頂板，觀察頂板的人要站在找頂人的側面。5、遇有大矸石或巖石離層，巷道壓力加大，應采取加固措施。6、敲幫問頂時，找頂人要戴手套，以防矸石掉落擦傷手。7、敲幫問頂時，頂、幫敲擊發(fā)出“空空”的聲音時，就立即找下，要順著裂隙、層理慢慢找下，不得硬刨。8、用手鎬找頂，禁止用大掄鎬的方法，而應采取背鎬的方法，以免碰傷他人或自己。9、找頂時，只準一組進行，禁止兩組同時作業(yè)，以防出現(xiàn)險情躲閃不及而發(fā)生事故。10、要經常敲邦問頂，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理。11、按作業(yè)規(guī)程進行支護，嚴禁空頂作業(yè)。三、打眼工1、打眼前的準備采用鑿巖

4、機打眼時，在打眼前必須檢查風、水管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，鑿巖機零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進行試運轉。如上述情況達不到完好要求，要進行處理；采用煤電鉆打眼時，在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風翅是否完好，開關是否靈活，并送電進行試運轉，聽其聲音是否正常。如上述檢查項目有一項不符合要求的，必須進行處理，否則不得進行打眼；檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象，鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應進行更換；檢查釬頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無堵塞，不合格的鉆頭、釬頭應進行更換；檢查打眼地點的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫

5、有活動巖石，要進行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好幫、 頂。 迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進行補架棚。打眼工作必須在前探支架下進行。2、打眼工作面有下列情況之一，不得打眼。迎頭局扇停止運轉；采用煤電鉆打眼，工作面20米范圍內空氣中沼氣含量達1% 時，或掘進工作面內，局部積聚沼氣濃度達到2%時；無水防塵；工作面瞎炮未處理完畢；工作面安全存有隱患。3、打眼前必須看好中、腰線，按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。4、在煤電鉆打眼過程中，要經常來回竄動釬子進行排粉。特別是在松軟巖層中打眼，更應增加排粉次數(shù)，防止發(fā)生卡釬事故。5、打眼時，釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當

6、，不要過大，以防斷釬、夾釬。6、禁止將釬子當其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲，必須進行更換，否則不準使用。7、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中，若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時，必須及時更換，否則不得繼續(xù)打眼。8、打眼中，掌釬人不準帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領口里面并扣好，防止釬子轉動而扭卷傷人。9、打眼扶鉆的人員，要躲開眼口方向，站在鉆機側面，兩腿前后錯開，腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼，防止斷釬時撲倒傷人。10、眼位過高時，必須搭設牢固的工作臺，不準蹬在支架上 打眼。11、在上山迎頭打眼，人不要對準眼口，以免釬子折斷滑下傷人。12、在傾角超過25 度以上的上山迎頭打眼，

7、其后方要設檔板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。13、在下山或立井迎頭打眼，應將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。14、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼，每打一個眼，釬子拔出后，應及時插上木塞，以防巖粉將眼堵住。15、在打眼過程中，如突然停風停電，不能打眼，應將鑿巖機取下，釬子拔出，防止鑿巖機將釬子墜彎。16、在打眼過程中，如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異常現(xiàn)象時，要停止打眼工作，并匯報礦調度室。17、迎頭裝藥時不得打眼，嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)。18、處理瞎炮的炮眼，必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離，并平行原炮眼方向，嚴禁與原炮眼斜交。19、打完眼后，

8、將打眼工具、設備撤出迎頭，存放在安全地點。將電纜、風管、水管盤放整齊，并停電、停水，關上壓風。20、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機打眼一定要濕式打眼，鑿巖機打眼要采取中心供水或側式供水防塵，嚴禁打干眼。四、支架工（一 ）棚式支架（木棚、鐵棚、鋼筋混凝土棚）A、一般規(guī)定1、所架設的棚子必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定及部頒生產礦井質量標準化標準要求。2、對于平巷、傾斜巷道、交岔點、彎道處棚子，必須按照 局部支護的施工大樣圖所對每架棚的具體要求進行架設。3、支棚要及時，棚子距迎頭不能超過作業(yè)規(guī)程或施工措施 中所規(guī)定的最大空頂距。如放炮后最大空頂距超過規(guī)定而又 無法正規(guī)支架時，要進行臨時支護。架設臨時支架必須按照

