1、濟東高速第十五標段墩柱首件施工方案目錄一、編制依據3二、工程概況及主要工程量3三、墩柱首件目的及日期和試驗地點3四、人員、機械、材料及試驗準備情況41、人員準備情況42、設備準備情況53、材料準備情況64、試驗準備情況6五、施工準備及施工工藝71、施工準備72、施工放樣、鑿毛墩柱范圍樁頂或承臺頂83、搭設支架及工作平臺84、鋼筋加工及安裝91鋼筋加工92鋼筋安裝95、模板支立116、混凝土澆筑117、養生及拆模12六、質量保證措施141、技術保證措施142.質量管理體系組織機構圖、質量保證體系圖153、物資保證措施164、施工過程的保證措施175、材料、成品、半成品的檢驗、計量、試驗控制176

2、、思想保證措施177、落實各項制度，確保工程質量188、經濟保證措施18七、安全保證措施181、腳手架施工安全技術措施182、高空作業安全措施193、混凝土工程安全技術措施204、施工現場用電安全管理措施205、配電箱及開關箱21八、環境保護措施221、施工環境保護措施221保護內容222保護措施222、水土保持措施233、臨時工程的使用及恢復23一、編制依據1、濟南至東營高速公路路橋工程施工招標文件、對投標人提交問題的答復及補遺書2、公路橋涵施工技術標準JTG/F50-20113、公路工程混凝土結構防腐技術標準JTG/B07-01-20064、公路工程施工安全技術規程JTJ076-955、公

3、路工程質量檢驗評定標準第一冊JIGF80/1-20046、公路工程技術標準JTGBO1-20037、濟南至東營高速公路兩階段施工圖設計8、高速公路施工標準化技術指南第四部分橋梁工程9、當地地質、氣候、水文、地形、地貌等自然地理特征10、工地實際情況踏勘、調查資料以及地方材料資源等11、批復的實施性施工組織設計二、工程概況及主要工程量三、墩柱首件目的及日期和試驗地點1、墩柱首件目的及日期1確認墩柱施工的各項施工工序是否滿足設計要求，如模板拼裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等。2混凝土配合比是否滿足標準及設計要求，如坍落度、和易性。3發現及改良施工中的不足之處。4指導下一步墩柱大規模的施工。5初步定于20

4、14年11月8日進行墩柱試驗段施工。2、試驗地點位于利津北互通立交橋A匝道，在K134+179.189主線樁號K134+179.189處跨越主線，與主線交叉角為90°,試驗地點為AK0+854.166匝道橋2#墩1#墩柱。四、人員、機械、材料及試驗準備情況1、人員準備情況根據工地現場情況，我們派遣經驗豐富的施工人員和精良的施工設備進場，同時組建了橋梁工作小組，由質檢工程師任組長，結構工程師、試驗工程師、材料主管、安全工程師為組員，對該工程實行全天候質量管理，由項目經理全權負責經營管理，對人員、機械、設備等進行統一管理指揮和調配。主要施工人員配備表在舁廳P職務人數職責備注1王體原項目經

5、理1總體負責2劉恒新總工程師1總體施工安排、協調3袁濤副經理1現場總體安排、協調4張濤工程部長1技術指導3濟東高速第十五標段墩柱首件施工方案5翟耐磊試驗室主任1試驗工作6劉明山物資部長1物資設備管理7杜光華測量工程師1測量放樣工作8李具余試驗工程師1試驗工作9王煥海質檢工程師1質量監督工作10盛毅安保工程師1安全環保工作11萬成榮施工隊長1施工管理12李仁磊專業電工1用電管理13鋼筋工10鋼筋加工及安裝14模板工10模板維修及安裝15普工5混凝土澆筑及振搗2、設備準備情況主要施工機械設備配備表序號名稱規格型號單位數量1挖掘機PC300臺12吊車25t臺13自動的水泥砂拌合站HZS50、HZS7

6、5臺24碎運輸車FYJ8臺45振搗器ZN50臺26電焊機BX5臺17發電機300Kw臺1本標段所用的測量、試驗檢測設備均為公司自有，配備見下表:測量、試驗儀器設備清單序號儀器設備名稱型號規格單位數量1.萬能材料試驗機WE-300臺12.恒應力抗壓抗折試驗機TYE300臺13.鋼筋標距儀BJ-10/LB-40臺14.水泥比外表積測定儀FBT-9臺15.碎保護層測定儀HBY-84臺16.碎回彈儀HT225A(ZC-3)個17.自動安平水準儀DZ3臺28.全站儀萊卡1201+臺19.坍落度筒套13、材料準備情況水泥選用濱州山水水泥生產的“山水東岳”。砂選用萊西砂場中砂，且已過10mm篩，各項檢測指標

