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文檔簡介

1、目錄某宿舍房間電氣安裝工程施工方案編制人:李義理、徐紹龍、徐博義、王莉莎審核人:批準人:編制單位:編制日期:目錄11目錄1 .編制依據22 .工程概況23 .施工程序34 .施工方法34.1 電線管敷設34.2 管內穿線54.3 燈具、開關及插座安裝74.4 配電板及戶表板安裝105 . 質量檢驗標準166 .施工管理措施1712目錄1、編制依據1.1 工程施工圖,見附圖。1.2 建筑電氣施工質量驗收規范 GB50303-20021.3 建筑電氣安裝工程圖集。1.4 某省建筑安裝工程施工操作規程。1.5 公司質量保證體系程序文件。1.6 公司施工技術管理標準。2、工程概況電氣安裝環境:一個長6

2、米寬4米的宿舍,干燥。電氣安裝工程施工內容包括:電力照明系統、 插座、網絡、風扇。(1)本工程配管均采用PVCt,沿墻、板暗敷,保護套管采用PVC8管。(2)采用銅芯導線,箱后的各分支線穿PVCt沿墻、大棚暗敷。(3)所有插座均暗裝,插座回路采用單相三線制,漏電動作電流不大于30mA潮濕環境采用防潮型。 疏散指示燈和應急照明燈自帶蓄電池,電暈非正常切斷時電池反充電點亮燈具,各燈具應急時間不小 于45分鐘。高度低于2.4米的燈具加裝一根保護線。(4)采用鐵質暗裝,安裝高度箱底邊距地1.5米。在電源總配電箱內裝第一級電涌保護器。(5)在安裝工程開始以前應對工程的建筑和環境條件進行檢查,工作區土建工

3、程已全部竣工。房屋地 面平整、光潔,門的高度和寬度應不妨礙設備和器材的搬運、門鎖和鑰匙齊全。房屋預留地槽、暗孔、 孔洞的位置、數量、尺寸均應符合設計要求。3.施工程序22目錄電力系統安裝工程應在土建工程施工過程中,按照圖紙設計的要求,配合土建工程,預埋穿線管 室內裝飾工程抹灰前完成各種盒、箱體的安裝。裝飾工程完成后,門窗全部安裝完畢時安裝開關插座及配電盤系統,各系統的施工程序如下:照明系統:電線管敷一設管內穿線一燈具、開關及插座安裝一配電板及戶表板安裝網絡系統:線管敷設一管內穿線一盒蓋安裝4、施工方法4.1 電線管敷設4.1.1 施工準備材料要求:凡所使用的阻燃型(PVC塑料管,其材質均應具有

4、阻燃、耐沖擊性能,并應有檢定檢驗報告單和 產品出廠合格證。主要機具設備:(1)鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。(2)手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓錘、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。(3)彎管彈簧(簡稱彎簧),剪管器,手電鉆、鉆頭、臺鉆等。(4)電錘、開孔器、絕緣手套,工具袋,工具箱,煨管器、高凳等。4.1.2 工藝流程:彈線定位一加工管彎一穩埋盒、箱一暗敷管路一掃管穿帶線4.1.2.1 彈線定位:1.1.1.1 圖要求,確定盒、箱位置,并進行預留。1.1.1.2 圖燈位要求,在現澆混凝土樓模板上進行測量后,標注出燈頭盒的準確位置尺寸。1.1.1.3 圖要求,在加氣砌塊墻上需要穩埋開

5、關盒的位置,進行測量確定開關盒準確位置尺寸。4.1.2.2 加工管彎:(1)阻燃塑料管敷設與煨彎對環境溫度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷設,安裝和煨彎制作,均應在原材料規定的允許環境溫度下進行,其溫度不宜低于-15 C。(2)管徑在25mnfe其以下可以用冷煨法。(3)斷管:小管徑可使用剪管器,大管徑可使用鋼鋸斷管,斷口應鋰平,銃光。(4)用膝蓋煨彎:將彎管彈簧(簡稱彎簧插入PVCt內需要煨彎處,兩手抓牢管子兩頭,頂在膝蓋上 用手扳,逐步煨出所需彎度,然后,抽出彎簧(當彎曲較長的管子時,可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢,以 便拉出彎簧)。4.1.2.3 隱埋盒、箱:盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿,收

