1、現澆混凝土斜柱施工應用技術一、工程概況xx中心工程位于北京市朝陽門立交橋西南角，東臨外交部大樓，北臨南竹竿胡同，與朝陽搜候二期連接，西鄰東二環，南鄰大方家胡同。本工程總占地面積52627.22，工程建筑面積為330117m2，其中地下三層，地上15層，由四棟塔樓組成。每棟塔樓形狀近似橢圓，每棟塔樓的中空部分為中庭。本工程自地上一層向外擴張至四層。自地上五層向內收縮至十四層。首層外環柱向外擴張共有69個柱，柱截面分別為900*900,1000*1000,1200*1200。首層層高6000mm，二層層高5200mm，三層層高5200mm，地上四層至地上十四層層高3500mm。這給施工帶來了以下難

2、題：（1）每根柱和環梁的角度、截面形狀、長度都不一樣。坐標體系如何確定；（2）鋼筋如何綁扎；（3）模板怎樣支撐；（4）混凝土澆筑時怎樣保證密實。整個工程，每層柱子共計471顆，其中有103顆為斜柱最大傾斜角度為39.64°本文著重闡述該難題的解決方法。二、測量放線為了避免復雜、量大的測量點，又能提高測量精度，先按圖紙中注明的斜柱距軸線的距離和斜率計算出梁底位置距軸線的距離作為控制依據。施工中先施工內側的豎向結構，然后搭設頂板、梁支撐，并支出斜柱與內部上部的空間位置。斜柱混凝土澆筑過程中，設測量人員觀測斜柱頂端下沉和模板變形情況。發現異常，立即停止澆筑并進行調整。三、鋼筋工程（1）每個

3、斜柱、折線梁設專人翻樣。由于每根斜柱、環梁都不一樣。每根鋼筋也不一樣，因此翻樣圖中每根主筋和箍筋進行單獨編號，單獨計算每根柱筋和箍筋的長度，并在料單中注明。下料時對照翻樣圖和料單對每根主筋和箍筋單獨下料。下料后及時系上料牌，料牌上注明斜柱、環梁部位和主筋、箍筋編號，防止混亂。（2）斜柱的鋼筋綁扎1）綁扎斜柱箍筋的施工工藝：先在一根斜柱主筋上劃出箍筋間距線，間距1.5米左右綁一個箍筋，形成鋼筋骨架后再用水平尺把此線引到另外幾個柱主筋上，根據此線再畫間距線，控制箍筋綁扎的平整度。綁扎柱箍筋時注意箍筋編號和斜柱的變化方式，以免用錯箍筋。2）斜柱主筋彎折方法：由于斜柱在每層斜度不一致，因此斜柱主筋在梁

4、柱節點處需彎折。控制斜柱主筋的彎折角度和彎折位置是難點。主筋彎折采用在前臺綁扎是人工彎折，在澆筑完下一層混凝土板后，進行彎折。彎折點為結構板面標高位置。 四模板工程(1)斜柱斜柱模板均采用15厚多層板拼制，豎向背楞采用50*100木方，橫向背楞采用方鋼背楞。下斜面模板用短木方臨時固定。綁扎斜柱鋼筋后，安裝側面和上斜面模板，并安裝柱箍。模板軸向的支撐龍骨是50*100的木方，間距不大于250mm。柱箍采用模板鎖固定模板，模板鎖分二層每層兩道鎖兩道方鋼。首先，用鐵釘在布置柱箍處標記并在相對兩側把模板鎖掛上；其次，分別在兩道鎖的卡具上安放兩個方鋼；再次：在模板鎖設有模板鎖調節鈕的一端同時緊固螺旋鈕。