9、 作業(yè)規(guī)程和施工措施所規(guī)定的臨時支架形式和要求進行。5、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。支棚前要對頂、幫圍巖認真檢查，并摘除活石、危石，對一時無法排除或找不下來的松動 巖石要采取有效措施，切實控制好，只有認為安全時，才能 進行 支護工作。B 、梯形支架 1、架棚前必須備齊備好所用的支架材料（如小桿、小楔、 拉條、扒釘?shù)龋┕ぞ咭约爸гO高棚要用的凳子等，并要仔細 檢查材料的規(guī)格，材質是否符合規(guī)定。對不符合規(guī)定的材料 和不能保證安全的工具一律不準使用。2、支棚前要首先看好中、腰線，量取棚距并按中線拉三角 線找出棚子的腿窩。按作業(yè)規(guī)程要求，將腿窩扒夠深度并清 出實底，棚腿不許高吊。架設時要互相叫應好，扶好腿再上

10、 梁。上梁時要注意棚梁與棚腿接口處必須嚴密吻合，上梁后 校正中、腰線和其它項目，無問題后方可背頂背幫。枇子要按設計規(guī)定位置及數(shù)量要求剎緊背實。3、用錛（斧）砍棚口時，要兩腿叉開，以免跑錛傷人。4、在傾斜巷道內架棚時，要按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的迎山角支設。其兩幫必須有防止棚子向下方傾斜的可靠措施（如設撐木、拉條或鐵橛子控制等）。5、架設鐵棚、鋼筋混凝土棚，為防止發(fā)滑增加可塑性和加強牢固性，梁腿接口處，必須設置木質墊板，其材質，規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程要求。6、在煤層或軟巖中支護時，其棚腿下面要設墊木，墊木規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。（二 ）臨時支護A、前探支架61、架棚巷道（板棚、點柱除外）、錨噴、錨桿支護巷道

11、都要使用前探支架。新開門處的掘進進尺夠前探梁的長度時，就要使用前探支架。支設前探支架，其操作方式應符合下列規(guī)定：放炮前應將前探支架緊固，防止打倒棚子；前探支架的長度和材料都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；放炮后先整理放炮打歪斜的支架，并加固接頂，敲除迎頭活石；松動前探梁的固定點，將外面一個固定點移到最前面的棚子上（錨桿上），向前竄動前探梁。其竄動探出的長度，從新的固定點算起，不得超過規(guī)程規(guī)定；前探梁的固定方式和位置、根數(shù)都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；前探梁必須剎緊背牢。B 、臨時支柱1、支柱的材質要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。2、支柱必須打得迎山有力，并要打在實底上。如底板為煤層或軟巖時，柱腿下要加木墊，但不能重楔重座。3

12、、如在碎石堆上打柱時，其柱腿下必須加木墊，其規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程要求，并要打牢。出矸石后柱腿活動前應先打好替柱，再回下原來的支柱。C、臨時護頂1、搪梁護頂。巖石破碎有冒頂危險，可采用搪梁護頂?shù)霓k法。 就是先在迎頭的上部打眼，利用眼孔打帶鉤的鐵路橛子，其上放置鐵梁，然后用板棚（一般用四條），將迎頭第一架梁與鐵梁、板棚組合一起控制頂板，板棚頂上用小桿木楔接頂背實。鐵路橛子、鐵梁、木板棚的規(guī)格、架設方法作業(yè)規(guī)程要做出具體規(guī)定。2、吊環(huán)棚護頂。在兩幫煤、巖堅硬時，在兩幫的上部打眼，并在眼中打帶鉤的鐵路橛子，橛子上放道木，道木上架棚頭或板棚，而后用小桿木楔接頂背實。對鐵路橛子、道木等的規(guī)格、材質和架設方法