6、口平整,縱橫座標準確,符合設計圖和施工驗收規范規定。33目錄4.1.2.4 暗敷管路:管路連接應使用套箍連接(包括端接頭接管)。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑,均勻涂抹在 管外壁上,將管子插入套箍;管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min內不移位,粘性保持時間長, 并具有防水性。管路垂直或水平敷設時,每隔1m®離應有一個固定點,在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300 500mm處各加一個固定點。管進盒、箱,一管一孔,先接端接頭然后用內鎖母固定在盒、箱上,在管 孔上用頂帽型護口堵好管口,最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用現場現有柔 軟物件,如水泥紙袋等)。4.1

7、.2.5 掃管穿帶線:對于磚混結構墻體,在抹灰前進行掃管,有問題時修改管路,便于土建修復。經過掃管后確認管 路暢通,及時穿好帶線,并將管口、盒口、箱口堵好,加強成品配管保護,防止出現二次堵塞管路現 象。4.2管內穿線4.2.1 施工準備材料要求(1)絕緣導線:導線的型號,規格必須符合設計要求,并有產品出廠合格證。(2)鍍鋅鐵絲或鋼絲:應順直無背扣、扭接等現象,并具有相應的機械拉力。(3)壓線帽:具有阻燃性能氧指數為27%U上,適用于鋁導線2.5mm2 4mm兩種,適用于銅導線1mm2 至4mm鉆頭壓接,分為黃、白、紅、綠、藍五種顏色,可根據導線截面和根數選擇使用(鋁導線用綠、 藍;銅線用黃、白

8、、紅)。(4)套管:有銅套管,鋁套管,銅鋁過渡套管三種,選用時應采用與導線材質,規格相應的套管。(5)接線端子(接線鼻):應根據導線的根數和總截面選擇相應規格的接線端子。(6)焊錫:由錫、鉛和睇等元素組合的低熔點(185260C)合金。焊錫制成條狀或絲狀。(8)輔助材料:橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。主要機具設備:(1)克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。(2)電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。(3) 一字改錐,十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。4.2.2工藝流程選擇導線一掃管一穿帶線一放線與斷線一導線與帶線的綁扎一導線連接一線路檢查及絕緣搖測44目錄4.2.

9、2.1 選擇導線:(1)應根據設計圖規定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。(2)相線,中性線及保護地線的顏色應加以區分,用淡藍顏色的導線為中性線,用黃綠顏色相間的導 線為保護地線。4.2.2.2 清掃管路:(1)清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。(2)清掃管路的方法:將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內雜物清凈。4.2.2.3 穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。(1)穿帶線的方法:帶線一般均采用小1.22.0mm勺鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線 穿入管路內,在管路的兩端均

10、應留有1015cm的余量。在管路較長或轉彎較多時,可以在敷設管路的 同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時,應用兩根鐵絲同時攪動,使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起, 然后將帶線拉出。II4.2.2.4 放線及斷線:(1)放線:放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行核對。放線時導線應置于放線架或放線車上。(2)斷線:剪斷導線時,導線的預留長度應按以下四種情況考慮。1)接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm2)配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。3)出戶導線的預留長度應為1.5m。4)公用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過。4.2.2.5 導線與帶線的綁扎:(1)當導

11、線根數較少時,例如二至三根導線,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線 的盤圈內并折回壓實,綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。(2)當導線根數較多或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上, 用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位,便于穿線。4.2.2.6 導線連接:導線連接應具備的條件:(1)導線接頭不能增加電阻值。(2)受力導線不能降低原機械強度。56目錄(3)不能降低原絕緣強度。4.2.2.7 線路檢查及絕緣搖測:(1)線路檢查:接、焊、包全部完成后,應進行自檢和互檢;檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗 收

