1、新建機組生產準備管理工作明細表序號項目及工作內容完成時間要求實際完成責任部門責任人工作項目工 作 內 容一機構設置1、組建生產準備機構新建機組項目公司成立2個月內或機組投產前2年2、確定機組運行、檢修、維護形式3、確定投產后生產組織形式4、明確各生產處室、車間職能、權限5、生產人員的崗位設置、職責范圍二準備計劃生產準備計劃主要內容包括機構設置、人員配備、人員培訓、資料收集、各種規定和規章制度制定、各種圖紙繪制和表格準備、重要試驗措施規定、各種安全措施規定、安裝和調試介入方式、外協計劃、燃料籌備、常用及事故備品籌備、一般生產材料準備等工作，應制定詳細的時間進度、質量計劃，以滿足各階段工程建設、試

2、運行和生產的需要生產準備機構成立1個月內三人員培訓1、制定培訓計劃并組織實施生產準備機構成立1個月內2、制定考核辦法并嚴格執行生產準備機構成立1個月內3、運行人員6個月的理論知識培訓新建機組整體啟動前20個月4、運行人員到同類機組電廠、有關設備廠家學習、培訓6個月新建機組整體啟動前14個月5、運行人員參加仿真培訓至少1個月新建機組分部試運前5個月6、運行人員進入現場熟悉設備、系統新建機組分部試運前5個月7、運行人員上崗前考試，定崗、定責新建機組分部試運前1個月8、維護人員至少3個月的理論知識培訓新建機組分部試運前9個月9、維護人員進入現場跟隨安裝調試單位學習新建機組分部試運前3個月10、作好各

3、崗位人員的培訓記錄隨培訓進行11、對各崗位人員的培訓效果作出總結、評價每階段培訓后四生產技術管理1、制定人員外出調研、收資、學習所收集的技術資料歸檔的管理辦法生產準備機構成立1個月內2、編寫、修編、審核、出版各專業的運行規程及事故處理規程新建機組分部試運前3個月3、審核、出版各專業制定的規章制度新建機組分部試運前3個月4、審核調試、啟動大綱新建機組分部試運前3個月5、審核各專業設備調試、機組啟動的安全技術措施新建機組整體啟動前3個月6、編寫備品備件的管理制度新建機組分部試運前3個月7、編寫各專業設備分工細則新建機組分部試運前3個月8、審核、出版各專業生產用報表、記錄表簿新建機組分部試運前3個月

4、9、編寫設備標志、編號、油漆顏色介質流向規定新建機組分部試運前3個月10、制定隨機備品領用審批規定新建機組分部試運前3個月11、制定設備缺陷管理制度新建機組分部試運前3個月12、健全資料與各項管理制度新建機組分部試運前3個月13、增補施工、安裝、運行、檢修用規程、規范、標準及相關工具書新建機組分部試運前3個月14、審批各專業生產、辦公用品計劃新建機組分部試運前1個月15、審批各專業生產用工器具、儀器、儀表計劃新建機組分部試運前1個月16、審批各專業常用備品計劃新建機組分部試運前1個月17、審批各專業常用潤滑油脂、藥品、酸、堿、變壓器油計劃新建機組分部試運前1個月18、審批各專業投產前常用材料計

5、劃新建機組分部試運前1個月19、審核、編制全廠消耗備品、輪換備品、事故備品清冊新建機組分部試運前1個月20、申報電氣、熱控計量室計劃新建機組分部試運前1個月21、申報熱力實驗室、環保檢測室、煤化驗室組建計劃新建機組分部試運前1個月22、組織設計交底、制造廠交底工作新建機組整體啟動前1個月23、參加單位、分部門、分項及竣工驗收隨工程進行24、聯系地方計量部門，確定電廠和地方對計量器具的檢測范圍新建機組整體啟動前1個月25、組織審查施工安裝單位提出的各種措施、方案施工安裝單位提出3天內26、組建安全網、質保網、信息網新建機組整體啟動前1個月27、審定設備、系統的保護定值新建機組整體啟動前3個月28

6、、制定設備代管辦法新建機組分部試運前1個月29、審定各項技術監督、壓力容器、環境保護、計量專責人，制定崗位責任制新建機組整體啟動前1個月30、制定MIS系統開發方案新建機組整體啟動前12個月31、MIS系統上線運行并調試完畢新建機組整體啟動前15天32、對運行、維護人員進行入施工現場前的安規考試進入現場前33、同施工單位簽訂試運期間的供煤、供水、供酸堿結算合同或協議機組試運前1個月34、印制放大的生產準備網絡圖生產準備機構成立1個月內35、印制放大的安裝一級網絡圖進入現場前五運行管理1、編寫運行規程、事故處理規程新建機組分部試運前3個月2、編制各種系統圖、接線圖、控制邏輯框圖新建機組分部試運前

