1、吳忠市利通區金積鎮垃圾中轉站施工組織設計施工單位：吳忠市第二建筑工程有限公司編 制：審 核：批 準：日 期：二0一六年三月二十三日第一章編制說明第二章工程概況第三章工程特點及施工條件第四章現場組織管理機構及管理目標第五章施工部署第六章施工總平面布置第七章 資源配備計劃第八章施工進度計劃與措施第九章主要施工方案及技術措施第十章 質量、安全管理體系與措施第十一章現場文明施工的措施第十二章環境保護管理體系及措施第十三章冬、雨季的施工安排第十四章成品（半成品）的保護措施第十五章 成品、地下、地上管線保護措施第十六章 協調配合措施附表部分第一章 編制說明1.1、 、編制總體思路本施工組織設計以工程設計圖

2、紙、國家規范及相關規定為依據，以“創精品工程”為主線，以豐富的施工和管理經驗為依托，以業主、用戶滿意為目的，通過精心組織、精心施工，打造美好景觀。施工組織設計的主要內容圍繞工程施工管理展開，突出工程的施工特點、重點難點，解決工程施工中的組織和協調問題；做好工程管理工作。充分考慮工程實際情況合理布置施工現場，布置高效節能的設備和生產工具。圍繞工期、質量、安全、環保等目標，組織相應的人員和數量，確保工程項目的順利施工和目標的實現。1.2、 編制內容及范圍本施工組織設計內容包括項目組織機構設置、施工部署、現場平面布置和管理、施工目標、人力及機械配置、主要工程施工方案、方法、質量、安全、環境和文明施工

3、等自開工至竣工的全過程組織管理措施。編制范圍涵蓋了各專業工程。1.3、 編制依據1、本工程施工圖紙。2、本工程招標文件及招標文件要求的技術條款。3、本工程招標答疑及現場考察的情況。4、本工程的地質勘測報告、和本地區的氣象資料。5、本工程的工程量清單及我公司的企業內部定額。6、建筑物周圍地理位置和施工環境。7、工程所在地的資源供給情況。8、我公司的施工技術力量和技術裝備情況。9、本公司內部質量、安全、環境體系文件，公司標準及管理制度。10、國家現行有關法律法規及政府部門相關文件。11、國家現行有關標準規范規程：（ 1）工程測量規范（ 2）地基基礎工程施工質量驗收規范（ 3）砌體工程施工質量驗收規

4、范（ 4）混凝土結構工程施工質量驗收規范（ 5）屋面工程施工質量驗收規范（ 6）建筑地面工程質量驗收規范（ 7）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（ 8）組合鋼模板技術規范（ 9）建筑工程施工質量驗收統一標準（ 10）建設工程文件歸檔整理規范（ 11）鋼筋焊接及驗收規程（ 12）建筑機械使用安全技術規程（ 13）施工現場臨時用電安全技術規范（ 14）建筑施工安全檢查標準（ 15）建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術規范（ 16）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（ 17）建筑電氣工程施工質量驗收規范（ 18）建筑給水塑料管道工程技術規程（ 19）埋地硬聚氯乙烯排水塑料管道工程技術規程（ 20）建筑排

5、水硬聚氯乙烯管道工程技術規程1.4 、編制原則1、施工組織設計的編制緊緊圍繞本工程的設計圖紙、工程地質情況、工程場地情況和工程的結構特點展開；2、 施工組織設計的編制要緊密結合本公司的勞動力、機械設備、本公司擁有的周轉料具及項目管理情況確定和編制；3、 施工組織設計的內容要緊密聯系，相互關聯，組成一個可以全面直到工程施工的體系。第二章 工程概況吳忠市利通區金積鎮垃圾中轉站工程，由廣西華景城建筑設計有限公司設計，中通服項目管理咨詢有限公司寧夏分公司監理，吳忠市第二建筑工程有限公司承建。本工程結構形式為鋼結構，層數為一層，建筑面積為112m2， 建筑耐火等級二級，建筑抗震烈度為8度，建筑高度6.4

6、5m。第三章 工程特點及施工條件該工程地理位置處于城鎮；交通便利；鋼結構設計標準較高，內部功能布局合理簡單該工程具有建設周期短、任務量大、專業工程多等特點。因此，參建單位對此 都必須引起高度的重視，在公司的統一協調指揮下，集中優勢力量，將優秀的設計與 先進的施工技術實現最佳的組合， 以便優質、高效、低成本完成本工程。第四章 現場組織管理機構及管理目標4.1、施工組織機構依據本公司施工承包管理實施辦法，結合本工程的特點，本公司組織施工管理經驗豐富的工程技術人員和工程管理人員， 組建”工程項目經理部”及相應的組織機構。1、項目組織機構2、崗位職責分工（ 1）項目領導層由項目經理、副經理、 技術負責

