1、SX/G-E脫硫塔使用說明書新鄉(xiāng)市華豐環(huán)保機械設備有限公司廠址：河南省新鄉(xiāng)市新城開發(fā)西區(qū)電話真：0373.5598880來廠路線：火車站乘186路車到本公司下車即到一、概述堿法濕式煙氣脫硫除塵工藝，是各種燃煤鍋爐或窯爐應用最廣泛的煙氣脫硫工 藝，技術成熟可靠，安裝、維修、操作、管理方便，運行費用低，脫硫除塵效率高, 其主要優(yōu)點是：(1)脫硫除塵效率高，可達到95%以上；(2)可用石灰石作吸收劑，資源豐富價廉易得，利用率高；也可用工業(yè)堿作吸收 劑。(3)技術成熟，設備運行可靠性高，對煤種的的適應性好，尤其適應于高硫煤；(4)設備設計緊湊，用地面積少，采用先進的工藝和脫

2、水技術嚴防風機帶水，適用 于任何含硫量煤種的煙氣脫硫；(5)對鍋爐負荷變化的適應性強，適用于各種燃煤設施的脫硫及改造工程，該設備 操作方便，運行穩(wěn)定，是目前鍋爐、窯爐煙氣脫硫的首選設備。二、工作原理堿法濕式脫硫設備是利用噴淋、自激沸騰、氣化吸收、噴淋、篩板吸收、脫水、 排出體外，采用三道工藝來完成的脫硫設備。堿法濕式脫硫是利用堿液(石灰等)作吸 收液，由鍋爐排出的煙氣經(jīng)管道進入脫硫塔，當煙氣進入預處理區(qū)，山吸收液池水泵提 供的吸收液送到噴咀噴出，對經(jīng)過的煙氣進行噴淋預處理，大的粉塵落入水中，因風機 壓力的作用，管道里的煙氣，以高速進入脫硫塔內(nèi)，直接沖擊吸收液面激起大量的氣泡 沫和水花，使堿液高

3、度氣化，行成一個霧化區(qū)，大部分粉塵落入吸收液中，由于粉塵二 氧化硫等有害物質(zhì)活性比較大，極易溶于水，遇水就能吸收。由于塔內(nèi)氣流繼續(xù)上升， 小的粉塵顆粒繼續(xù)粘結，凝聚形成水灰混合物，當氣流的附托力小于液滴的重量時，水 滴落入吸收液中，煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)與堿液霧進行了一定的傳質(zhì)反應，由氣相轉(zhuǎn) 入液相中，脫硫塔根據(jù)煙氣的大小，中部設有篩板和噴淋管，當煙氣穿過篩板時，吸收 液在篩板上保持一定的高度，穿過篩板的煙氣分散在液層中，由吸收液池水泵提供的吸 收液不斷由噴咀噴到塔中，同時鼓起的泡沫使氣液接觸面增大，煙氣在接觸中被捕集于 液層中，煙氣穿過篩板后，篩板上有填料，在較大氣流速的作用下，填料層處于

4、湍流狀 態(tài)，吸收液在填料層形成液膜，氣流穿過時，在強烈的湍流情況下與吸收液進行轉(zhuǎn)質(zhì)吸 收，煙氣繼續(xù)上升，利用上部設的脫水器、離心力的原理，把氣霧滴甩到器壁上流下， 達到氣水分離，凈化的煙氣進入風機，由煙囪排出。該設備由于自激沸騰，把聚集在塔 內(nèi)的吸收液高度霧化，形成具有高效捕集與吸收作用的泡沫液霧層，使用液、氣、固三 相的傳質(zhì)得到優(yōu)化，濕式液體粘附、滯留、碰撞、吸收的雙膜理論等各項凈化機理得到 了更好發(fā)揮，對煙氣中煙塵和SO2的凈化都有良好的效果。三、工藝流程爐爐爐鐵 煉窯鍋四、主要技術參數(shù)參0.5124610處理風量（nN/h）1500-20003000-40006000-750012000

