1、自動化改造方案項目名稱XXX污水處理廠控制系統升級改造方案、前言隨著科技水平的不斷發展和提高，采用計算機系統對生產的管理越來越深入到各行各業的應用之中。因此， 采用計算機為核心建立一個對污水廠進行全面管理的自動化控制系統，不但切實可行，而且能夠全面提升企業的管理水平和生產效率，從而提高企業的生產效益。污水處理廠工程監控系統包括了對廠區內部整個污水處理工藝流程的監測和控制。在 整個生產廠區內，包括了粗格柵間、污水提升泵房、細格柵間、沉砂池、生化池、沉淀池、回流及剩余污泥泵房、貯泥池、污泥濃縮脫水間、出水流量計井、紫外消毒渠以及總變配電室等，通過本監控系統能夠對這些過程進行全面監測和控制；同時，通

2、過本監控系統，使得這些控制既能夠通過監控中心進行，還能夠采用閉環控制方式進行。二、簡介三、系統綜述1、項目概述xxx 污水處理廠控制系統由中央控制室操作站、現場控制站和閉路視頻監控組成，用于該廠的過程控制和全廠監控管理，采用集散型控制結構。由于現系統部分功能不能實現，部分功能需要加強。其中中控部分監測數據與中控室數據不匹配， 上位機組態軟件對監控數據的歷史曲線、實時曲線部分顯示不正常（ 曲線根 本就沒有，有 30 多組需要顯示曲線） ；自控部份信號不正常；部分視頻監控不能正常顯示等。現在系統需要全面升級，修復原有問題。2、原系統存在問題匯總（ 1）、自控部分a、 D 型濾池PLC 觸摸屏顯示缺

3、少出水流量顯示，多了一個液位顯示b、 脫 泥機房1#2#加藥機運行信號相反，需要進行互換恢復c、 進 水流量計無計量故障恢復（ 2）、中控部分a、出水在線監測數據（流量、COD TP、TN NH3-N ）與中控數據不匹配（只有出 水監測數據，且不準，進水數據需要重新做）b、 進 水在線目前中控無程序c、生化池儀表（DO MLSS現場與中控數據不匹配d、 上 位機組態軟件中歷史曲線與時實曲線部分顯示不正常e、 目 前數據不能發送到昆明監測網上（ 3） 、監控部分a 大部分監控已經無法正常顯示、少部分攝像頭已經拆除（ 4） 、其它a 系統布線，沒有強弱電分開，造成信號干擾嚴重 b、 系 統慢 c、

4、 風 機需要工作人員到現場調節擋風板，噪音大，能源浪費3、原系統組成從系統功能方面看，本污水廠計算機監控系統由三層構成：管理計算機子系統、監 控計算機子系統、現場控制站。管理計算機子系統、監控計算機子系統屬于上級系統，通過以太網相連，監控計算機子系統、現場控制站通過工業以太網進行數據交換，而現場控制站屬于下級系統。原中控系統采用計算機PLC 方式構成的分布式控制系統，設1 個中央控制室，3 個監控主站，18 路視頻監控。采用一個二級管理的計算機監控系統，其上級系統位于中控室，用于對全廠的所有站點設備進行監控；下級系統位于3個PLC站點，通過以太網實現 上下級數據交換；上下級均可通過網絡對系統內

5、的設備進行監測和控制；下級系統只能對本地站點設備進行監控，采用威綸觸摸屏實現人機信息互換；而上級系統可以對所有站點設備進行監制。系統網絡由工業以太網組成，環型拓撲結構，通訊介質為多模光纖，兩臺計算機，設在中控室內。中控計算機采用西門子 wincc組態軟件實現整個系統的監控，PLC采用西門子S7300系列產品。組成如下圖：視頻監控0太甩中控室纖環網XlnGWOGaanuuczjjQ9ODOOOODQO光交換機用監控 計於機9-(VI-UPS泥處理 梓制站lAPLC IPS 傾處理控制站現場IIM2現場曲11!"? -?:業以太網 光交換無9現場IW1ITS 一2PPLC UPS 生化池