7、人組成，項目經理是企業法人在本工程上的代表，具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技術決策、設備租賃的權力，對工程質量、進度、生產安全負責。領導分工：1）項目經理是工程的總負責人，負責對外聯系及質量與安全、文明施工工作。2）項目副經理負責生產調度、機械設備管理、材料供應、勞動力分配與調動。3）項目技術負責人負責技術準備、圖紙會審、技術問題處理、技術攻關、內業資料、技術簽證等。（ 2）項目管理層由各專業施工員及管理人員組成，負責項目中各項具體工作的組織與實施，在本工程中，計劃成立下述基層機構：施工組：由項目副經理負責，施工員組成，負責全部工程各項施工管理、人員管理、機械管理等。技術組： 由技術

8、負責人負責，各專業工程師及技術人員組成，負責工程設計問題、施工技術、各項方案及措施及工程資料等工作。器材組：負責材料及設備的采購供應工作。質安組：負責具體各項工程質量、安全工作。行政組：負責本項目經理部的日常行政管理及保衛工作。（ 3）作業層由施工班組、各分項工程施工班長及操作工人組成，主要任務是各分項工程項目的具體操作實施4.2、管理目標1、工期目標施工工期為60日歷天。2、質量目標符合國家現行工程施工質量驗收規范合格標準。3、安全生產目標杜絕重大傷亡事故，輕傷事故率控制在千分之一點五以下。4、環保目標控制環境污染，創造綠色環境，建造綠色工程。5、服務目標建造業主滿意工程。第五章 施工部署5

9、.1 、施工力量的組織1、施工人力組織在研究了工程的特點以后，除按第四章已表述的選擇了項目班子成員外，并擬選派抽調技術成熟、組織嚴密，有豐富工程施工經驗的施工隊伍投入施工。2、機具組織在全公司調配落實大宗材料的運輸。自備運輸車輛和小型機械將隨施工隊伍一起落實。5.2、主要施工方案的選擇1、現場規劃方案現場主要布置辦公及為施工生產服務設施。施工現場水電按規范要求，在進場后編制專項方案，本施工組織設計不對其作出深入討論。2、混凝土工程施工方案本工程使用商品砼及自拌砼。3、模板工程方案采用竹膠板模板，支撐主要采用扣式鋼管。4、土方工程方案采用機械配合人工施工土石方。5、垂直運輸方案本工程選用輪式吊車

10、作垂直運輸。第六章 施工總平面布置6.1 、施工總平面布置原則及依據1、布置原則為保證施工現場布置緊湊合理、現場施工順利進行，施工平面布置原則確定如下：（ 1）經濟實用、合理方便。（ 2）辦公室采用裝配式臨建設施，提高裝配速度，盡快投入使用；（ 3）合理布置起重攪拌機械位置，規劃好施工道路和場地，優化原材料和半成品的堆放和加工地點，減少運輸費用和場內二次搬運；（ 4）布置符合現場衛生、安全防火和環境保護等要求。2、布置依據（ 1）文件有關要求；（ 2）現場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現場勘察成果；（ 3）總平面圖、建筑平面、立面圖；（ 4）總進度計劃及資源需用量計劃；（ 5）總體部署和主

11、要施工方案；（ 6）安全文明施工及環境保護要求；（ 7）安全文明工地標準；6.2、 施工平面布置1. 現場布置辦公室（包括業主、監理辦公室、會議室）、鋼筋加工棚、木工加工棚及堆放場地、現場施工用庫房、砼標養室，滿足結構施工的需要。現場設砼、砂漿攪拌設施。2. 職工宿舍租用附近民房。3. 現場圍蔽各區段現場大門采用鋼大門，開啟方式為平開。門柱磚砌并粉刷成特定造型，大門一側設門衛室（定型產品）， 大門外側在凸顯位置掛單位名稱和工程名稱牌。4. 現場排污所有自建臨時道路靠基坑外側均做磚砌排水溝，統一排入現場東側市政排水系統。6.3、 施工臨時用水布置本工程現場用水分為施工用水、施工機械用水、和消防用

12、水四部分，根據現場實際情況，打井進行抽水。6.4、 施工臨時用電布置1. 室外線路敷設根據業主方供電線路特點及現場施工要求，在各主要用電處或間隔5omj二級配電箱，分別至各加工區；在每層設一個三級配電箱。2. 室內導線的敷設及照明裝置（ 1） 室內配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，采用塑料管敷設，距地面高度不得小于2.5m。（ 2） 進戶線在室外處要用絕緣子固定，進戶線過墻穿套管，距地面大高度不得小于2.5m。（ 3）室內配線所有導線截面按圖紙要求施工，但鋁線截面最小不得小于2.5mm2，銅線截面不得小于1.5mm2。（4）室外燈具距地面不得小于3m室內燈具不得低于2.4m,插座接線時符合規范要

13、求；（ 5）臨設內的照明燈具優先選用拉線開關。拉線開關距地面高度為2至 3 米，與門口的水平距離為0.1 至 0.2 米，拉線出口向下。6.5、 施工現場維護和管理1、管理原則根據施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的。在工程實施前，制訂詳細的大型機具使用及進退場計劃，主材及周轉材料生產、加工、堆放、運輸計劃，同時制訂以上計劃的具體實施方案，嚴格執行、獎懲分明，實施科學文明管理。2、管理計劃的制定施工平面科學管理的關鍵是科學的規劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸等計劃，以確保工程進度，充分均衡利