7、3個月3、編制各崗位巡回檢查線路圖新建機組分部試運前3個月4、編制各種保護定值表新建機組分部試運前1個月5、編報各運行崗位責任制新建機組分部試運前3個月6、參加調試、啟動大綱的審查，并組織人員參加調試隨工程進行7、配合施工安裝單位對設備、系統進行標牌、編號、標注介質流向隨工程進行8、編制運行各崗位設備、系統啟運前檢查工序卡及操作票新建機組分部試運前3個月9、編制運行專業相關的規章制度新建機組分部試運前3個月10、組織運行人員學習規程、制度，并結合考試成績確定每個人的崗位新建機組分部試運前1個月11、根據工程進度依次對設備進行代管隨工程進行12、做好提前制水、倒送電、爐酸洗、點火沖管的運行操作準

8、備及配合工作隨工程進行13、對照設備、系統確認運行、事故規程、系統、接線、邏輯框圖的正確性新建機組分部試運前1個月14、編制各運行崗位用統計報表、記錄簿等新建機組分部試運前3個月15、編制各運行崗位設備定期檢查、試驗輪換制度新建機組分部試運前3個月16、編寫化學制水、倒送電、鍋爐點火吹管及機組總啟動的安全技術措施各項工作開始前15天17、編報運行管理的各種潤滑油脂、燈具、熔斷器計劃新建機組分部試運前1個月18、編報運行各崗位辦公用品、操作用工具、勞保用品和衛生用品計劃新建機組分部試運前1個月19、編印運行輪值表新建機組整體啟動前15天20、總啟動前安規考試新建機組整體啟動前15天21、值長強化

9、實習，熟悉調度管理新建機組分部試運前3個月22、組織運行人員進行開關、斷路器、電動閥門、各種閥門的實際操作培訓新建機組整體啟動前1個月23、編制生產資料需求計劃新建機組整體啟動前1個月24、生產調度管理系統和生產日報信息系統達到正常使用新建機組整體啟動前7天六維護準備1、配合監理對施工安裝質量進行監督隨工程進行2、參加單位分部、分項工程驗收隨工程進行3、參加設備的現場解體檢查隨工程進行4、做好設計變更、變更設計、材料代用的記錄隨工程進行5、根據圖紙、說明、指導、計算書，掌握設備、系統、原理、工藝和標準隨工程進行6、編寫維護方面的管理制度新建機組分部試運前3個月7、編制各崗位（班組）巡回檢查路線

10、圖及檢查要點新建機組整體啟動前3個月8、收集并繪制易損、易磨、易老化的備品加工圖新建機組整體啟動前3個月9、繪制所管轄范圍內的系統圖、接線圖、控制邏輯框圖新建機組整體啟動前3個月10、提出常用備品、輪換備品、事故備品清冊新建機組整體啟動前3個月11、初步填寫設備臺帳新建機組分部試運前1個月12、編寫檢修工藝規程新建機組分部試運前3個月13、核實并繪制隱蔽、直埋管線坐標圖隨工程進行14、參加各系統的分部啟動、試轉、調試、查線、檢驗、試驗及整定工作隨工程進行15、編寫定期工作制度新建機組整體啟動前3個月16、組建電氣、熱控計量室新建機組整體啟動前3個月17、提出常用潤滑油脂、軸承、密封填料計劃新建

11、機組分部試運前1個月18、提出常用熱控模塊、插件、閥門、操作按鈕、表計、燈具等計劃新建機組分部試運前1個月19、提出投產用維護工具、儀器計劃新建機組分部試運前1個月20、提出投產用一般材料計劃新建機組分部試運前1個月21、配合運行部門對設備、系統進行編號、標牌、介質流向的標注工作隨工程進行22、提出勞動保護用品計劃新建機組分部試運前1個月23、提出維護用較大型工具、材料計劃新建機組分部試運前1個月24、繪編并報批設備、系統的各種極限、保護定值表新建機組分部試運前1個月25、組建維護體制（專業、班組）新建機組分部試運前3個月26、特種作業人員培訓取證新建機組分部試運前1個月七燃料準備1、組建燃料

12、管理組織機構新建機組整體啟動前12個月2、參照維護專業的生產準備計劃編制燃料生產準備計劃燃料管理組織機構成立1個月3、由制造廠或熱控專業工程師對運行人員進行程控培訓新建機組整體啟動前6個月4、參加制造廠對堆取料機控制、機械維修和運行操作的培訓新建機組整體啟動前6個月5、選派人員進行堆取料機、裝載機司機培訓并取證新建機組整體啟動前6個月6、簽訂供煤和燃油合同或協議新建機組整體啟動前5個月7、申報煤場墊底煤計劃新建機組整體啟動前3個月8、編報月、季、年用煤計劃新建機組整體啟動前3個月9、編制配煤措施新建機組整體啟動前3個月10、進行入廠煤采、制樣人員培訓并取證新建機組整體啟動前6個月八啟動試運1、