6、控制詁1.1系統組成四、解決方案根據我們在污水處理廠自控系統改造方面的經驗以及該項目技術文件中的描述，我們將改造工程分為兩部分：原來系統問題修復和系統升級優化改造。原系統問題修復改造在升級現有系統的同時保持原有功能，完善原來系統遺留問題。系統升級改造目的在于提升數據采集、自動報表、設備管理、數據管理和成本管理等功能，提高污水處理廠的管理運行效率，使系統自動化程度更高，切實實現節能降耗的目的。綜合解決目前 系統中存在的問題。為方式使用習慣，最終中控系統畫面基于原來畫面進行修改增補1、原系統問題修復（1）問題：D型濾池PLC觸摸屏顯示兩個調節池液位，少了出水流量。問題分析：在流量計正常，接線正常的

7、前提下，此類情況原因是程序內部流量采集異常，數據地址分配不正確。解決方法：檢查流量計是否完好，在流量計完好的前提下重新做觸摸屏程序，重新分配數據地址，如果流量數據采集不正常，需要重新修改PLC程序，必要時更換流量計。（ 2）問題：脫泥機房1#2#加藥機運行信號相反。問題分析：plc DO 點接線相反或plc 程序內部運行指令相反。解決方法：檢查plc 接線，如果plc 接線正確，修改plc 內部程序。（ 3）問題：進水流量計無計量故障恢復。問題分析：確認流量計故障恢復方式，是自恢復還是通過plc 信號給定恢復，還是程序內部檢測故障確認恢復。解決方法：如果為 plc 信號給定恢復方式，或者程序做

8、的故障檢測，則需要重新做plc 程序。（4）問題：出水在線監測數據（流量、COD TP、TN NH3-N）與中控數據不匹配；生化池儀表（主要為DO MLSS現場與中控數據不匹配。問題分析：出現此種問題，原因是多方面的，干擾問題，程序問題，儀表自身問題，接線問題都有可能造成以上故障。現系統采用以太網進行數據傳輸，以太網抗干擾性能較強，數據傳輸受干擾可能性不大。儀表顯示數據和采集到數據不匹配，多出現在程序對信號的處理不正確，如信號的轉換，濾波的處理等，其次是儀表到plc 模塊的信號線存在干擾問題。解決方法：首先對系統現在存在的強弱電走線不分情況進行糾正，進行重新布線，將干擾降到最低。檢測儀表信號輸

9、出信號是否正常，儀表輸出信號類型和plc 模塊信號類型是否匹配，如果都正常，問題就出在程序對信號的處理問題上，需對程序進行修改。（5）問題：中控室上位機組態軟件歷史曲線、實時曲線部分無法正常顯示等。問題分析：歷史曲線，實時曲線為組態軟件內部的一類通用控件，此問題純為系統組態程序問題，系統最初就沒有做好。解決方法：中控室軟件是整體的，并且沒有源代碼，無法對原來的程序做修改，只能重新組態中控室監控軟件。（6）問題：需要具備與環保部門聯網傳輸的接口；新增網絡查詢系統，實現廠領導隨時隨地地查詢設備運行情況;問題分析：這幾項問題都是中控上位軟件的問題，雖然上位機目前采用Wincc 組態軟 件，有網絡訪問

10、功能，但是現在沒有應用此功能。解決方法：更換該軟件，采用在國內應用較為廣泛組態王軟件。該軟件具有良好的擴展性，支持國內大部分工控產品的驅動程序，具有開放的接口，便于與環保聯網，支持冗余熱備功能。（ 7）問題：現場存在多個視頻通道無信號無法使用的情況，部分攝像頭已經拆除解決：對原有系統要進行全面檢查，包括線路通斷測試、防雷系統檢驗等，更換攝像頭，恢復系統。（ 8）問題：系統運行緩慢問題分析：機器硬件老化，系統配置低等原因解決方法：系統運行慢問題單獨從系統和軟件進行優化比較有局限，運行速度提升小，本方案暫時不考慮更換工控機，繼續沿用原來的，在系統和軟件上面進行優化。但是如果不升級硬件系統，速度的提