13、要符合作業(yè)規(guī)程的具體規(guī)定。3、采用搪梁或吊環(huán)棚護頂，要把板棚或小桿等架設的高一些，待裝完矸石（煤）以后，在下面支設正規(guī)支架，然后用小桿木楔與臨時支架背實剎緊即可。這樣可不需要回撤臨時支架。當臨時支架必須回撤時，要按作業(yè)規(guī)程要求回撤。（三 ）砌碹（料石碹、混凝土碹）1、拆除臨時支架如臨時支架為拱形支架，當巷道壓力不大，巖層比較穩(wěn)固時，可先拆去兩幫背板，處理兩幫浮矸，在距兩幫底槽以里分別為 0.3 米處挖腿窩，使托棚架在棚頂，用方木或小桿托住支架， 拱頂用木楔剎緊，而后可回拆兩肩小桿，清除活石，再回拆柱腿，而后用小徑長圓木控制兩肩，清除矸石再挖底槽。砌完墻再進行放頂，支券胎、砌拱。其托棚的間距，一

14、次拉墻、放頂?shù)拈L度要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當巷道圍巖破碎、壓力較大時，作業(yè)規(guī)程要有特殊的施工方法；如臨時棚為梯形棚時，在拆除棚腿前，應先在兩幫底槽以里 0.3 米處挖腿窩，使用四撐棚。四撐棚的規(guī)格、材質要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。接口嚴密并用扒釘或撐桿連接牢固。四撐棚托原棚不得超過4 架，其腿窩要落在實底上確保安全后才能拆除棚腿。拆除棚腿前，先折小桿找活石清理工作面及后退路，而后逐個回拆棚腿，再進行敲幫找活石，有危石但又找不下來的，要用小徑長圓木控制好才能挖底槽、砌墻。1、挖底槽砌基礎在控制好兩幫或兩肩之后，再根據(jù)中、腰線定底槽位置, 并掛好兩側墻的垂線，根據(jù)此線挖底槽；挖底槽只能用風鎬、手鎬進行。如必須放

15、炮，則應有專門措施，防止崩倒四撐棚。挖掘時也要注意四撐棚腿窩，防止松動或高吊；砌基礎應將水排出，底上鋪設30mm 的砂漿， 基礎要夠深，料石要平、直、堅實可靠。2、砌墻首先要校正兩側垂線是否與中線的間距相等，夠寬后開始砌墻。 料石要平直，灰縫飽滿，上下料石的錯距不能小于1/4的料石寬度；壁后充填要用片石或堅硬碎石，并要隨砌隨充，用砂漿灌實。砌完后進行檢縫；混凝土墻要在挖好基礎后，安設模板，模板要根據(jù)中、腰線安設。而后用拉撐桿固定，澆灌混凝土?；炷烈匆?guī)定配比攪拌均勻搗實。3、立碹胎首先按規(guī)定的放頂步距進行放頂工作，一人放頂，一人觀察。拆除臨時支架后，如頂不夠高，則需放炮，放炮工作要在找完活石