12、規范及質量驗評標準的規定。不符合規定時應立即糾正,檢查無誤后再進行絕緣搖測。絕緣搖測:照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為1500MD的兆歐表。一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況:1)電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時,首先將燈頭盒內導線分開,開關盒內導線連通。搖測應將 干線和支線分開,一人搖測,一人應及時讀數并記錄。搖動速度應保持在 120r/mm左右,讀數應采用 一分鐘后的讀數為宜。2)電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時,應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全 部置于斷開位置,搖測方法同上所述,確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。4.3 燈具、開關及插座安裝4.3.1施

13、工準備材料要求(1)各型開關:規格型號必須符合設計要求,并有產品合格證。(2)各型插座:規格型號必須符合設計要求,并有產品合格證。(3)燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無 機械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱歪翹等現象。所有燈具應有產品合格證。(4)其他材料:脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、 燈泡、燈管、鎮流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、軟塑料管,自在器、吊鏈、線卡子、燈 罩、尼龍絲網、焊錫、焊劑(松香、酒精)、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布、 金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍

14、鋅木螺絲、木磚等。主要機具設備:(1)紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。(2)手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、扁桃、圓錘、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。(3)活扳手、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等。(4)電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。4.3.2工藝流程:燈具、開關、插座的檢驗一組裝一安裝接線一通電試驗。4.3.2.1 燈具、開關、插座的檢驗:66目錄燈具、開關、插座安裝前,應對其進行外觀檢查,完好無損的方可使用,根據燈具的安裝場所,檢查 燈具是否符合要求,燈內配線是否符合設計及工藝標準,檢查標志燈方向是否正確,應急燈是否靈

15、敏 可靠,燈具安裝要牢固、端正、位置正確4.3.2.2 燈具、開關、插座安裝:(1)日光燈安裝:吊鏈日光燈安裝:根據燈具的安裝高度,將全部吊鏈編好,把吊鏈掛在燈箱掛鉤上,非全在建筑 物頂棚上安裝好塑料(木)臺,將導線依順序編叉在吊鏈內,并引入燈箱,在燈箱的進線孔處應套上 軟塑料管以保護導線,壓入燈箱內的端子板(瓷接頭)內。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接, 并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內,法蘭盤(吊盒)的中心應與塑料(木) 臺的中心對正,用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上,調整好燈腳,最后將 燈管裝好。(2)開關、插座的規格、型號應符合設計要求,

16、產品應有合格證,所有開關的切斷位置應一致,電氣、 燈具的相線應經開關控制,翹板開關距地面1.3米,距門框0.2米,開關不得放在門后,并列安裝的 開關,其排列順序應與燈具排列順序相一致。單相插座應左零右火,三孔或三相插座接地保護均在上 方。成排安裝的開關、插座高度應一致,高低差不大于2mm同一室內安裝的插座高低差不大于5 mm 4.3.2.4 通電試運行:燈具、開關、插座安裝完畢,且各條支路的絕緣電阻搖測合格后,方允許通電試運行。通電后應仔 細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確;開關與燈具控制順序相對應,插座是否通電,如果 發現問題必須先斷電,然后查找原因進行修復。4.4 配電板及戶表板安

17、裝4.4.1 施工準備材料要求:(1)塑料表板:其規格應為300m由250mM 30mm并具有一定強度,斷合閘時不顫動,板厚一般不 應小于8mm(有肋成型的合格產品除外),不得刷油漆。并有產品合格證。(2)瓷閘盒或瓷插保險:瓷件不得有破損、裂痕,銅件固定牢固,動靜刀口接觸良好。帶電部位不得 明露,應采用絕緣物封填嚴實,并有產品合格證。(3)熔絲:熔絲的規格應符合本支路負荷的容量要求,一般選擇不得大于本支路負荷的1.5倍。(4)漏電開關:規格、型號及基本參數應符合設計要求,并有產品合格證。(5)絕緣導線:導線的規格、型號必須符合設計要求,并有產品合格證。(6)護口:應根據管徑的大小選擇相應的護口

