1、目 錄1、編制依據12、工程概況13、施工準備24、物料提升機附著及安全防護35、安全管理及措施96、 附：防護架計算書1、 編制依據類別名 稱編 號國家工程建設強制性條文-房屋建筑部分（2002年版）龍門架物料提升機安全技術規范JGJ88-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-2001建筑施工高處作業安全技術規程JGJ 80-91建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-93地方建設工程施工現場安全防護、場容衛生、環境保護及保衛消防標準DBJ01-83-2003施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005建筑施工安全檢查標準J

2、GJ59-99北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ 01-62-2002關于加強施工用鋼管、扣件使用管理的通知京建材200672號關于印發<危險性較大的分部分項工程安全管理辦法>的通知建質200987號其它大族環球生產基地項目-廠房（9#20#）施工組織設計2010-5大族環球生產基地項目-廠房（9#20#）施工圖2、 工程概況2.1結構概況序號項目內 容1建筑功能工業廠房2結構特點混凝土框架結構3建筑層數9#10#11#12#13#14#15#16#17#-20#45656656565建筑層高（m）1層：7.9m、26層：4.2m 6室內外高差0.37建筑總高29.733.929

3、.733.933.929.733.929.733.92.2物料提升機現場布置在每幢廠房的長方向一側安裝一臺龍門架物料提升機，主要用于二次結構及裝修材料的垂直運輸。具體位置見附圖：物料提升機平面布置圖。2.3物料提升機位置及尺寸C型廠房物料提升機安裝高度為32m；A、B型廠房物料提升機安裝高度為36m。輪廓尺寸為2700×3800mm，井架中心距結構邊緣2000mm，吊籃邊距結構邊緣150mm，提升機限重1t。3、 施工準備3.1技術準備3.1.1熟悉圖紙掌握維護腳手架平面布置豎向布置和各部位節點細部尺寸。物料提升安裝前，提升機基礎混凝土強度必須達到設計強度的100%。提升機周圍防護架

4、必須在提升機安裝完畢后，正常投入使用前搭設。3.1.4防護架地基回填土分層夯實, 墊木必須鋪放平穩，不得懸空。基面平整保證雙排落地承重腳手架承重力均勻。3.1.5安放立桿底座時應拉線和拉尺，按規定間距尺寸擺放后加以固定。3.2人員準備3.2.1施工操作人員除進行必須的入廠教育外，還應按特種作業人員勞動安全管理方法的規定執行，在施工前對操作者做好書面技術交底。3.2.2所有架子工必須持證上崗。人員配置表工 種人數工 種人數工長2名架子工10放線工2雜工203.3材料準備3.3.1鋼管數量（根）6m4m3m2m1.5m扣件（個）進場時間100020010020020022002011.5.103.

5、3.2其它材料數量腳手板密目網大眼網進場時間100塊800m²7802011.5.103.3.3鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.0m，小橫桿長度1.5m。每批材料進場時， 應有材質檢驗合格證。每750根取一組300mm長作復試。扣件每1萬個取一組作復試，具體數量參考試驗規范規定取。3.3.4扣件與鋼管的貼合面必須嚴實，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm，扣件表面應進行防銹處理。3.3.5腳手板選用厚50mm木腳手板，外觀不得有開裂、

6、腐朽，腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鐵絲各設兩道箍。3.3.6鋼管及扣件報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。3.3.7密目網要四證齊全，要有阻燃性能，其續燃、陰燃時間均不得大于4 秒。每10cm×10cm=100cm2 的面積上,有2000 個以上網目。3.3.8大眼安全網有出廠合格證及檢驗報告。4、 物料提升機附著及安全防護4.1物料提升機附著施工方法物料提升機安裝時，附著裝置必須隨安裝高度的升高而同步設置。當提升安裝至首層樓板時，為提升機安裝第一道附著裝置，使架體和建筑物可靠拉接。以后，向上每層都必須設一道附著裝置。安裝附著裝