16、、加固好臨時支架、確認安全后才能進行打眼，打眼工作要根據(jù)哪里需要哪里打的具體情況進行；放完頂找凈活石，即可按腰線支托抬棚，棚腿要落在實處。如底上是軟松巖則要墊板，托胎棚腿和棚頭要用扒釘扒緊。前后棚腿要用扒釘扒牢；立胎前先檢查胎的規(guī)格。立胎時配足人員，由小組長或有經驗的老工人統(tǒng)一指揮。碹胎的組合結構應按規(guī)程要求施工；穩(wěn)胎工作由卷茬向里進行，第一胎穩(wěn)在砧茬下并與砧茬墻卡固，然后用碹板、拉桿再穩(wěn)第二胎，穩(wěn)好后再測量，調正券胎方向、高低。使其符合設計要求。而后打好拉桿完整碹胎的結構，并從兩邊上碹板、鋪灰砂、放料石或打混凝土。4、砌拱(1)砌拱要隨高度搭設適當?shù)墓ぷ髋_，其梁要用鐵軌或專用鐵梁，每根梁下面

17、應打上撐柱；(2)工作臺必須搭穩(wěn)，工作臺上的木板要鋪平鋪嚴，不許用腐朽或破裂的木板搭設工作臺。通過車輛的工作臺必須高于車沿300mm 以上。在砌拱過程中要經常檢查工作臺的穩(wěn)定性，以防止發(fā)生崩塌；(3)搭設工作臺要使用專用梯子，梁要卡在梯子上，兩端至少要探出 200mm；(4)人與礦車通過工作臺時，應先打好招呼然后通過；(5)禁止在工作臺上砸墊石，也不允許在工作臺上存放過多的料石；(6)砌拱模板的厚度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，全套模板必須一致。模板必須隨砌隨放；(7)砌拱時應使用頂頭灰，灰縫要均勻，灰漿要飽滿，防止干縫、瞎縫；(8)砌拱時必須壓好茬，留好長短茬，不得出現(xiàn)齊茬、齊縫。壓茬長度不得小于料

18、石長度的四分之一；(9)砌拱時要注意料石的反正面，不得使反，料石必須貼著模板，放平穩(wěn)，否則要加好墊石；(10)要隨砌隨充填，一般不準使用木料或料石充填。如冒頂過高，需要以木垛接頂時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工；(11)封頂時要選用合格的料石，并要使用封頂板。而且加好合適的墊石；(12)砌拱時兩邊的高度要一致，不許有內借與外借券墻的現(xiàn)象；(13)砌雙層料石，后層的要求要與前層一致，后層料石要求五石見灰，禁止將后層料石亂扔亂放，干碼干放；(14)砸料石不準對人；(15)砌拱必須從兩側拱基向拱頂對稱進行，并保持砌塊垂直于拱的輻射線；(16)每段拱墻砌筑告一段落，都要留有臺階式咬合茬。5、回胎清理回胎要按

19、作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時間進行；回胎時要配足人力，由組長或有經驗的工人統(tǒng)一指揮，與回胎無關的人員禁止在胎下停留；回胎工作應由外向里先去掉拉板上的小墊，并觀察砧頂有無走動。如有走動時應立即停止回胎工作；回胎人員要站在安全地點，退路要暢通；回胎后要將貼在碹上模板及封頂板全部回掉；拆下的砧胎、模板應及時洗刷、整理、碼放整齊。對損壞變形的應及時修理整形或更換；禁止使用裝巖機回胎；砌碹表面不足之處，如灰縫不飽滿、局部有蜂窩、麻面等，應用砂漿勾縫、抹面?；炷寥褂貌牧?、配合比、水灰比，必須符合設計要求，并保證攪拌均勻?；炷翝沧⒒A，側墻必須根據(jù)巷道中、腰線，首先打穩(wěn)打牢立柱、底梁、橫梁、撐木、組立模板并檢查無