14、用平面空間為目標，制訂出切合實際的平面管理實施計劃。并將計劃輸入微機電腦，進行有效的動態管理。3、管理計劃的實施根據工程進度計劃的實施調整情況，分階段發布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執行標準、獎罰條例，在計劃執行中不定期召開生產調度會，經充分協調確定后，發布計劃調整書。施工總承包管理部負責組織階段性的定期檢查監督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區內外環衛場區道路，給排水系統，垂直運輸、料具堆放場地管理調整，機具、機械進退場情況，以及施工作業區域管理等。第七章 資源配備計劃7.1、 、機械設備計劃擬投入的主要施工機械設備與檢測儀器設備表見附表。施工機械、設備

15、的使用、維護、保養制度：1、 現場項目部設專職機械員，定期進行機械運行情況及安全狀況進行嚴格檢查。2、對壞的機械進行維修，并定期對機械進行打油等保養措施。3、對于攪拌機等外露設備，應設備簡易的揭蓋設施，以防日曬雨淋。4、加強對機械運轉的施工記錄，以便更準確地了解機械運營情況。5、每臺施工機械應由每個機械工負責，建立起崗位責任制，做到獎懲分明，有法必依。7.2、 勞動力計劃1、勞動力的實施（ 1）對現場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備兼職質量員，隨做隨清。（ 2）對已進場的隊伍實施動態管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工隊伍的素質和人員相對穩定。（ 3）未經項目部質量、安全

16、、落手清培訓的操作工人不允許上崗。（ 4） 加強對勞務單位的管理，凡進場的勞務單位必須配備一定數量的專職協調、質量、安全的管理人員。2、勞動力的配置計劃根據本工程具體情況和施工進度計劃，本工程不同施工階段勞動力配置計劃分別見附表所示。3、勞動力組織和管理的關鍵環節基礎與主體、鋼結構、室外附屬工程階段的勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關鍵環節，為此我們將采取以下幾點措施：（ 1）施工現場項目經理及主辦工長做到全盤考慮，認真學習和研究施工圖紙，領會設計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數，減少盲目性，以免造成不應有的人員緊缺或窩工現象

17、。(2)在使用人力上執行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現象的發生。7.3、 主要材料計劃根據工程量清單的材料計劃，由項目部材料員、造價員負責提計劃，工長審核、 項目經理審批并實施。1、主要材料計劃詳見相關文件。2、周轉材料計劃以經濟實用的原則，對主要的周轉材料作如下選擇，具體詳見下表：主要周轉材料計劃材料名稱單位數量鋼管噸以工程實需木模平方米以工程實需竹膠板平方米以工程實需密目安全網平方米以工程實需3、材料供應保證措施(1)有計劃有步驟地組織材料進場，提前編制成品，半成品材料的定貨計劃。(2)對裝飾材料、特殊材料，提前組織專業詢價，取樣后報項目部及監理、建設方審查。(3)以嚴格的管理措施

18、制度，保證質量進度達到業主和監理的要求(4)各類裝修用材派專人管理，杜絕不合格材料。第八章施工進度計劃與措施施工進度計劃是指導施工活動的關鍵文件之一，其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。本章我們將闡述所提出的進度計劃及其完成的可能性。8.1、 、總工期安排根據工程特點、現場情況、社會環境等綜合考慮，對施工總進度控制點作如下安排：本工程總工期要求為60日歷天，我單位綜合考慮了自身實力及施工安排，決定用60日歷天完成合同內施工任務。8.2、 施工進度計劃安排進度計劃用施工進度橫道圖和施工進度網絡計劃圖分別表示，分為二級編制：第一級為施工總進度計劃，第二級為階段性（ 或專業性 ） 施

19、工進度計劃。1、施工總進度計劃（一級）施工總進度計劃是對本工程全部施工過程的總體控制計劃，具有指導、規范其它各級進度計劃的作用，其它所有的施工計劃均必須滿足其控制節點的要求。2、階段性施工進度計劃（二級，施工進場后編制）階段性施工進度計劃是對施工總進度計劃的細化和補充，對穿插施工的工序在該計劃中有較明顯的定位表示，對本階段的施工生產安排起具體協調和指導作用。各專業之間的關連較多，需要相互之間密切配合協調。8.3、 保證工期的措施本工程施工總工期計劃用60日歷天。總結我們多年的工期管理的經驗，我們認為工程工期的快慢，很大程度取決于本公司的實力和項目經理部的決心、能否合理安排施工流程, 取決于科學

20、組織工序穿插及其系列管理手段的運用。現就保證工期的措施作出如下安排：1、進度的組織管理措施本工程規模雖然不大，但涉及專業工序較多。因此要在工期內完成施工任務，必須從組織上統一指揮，從施工順序上合理統籌安排各分部、分項工程，周密安排各道工序，確保合同總進度和關鍵進度。（ 1）健全組織機構、實施項目法管理a. 施工現場成立項目經理部指揮施工生產，項目經理部主要技術和管理人員均由具有豐富施工經驗的人員組成。b. 強化項目經理部責任，抓好施工中的統籌、協調和控制工作。把做好工序銜接和抓好各關鍵工序的進展作為施工管理的中心。c. 主動加強與業主、監理、設計單位的聯系，及時解決施工中出現的困難，為施工創造