11、升非常有限，甚至無法提升。2、系統節能升級改造由于采用變頻調速后，風機、泵類負載的節能效果最明顯，節電率可達到20%? 60%,這是因為風機水泵的耗用功率與轉速的三次方成比例，當用戶需要的平均流量較小時，風機、水泵的轉速較低，其節能效果也是十分可觀的。而傳統的擋板和閥門進行流量調節時，耗用功率變化不大。由于這類負載很多，約占交流電動機總容量的20%? 30%，它們的節能就具有非常重要的意義。污水處理廠的設備是全天候運轉的，而且曝氣機和提升泵是污水處理的核心設備，對曝氣機的鼓風機和提升泵進行節能改造，有很大的節能空間。（1 ） 、鼓風機變頻節能改造鼓風機將壓縮空氣通過管道送入曝氣池，讓空氣中的氧

12、溶解在污水中供給活性污泥中的微生物。鼓風機在正常狀態下起動時，電流沖擊較大，容易引起電網電壓波動，而鼓風機風壓一定，風量只能靠工作臺數及出氣擋板來調節，實際生產運行中往往是通過調節擋板來控制，即增加管道阻力。因而許多能量多浪費在擋板閥門上。隨著節能設備的廣泛應用，利用節能設備調速范圍寬，機械特性硬等特點，在風機上應用，變頻啟動功能大大的減小了電機起動時對電網的沖擊，而且在正常運行的時候，將出擋板門開到最大，根據工藝和參數的要求，適當的調節（通過控制系統的電位器）電機的轉速來調節管道的風量，從而來調節污水中的氧氣含量。可以實現在中控室遠程調節電機轉速，達到調節風量的目的，而且可以根據溶解氧傳感器

13、反饋的信號很方便的實現閉環自動控制。免去了許多繁瑣的人工操作，并且具有明顯的節電效果，以下是風機的節電率統計。用兩臺節能設備控制兩臺風機，其中一用一備，電機的功率P=55KW,設計風量為Q。空載損耗為10% ，轉速1250 轉 / 分。若風機正常在970 轉 / 分以下連續可調，污水處理每天所需的供風量為1.5Q 。a 臺正常運行，一臺節能設備運行；則全速 P0= （55-55*10% ）=49.5KWP1=55KW P2=5.5+49.5* （ 50% ） 3=11.7KW總消耗的功率為 67KWb、兩臺節能設備運行時每臺的平均供風量為75%Q;P1+P2=5.5+ （ 75% ）3*49.

14、5=26.4KW 總消耗的功率為52.8KW可見兩臺風機全投入節能設備運行時效果最好。假定每月工30 天，每天工作24 小 時，按每度 0.7 元計，則方案二可以節省電費5000 元左右。（ 2） 、 提升泵變頻節能改造提升泵起動時的電流沖擊及調節壓力/ 流量的方式與鼓風機相似。潛水泵起動時的急扭和突然停機時的水錘現象往往容易造成管道松動或破裂，嚴重的可能造成電機的損 壞，且電機起動/ 停止時需開啟/ 關閉閥門來減小水錘的影響，如此操作一方面工作強度大， 且難以滿足工藝的需要。在潛水泵安裝節能設備以后，可以根據工藝的需要，使電 機軟啟 / 軟停， 從而使急扭及水錘現象得到解決。而且在流量不大的