20、問題后才能澆灌混凝土，澆灌時要注意，分層澆灌和搗固，每層厚度不大于 300mm。6、刷大巷道刷大工作應根據(jù)施工圖紙要求，嚴格按中、腰線進行，其打眼、放炮、敲幫問頂工作均按有關操作規(guī)程進行；開工前檢查已刷大部分的支架是否因放炮震動而損壞變形，一旦發(fā)現(xiàn)要及時進行處理，處理后方可開始工作；刷大挑頂前，要檢查挑頂?shù)攸c前邊原有巷道的券和棚子。如有損壞變形時，應進行整理加固；放炮刷大后，應進行敲幫問頂找掉巷巖，然后再檢查巷道是否符合要求，達到要求后，再按作業(yè)規(guī)程規(guī)定護頂；根據(jù)巖石條件和現(xiàn)場情況可用如下方法進行臨時護頂。A、搪瓷護頂、吊環(huán)護頂、探頭棚護頂，具適應條件與作業(yè)方法與前面臨時支護相同；B 、當巖石

21、松散、破碎、壓力大，打不住鐵镢子時，可利用木垛，在木垛上竄兩根托梁，再在其上打小木垛代替鐵镢子的辦法進行護頂工作。但要保證木垛和托梁的材質及規(guī)格符合要求。五、人力裝巖（煤）1、工作前首先檢查工作地點的支護，頂板及兩幫的安全情況是否良好。如有不安全現(xiàn)象要立即處理，未處理好前不得工作。2、進行裝巖（煤）工作之前要檢查所用的工具，如锨、鎬、錘、耙子是否完好、堅固、好使。若工具損壞、活動、掉把不能安全使用時，要進行修理更換，否則不得進行裝巖工作。3、工作時要戴手套，以防碰破手。4、裝巖（煤）工作之前，必須灑水滅塵，并要堅持隨裝隨灑水。5、裝巖（煤）時，要注意檢查有無瞎炮。如發(fā)現(xiàn)瞎炮，及時按處理瞎炮的規(guī)

22、定進行處理。未處理之前，不準進行裝巖（煤）工作。6、裝巖（煤）時，人應站在礦車的側前方進行裝車。兩人同時裝車時，要站在礦車兩側，互相照應，裝礦車要一前一后交錯輪番進行，避免兩锨同時入車，以防碰傷對方。7、裝車時，眼要盯著锨走，不能背著礦車亂裝，以防锨一入車，影響裝車效果，甚至锨碰它物及傷人。8、裝車時，兩腿前后叉開，兩手前后握住锨把，鏟滿煤矸后用力向上繞過肩膀裝入車內，禁止水平旋轉式裝兩旁，以防碰傷。并隨時檢查支架及頂、幫安全情況。如發(fā)現(xiàn)危情，停止裝車，處理好后再進行裝車。9、裝車過程中任何人不準手扶車沿和站在礦車上。10、裝車時遇到大塊煤、矸必須破碎。用大錘砸大塊煤、矸石時， 周圍禁止站人，

23、以防掉錘或粉碎的煤、矸石飛濺傷人。11、用手搬大塊矸石時，要注意大塊矸石的完整性。對于裂隙發(fā)育易粉碎的巖塊不得用手搬，以防搬動過程中因巖塊破裂折斷而砸腳，嚴禁兩人共同搬運大塊巖石裝車。12、工作面有滑鐵板的，應在放炮前將鐵板鋪好，并用煤、矸將鐵板掩蓋，防止放炮锨起。在裝車過程中，移動鐵板時，應用撬棍。如用手抬時，要看好前面棚子的寬度，做到同時放下，以防擠傷手。13、裝車時要注意工作地點周圍的電纜、放炮線、架空線及風電管路等，以防碰壞。14、 往溜子上裝煤時，溜子尾必須打牢兩根壓柱，方可耙裝。嚴禁打反車運料和乘坐溜子。15、在傾角超過25 度的上山迎頭向自滑溜子上裝煤時，自滑溜槽應靠巷道一邊鋪設