13、向電網調度管理機構辦理好新設備投運、新機組并網、新機組甩負荷試驗申請等有關審批手續新建機組整體啟動前1個月2、確定電價、電量、電（熱）費，簽訂購售電合同新建機組整體啟動前1個月3、審核機組啟動前分部試運的重大操作措施及安全措施每項分部試運前3天4、生產人員到位，經學習考核達到上崗要求新建機組整體啟動前1個月5、確定設備、生產現場滿足機組啟動要求新建機組整體啟動前3天新建大型火電企業的生產準備工作摘  要：介紹了某發電廠自基建開工以來的人員組織、技術培訓、建章立制等前期生產準備工作，生產人員參與機組優化設計、做好設備驗收、完善熱控邏輯、強化安全管理、加強電網協調等各類啟動調試

14、過程管理工作；以及機組投產后的各類生產管理體系的建立，保證了新建電廠的安全穩定運行。關鍵詞：新建火電廠；生產準備；安全管理一個新建大型火電企業，如何確保按期投產發電，如何確保投產后的安全穩定運行，生產準備工作也是工程建設中的一項重點，需要精心策劃，認真組織，不斷修正完善，才能夠保證一個圓滿的結果。某發電廠是采用“煤電一體化”模式經營的坑口電站，本工程是“皖電東送”規劃的首選項目之一，根據安徽省和上海市兩地政府的供電合作協議，機組投產后通過華東電網向上海地區送電，以緩解華東電網的供電緊張狀況。某發電廠規劃容量為4×600MW，一期工程為2×600 MW超臨界燃煤發電機組，于2

15、005年7月開工，兩臺機組分別于2007年7月和2007年10月投產。1 精心策劃，認真組織，做好前期生產準備工作某發電廠遵照中電投集團公司“策劃、程序、修正、卓越”的工作理念和關于基建與生產無縫銜接的總體要求，始終把生產準備工作作為工程項目建設過程中重要的一環。1.1  領導重視，精心策劃生產準備工作基建工程開工伊始，各級領導對某發電廠的生產準備工程就給予高度的重視，股份公司領導主持召開專題會，對本工程的生產準備工作提出了具體要求，電廠籌建處著眼遠于長遠，討論確定電廠的生產管理模式， 2005年11月，編制了生產準備實施大綱，明確生產準備工作的目標和任務，在運行、點檢、維

16、護、檢修、并網、備品備件、物資、制度、安全、技術監督、信息化建設、調試、啟動和驗收、生產現場等方面擬定了有關計劃和要求，并根據工程的進度和實際情況，不斷修訂完善。1.2  盤活資源，組建生產運行班子2005年7月21日工程開工，同年12月，電廠籌建處建立生產運行管理組織機構。運行專工進入生產現場，開始著手編寫培訓教材和運行規程、繪制系統圖等培訓前期工作；2006年3月，完成集控人員崗位招聘工作；同年7月，成立生產準備部，逐步配備了專業技術管理人員及點檢維護人員；11月各專業維護人員進駐現場開展前期培訓并介入調試工作；2007年3月將原來的生產準備部分設為生產技術部和運行部，

17、同年7月成立了安全監督部。由于生產運行人員均來自于股份有限公司下屬各老廠，沒有從事大機組運行的經驗，綜合技能素質不高，且因異地工作，思想上不穩定。我們以鼓勵和考核為手段，激活用人機制，盤活人力資源。在鼓勵現有人員勤奮學習、提高技能、早日成為合格的60MW機組生產運行人員的同時，面向社會招聘部分優秀人才，充實和優化了生產運行人員結構，使我廠人員配備基本滿足了機組啟動調試和生產運行的需要。1.3  加強培訓，構建高素質的員工隊伍為保證機組能順利轉入生產并保持機組安全穩定運行，根據600MW超臨界機組的技術要求和人員結構特點，制定了詳細的培訓計劃。運行人員的培訓主要內容是理論知識

18、培訓、仿真機培訓、同類型機組跟班實習和現場培訓。其中有8人參與了調試所在其他電廠600MW超臨界機組的調試工作，既得到了鍛煉，又收集了大量第一手資料，為我廠調試工作發揮了作用。生產管理人員及點檢維護人員的培訓采取以現場培訓和廠家培訓相結合的方式進行。現場分析當前新機組調試過程中的常發故障，比如：油系統不清潔、真空嚴密性差、發電機漏氫超標等，有針對性地進行培訓；利用廠家現場服務的機會進行實地培訓，在調試中提高水平。同時，加強業務技能的考核工作，業務技能與崗位掛鉤，與個人經濟利益掛鉤，與生產異常情況掛鉤，能者上，庸者下，形成良性激勵機制。1.4  建章立制，做好生產準備的制度保