21、良好的外部環境，減少外部施工影響，確保目標工期的順利實現。d. 實行經濟承包責任制，明確“責、權、利”，充分調動全體員工的積極性和創造力。制定、完善和落實確保工期的獎懲制度，使“保工期”形成系統，把措施落實到項目實施的各個環節、各項活動中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標”。（ 2）配備充足的施工資源積極進行施工所需的各種資源的調配及準備，以充足的資源，按時進場，按期開a. 加快資源調配，確保施工人員早日到崗，機械設備按期進場，臨時設施以最快速度建成。施工期間采取切實措施，保證材料、設備及時到位，避免停工待料。根據 材料計劃提前定貨，確保及時到貨。根據工程實際需要，我們調配足夠的人力、物力

22、資源。b. 在施工中根據工程安排和工期重點，合理安排人、機、工、料，確保施工的順利進行。c. 提前做好資金、物資儲備，妥善安排勞動力。（ 3）加強技術管理a. 編制各分部、分項單位工程及總體工程的實施性施工組織設計及施工技術方案，并報業主、監理單位審核批準。b. 結合本工程實際，制定工程管理及質量保證的各項具體措施和辦法，實現標準化管理。c. 在施工中，做好技術交底、檢測，確保正確施工，杜絕返工。d. 充分利用現有成熟工法，積極推廣應用“四新”技術，合理調配資源，充分發揮設備能力和材料性能，結合工程實際適時調整工藝和技術，不斷提高勞動生產率，把加快施工進度，確保工期建立在技術先進、措施有效可行

23、的基礎上。e. 嚴格執行操作規程和質量標準，加強施工現場管理，做到文明施工，使施工作業管理標準化、科學化。f. 制定相應的成品保護措施，保證施工過程中的成品、半成品不因人為因素損壞而造成返工、返修，保持成品的完好，確保工程產品順利移交。2、進度控制措施本工程總進度的控制分為事前、事中、事后控制三個方面。g. 1）進度事前控制a. 編制本工程施工總進度網絡計劃，緊扣本工程關鍵工序，同時以總工期限為依據，編制工程進度分階段計劃，包括施工準備計劃，勞動力進場計劃，施工材料、設備、機械進場計劃，各樓層和各施工區施工進度計劃等。b. 對關鍵過程或特殊過程編制相應的施工進度計劃，制定相應的節點，編制節點控

24、制計劃以及施工節點實施細則，明確搭接和流水的節拍。（ 2）進度事中控制a. 每周定期與各班組召開一次協調會，協調生產過程中發生的矛盾和存在的問題，按每周施工進度要求檢查各班組完成情況，并布置下周施工生產進度。b. 管理人員與各班組負責人在施工高峰時，每日施工結束前，召開一次碰頭會，協商解決當天生產過程中和第二天生產中將會發生的問題。c. 根據施工現場實際情況，及時修改和調整施工進度，并定期向業主、監理通報工程施工進度情況。d. 3）進度事后控制a. 根據進度計劃，及時組織有關部門進行分項施工驗收。加強工程項目竣工驗收管理。b. 定期整理有關施工進度的資料，匯總編目，建立相應的檔案。c. 分析已

25、施工的階段進度與原計劃的總進度的誤差，找出影響進度的原因，并反饋信息，指導和優化后序的施工進度。第九章主要施工方案及技術措施3.1 、施工準備1、現場交接準備進入現場前，須對現場實況進行交接，如對現場的平面和豎向控制等與設計要求是否相符進行復驗，向發包人索要施工場地的地質和地下管網線路資料，并辦理相 應的手續。2、技術準備（ 1） 組織圖紙學習和圖紙會審，深入了解設計意圖和要求，盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前。（ 2）編制施工組織設計和施工方案，報業主和監理認可。（ 3）根據工程需要加密現場的平面和高程控制點，并且加以保護。（ 4） 對規定的管理人員進行合同內容、專業知識的培訓，熟悉圖

26、紙和相應規范，做好工人上崗前的技術培訓工作，對擬定的勞務人員就操作工藝、質量要求、安全衛生、消防等知識進行交底、教育以確保施工質量、安全、進度目標的實現。（ 5）對現場及周圍市政設施，地下管網等作詳盡的調查。在征得業主同意后，進行現場臨電、上、下水、消防用水、消火栓、辦公用房、作業棚及臨時道路等進行系統的規劃設計，并布設實施。3、施工機械準備根據工程需要，現場垂直運輸擬設塔吊來滿足不同施工階段的貨物交通需要。現場設砼攪拌機，用于砼及砌筑砂漿、水泥碎石的攪拌，另外現場配備鋼筋、木工加工機械 1套，對焊機、電焊機、切割機、柴油發電機等若干。上述機械設備均為本公司自有設備，施工過程中將進行設備的日常