15、情況下，可以降低泵的轉速，一方面可以避免水泵長期工作在滿負荷狀態，造成電機過早的老化，而且節能設備的軟啟動大大的減小水泵啟動時對機械的沖擊。并且具有明顯的節電效果。而且可以根據液位傳感器反饋的信號很方便的實現閉環自動控制，維持水的液位基本恒定，免去了許多繁瑣的人工操作，并且具有明顯的節電效果。3、自動化升級改造（ 1）、自動化系統實現的以下基本功能：a具有實時監測全廠的生產過程參數（如流量、液位等）、水質參數（如PH值、COD TP、DO等）、電量參數（如電流、電壓、功率因數、有功電度、無功電度等），并對其進行采集、處理、儲存、顯示和打印；實時監測全廠主要設備的運行狀態（如格柵機、提升泵、鼓風

16、機、閥門等），并對其信號進行采集顯示。對污水廠重要設備（如提升泵、鼓風機、閥門等）的開/ 關次數和運行時間進行累計并生成設備管理報表，使用戶能夠科學合理的安排生產設備檢修時間。b、 全自動控制現場設備（如格柵機、提升泵、鼓風機、閥門等）。c、 在 中控室可以實現對全廠設備和儀器儀表的監測和控制。d、 上位機采用全中文操作界面。界面友好美觀，操作簡便易學，響應迅速，可以實現實時動態顯示過程參數、水質參數、電氣參數的趨勢圖；可以動態顯示全廠生產工藝流程圖和各工藝單元流程圖，并且可以在流程圖上選擇彈出多級細部詳圖。具有自動生成各種生產統計報表。e、 具有自動進行越限報警和設備故障報警，并可根據相應的

17、報警數據進行分析。具有 故障追憶功能，能夠自動記錄系統或某臺設備故障前和故障過程中的狀態信息。f 、 本 自控系統具有以下三種控制方式手動模式：通過就地控制箱或 MCC±的按鈕實現對設備的啟停操作，這種操作模式主要在單機調試、單機檢修或非正常情況下常用。遙控模式：操作人員通過操作面板或中控系統操作站的監控畫面用鼠標器或鍵盤來控制現場設備，也稱為“半自動控制”，主要是指操作人員通過對受控對象（系統或過程）的某一環節或設備進行簡單的參數設定或發出控制指令，這一環節或設備即按照控制要求執行控制，操作人員只需查看其狀態以及有無報警顯示等。如鼓風機遠程風量調整、提升泵房的一步化控制等。根據操作

18、人員是否在受控系統或過程的現場來看，半自動控制有遠程（通過中央控制室操作員站上實現） 和就地（通過PLC 控制柜上的人機界面觸摸屏上實現）兩種操作方式。自動方式：也稱為“全自動控制”，主要是指操作人員通過對受控對象（系統或過程）的關鍵運行參數進行簡單的設定或發出控制指令，系統或過程即按照要求進行閉環自動控制，操作人員只需觀察系統或過程的狀態以及有無報警顯示等。三種方式的控制級別由高到低為：手動控制、遙控控制、自動控制。2）各站點功能分布a、 1#PLC 預處理控制站本單元應實現以下一些主要功能：1） 、根據粗格柵運行時間周期控制格柵機的啟停；粗格柵屬于攔污設備，安裝在泵站污水池的進口出，其主要

19、作用是去除污水中較大的懸浮或漂浮物，以減輕后續污水處理負荷，并起到保護水泵、管道、儀表等作用。粗格柵的運行是通過定時控制，比如每隔30 分鐘（可以設定）粗格柵運行5 分鐘， 間隔時間和運行時間均可調；并檢測格柵前的液位，設置上限報警。經粗格柵攔截下來得懸浮物或漂浮物由除污耙把它們清除至螺旋輸送機將其運走。在控制上螺旋輸送機與粗格柵聯動，即粗格柵先動作然后螺旋輸送機延時啟動，粗格柵先停止然后螺旋輸送機延時停機。2）、根據細格柵前后液位差和時間周期控制細格柵機的啟停；由污水提升泵房輸送過來的污水在細格柵間進行進一步的處理，通過細格柵去除可能堵塞水泵機組以及管道閥門的較粗大的懸浮物， 為后續級提供較