19、證在機組投產前，編制完成了各生產崗位工作標準，明確了各級生產人員的工作要求。編制完成了集控運行規程等各專業規程，以及各專業系統圖等。編制完成了各類操作卡、操作票、運行日志、運行報表等日常臺帳。近一年時間里，結合本廠對各項管理活動的要求，逐步修訂頒發了各項規章制度，包含3類基礎管理制度、14類業務管理制度共244項規章制度；編制印發了30項安全管理制度、33項生產管理制度、12項技術監督實施細則；完成了集控和其他專業運行規程（第二版）的修訂工作。編制出版了各專業的點檢標準、設備給油脂標準和點檢卡，編制完成了多項事故處理預案。通過規程制度的逐步制訂和實施，滿足了現場調試及生產的工作需要，為運行、維

20、護做好了準備。1.5  認真整改，夯實運行生產準備基礎2007年3月，股份公司組織12位專家組成的運行生產準備查評組，分為技術資料組、現場設備組和安全管理組來到田集發電廠，開展了為期3天的運行生產準備查評工作。對電廠的運行生產準備工作進行一次全面梳理，提出了設備規程技術資料不完善、現場設備標識缺少、生產設備和管轄范圍分工界面不清晰、現場工器具管理不規范等10個方面29個問題，我們結合8項建議逐一落實整改。通過這次檢查以及整改事項的閉環，進一步夯實了新管理模式下運行生產準備的基礎。2 主動介入，著眼未來，加強機組啟動調試全過程管理為了機組投產后的安全經濟運行，生產準備人員全面

21、參與基建全過程，運行和設備管理人員參與設備選型、設計審查、系統優化；參與設備的安裝與驗收；做好機組調試、試運行操作、設備代保管等各項工作。2.1  優化設計方案，提高設備的安全經濟運行水平在機組安裝調試及試運行時期，生產準備人員主動介入，參與設備安裝與調試工作，理解消化設計意圖，熟悉了解設備性能，為以后的設備系統驗收、運行操作等做好準備。由于介入程度較深，能夠察覺一些問題癥結，提出優化設備系統建議，從而及時消除設計、安裝、設備缺陷，提高了設備的可靠性。2.2  做好設備驗收，保證健康的設備移交生產在設備試運階段，認真執行“新啟規”，嚴把試運質量關，嚴格做

22、到“三不啟動”，即設備的設計、安裝、試驗資料不全不啟動；聯鎖、保護傳動試驗未完不啟動；機組跳閘原因不清和未采取有效措施不啟動，確保實現試運后的零缺陷移交。2.3  完善熱控邏輯，確保機組安全穩定運行熱工保護控制邏輯是確保大機組安全穩定運行的關鍵，根據調試進度需要，及時完成機組熱工保護定值、熱工控制邏輯和繼電保護定值計算的審批工作。機組調試過程中，根據各類試驗和生產異常情況及時討論和修訂完善。1號機組投產以后，我們針對調試過程中出現的各類問題對控制邏輯進行了全面梳理和修訂，同時確保了2號機組無鍋爐爆管、無鍋爐MFT、無汽機跳機、整套啟動一次完成。2.4  

23、強化安全管理，做好代保管階段工作一個新建電廠，強化代保管和試運行階段的安全管理，可以提高職工的安全意識，養成習慣，形成一個良好的安全氛圍。系統代保管或機組順利投運后，按生產運行管理要求，嚴格執行“兩票三制”，及時對運行設備和施工現場進行隔離，保持了運行設備安全穩定。2.5  加強電網協調，確保工程如期推進根據工程進度需要，我們積極主動與電網生產系統的溝通，先后與華東電網公司、省電力調度通信中心、省電科院、市供電公司等單位簽訂了并網技術服務合同、技術監督服務合同、供用電合同、購售電合同和并網調度協議，明確了電網設備命名編號、調度關系、管理范圍、技術服務內容等一系列責任和要求。

24、保證了倒送電、機組并網等重要節點的順利進行。3 理順體系，強化管理，確保機組投產后的安全穩定運行機組投運后，發電廠以安全生產為中心，以對標管理為龍頭，以人本建設為支撐，著力于管理、制度和技術創新完善工作，強化細節管理，保證了兩臺機組的安全穩定運行。3.1  規范例會制度，理順安全生產管理系統在1號機組投產后，堅持每日召開生產調度會，協調解決生產中存在的問題；每月召開運行分析會，分析機組和設備的運行情況，剖析安全運行和節能降耗中存在的問題；每月召開檢修分析會，總結分析設備檢修、消缺維護過程中各類問題。每周召開安全文明生產會議，對現場存在的不安全現象和影響安全文明生產的設施、設