27、維護和準備。4、施工人員的準備我們將根據施工總進度的要求，為保證施工的順利進行，我們將提供方便和各類服務，并對其工作和行為負全部責任。我們在研究了工程的特點以后，除按第四章已表述的選擇了項目班子成員外，并選派抽調技術成熟、組織嚴密，有同類工程施工經驗的施工隊伍來負責該工程的施工，投入一個土建施工隊負責結構和粗裝飾的施工；投入水暖、電氣一個專業施工隊，負責相應專業的預埋預留配合和施工。9.2、 土方工程施工方案本工程采用機械開挖與人工開挖相配合。1、土方開挖一般規定土方開挖前應向監理提交土方開挖時間及范圍，并經項目監理核定后方可實施。土方開挖后，開挖基槽底部應平整, 不得有雜物摻雜, 放坡按1：

28、 0.67。在組織土方工程施工前, 應根據當地實測地形圖、原有地下管線或構筑物竣工圖、 工程地質、氣象等技術資料，編制施工組織設計，并應提供平面控制樁和水準點，作為施工測量和工程驗收的依據。以便保護現有的地下管道及其它的構筑物。土方工程應在定位放線后，并經項目監理確認后，方可施工。2、土方開挖基坑開挖采用機械開挖；基坑深陷處采用人工開挖清底。為確保土方調配合理，減少土方調配的運距，合理利用資源，故對挖方能夠達到回填土要求的要先清除其表面的雜草和其他有機物質，然后進行開挖。開挖過程中，由專人負責指揮和協調一切工作以便處理施工中的問題，并對現場指揮人員和挖掘人員進行技術交底，現場人員必須按照技術要

29、求進行施工，按1： 0.67方坡。對開挖中會出現坍方、滑坡地段，要嚴加監測和按要求進行放坡，并清理邊坡上的堆積物，減少荷載。開挖過程中測量人員應加強配合，每隔一定時間要進行復測，防止超挖。有關開挖順序應按技術交底要求進行有序開挖，開挖流向要滿足方便、短運距、安全等原則進行。才能上崗。土方開挖中，開挖人員特別是挖掘機司機必須是經過嚴格的培訓后， 開挖土方前在開挖范圍外，首先進行排水措施處理。必要時在兩旁挖設臨時性的排水 溝，以保證挖土地帶干燥，保證路基底合乎設計要求。當因天氣條件變化，無法使挖 出的土方達到規范的要求用于填筑和壓實時，應停止開挖，直到氣候條件變好。在挖方上側棄土時，應保證挖方邊坡

30、的穩定。棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離， 應根據挖方深度，邊坡坡度和土的性質確定。在挖方下側棄土時，應將棄土堆表面整平并向外傾斜，棄土堆表面應低于相鄰挖方場地的設計標高，或在棄土堆與挖方場地之間設置排水溝， 防止地面水流入挖方 場地。在挖方邊坡上如發現巖（土）內有傾向于挖方的軟弱夾層或裂面時，應通知設 計單位采取措施，防止巖（土）下滑。在土方開挖過程中，如出現滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應立即采取下列措施：暫停施工。必要時，所有人員和機械撤至安全地點；必要時，可通知設計單位一起討論提出處理措施；根據滑動跡象設置觀測點，觀測滑坡體平面位移和沉降變化，并作好記錄。基坑、槽挖至基底標高后、應會同監理

31、、建設單位和設計單位檢查基底土質是 否符合要求，并作出隱蔽工程記錄。開挖基坑、槽不得超過基底標高，如個別地方超挖時，應用與基土相同的土料 填補，并夯實至要求的密實度，或用碎石類土填補并夯實。在重要部位超挖時，可用 低標號混凝土填補，并應取得設計單位同意。相鄰基坑（槽）開挖時，應遵循先深后淺同時進行的施工順序，并應及時作好 基礎；基坑（槽）開挖后，不準對基土的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留0.10.3m土層不挖，待作基礎時挖除;挖出的土不得堆放在邊坡上或建筑物（構筑物）附近。3、土方回填本工程采用人工回填, 用蛙式打夯機夯實。土方回填采用常規施工，分層夯實，并經試驗保證滿足設計及

32、有關施工規范的要求。填土前，應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并作出記錄。填方施工前，應根據工程特點、填料種類，設計壓實系數、施工條件等合理選擇壓實機具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數等參數當填方用土采用透水性良好的土料時，回填時可不受含水量的限制，但應分層填筑、 攤鋪、 壓實。 當填方用土采用透水性不良及不透水的土料時，除必須分層填筑、攤鋪、壓實外，還應控制其含水量接近最優含水量（相差±2%）時，方可進行壓實。填土應分層平行攤鋪，每層松鋪厚度應根據現場壓實試驗確定，一般最大松鋪厚度不得大于30cm,最小松鋪厚度不得小于10cm=每層壓實土均要做現場密實度檢

33、驗，按1組（3）點/1000m2的頻率進行。密實度達到設計要求方可進行下一道工序，否則應重新碾壓，經多次碾壓仍達不到要求，應檢查該層土的最大干容重，并進行返工，直至達到要求為止。填土可分區大面積分層進行，各區之間的高差不大于50cmi每天的完工面應平整壓實，做好流水波，不得積水。填筑過程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水現象。冬、雨季施工時應作好路面排水，盡量做到雨前將攤鋪的松土壓實完畢，否則復工時應恢復含水量標準才可施碾。底基層施工每天須詳細記錄填筑范圍及厚度，每層填土壓實后均應經監理工程師檢驗合格后才可進行上一層的填土施工填方每層鋪土厚度和壓實遍數應根據土質、壓實系數和機具性能確定，或按