20、為理想的污水水質。細格 柵的運行是通過兩種方式的結合來控制完成的。第一種是定時控制，比如每隔30 分鐘（可以設定）細格柵運行5 分鐘，間隔時間和運行時間均可調；第二種是液位差（也叫水頭損失）控制，通過液位差計對細格柵前后液位的測量，一般當液位差達到0.2m 時啟動細格柵，而當液位差小于0.1m 時停止運行細格柵，并設置上限報警。液位差控制的優先級大于時間控制的優先級。經細格柵攔截下來得懸浮物或漂浮物由除污耙把它們清除至螺旋輸送機將其運走。在控制上螺旋輸送機與細格柵聯動，即細格柵先動作然后螺旋輸送機延時啟動，細格柵先停止然后螺旋輸送機延時停機。3）、實現對旋流沉砂池的控制；污水經過細格柵作處理后

21、按池體正切方向進入池內，沿池內壁流動后砂粒沿池體下部斜面滑向積砂斗，因污水中砂粒數量、有機物、無機物數量是變量，所以池中設置了攪拌裝置，使砂水分離，粗而重的礦物砂粒下沉至積砂斗，細而輕的顆粒隨出水懸浮帶出，出水至反應沉淀池。為排出積砂斗中的沉砂，池中設置了空氣提升泵（由空氣壓縮機提供 氣源）。為防止積砂壓實，使已沉降的部分細而輕的顆粒重新懸浮起來，回到污水中去，在排砂前采用壓縮空氣通過空氣沖洗裝置定時氣沖積砂斗。由積砂斗排出的砂經砂水分離器將顆粒分選出來，余水和有機物回流至污水集水池。沖洗排砂自控運行（通過對PLC編程實現）要求：按時間順序自動沖砂1次，排砂1次，時間可設定；砂水分離器與 沉砂

22、池排砂連動工作，砂水 分離器延時停機（延時時間可設定）；比式沉砂池排砂周期約30 分鐘（可設定），電動三通切換閥先切換到松砂管路開2 分 鐘（可設定），再轉換到排砂管路開3 分鐘（可設定），然后關掉三通閥，開啟螺旋砂水分離器 10 分鐘（可設定）后關閉螺旋砂水分離器。過15 分鐘（可設定），進入下一個排砂周期。4） 、實現對回收水泵的控制；全廠生活污水及沉砂池及生物池回流污水流至回收水池，根據液位信號控制回收水泵的啟停，回收水泵把這些污水送至粗格柵前。5） 、反應沉淀池；預處理后的污水經配水井流至超細格柵作進一步的處理，通過超細格柵去除較細的懸浮物，為絮凝沉淀提供較為理想的污水水質。超細格柵的

23、運行是通過兩種方式的結合來控制完成的。第一種是定時控制，比如每隔30 分鐘（可以設定）細格柵運行5 分鐘，間隔時間和運行時間均可調；第二種是液位差（也叫水頭損失）控制，通過液位差計對細格柵前后液位的測量，一般當液位差達到0.2m 時啟動細格柵，而當液位差小于0.1m 時停止運行細格柵，并設置上限報警。液位差控制的優先級大于時間控制的優先級。絮凝沉淀反應池主要作用是使污水的膠體懸浮物絮凝，經過沉淀形成污泥排至污泥處理系統。在絮凝沉淀反應池入水口設有攪拌機，它使污水與絮凝充分混合達到良好的絮凝效果，攪拌機控制方式為長時間運行。刮吸泥機的運行通過定時控制完成，在上位機設置定時調節畫面，可通過其設置啟