25、備進行分析盤點，評價“兩票三制”的執行情況，對安全文明生產工作提出要求和整改計劃；每月召開安全生產講評會，總結分析月度安全生產形勢，對發生的不安全事件進行講評。3.2  加強消缺維護管理，確保設備安全可靠運行 自1號機組投產之日起，發電廠重視設備的缺陷管理，MIS缺陷管理系統隨即投入使用，逐步消除設備分工上的死角，以保證所有缺陷的閉環驗收。積極組織協調消缺維護工作，執行好設備維護項目考核辦法和設備維護值班制度，加強對設備點檢定修管理工作，編制印刷各專業設備點檢標準和點檢記錄表，及時進行巡檢，填寫點檢日志和記錄，并準確對設備缺陷進行分析和處理。加強對重大設備缺陷的跟蹤、分析和

26、處理，定期組織對遺留缺陷進行盤點分析，通過2007年10月底和11月初分別對2臺機組停機全面消缺，為機組連續運行和完成全年生產任務提供了保證。3.3  解決基建遺留問題，確保完成達標投產目標對基建上不完善項目和對安全生產、經濟運行有較大影響或存在較大隱患的項目，進行反復專題討論，逐步安排實施整改。按照中電投集團公司達標投產工作要求，制定目標計劃和實施辦法，有計劃、有步驟、有措施地開展達標投產工作。及時安排機組的性能試驗工作，對性能試驗數據進行深度分析比較，對試驗過程中已發現的問題開展專題討論研究，設備上存在的問題及時整改，優化運行方式和操作，以挖掘潛力，爭取先進指標。3.4

27、  開展專項安全活動，夯實安全生產基礎認真開展秋冬季安全大檢查、運行管理季、重大事故隱患排查、電纜封堵專項檢查等各項工作。對生產基礎管理工作進行全面的梳理和完善；對現場的安全設施進行全面的檢查，認真落實整改，并舉一反三；規范現場的作業行為和管理行為。每項整改活動制訂詳細的落實計劃，責任到人。每次的專項檢查活動都能夠檢查出一系列的問題，對于一個新建電廠，扎實地進行各項安全檢查活動尤為必要。4 結語充分的生產準備，生產人員積極參與基建全過程，保證了電廠投產后的安全穩定運行。2007年，發電廠2臺機組共發電28.6億千瓦時，完成了由基建向生產的平穩過渡，實現了“當年機組雙投，當年

28、產生效益”目標。自工程開工到2號機組移交投產，安全生產記錄累計達858天；保證了投產后的連續安全無事故運行，各項經濟指標也達到了國內600MW機組的先進水平。生產準備工作綱要編制提綱生產準備工作是石油化工建設項目總體統籌控制計劃的內容之一，需要有專門機構和人員抓早抓好，使生產準備與工程建設同步進行。生產準備工作綱要應在總體設計(或初步設計)批復后半年內完成，并上報股份公司工程部備案。具體編制提綱如下：一、組織準備生產準備的組織機構設置應始終貫徹股份公司關于改革工廠設計模式的精神，按照現代管理體制的要求，設置試車和生產經營管理機構。二、人員準備（一）根據審批的定員，編制勞動力配備總計劃和年度計劃

29、。1.人員類別、來源、素質要求。2.各級管理人員、技術人員、技能操作人員調配到崗時間。(二)人員培訓。1.人員培訓的組織與管理。2.人員培訓方法與步驟：一般按基礎知識學習、專業知識學習、對口裝置(廠)和出國實習、參加單機試車和聯動試車、現場練兵、計算機仿真培訓等階段進行。3.培訓單位的選擇及時間安排。4.各級管理人員、專業技術人員、技能操作人員的培訓。5.各培訓階段及各類人員培訓的考試、考核。6.編制人員培訓總網絡計劃及階段計劃。三、技術準備(一)技術資料、圖紙、操作手冊的翻譯編印。(二)編制各種技術規程、崗位操作法。(三)編制各類綜合性技術資料。(四)編制企業管理的各項規章制度。(五)編制大

30、機組試車和系統干燥、置換及三劑裝填等方案，并配合施工單位作好系統吹掃、氣密及化學清洗方案。(六)編制儲運、公用工程、自備發電機組、熱電站、鍋爐、消防等試車方案。(七)編制總體試車、裝置聯動試車、投料試車、生產考核方案。(八)計算機仿真培訓技術準備。(九)國內外技術資料編制(翻譯)出版計劃。(十)各種試車方案的編制計劃。(十一)技術準備總體網絡計劃。四、物資準備(一)主要原料、燃料及試車物料。(二)輔助材料、三劑、化學藥品。(三)潤滑油(脂)。(四)備品配件國內外訂貨計劃，進口備品配件測繪、試制安排。(五)引進裝置三劑，化學藥品，標準樣氣，潤滑油(脂)國內配套情況。(六)生產專用工具、工器具、管