5、這種安裝方法簡便靈活，工序簡單。 圖一 模板鎖應用示意圖1） 斜柱支撐方案一：在結構頂板上預埋地錨，每側均埋設三個地錨。在斜柱底部陰角側采用兩個可變角胎架支撐胎架，架體高度3000 m m，超過3000 m m部分采用架料鋼管作為斜撐；斜桿采用鋼管連接，橫桿間距不大于1.5m，斜柱底部陽角側采用10鋼絲繩拉伸。該項技術已獲得國家“實用新型專利”-專利號ZL 201220323393.6。，圖二 胎架形式圖三 斜柱模板支撐圖 2)斜柱支撐方案二：在結構頂板上預埋地錨。每側均埋設三個地錨。在斜柱底部陰角側采用架料鋼管支撐，共設三排三道。橫桿間距不大于1.5m，每道支撐并沿斜柱方向設置斜桿，斜柱底部

6、陽角側采用10鋼絲繩索拉結。圖四 斜柱模板支撐圖 3）擬定制10套可變角胎架，根據現場實際情況，斜度較大的斜柱，采用方案一胎架支撐形式，其它斜柱采用方案二鋼管支撐形式。4）方案一及方案二中斜桿采用鋼管連接，橫桿間距不大于1.5m，鋼絲繩拉索采用花籃螺栓，所有與鋼絲繩連接部位采用三道卡扣。 (2)懸挑板及懸挑梁F1F3外挑樓板，采用滿堂腳手架支設形式，從基礎底板-16.3m搭設至板底。具體要求如下：1)板底立桿間距為1.2*1.2m（板厚小于250mm）；梁底采用采用雙排立桿（局部梁底在斜坡上，采用雙排立桿，減少對基礎的局部壓力）；梁下位斜柱時，采用兩側支設托梁，2)立板底部若無硬化，則需要人工

7、夯實，下部鋪設木跳板，作為基礎；3)立桿作用與斜坡上時，必須檢查斜坡面層與下部土體是否有空洞，檢查方法可采用敲擊面層，聲音確定下部土體狀況，或每間隔12m，用鋼筋穿入土體，確定是土體狀況，檢查后采用素混凝土恢復面層。斜坡面層下若存在空洞，則需要破除面層，將空洞內填入素混凝土。4）立桿下部沿著斜坡鋪設木跳板，立桿立于木跳板上，沿著斜坡方向設置掃地桿；5）沿梁兩側及中部，即每跨沿懸挑方向通長通高設置三道豎向剪刀撐，剪刀撐角度為4560度；6）搭設高度超過4米設置水平剪刀撐一道，水平剪刀撐間距不大于3m；7）其它構造要求詳見模板方案。（3）斜柱模板拆除由于斜度較大，部分斜柱無法自身形成穩定體系。故斜

8、柱在澆筑完成后，混凝土強度達到1,2MPa,先拆除頂面和側面模板，嚴禁拆除底面模板和整體支撐。待斜柱上層頂板、梁混凝土達到拆模條件，斜柱與框架梁形成整體穩定后，與頂板同時拆除底面模板和支撐。五.混凝土工程（1）斜柱混凝土澆筑由于斜柱混凝土的特殊造型導致混凝土施工有以下難點：1)斜柱箍筋較密，在斜柱底面呈一斜面，混凝土在向下輸送過程中，拌和物中的砂漿易被箍筋掛住，造成斜柱底部混凝土缺少砂漿。2）部分斜柱傾斜較大，鋼筋較密，振動棒很難達到斜柱底部，在提升過程中，振動棒容易被箍筋卡住，而且沒有重新插棒的機會。3）斜柱振搗過程中，混凝土中產生的氣泡不易排出，會積聚在頂面模板下，造成頂面混凝土蜂窩、麻面

9、。針對這些難點，采取以下措施：（A）澆筑混凝土前在斜柱內插一根直徑150mm的硬質膠管，并在膠管表面開一寬度為100mm的槽，將振動棒放在槽內。（B）選用作用半徑較大的70mm振動棒，澆筑混凝土前將振動棒和膠管先插入斜柱中，振搗時保持振搗棒始終在膠管內。同時膠管作為串筒，向下輸送座底砂漿和底部混凝土，隨澆筑混凝土隨提升振動棒和膠棒管，每根斜柱振搗一次。（C）嚴格控制混凝土拌和物的塌落度和擴展度，現場在斜柱混凝土大面積施工前先澆筑1根斜柱作為試驗，根據試驗結果總結出混凝土拌和物塌落度在210-230m m，擴展度在370-450 m m間澆筑斜柱混凝土外觀質量是最好。大面積施工時以此作為依據，在