24、/停時間間隔b、 2#PLC 生物濾池處理子站2#PLC站其監控范圍為：生物濾池、反沖洗水池、接觸消毒池1 ）、本單元實現的主要功能：檢測配水井液位、排泥管到壓力并顯示。根據進水流量控制進水調節閥；實現對曝氣鼓風機的控制，并根據工藝要求啟/閉曝氣閥；按工藝要求實現對氣水反沖過程的自動控制；根據液位及需要控制接觸池潛水泵的啟停。2）、控制方案：生物濾池是本污水處理廠的關鍵，此處控制方案的優劣直接影響到出水水質。工藝要求對各濾池的進水調節閥、出水閘門、氣沖閥、水沖閥、排水閥、泄氣閥及鼓風機、反沖水泵進行監控，來控制濾池的正常過濾和反沖洗這兩個過程。實現過程控制可通過手動和自動兩種方式。手動過程控制

25、手動控制通過控制柜面板上的按鈕和旋鈕完成。過濾階段正常過濾階段，每格濾池PLC模擬量輸出控制進水閥調節閥的開度控制進水，使濾池濾床上的水位保持恒定，從而保證出水水質。在此階段通過控制曝氣鼓風機及曝氣進氣閥達到控制曝氣量的目的，使濾料保證很好的生物作用，起到凈化水質效果。反沖洗階段濾池反沖洗過程，當某濾池運行到一定時間后，手動將出水閥開到最大開度，等到水位降到過濾水位時，關閉出水閥。打開排水閥，打開氣沖閥，起動鼓風機，進行氣沖3分 鐘。打開反沖水閥，起動反沖水泵，進行混和沖洗3 分鐘。關閉氣沖閥，停鼓風機，進行水沖 3 分鐘。關閉反沖水閥，停反沖水泵，沖洗過程結束。將泄氣閥打開排氣3 分鐘，同時

26、將濾砂沉下。開進水閥3 分鐘，進行漂洗。漂洗后關進水閥，等待一分鐘，關排水閥。開進水閥等待水位上升到過濾水位時，慢慢打開出水調節閥，進入正常過濾階段。濾池有水頭損失上限值、水位上限值、濁度上限值、沖洗周期、人工強制等五種申請沖洗方式向調度PLC申請沖洗。當某一格濾池被允許沖洗時，此格濾池即進入沖洗狀態。此時，將出水閥開到最大開度，等到水位降到過濾水位時，關閉出水閥。打開排水閥，打開氣沖閥，起動鼓風機，進行氣沖3 分鐘。打開反沖水閥，起動反沖水泵，進行混和沖洗3 分鐘。關閉氣沖閥，停鼓風機，進行水沖3 分鐘。關閉反沖水閥，停反沖水泵，沖洗過程結束。將泄氣閥打開排氣3 分鐘，同時將濾砂沉下。開進水

27、閥3 分鐘，進行漂洗。漂洗后關進水閥，等待一分鐘，關排水閥。開進水閥等待水位上升到過濾水位時，慢慢打開出水調節閥，進入正常過濾階段。c、 3#PLC 污泥脫水系統處理子站3#PLC站位其監控范圍為：脫水機間、貯泥池、廠區污水池本單元實現的主要功能1）根據生產工藝要求，完成對污泥貯泥池的控制；本污水處理廠的污泥貯泥池具有兩個作用。第一是匯集管道輸送過來的稀污泥；第二是起到污泥調質池的作用，調質池的作用是調勻污泥，使進入污泥濃縮機的污泥濃度比較均衡。根據液位控制儀測定的信號，PLC在實際運行中泥位太高時自動停止污泥泵工作，泥 位太低時自動停止污泥濃縮機的進料泵的工作，以調控本池的泥位保持在工藝設計

28、的合理范圍之內。3）根據生產工藝要求，完成對污泥壓濾間設備的控制；在脫水機房主要完成對污泥投加絮凝劑、混合、濃縮、脫水功能，最后生成污泥餅外運。絮凝劑配置、加藥設備主要包括加藥罐、投藥泵和靜態混合器組成。加藥罐按全自動方式工作，首先將聚合物粉末在配藥池內與自來水混合，并進行攪拌，使聚合物溶解，然后將配好的聚合物藥液貯存在投藥池里。投藥泵將藥液提升送到安裝在物泥貯泥池與污泥濃縮機之間污泥管上的靜態混合器，使藥液與污泥混合。濃縮是降低污泥含水率的一種方式，在污泥處置過程中，常采用重力濃縮的方法作為污泥脫水的預處理，帶式濃縮機是連續運轉的污泥濃縮設備，一般進泥含水率為99.2%，經絮凝、重力脫水后含