24、，溜子口以下靠人行道一邊要訂設檔板。16、往礦車內及溜子上裝煤（巖）時，量要適中，不要裝得太滿。在傾角超過25 度的巷道中裝車時，煤、矸不得超出車沿。六、溜子司機1、溜子司機要經過技術培訓，持合格證者方可操作。2、 溜子電動機附近20 米以內風流沼氣濃度達到1.5%時， 必須停止運轉，切斷電源。接班后要對溜子進行以下幾個方面的檢查：各部螺栓是否齊全、緊固；液壓聯(lián)軸節(jié)是否缺油，防護罩是否齊全；防塵的噴霧頭是否靈活、可靠；操作按鈕是否靈活、可靠；信號按鈕是否靈活、可靠；壓柱是否打齊、打牢；大小鏈是否松緊適宜；變速箱是否缺油。以上各項如果檢查出問題，要及時處理，嚴禁帶病運轉。3、將開關柄打到送電位置

25、，對溜子進行反正轉檢查。4、司機接到開溜子信號后，要先點一下溜子，如果沒有異常情況，再按啟動按鈕，使溜子進行運轉。5、在正常情況下接到停車信號，如有多部溜子要按從迎頭往外，逐臺停止運轉。啟動時，從外往里逐臺啟動的原則進行。若遇緊急情況，接到停車信號，必須立即停止運轉。6、在運轉中，司機精力必須集中，發(fā)現(xiàn)斷鏈子，立即停車進行處理。7、在運轉中，發(fā)現(xiàn)不正常聲響或異常情況，要停溜子找出原因。8、溜子鋪設要平直。9、停溜子后交接班時，要將開關手柄打到零位，對溜子在運轉中出現(xiàn)的可疑情況要交待清楚。10、停溜子后，司機要清理溜子頭及兩側的浮煤（巖）。七、平巷推車1、推車前首先了解巷道情況。清理影響通車的碴

26、石、木桿等所有障礙物。2、推車前要檢查軌道質量。如軌距及接頭平整度超過規(guī)定，影響通車時，要進行修理。檢查道岔、岔尖是否緊貼基本軌。如間隙過大，要進行修理。3、推車前要檢查巷道支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)有斷梁折柱，造成片幫、冒頂?shù)炔话踩蛩兀[患），要進行處理，否則不得推車。4、推車時兩手不許扶在車角及車幫上，防止碰手。5、人力推車必須遵守下列規(guī)定：推車時，必須時刻注意前方，接近道岔、彎道巷道口、風門，開始推車、停車、掉車，前方有障礙物或坡度較大的地方，都必須發(fā)出警號，嚴禁低頭推車；嚴禁放飛車；同方向推車時，兩車間距不得小于10米。6、推車過風門時，如是自動風門，要放慢車速緩慢通過，嚴禁猛沖硬撞。如是

27、非自動風門，應用人工打開第一道風門，車過去后，將風門關好，再打開第二道風門。嚴禁用車撞開風門及兩邊風門同時打開。7、停車時，要將車停放牢靠，防止跑車。8、推車過彎道時，除要減速外，外彎推力要加大，里彎用力往回扭，迫使礦車改變方向，避免掉道。9、一人不準同時推兩個不連接的礦車。八、軌道鋪設（一 ）鋼軌和道岔的裝卸和運送。1、裝卸鋼軌時，要配足人員，有人指揮，兩頭不準同時起放，不得猛摔。較重的鋼軌要有人發(fā)肩落肩。2、鋼軌裝車時兩端要勻稱，并裝得牢固可靠，以保持運行平穩(wěn)。3、長度大于3 米的鋼軌，不得用電車運送。用材料車裝送鋼軌時，鋼軌兩端離軌面不得小于30 厘米，而且不得影響連接器的連接；用礦車裝運鋼軌時，車皮的四角要插上小桿，防止振動時鋼軌滾下；運送道岔時，先將道岔拆開，然后裝車運送。4、上、下山運送鋼軌時，必須使用材料車且固定牢固，防止材料散落。啟鉤前， 要與絞車司機聯(lián)系好，確保開車平穩(wěn)。5、人力推運鋼軌時，禁止將手搭在車沿上，要推最長鋼軌的軌頭，而且車兩幫不準有