7、時，要跟蹤測量垂直度，保持架體垂直度在1/100之內。附著裝置的材料采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管連接節點用扣件固定。附著裝置采用抱梁加固，先用水鉆在緊貼邊梁內側的樓板上打55的孔，然后用鋼管穿入，再于梁外側設一根與穿孔鋼管平行的鋼管夾住梁，最后在梁上部、下部各用兩道水平鋼管加以固定。附著裝置做法詳見下圖：100 物料提升機加固結點圖物料提升機加固平面圖4.2物料提升機周邊防護架搭設防護架體設計.1物料提升機四周搭設單排防護架，防護架內側距提升機150mm，與結構相鄰的一排立管要緊貼結構。提升機防護架架體高出頂層材料入口1500mm。.2在搭設防護架時，與結構相鄰的面上要留出

8、每層缷料所需要的通道口，通道口高度為1.8m，當水平桿恰巧在通道時，就要調整這一步的步距，保證通道口高度滿足要求，并且水平桿步距不得大于1.8m。.3在防護架不與結構及卷揚機相鄰的側面從上至下滿掛密目網，與卷揚機同側的面掛大眼網，防止影響開機人員視線。.4防護架輪廓尺寸為4200×3000mm，立桿橫向間距1500mm、750mm，縱向間距1400mm,橫桿步距為1.8米；架體每三步與結構做一道拉結，拉結應從第一步開始；架體沿全高、全立面設置剪刀撐，剪刀撐斜桿與水平面夾角應在40°60°范圍內。.5防護架連墻件設置方法與提升機附著設置方法相同，先在梁內側開孔，然后

9、用鋼管夾住邊梁，最后與防護架相連。詳見防護架連墻件做法圖。.6防護架平、立面圖及連墻件拉接圖。防護架平面圖防護架連墻件做法防護架平面圖防護架立面圖防護架立面圖防護架搭設要求.1每根立桿底部都設置5cm厚腳手板，腳手架必須設置縱橫向掃地桿，掃地桿距地0.2m。.2立桿接長必須采用對接構件連接，立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。.3立桿垂直偏差不大于架高的1/200。.4剪刀撐應隨架體同步設置，搭接長度不應小于1m，應采用不小于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋

10、板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。.5縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。嚴格按照規定的構造尺寸進行搭設，控制好橫桿的水平偏差；.6搭設工程中要及時設置固定桿、斜撐桿、剪刀撐以及必要的纜繩，避免腳手架搭設工程中發生偏斜和傾倒， 搭設完畢后應進行檢查驗收，檢查合格才能使用。.7開始搭設立桿時，應每隔7跨設一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后方可視情況拆除。.8腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于100mm以防止桿件滑脫。.9所有扣件堅固螺母必須擰緊，有變形的桿件和不合格扣件不能使用。防護架體拆除.1架子的拆除由上而下按步按層拆除，拆除架體時應特別注意后拆連墻件，以防止架子傾斜，禁止采用

11、推倒或拉倒的方法拆除。.2架體拆下的鋼管不得隨意拋擲，必需有專人在樓層內接遞，傳遞時要等下方人員接牢后在放手，嚴禁向下拋物。.3拆除架子時，作業區周圍和進出口處必須設專人了望，嚴禁非作業人員進入危險區域，并加設臨時圍欄，作業區內電線及其他設備有妨礙時，應事先與有關單位聯系拆除、轉移或加以保護。.4操作人員必須佩帶安全帶及安全帽，拆除的全過程由架子工長擔任指揮，并負責拆除、撒料和看護全部操作人員的安全作業，拆除過程中應注意避免踩在滑動的桿件上和缺扣、繃扣及拆的不合格的地方。.5已拆下的鋼管和扣件應及時清理，運至指定地點碼放。物料提升機運料口安全通道搭設安全通道設計的尺寸為4×3.4&#