29、水率降低到 95府97%濃縮時間一般為10? 30s,達到后續工藝進一步污泥處理的要求。一般情況下帶式濃縮機和帶式壓濾機直接連接，因而污泥濃縮后可直接進入帶式壓濾機進行脫水。帶式濃縮機可替代混凝土濃縮池及大型濃縮柵耙構成的濃縮池，因而減少占地面積，節省土建投資。帶式壓濾機是一種連續運轉的固液分離設備，由機架、布料箱、真空箱、濾帶張緊裝置、濾帶調偏裝置、傳動機構及擠壓輥組成。污泥經過絮凝、低真空重力脫水、低壓脫水、高壓脫水，壓軋段的停留時間約為1? 5min濾餅隨濾布運行到卸料短時被卸落。為節約成本，以上方案會充分利用原來的物品器件。以上為我公司根據常規污水處理工藝結合祿勸國禎污水處理廠基本情況

30、做的初步方案，未詳盡或有誤之處還望多多指正。五、初步方案物品清單及報價1系統修復及升級物品清單、報價序號名稱型號規格單價數量合計備注1上位機系統軟件組態王6.555000 點¥1套¥亞控工控機IPC-610P4R-25H2套研華2組態中控系統軟件¥1套¥3S7 300程序¥3套¥4威綸觸摸屏程序¥3套¥5屏敝電纜RVVP2X 0.20 伽 2100m/卷¥5卷¥6硬聚氯乙烯保護管HD-UPVC$ 80mm4 m/根¥50根¥7STEP 7v5.46ES7 810-4CC08-

31、0KA5¥1套¥西門子8高清攝像頭NS-F86028mm¥3個索尼9安裝調試¥¥10其他¥¥總計¥大 寫2、變頻節能改造物品清單、報價序號名稱型號規格單價數量合計備注1變頻器AC60-T3-110G/132P110KW¥1臺¥2變頻柜1700*800*550mmH 1.5mm¥1套¥3導線2銅芯/50mm100m/卷¥1/2卷¥4導線車同芯/1.5mm 2100m/卷¥1卷¥5空開DZ47-3P/2016A¥1個¥正

32、泰6塑盒空開NM1-400S/3300350A¥1個¥正泰7接觸器NC1-250/10250A線圈220V/50HZ¥5個¥正泰8銅頭250A¥70顆¥正泰9TC-2003250A/3P¥3個¥正泰10熱繼電器NRE8-300380V/300A¥1個¥正泰11電壓表42L6-V450V¥1只¥正泰12電流走42L6-A450A¥1只¥正泰13電流互感器LMZJ1-0.5450/5¥1只¥正泰14熔斷器+扣殼RT28-10A16A

33、5;1套¥正泰15按鈕LA10-1H¥4個¥正泰16指示燈ND16¥3個¥正泰17報警燈ND16¥1個¥正泰18轉換 開關LW5D-3檔位¥1個¥正泰19繼電器JZX-22F/4Z+CZY14A線圈220V¥2個¥正泰20PLC6ES7 214-2BD23-0XB8CPU224 xp¥1臺¥西門子 含程序21威綸觸摸屏10寸Mt6100 i¥1套¥威綸通22以太網模塊6GK7243-1EXOO-OXEOCP243-1¥1套¥23輔材¥1批¥24風扇/防護罩¥1套¥25安裝調試¥¥26運輸費¥¥27其他¥¥以上為一套,總計兩套。總計*2¥大寫3、自動化升級及其進水監測改造物品清單、報價序號名稱型號規格單價數量合計備注1S7300 cpu6ES7315-2EH14-0AB0CPU315-2PN/DP¥1塊¥西門子2IM模塊