5、-1400018000-2100030000-34000入口風速（】n/s）12-20除塵效率（%）9599脫硫效率（%）>90林格曼黑度VI級阻力（pa）<1200水氣比（kg/m3）0.2-0.40.15-03用水量（t/h）1.82.43.03.64.24.8五、安裝施工要求（1）安裝前應檢查設備的完好性，重新擰緊各處連接螺母。（2）設備安裝時，一定要達到水平、垂直。（3）各部法蘭連接時，法蘭中間應加密封墊，保證密封嚴實，以減少野風進入系統(tǒng)。（4）為減少系統(tǒng)阻力，應盡量縮短管路，拐彎處應用弧形管，煙道管徑根據(jù)流量、流速 而定。六、操作運行1、啟動前的準備（1）檢查引風機、循環(huán)

6、泵、電器、絕緣、轉(zhuǎn)動是否良好。（2）檢查轉(zhuǎn)動部件軸承等注油情況。（3）檢查門、人孔、閥門等的氣密性是否良好。（4）檢查煙道、水路管道是否暢通。（5）池內(nèi)水位是否正常、吸收液PH值應控制在7-9 （最佳為8）。（6）加強技術培訓，增強崗位工作責任心。2、啟動、運行（1）開爐前5分鐘必須打開脫硫器的噴淋系統(tǒng)，停爐后讓其繼續(xù)噴淋10分鐘，以免燒壞脫硫器及風機結灰（啟動前先供水，再啟風；停機時先停風，后停水）。（2）噴淋水量要適中。當循環(huán)池中水量不足時，必須打開自來水閥門補充。保持 連續(xù)不斷供水（脫硫劑液），嚴寒地區(qū)冬季防凍。（3）必須定時檢測pH值（每班2-3次），定時向循環(huán)池投加堿性物質(zhì)（石灰等）

7、， 使PH值保持7-9o（4）及時清理沉淀池灰渣，和其它雜物，嚴防水泵吸入，以免堵塞噴淋管。七、維修保養(yǎng)1、設備運行時，應設專人進行管理，經(jīng)常觀察設備運行情況并做好運行記錄，管 理人員應熟悉設備原理、性能，掌握運行參數(shù)的調(diào)整，出現(xiàn)故障及時處理。2、定期檢修，清洗噴咀、循環(huán)泵底閥，保持暢通。3、泵和風機要定期加入潤滑油（脂）。4、配合其它設備停機檢修時，全面檢查主體、噴咀、水泵等設備腐蝕、破損或者 堵塞情況，及時修復或更換。八、注意事項1、循環(huán)池內(nèi)脫硫吸收液的PH值必須控制在7-9。2、脫硫塔在運行前，水泵須正常運行，水路暢通，脫硫塔方可使用。如水泵或噴 淋出現(xiàn)問題要及時處理。在短時間停爐，水泵

8、仍須工作，不要停；脫硫塔嚴禁無水工作。3、長時間停爐，把池里的水放完，再向池內(nèi)加入清水，把脫硫塔沖洗干凈。4、脫硫塔在正常運轉(zhuǎn)時，每3小時測一次PH值，定期向池內(nèi)加堿或石灰澄清液, 使PH值保持在7-9o5、脫硫塔的使用溫度控制在5060。6、氫氧化鈉（燒堿）作為吸收劑時，如出現(xiàn)結晶現(xiàn)象，將池水溫度加至20,即可 解決。7、石灰石作為脫硫吸收劑時，循環(huán)池內(nèi)的石灰渣和沉淀物應定期排放。8、石灰石作為脫硫吸收劑時，石灰澄清液必須過濾，否則將噴淋口堵塞，造成停 機影響生產(chǎn)。9、如不按操作規(guī)程操作，后果自負。九、故障排除故障現(xiàn)象故障原因排除方法噴咀不噴水管道堵塞、噴咀堵塞疏通管道、噴咀噴淋效果不良耐腐泵壓力不夠、進水 管漏氣、機械密封、漏 水。修復、更換耐腐泵壓力過高石灰吸收液沉淀渣排 放不及時、堿液溫度過 低，堿液結晶堵塞水管 道、噴淋口清水清洗、定期排渣。循環(huán)池內(nèi)水溫 加至20C,清理噴淋口、水管道耐腐泵壓力過低石灰沉淀渣或其它雜 物堵塞底閥、葉輪及時清洗底