12、215;4.5m，雙層防護蓋板，采用48×3.5鋼管，蓋板采用5cm厚的腳手板，兩側密目安全網封閉，下部設掃地桿，防護棚立桿間距1.5m，橫桿步距1.8，上下層蓋板相距400，滿鋪5cm厚的腳手板，并覆蓋一層密目安全網。立桿下端基礎必須夯實，立桿下鋪腳手板作為墊層，搭設時構造要求及注意事項與防護架體搭設要求相同，具體搭設形式見下圖：防護棚正立面圖防護棚側立面圖樓層進料口安全防護設置樓層進料口兩側設防護欄，欄桿高1.2m，欄桿下部高100mm高擋腳板。進料口處設常閉進料門，只準在物料升到與樓層相平時打開，缷完物料應立即關閉，進料門一側要設警示標識，任何人不得擅動標識。4.3腳手架的檢查

13、與驗收構配件的允許偏差及檢查方法.1腳手架管進場腳手架管應有產品質量合格證和質量檢驗報告。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合下表的規定構配件檢查項目允許偏差(mm)檢查方法48、t=3.5mm焊接鋼管外徑-0.5游標卡尺壁厚-0.5外表面腐蝕深度0.50端部切斜偏差1.70塞尺、拐角尺鋼管彎曲各種桿件端部彎曲L1.5m5鋼板尺立桿彎曲3mL4m124mL6.5m20水平桿、斜桿彎曲L6.5m30.2扣件進場扣件應有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使

14、用、出現滑絲的螺栓必須更換。扣件必須進行防銹處理。.3木腳手板木腳手板的寬度不宜小于200mm，厚度不應小于50mm。兩端應各設直徑為4mm 的鍍鋅鋼絲箍兩道。防護架搭設的允許偏差及檢查方法序號項目技術要求允許偏差(mm)檢查方法1地基基礎表面堅實平整-觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑移不沉降-102立桿垂直度-±100經緯儀或吊線3間距步距-±20鋼板尺縱距±50橫距±204縱向水平桿高差一根桿兩端-±20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差±10同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差500mm-鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節點的距離h/

15、3鋼卷尺縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離La/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065N.m扭力扳手5剪刀撐斜桿與地面的傾角45°60°-角尺防護架的驗收.1防護架驗收程序：搭設完畢后班組自檢質檢員專檢安全員專檢報監理驗收.2腳手架驗收階段：以防護架整個高度為一驗收批。.3腳手架驗收項目(1)腳手架管應有產品質量合格證和質量檢驗報告，還應有進場復試報告；(2)扣件應有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證，還應有進場復試報告；(3)密目網、大眼網的合格證；(4)腳手架搭設檢驗記錄表按照“ ”防護架搭設的允許偏差及檢查方法”的規定逐項檢查。(5)安全防護措施必須符合

16、方案要求。 5、 安全管理及措施5.1遵守國家、北京市有關安全規定。5.2任何人不能隨意拆除或取掉安全網。5.3架子搭設需經安全員進行安全交底。5.4如需變更方案，提出書面申請，經原審批人批審后方準實施。5.5腳手架構件進廠后由專人組織檢查，不合格件不得投入使用。5.6腳手架組裝完成后，應組織技術、安全及施工人員對腳手架進行驗收，合格后方可投入使用或繼續搭設。5.7腳手架搭設過程中要及時檢查，保證各項偏差在允許范圍內。立桿連接采用對接接頭，交錯布置，符合規范。5.8嚴禁隨意拆除任何桿件，禁止立桿偏斜、連接點松動，定期派專人檢查扣件的松緊程度，有松動的隨時挑緊。5.9不任意改變構件的結構和尺寸、

17、連接件的設置位置，減少設置數量，不任意減少鋪板數量和防護桿件。5.10在搭設時及時設置拉撐桿件。拆架時，要最后拆除拉結桿件和連接件。5.11腳手架必須有良好的防電、避雷裝置。5.12腳手板、擋腳板、密目安全網等影響班組作業需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。5.13腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。5.14不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動。5.15不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。5.16在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。5.17防雷措施在腳手架底部立桿鋼管連接避雷導線，引入地下并深埋。防雷接地材料全部采用鍍鋅材料，所有連接均采用焊接，搭接長度，圓鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍，兩面施焊，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的兩倍，三面施焊，焊口均做防腐處理（混凝土中除外）,接地電阻不超過4。5.18腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上