10、每根斜柱澆筑前均檢驗塌落度和擴展度，符合要求的混凝土才允許進行澆筑。（D）在斜柱頂面上每間隔2 m開通氣槽。通氣槽高度30 m m、寬度200 m m，內襯細鋼絲網。在澆筑斜柱混凝土時，設專人在頂面模板用50 m m振動棒輕振動模板，同時觀察通氣槽的氣泡，盡量使氣泡從通氣槽排出。(2)懸挑板及懸挑梁該部分懸挑結構在混凝土澆筑時，應注意一下幾個問題：1)嚴禁在懸挑區域放置布料桿等機械，最大限度減少施工荷載，以降低對豎向支撐的壓力，較少變形。2）澆筑時，混凝土隨澆筑，隨振搗，嚴禁在懸挑板或懸挑梁部位大量堆積混凝土。3)其它澆筑要求詳見混凝土方案。六.安全及質量要求(1)腳手架工程1）材料（A）腳手

11、架所使用的鋼管、扣件及零配件等須統一規格，證件齊全，杜絕使用次品和不合格品的鋼管。材料管理人員要依據方案和交底檢查材料規格和質量，履行驗收手續和收存證明材質資料；(B)使用鋼管質量應符合GB/T700中Q235-A級鋼規定，應采用現行直縫電焊鋼節GB/T13793或低壓流件輸適用焊縫鋼筋（GB/T3090）中規定的3號普通鋼筋）的要求，切口平整，嚴禁使用變形、裂紋和嚴重銹蝕鋼管。(2)安全注意事項：1)架子必須持有特種作業人員操作證的專業架子工進行，上崗前必須進行安全教育考試，合格后方可上崗；2)在腳手架上作業人員必須穿防滑鞋，正確佩戴使用安全帶，著裝靈便；3)進入施工現場必須佩帶合格的安全帽

12、，系好下顎帶，鎖好帶扣；4)登高（2米以上）作業時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；5)腳手板必須鋪嚴、實、平穩。不得有探頭板，要與架體拴牢；6)架上作業人員應作好分工、配合，傳遞桿件應把握好重心，平穩傳遞；7)作業人員應佩帶工具袋，不要將工具放在架子上，以免掉落傷人；8)架設材料要隨上隨用，以免放置不當掉落傷人；9)在搭設作業中，地面上配合人員應避開可能落物的區域；10)嚴禁在架子上作業時嬉戲、打鬧、躺臥，嚴禁攀爬腳手架；11)嚴禁酒后上崗，嚴禁高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜登高作業人員上崗作業；12)搭拆腳手架時，要有專人協調指揮，地面應設警戒區，要有旁站人員看守，嚴禁非操作人員入內

13、；13)架子在使用期間，嚴禁拆除與架子有關的任何桿件，必須拆除時，應經項目部主管領導批準；14)架子每步距均設一層水平安全網（隨層），以后每四層設一道；15)腳手架基礎必須平整夯實，具有足夠的承載力和穩定性，立桿下必須放置墊座和通板，有暢通的排水設施；16)搭、拆架子時必須設置物料提上、吊下設施，嚴禁拋擲；17)腳手架作業面外立面設擋腳板加兩道護身欄桿，掛滿立網；18)架子搭設完后，要經有關人員驗收，填寫驗收合格單后方可投入使用；19)遇5級（含）以上大風天、雪、霧、雷雨等特殊天氣應停止架子作業。雨雪天氣后作業時必須采取防滑措施；20)腳手架必須與建筑物拉結牢固，需安設防雷裝置，接地電阻不得大于4；21)扣件應采用鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB/15831）的規定，采用其它材料制作的扣件，應有試驗證明其質量符合該材料規定方可使用。搭設和驗收必須符合JGJ1300-200