18、。(7)其它材料:鍍鋅螺絲、鍍鋅平光墊圈、鍍鋅彈簧墊圈、鍍鋅木螺絲,防腐劑、水泥、砂子、木磚、釘子77目錄主要機具設備:(1)鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟、鐵剪子。(2)手錘、塞子、臺鉆、鉆頭、剝線鉗、電鉆、工具袋、高凳等。4.4.2工藝流程:閘具組裝要求一閘具組裝一固定點測定一表板固定4.4.2.1 閘具組裝要求:(1)在干燥無塵埃的場所,可裝木制配電板,導線引出版面均應加套絕緣嘴。(2)表板應固定牢固,緊貼墻面,固定表板的螺絲應在四角均勻對稱,螺帽應與板面子齊。(3)表板應避開暖衛管、窗亮及項柜門。(4)配線應正確,表尾線無交叉,一孔只準穿一根導線,表尾線長度應取lOO

19、mr*右為宜。采用塑料制品配電板時,在板上要裝電器元件,必須用鍍鋅木螺絲擰裝牢固。4.4.2.2 閘具組裝:(1)實物排列:將閘具在表板上首先作實物排列,預留出安裝電表的位置,量好間距,畫出水平線,均分線孔位置, 然后劃出固定閘具和表板的孔徑。(2)鉆孔:撤去閘具進行鉆孔,鉆孔時,先用尖塞子準確點沖凹窩,無偏斜后,再用鉆進行鉆孔。為了便于螺 絲帽與面板表面平齊,再用一個鉆頭直徑與螺絲帽直徑相同鉆頭,進行第二次擴孔,深度以螺絲帽埋 入面板表面平齊為準。(3)固定閘具:先檢查閘具是否完整,然后固定端正。將板后的配線穿出表板的出線孔,并套上絕緣嘴,然后剝去 導線的絕緣層,并與閘具的接線柱壓牢。4.4

20、.2.3 固定點測定:在需要安裝表板處,用尺子量好標高,再用水平尺畫出底平線找出木磚。如用塑料脹管固定時,應 彈線定位,找出固定點位置進行鉆孔,預埋塑料漲管與墻面平齊。4.4.2.4 表板固定:先將電源線及支路線正確地穿出表板的出線孔,并套好絕緣嘴,導線預留適當余量。首先用長短適 當的木螺絲固定一點,再用線墜進行平直校對,找平找正后再固定其它各點。固定后,將進戶線端頭 削好、壓牢,并將明露配線調順直。在磚墻上采用塑料脹管。用木螺絲緊固表板時,應鉆孔,孔不應 鉆在磚縫中間,如在磚縫中間應做處理,可將孔擴大后,再把塑料脹管或木磚用水泥砂漿穩注。4.4.2.5 座安裝要求:(1)安裝在活動地板或地面

21、上,應固定在接線盒內,插座面板有直立和水平等形式;接線盒蓋可開啟,88目錄并應嚴密防水、防塵。接線盒蓋應與地面齊平(2)安裝在墻體上,宜高出在地面300mm如地面采用活動地板時,應加上活動地板內凈高盡寸。(3)信息插座底座的固定方法以施工現場條件而定,宜采用擴張螺釘、射釘等方式。(4)固定螺絲需擰緊,不應產生松動現象。(5)信息插座應有標簽,以顏色、圖形、文字表示所接終端設備類型。(6)安裝位置應符合設計要求。5 .質量檢驗標準5.1 電線管敷設質量標準材質及品種、規格、型號必須符合設計及規范要求,各種材料必須有合格證件,現澆梁、板內敷 設管路彎曲半徑不小于10倍管直徑,磚墻內敷設管路彎曲半徑