34、照 卜表選用。填方每層的鋪土厚度和壓實遍數壓實機具每層鋪土厚度mm每層壓實遍數分機200250349.3、 鋼筋工程施工方案1、鋼筋施工工藝控制重點(1)堅持設計交底，認真審核和熟悉施工圖紙；(2)嚴把鋼材采購、進場和復試質量關；(3)鋼筋半成品質量控制(包括鋼筋調直、平直工序，鋼筋切斷下料，鋼筋彎曲成型)；(4)鋼筋接頭選用形式和設置接頭范圍；(5)鋼筋連接接頭質量；(6)鋼筋綁扎與安裝質量控制。2、質量控制(1)質量控制：對于在主體結構中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過 程中采取動態控制，嚴格的執行“三檢制”，認真的跟蹤檢查，其重點控制的內容為:鋼筋的長度：認真的審查鋼筋的配料單，保

35、證鋼筋下料長度符合設計要求。鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長度符合設計要求；現場檢查鋼筋的安 裝位置。鋼筋的接頭：接頭的位置、搭接長度符合設計要求。鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。抗震要求：箍筋的彎鉤的角度和長度，審查配料單把關，梁柱箍筋加密范圍符合設計要求。鋼筋在加工過程中，如發現脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，應停止加工和使用。3、鋼筋的質量要求鋼筋進場應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有標志。 鋼筋進場時，應按爐罐 （批） 號及鋼筋直徑分批檢驗依據規范要求，同爐罐號、同規格、同直徑的鋼筋每60 噸為一檢驗批量；如果一次進場鋼筋不足一個批

36、量，也應作一個批量進行檢驗，對鋼筋質量必須嚴格把關，以確保工程質量。外觀檢查：鋼筋進場時應隨機抽樣進行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結疤及帶有顆粒狀或片狀老銹。鋼筋的檢驗：進場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進行其力學性能檢驗。在一批鋼筋中采用隨機方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個試件進行拉伸和冷彎試驗。當試驗結果中有一項不合格時，應再從同一批鋼筋中取雙倍數量的試件，重新作力學性能試驗。如果試驗結果全部合格，則該批鋼筋叛定為合格；如仍有一個試件不合格，則該批量鋼筋應被判定為不合格鋼材，應立即清除出場，以免錯用給工程造成隱患。4、鋼筋的配料鋼筋配料是根據設計圖中構件配筋圖，先繪出

37、各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單，經審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質量。因此對鋼筋配料工作必須認真審查，嚴格把關。5、鋼筋的下料與加工本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現場進行。這樣可長短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。（ 1）鋼筋除銹：鋼筋的表面應潔凈，所以在鋼筋下料前必須進行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調直過程中完成；對螺

38、紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環境。（ 2）鋼筋調直：采用牽動力為3 噸的卷揚機，兩端設地錨的辦法進行冷拉來調直鋼筋，根據施工規范要求；工級鋼筋的冷拉率不宜大于4%； II 級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋經過調直后應平直，無局部曲折。（ 3） 鋼筋切斷：鋼筋切斷設備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將根據鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。切斷工藝：將同規格鋼筋根據長度進行長短搭配，統籌排料。 一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應避免用短尺量長料，防止在量料中產生積累誤差，為此宜在工作臺上標出尺寸刻度線，并設置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，

39、如發現鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。質量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現象。鋼筋長度應力求準確，其允許偏差±10mm。6、彎曲成型（ 1）彎曲設備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合共同完成。（ 2）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據配料單上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。經對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后，即可進行加工成型。（3）質量要求：I鋼筋末端應作180。，其彎弧內的直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分

40、長度不應小于鋼筋的直徑的3 倍，且符合設計要求；當設計要求鋼筋末端需作135。彎鉤時，HID級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于90。的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5 倍。鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現象。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長±10mm； 箍筋的邊長±5mm。7、 鋼筋的堆放與運輸：（ 1）鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋在現場成型后，應在塔吊回轉半徑范圍內選擇堆放位置，堆放場地應堅硬、平整，并鋪設方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應按其規格、直徑大小及鋼筋形成的不

41、同，分別進行堆放整齊，并掛標志牌，現場應做到整潔清晰，便于查找和使用。（ 2）鋼筋的運輸：本工程的鋼筋運輸以人工為主。8、鋼筋的綁扎與安裝（ 1）準備工作：鋼筋綁扎前，應核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數量等是否與配料單相符。如有錯漏，應糾正增補；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應先劃出鋼筋位置線。根據本工程的具體情況，承臺鋼筋位置線在找平層上劃線；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點；梁的箍筋在架立筋上劃點。準備足夠數量砂漿墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。鋼筋下料。（ 2）梁板鋼筋的綁扎：梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mrft短鋼筋，保持其設