31、道、管件、閥門等。(七)安全衛生、消防、氣防、救護器材、勞動保護等。(八)運輸車輛、鐵路、碼頭。(九)生產記錄、辦公及生活用品。(十)通訊器材，包裝材料。(十一)其它物資。五、資金準備(一)編制年度生產準備資金計劃，列入工程建設項目計劃之中。(二)編制大機組試車、聯動試車等階段的費用計劃，投料試車階段的費用計劃，投料試車當年成本控制計劃。(三)編制各階段的流動資金計劃。六、營銷準備(一)調查企業產品在市場上的需求使用情況，收集市場信息，研究銷售策略。(二)營銷體制及責任制。(三)召開用戶座談會，宣傳介紹企業產品質量、性能、使用方法。(四)落實產品流向，公路、鐵路、水路運輸方式。(五)編印產品說

32、明書，介紹產品質量、性能。(六)組織企業產品商標設計，進行商標注冊。七、外部條件準備(一)落實外部供給的電力、水源、蒸汽等動力的聯網及供給時間。(二)廠外道路、雨排水、工業污水等工程的接通。(三)外部電信與內部電信聯網開通時間。(四)鐵路、碼頭、中轉站、物料互供管廊等工程銜接。(五)勞動安全、消防、工業衛生、環境保護、鍋爐、壓力容器、吊車、電梯等申報、審批、取證。(六)落實依托社會的機電儀維護力量及公共服務設施。八、生產準備統籌網絡計劃將生產準備七項內容及大機組試車、系統吹掃、氣密、干燥、置換、三劑裝填、聯動試車、“倒開車”、投料試車等方面，按年、季、月繪制出主要控制點，并納入石油化工建設項目

33、總體統籌控制計劃之中。生產準備工作需編制的管理文件目錄一、試生產及生產運行管理制度1.總體試車方案2.聯動試車方案3.化工投料試車方案4.試車指揮機構及指揮制度5.試車期間分析項目及分析頻率的規定（放到試車方案中）6.試車期間備品備件、材料的領用和發放制度（放到試車方案中）7.試車期間三廢排放和環保管理制度（放到試車方案中）8.指導試車人員或開車隊的職責范圍（放到試車方案中）9.試車期間的安全、保衛制度10.試車期間的生活及后勤工作制度11.工藝生產裝置工藝技術規程；12.公用工程工藝技術規程設備操作規程13.分析規程14.生產裝置各崗位的崗位操作法15.以崗位責任制為中心的車間/班組八項制度

34、：1)崗位責任制2)交接班制3)巡回檢查制4)設備維護保養制5)質量責任制6)崗位練兵制7)安全生產制8)車間經濟核算制16.化工投料試車/正常生產所需的報表，臺帳、技術檔案、圖表1)各崗位生產操作記錄2)生產崗位班組長交接班記錄3)各崗位生產操作巡回檢查記錄4)各崗位生產操作巡回檢查路線圖5)各崗位生產控制指標統計報表6)車間核算、統計、考核表7)車間設備管理臺帳（包括設備概況、附屬設備及閥門、設備技術特性、壓力容器主要數據概況、設備的易損件、設備潤滑檔案、設備檢修記錄、設備事故記錄、設備缺陷隱患記錄、安裝移裝及報廢記錄等）8)車間設備運行狀態表9)壓力容器、管道、安全閥檢驗效驗記錄10)密

35、封點統計（動、靜密封點、泄漏率）11)設備備品備件申報表12)設備月大、中、小修項目計劃17.盲板、臨時管道管理制度18.惰性氣、工廠公用空氣、儀表空氣、循環冷卻水等管理制度；19.電氣和自控儀表、聯鎖、報警系統管理制度二、安全生產有關制度(一) 安全生產規章制度1、安全生產責任制2、安全、健康與環境管理制度（HSE管理制度）3、HSE檢查制度4、事故隱患管理制度5、傷亡事故報告處理制度6、禁煙制度7、HSE教育培訓制度（主管部門負責）8、消防管理制度（主管部門負責）9、防火安全管理制度（動火作業制度）10、安全生產考核、獎罰制度11、勞動防護用品管理制度（主管部門負責）12、健康監護管理制度

36、（主管部門負責）13、環境保護管理制度14、放射性同位素防護管理規定(二) 安全技術文件1、安全技術規程2、危險化學品事故應急救援預案3、各區域危險化學品事故應急救援分項預案（各工序負責）(三) 安全管理臺帳1、事故管理臺帳2、安全教育臺帳3、違章記錄4、安全檢查記錄5、事故隱患登記與整改臺帳6、安全獎懲臺帳7、安全技術措施計劃臺帳8、安全裝置管理臺帳9、職工體檢管理臺帳（管理部門）10、防暑用品發放臺帳（管理部門）11、勞動保護用品管理臺帳（管理部門）三、電氣管理類1)電氣安全工作規程2)電氣運行操作規程3)電氣事故處理規程4)電氣設備維護檢修規程5)電氣崗位責任制度6)電氣設備巡回檢查制度