22、不小于6倍管直徑,凹扁度小于管直徑 的1/10,保護層不小于15 mm5.2 管內穿線質量標準;材質及品種、規格、型號必須符合設計及規范要求,材料必須有合格證件,導線絕緣電阻必須大 于等于0.5MQ,穿線前應在盒、箱位置標高準確無誤的情況下進行,同時在穿線前必須將盒、箱清理 干凈,做到導線分色正確、余量適當。5.3 電氣器具及配電箱安裝質量標準;材質及品種、規格、型號必須符合設計及規范要求,材料必須有合格證件,開關、插座及配電箱 安裝應做到橫平豎直,標高準確,緊貼墻面,固定牢靠,接地良好。燈具安裝必須牢固,并符合設計 要求,接線正確。所有接壓線不傷芯線及絕緣層,箱內接壓線做到整齊、美觀、牢靠、

23、編號正確。6 .施工管理措施6.1 技術管理措施6.1.1、 認真貫徹執行國家頒發的技術方針、政策、規范規程和各項管理制度,貫徹執行上級有關 部門下達的各項規定的管理制度。6.1.2、 成立工程項目部,由項目經理主管,技術人員具體負責,包括施工員、質檢員、施工隊長、 班組長組成的技術管理體系,以此開展技術工作。6.1.3、 文件資料管理;1、由現場技術人員負責收集、整理本工程的各種質量保證資料及竣工資料,工程竣工后,按規定 移交歸檔。2、工地設專人負責文件和資料的發收、登記,施工圖紙的發放要按規定做好登記。3、設計單位、建設單位提出的變更和洽商記錄,必須有設計、建設單位、監理、施工單位專業技術

24、 人員簽字后方可生效,重大變更應由主任工程師簽字。4、其他各種技術資料也應履行交接簽字手續。100目錄5、技術人員編制作業人員的技術交底,履行交接簽字手續,保證按技術交底施工。6.1.4、 技術工作管理1、接到圖紙后,技術人員認真進行圖紙會審并做好會審記錄。2、技術人員編制本施工方案,做到科學、正確且有針對性,保證以此指導施工。3、根據施工進度分段進行隱檢、預檢,有技術人員組織質檢員、監理、班組長參加,檢查合格后, 方可進入下道工序,并做好記錄。4、在施工過程中,管理人員要熟悉施工方案、技術交底,隨班組進行監督檢查并指導工作,保證 按施工工藝及程序施工。5、預算員負責編制本工程材料計劃,計劃編

25、制要及時準確,保證施工順利進行。進場材料要組織 驗收,并按照程序向監理、建設單位報審,合格后方可使用。6、對施工中出現的問題要及時進行調查、分析、處理。若出現變更要及時調整方案,制定相應措施。 6.2電氣安裝質量保證措施1、本工程項目部組成后,建立健全自上而下的質量檢驗保證體系和制度,電工班設兼職質量檢員, 自始至終負責本分部工程質量的檢驗、分析、問題整改監督工作,配合好甲方、監理方、上級質量檢 驗部門所進行的質量檢驗活動。2、定期對施工人員進行質量教育,提高質量意識,確保按質量標準、施工規范進行施工。3、嚴格執行質量檢查程序,每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等工作。4、實行定人

26、、定位、定分工、定職責的方法,將質量管理工作分解到每個人、每個施工部位,以 提高工程質量。5、嚴格進貨檢驗和試驗工作程序,所有設備均進行考察、驗證合格后方可訂貨,進場后要會同專 業技術人員,質檢、材料人員和監理進行開箱檢驗,合格后進安裝。其他材料根據有關規定進行檢查 驗收,對有試驗要求的進行試驗檢查,做好驗收記錄,合格后方可進場使用。6、過程檢驗和試驗是保證工程質量的重要環節,有關人員必須按照施工方案的要求和基本程序進 行檢驗和試驗,未經檢驗和試驗或檢驗、試驗不合格的工序,不得轉入下一道工序施工。7、每周進行一次質量例會,提出并解決施工中出現的質量問題。8、落實現場質量獎罰制度,做到獎優罰劣,提高工程質量。9、堅決按質量體系

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