42、計距離。箍筋接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設計要求。板的鋼筋綁扎與基礎相同，但應注意板上的負筋，應加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負筋必須與梁的兩根架立筋扎牢（有梁時）， 以防移位。在板、次梁和主梁交叉處，應板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。9、鋼筋質量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應檢查下列方面：（ 1）根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確，特別要注意檢查負筋的位置；（ 2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設計要求；（ 3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現象；（ 4）鋼筋的保護層是否符合要求。9.4、模板工程本工程為鋼結構，在本工程中模板工程

43、包括承臺模板地梁模板，框架柱模板，主要構件均勻為簡單形狀，模板安裝難度不大。模板制安的優劣直接影響到結構梁板柱的定位是否準確，砼澆灌能否順利進行以及代表工程外觀質量在現澆結構砼表面是否美觀等。模板工程更是整個結構工程的面子工程，因此，項目部必須在模板施工中嚴格管理，優質完成本工程的模板工程。各種構件模板的施工工藝 本工程的主要模板工藝包括基礎承臺模板地梁模板，框架柱模板。為優質完成本工程模板工程，作以下模板施工工作：1、模板工程施工準備工程為保障模板工程的安裝質量，應嚴格按以下要求進行。（ l ）熟悉工程特點全面理解結構施工圖及設計意圖，仔細核對圖紙會審紀要、更改通知、選用圖集的做法等，經核對

44、無誤后，木工工長應綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、梁肋分面圖，樓梯模板配板圖、特殊部位處理大樣圖等，在畫圖中若發現原結構圖中出現構件位置沖突應立即與業主、監理工程交流意見，請業主立即與設計方聯系，盡早解決問題并將結果通報其它專業的主管人，在以上模板圖中，須詳細標注構件與軸線的關系尺寸、標高、截面尺寸、預留洞位置、起止位置。對于樓梯模板圖，還應計算出模板底模長度，板分段高度等。模板圖完成后應與鋼筋工長、木工操作組組長交換意見，及時發現錯漏，把問題解決在安裝之前，避免非設計更改返工。（ 2）定位放線1） 進行中心線和位置線的放線：首先用經緯儀引測建筑的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線

45、。模板放線時，先清理好現場，然后根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內、外邊線，以便于模板安裝和校正。在墊層或板面上彈出定位軸線、 梁中心線 （ 或邊線 ） 、 柱定位線、預留洞控制線。為使支模過程中便于檢查校核，還應在距柱邊線200-500的位置彈出檢查線。線彈好后應及時用紅油漆標注，放線中應核對垂直相交線的垂直度。若發現結果與結構圖或模板圖有差異時應仔細分析原因找出錯誤并及時修正。2） 做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。3） 進行找平工作模板底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內邊線用l ： 3水泥砂漿抹

46、平層。4） 設置模板定位基準采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（ 以勿燒傷主筋斷面為準） ，以保證鋼筋與模板位置的準確。（ 3） 根據結構構件特點做出鋼模、架管木方扣件的分期分批進場計劃芨對拉件加工計劃，確保模板安裝工程的順利進行，避免因材料供應問題引起怠工。（ 4）根據結構構件特點做出模板安裝技術要求（ 、支設方法柱模（ 1）在建筑模板中，一般柱模板有如下特點：1） 澆筑混凝土時都承受較大的荷載混凝土側壓力。為抵抗側壓力而保持模反不產生過大的移形，肋須采用對拉螺栓。當不能使用對拉螺栓時，往往使背楞或柱箍過于密重而不經濟。2） 混凝土達到拆模要求的強度一般比梁、板

47、類構件低，因此，比較短，模板周轉的速度也較快。3） 混凝土外觀幾何尺寸要求高，所以支撐精度要求也高。4） 在一次性支模全現澆工程中，內墻模板、柱模板，較難采用吊運機械，往往需要人工協助搬運，故要求這類模板盡量輕便，便于人工運送。5） 2）模板選材和加固為保障模板工程質量，工程處購置了大批鋼模板。在柱模板施工中，充分利用模板周轉快的特點，采用各工種密切配合的小節拍流水工法組織施工，可以大幅度地減少模板置備量，提高模板的經濟效益，在柱模板中，組織鋼模板因剛度大，尺寸符合建筑模數，拼裝靈活，能現支現拆，也能預組裝成大塊模板，故能滿足一般建筑物的要求，用組合鋼模板組裝矩形柱的模反很為方便，組合鋼模板本

48、身剛度好，組裝成整體后剛度效果更佳，柱截面尺寸在30cmz內時，只要錯縫組裝，可省去柱箍，載面尺寸在70cmz內，可選用柱箍，以避免在柱箍上鉆對 拉孔， 對安裝、 拆模都較便捷。支獨立矩形柱模板時，可采用連接角模當支附壁柱模。當柱較高，由于壓力大，支撐花費往往較多，也可采用輪回澆工藝，以減低混凝土側壓力，柱采用組合鋼模板時，對拉螺栓孔常使鋼模板受到較大損傷。修理也往 往比較困難，在模板工程實踐中，下列三種方法是可行的。1）采用扁平穿墻拉條，嵌在模板拼縫中，拉條厚 0.8 1.0mm拉條長度等于墻 厚加上110,穿墻拉條兩端孔洞與鋼模板孔洞吻合， 支撐時用 印卡將拉條與模板連接 在一起。 拉條布