37、7)電氣運行交接班制度8)電氣考核管理制度四、自控儀表類五、生產管理部管理制度1、計劃1)產品質量計劃2)維修費用計劃(各部門)3)安措、環措計劃4)技改技措項目計劃5)零購項目計劃6)原料質量計劃7)原材料消耗計劃8)質量品率計劃9)能源消耗計劃10)主要原燃料供應計劃11)產品生產成本計劃12)生產計劃13)大修費用計劃2、報表1)大宗原料到廠報表2)生產統計核算報表3)生產報表（日、月、年）4)調度交接班記錄5)生產調度會記錄3、制度1)生產管理部會議及報告制度2)生產調度管理制度3)生產部門工作標準4)生產部門管理標準5)倉庫管理制度6)總圖管理制度安全標準化文件標準化要素準備資料名稱

38、準備情況配合部門負責人與職責1、關于發布安全生產責任制的通知有2、關于成立安全生產委員會的通知有3、安全生產投入保障制度有5、安全生產會議制度有6、安全生產會議記錄臺賬有7、安全生產責任制有8、安全生產獎懲制度有9、安全生產責任考核程序有10、安全承諾有11、節假日安全管理制度有12、負責人與職責有13、公司安全方針、目標有14、各級安全目標責任書和安全工作計劃各部門、車間安全工作計劃沒有各部門、車間15、建立安全生產管理網絡有16、安委會生產責任制有17、安全生產費用臺賬沒有財務部18、工傷社會保險憑據沒有人力資源部風險管理1、風險評估和風險控制程序有2、隱患整改管理制度有4、總體應急救援預

39、案有5、風險評估結果、控制措施的培訓記錄沒有人理資源部6、隱患治理臺賬有7、隱患整改措施計劃表沒有車間、EHS8、建立重大隱患檔案沒有EHS法律法規與管理制度1、法律法規獲取及評審程序有2、安全管理制度評審和修訂控制程序有3、安全培訓管理制度有4、文件控制程序有5、安全培訓教育程序有6、安全操作規程匯編無各車間崗位7、安全制度文件匯編有8、法律法規的培訓記錄無人力資源部9、安全規章制度和操作規程的培訓記錄無人力資源部培訓教育1、安全培訓管理制度有2、變更管理程序有3、安全培訓教育程序有4、外來人員安全教育規定有5、外來施工單位安全管理規定有6、安全活動管理規定有8、制定并實施安全培訓教育計劃無

40、人力資源部、車間、EHS9、建立從業人員安全培訓教育檔案無EHS10、教育培訓評估無EHS11、企業管理人員培訓記錄無人力資源部12、從業人員培訓記錄無車間、人力資源、EHS13、企業負責人和安全生產管理人員培訓記錄有人力資源、EHS14、特種作業人員培訓有15、新工藝、新技術.投產前培訓記錄無車間、人力資源、EHS16、新從業人員三級安全教育培訓有17、轉崗、復工人員培訓記錄有18、訪客人員培訓有19、承包商的二級培訓有20、制定管理部門、班組活動的計劃和記錄無EHS、車間生產設施及工藝安全1、新、改、擴建項目管理制度有2、承包商管理規定有3、變更管理程序有4、安全設施與防護器具管理規定有5

41、、防雷防靜電規定有6、監視和測量設備管理制度有7、特種設備管理制度有8、安全生產會議制度有9、總體應急救援預案有10、安全培訓管理制度有11、風險評價管理制度有12、關鍵裝置及關鍵點安全管理制度有13、設備安全管理制度有14、安全檢查制度有15、檢維修制度有16、安全作業管理制度有17、安全用電管理制度有18、生產設施安全拆除和報廢程序有19、工藝安全管理制度有20、工藝安全信息及工藝危險性分析無全體員工21、建構筑物安全管理程序有22、建立安全設施臺賬無設備部23、各種安全設施的檢查和維護保養記錄無設備部24、建立監視和測量設備臺賬無設備部25、監視和測量設備校準和維護活動記錄無設備部26、

42、特種設備臺賬和檔案無設備部27、特種設備及其安全附件，安全保護裝置等無設備部的校驗、檢修記錄28、建立關鍵裝置、重點部位檔案無生產部、EHS29、年度綜合檢維修計劃無生產部、EHS、設備部30、編制停車方案無生產部31、制定關鍵裝置、重點部位的應急預案無EHS作業安全1、安全作業管理制度有2、承包商管理程序有3、交通安全工作管理標準有4、危險化學品安全管理制度有5、供應商管理程序有6、變更管理程序有7、8、禁煙管理制度有9、安全作業證管理制度有10、職業衛生管理制度有11、盲板抽堵作業安全管理制度有12、動火作業安全管理制度有13、登高作業安全管理制度有14、臨時用電安全管理制度有15、吊裝作