49、置間距根據拉條的抗拉強度和混凝土的側壓力經計算確定，這時模板背楞僅起使整個模板平直的作用，而不承受混凝土側壓力，故背楞的數量顯著減少。使用后， 不僅混凝土構件外形尺寸準確，對模板也無因開對拉螺栓孔洞而引起的損壞和修補，受到普遍歡迎。2） 做好模板的配模設計，預先將對拉螺栓孔洞打好，配在設定的位置上，孔洞模板一般最好選用寬度為lOmmJ窄模板，損壞少，修理方便，應禁止在現場用割氣方法開洞， 這種辦法損壞模板最甚。拆模后， 有孔模板應分開堆放，以便下次周轉使用。3） 在需要設置對拉螺栓處組拼模板，在木板上設穿墻螺栓，木板要與鋼模板等 厚，該方法雖較麻煩，但對保護鋼模板起到一定作用。（ 3）柱模施工

50、工序：在模板工程開始之前，應把控制標高測放在施工區域，便于控制按照標高。用水準儀將相鄰的水準標高點標志處轉移到柱鋼筋，在鋼筋上做明顯標記，一般標記高度可比混凝土地面高lm,然后據此找平柱模底部，以便于立模。1) 根據定位檢查主筋箍筋是否位置正確，拉箍等是否影響模板就位，若發現問題應通知鋼筋工長進行處理。2) 清掃柱內焊碴等雜物，若柱腳四周砼不平整應修鑿平整以免漏漿而致鋼筋砼柱爛根。3) 搭設雙排架或梁板支架4) 柱模安裝就位。模板底部的固定，可先固定模板卡件，然后將膠合板模板插入；也可以先在地面上預埋木磚，將模板固定在木磚上，也可在柱邊線抹定位水泥砂漿塊， 然后將柱緊貼在定位砂漿塊上，也可用水

51、泥專用釘將柱模直接釘在找平的地面上。5) 在兩側吊正校直。6) 加背楞加固，第一道水平背管自+200起加設，每 600間距設一道，采用木模時每 450間距設一道。7) 自檢合格后請業主、監理工程師進行隱驗，并根據檢查意見調整合格封閉清掃口準備澆灌。8) 5、混凝土工程1、工藝流程碎制備運輸澆筑養護。2、混凝土的生產及運輸本工程采用商品砼，砼的制拌和運輸有商砼站負責。3、混凝土的澆筑和搗固( 1)柱混凝土的澆筑柱混凝土用人工送至澆筑點澆筑。為防止柱混凝土澆筑速度過快產生爆模事故，一般采取幾根柱同時交替澆筑混凝土的方法。（ 2）基礎混凝土的澆筑基礎混凝土的澆筑采用人工運送。為保證基礎鋼筋不受損壞，

52、在鋼筋綁扎完后搭設人行道供施工人員行走。澆筑基礎混凝土以長邊為縱向澆筑方向，以流水段的短邊為橫向澆筑方向。（ 3）混凝土澆筑注意事項a. 混凝土澆筑前先檢查模板尺寸、標高是否符合設計要求，預埋件是否正確，鋼筋規格、數量、安裝位置是否正確，支架是否穩固等。b. 混凝土澆筑前模板內的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應澆水加以濕潤，但不允許留有積水。c.澆筑混凝土時，應注意自由傾落高度一般不宜超過 2m3在豎向結構中澆筑混 凝土的高度不得超過3ml否則應采用用筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土產生分 層離析。d.澆筑豎向混凝土時，底部應先澆筑50100mr#與混凝土同標號的水泥砂漿。避免局部離析或溢漿使

53、柱墻底部“爛根”。e. 澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。f. 混凝土澆筑前和澆筑過程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗，如坍落度與配合比要求不符時，應予調整配合比。（ 4）混凝土的搗固本工程混凝土采用插入式振動器振搗。混凝土搗固應注意以下要點：a. 一般振搗振動棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，振搗時要做到“快插慢拔”在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。b.在振搗上一層混凝土時，插入下一層中5cmfe右，以消除兩層之間的接縫，同 時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行

54、。c. 每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。一般每點振搗時間2030s,使用高頻振動器時，最短不少于10s,但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。d. 振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動作用半徑的1.5倍。柱超高時，應在柱模板中部適當位置開設門字板，用以振搗柱、墻下層混凝土。e. 振動器使用時，振動器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍， 并不宜緊靠模板振動，宜應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環、預埋件等。f. 素混凝土墊層攤鋪必須根據預先埋設的標高控制面層高度，墊層厚度及強度滿足設計要求，面層應無蜂窩、麻面和裂縫。g. 對于梁、柱節點鋼筋密集處，采用附著式振動器進行搗固。h.澆筑梁、板混凝土時，不得在同一處連續布料，應在23nms圍內水平移動布料。4、混凝土的養護混凝土灑水養護時間不少于14天。在已澆筑的混凝土強度達到1.2N/mm2（鐵抹子抹不出印子）以后，才準許在其上面來往行人和安裝模板及支架。5、混凝土現場驗收（ 1）混凝土表面不得發現蜂