43、業安全管理制度有16、動土作業安全管理制度有17、斷路安全作業管理制度有18、防火、防爆、防塵、防毒管理制度有19、危險化學品儲存、出入庫安全管理制度有20、劇毒化學品安全管理制度有21、建立承包商名錄和檔案，與承包商簽訂安全協議書無產品安全與危害告知1、危險化學品管理制度有2、供應商管理程序有3、危險化學品登記證無物流部4、生產作業場所危害因素監測管理制度有5、安全作業證管理制度有6、相關方管理控制程序有7、建立危險化學品檔案無EHS、物流8、設立咨詢服務固定電話無EHS職業危害1、安全檢查制度有2、勞動防護用品管理規定有3、生產作業場所危害因素監測管理制度有4、職業衛生管理制度有5、勞動防

44、護用品發放管理制度有6、制定職業危害防治計劃和實施方案無EHS7、建立職業衛生檔案有8、建立從業人員健康監護檔案無人力資源部9、報警設施、沖洗設施、防護急救器具的檢查記錄無設備部10、建立職業衛生防護及個體防護用品管理臺賬無車間、EHS事故與應急1、事故管理制度有2、總體應急救援預案有3、4、應急準備與響應控制程序有5、消防管理制度有6、消防設施和器材管理制度有7、應急救援裝備、物資、藥品檢查維護管理制度有8、建立事故檔案和事故管理臺賬無EHS9、防護救護器材的維護保養記錄無車間、設備部10、應急救援預案的培訓記錄和演練記錄無EHS檢查與自評1、安全檢查制度有2、安全標準化績效考核制度有3、安

45、全標準化運行自評制度有4、編制各種安全檢查表和安全檢查計劃無EHS5、系統安全檢查臺賬無EHS6、安全整改的記錄無EHS安標考核要素資料、記錄匯總表一、負責人與職責序號記錄、資料數量備注11.1.1公司安全生產第一責任人文件21.1.2成立安全標準化領導小組文件31.1.2標準化建設實施計劃41.1.3公司的主要負責人的安全承諾書51.1.4公司的安全會議簽到表和會議記錄表61.2.1安全生產方針目標文件化71.2.2公司各級組織的安全目標責任書81.2.3公司各級組織的安全目標考核記錄91.3.1公司安委會成立文件101.3.1各部門、安全員人員名單111.3.2安全管理部成立文件121.3

46、.3安全管理組織網絡圖131.4.1領導小組和相關管理部門的安全職責141.4.2主要負責人、各級管理人員和從業人員的安全職責151.4.3安全責任考核機制161.4.3安全職責和安全生產責任制考核記錄171.5.1安全生產投入管理制度181.5.2安全生產費用臺帳191.5.3工傷保險繳納憑證安標考核要素資料、記錄匯總表二、風險管理序號記錄、資料數量備注12.1風險評價管理制度22.2.1風險評價記錄32.2.3風險評價領導成立文件42.2.3風險評價人員在危險源辨識、風險評價表上簽字52.3風險評價培結果及其控制措施培訓記錄62.4.1隱患治理通知單72.4.1安全隱患整改記錄82.4.2

47、重大隱患項目建立檔案92.4.3重大事故隱患報告102.4.4重大事故隱患防范措施和整改計劃112.5.1重大危險源辨識文本122.5.1重大危險源檔案132.5.2重大危險源檢測報警系統142.5.3重大危險源安全評估報告152.5.5重大危險源應急救援預案及演練記錄162.5.6重大危險源申報和監控記錄172.6.2風險評價結果和風險控制效果評審或檢查182.6.3發生事故或變更時沒有及時進行風險評價記錄安標考核要素資料、記錄匯總表三、法律法規與管理制度序號記錄、資料數量備注13.1.1識別和獲取適用的安全生產法律法規、標準及其他要求的管理制度23.1.1適用法律法規與其他要求清單33.1

48、.1適用法律法規與其他要求清單更新記錄43.1.2適用的安全生產法律、法規、標準及其他要求對從業人員進行宣傳和培訓記錄53.1.3適用的法律法規與其他要求及時傳達給相關方的記錄63.2.1適用的安全生產法律、法規、標準及其他要求符合性評價記錄每年至少一次73.3.1安全生產規章制度匯編83.3.2安全生產規章制度目錄93.3.3安全生產規章制度發放記錄103.4.1操作規程匯編113.4.1操作規程發放記錄123.5.1管理評審制度133.5.1安全生產規章制度和操作規程有效性和適用性評審和修訂記錄143.5.2有關管理人員安全生產規章制度和操作規程有效性和適用性評審和修訂記錄153.5.2安全生產規章制度和操作規程的生效日期安標考核要