7、已得到了駐地辦試驗室的認可和批復，符合相關質量要求，并已存入合格材料儲備區。碎石選用青州市晨光石料所產的碎石，確定摻配比例為5-10mm:10-20mm:16=20:60:20。減水劑采用山東省建筑科學研究院的聚竣酸系高性能減水劑NC-J,經駐地辦試驗室進行配比試驗后，確定減水劑摻量為膠凝材料用量的。鋼筋：山東萊鋼永峰鋼鐵。拌和站用水采用地方自來水。4、試驗準備情況鋼筋試驗情況試驗室已完成了鋼筋原材料取樣檢驗，主要對鋼筋的抗拉、抗彎等力學性能進行了檢測，符合設計及標準要求。整理出試驗資料已上報。配合比設計已經完成了原材料試驗和C30墩柱硅的配合比試驗，C30墩柱硅配合比為水泥：中砂：碎石：水：

8、礦粉：減水劑二377:730:1142:151:20:3.57,坍落度90-110mm。混凝土配合比設計已經監理工程師驗證和批復。五、施工準備及施工工藝1、施工準備1技術準備施工前，項目總工、結構工程師、試驗工程師、質檢工程師、施工員先熟悉施工圖紙，熟悉標準，了解現場工程地質條件，認真做好生產前的各項準備工作。由項目總工對現場施工人員進行技術交底，開工前由施工員提出用料計劃。2材料機械準備原材料必須購買經監理工程師同意的廠家并進行材料復檢合格，鋼筋采用萊蕪鋼鐵廠生產性能穩定的鋼筋，所有進場材料按計劃進行采購并復檢合格，杜絕不合格材料進入施工現場，輔助材料必須滿足生產工藝和安全的要求。機械設備、

9、材料及勞動力按計劃準備就緒并進場。3測量放樣墩柱測量定位主要根據文件資料提供的導線控制網為依據，在導線點復核無誤的情況下經監理工程師復測合格，進行場地平整以后，墩柱各部位采用全站儀及水準儀進行坐標定位放樣和標高的檢測，核對無誤后方可施工。所有測量必須做好詳細的記錄，并繪制必要的平面圖，并保存。墩柱軸線偏位測量誤差不大于10mm。4試驗準備水泥、砂石料、水、鋼筋等原材檢驗合格，混凝土配合比設計已經監理工程師驗證和批復。5施工用水、用電施工現場配備發電機組保證硅的澆筑及照明等用電，養護用水利用地方自來水。6安全準備現場做好各項安全標示及防護工作，開工前，對機械操作人員及施工人員進行安全培訓，針對機

10、械操作規程及安全隱患重點培訓，培訓考試合格后方可上崗作業。特種作業人員必須持證上崗作業。7現場準備施工現場作好“三通一平”，即路通、水通、電通，場地平整。設置工程標示牌，標明樁號AK,結構形式為墩柱。材料設備停放要合理，對施工作業沒有影響。對四周作業區設置圍擋，防護欄上粘貼紅白相間的安全警示標志，在現場醒目的地方布置安全警示牌。2、施工放樣、鑿毛墩柱范圍樁頂或承臺頂1對墩身范圍內樁或承臺頂面進行清理干凈和鑿毛，并調直樁或承臺預留鋼筋。2用全站儀精確定位墩柱的中心十字線、四周邊線及支立模板邊線，用水準儀精確測量墩柱中心標高。3根據測出的墩柱四周邊線，復測墩柱底標高，采用高標號砂漿在墩柱外邊線抹帶

11、并利用水平尺找平，使抹帶高程一致，以利支模。3、搭設支架及工作平臺1支架采用鋼管支架，為了使支架立于穩固可靠的地基上，防止不均勻沉陷造成安全隱患，因此支架地基要進行夯實，上面鋪設截面為30cmX20cm的方木，支架立于方木上。2在墩臺身周圍搭建腳手架及工作平臺。腳手架采用碗扣式支架搭設，立桿間距w，橫桿間距w,剪刀撐自架體端頭起以與地面成4560度角每3m一組連續布置。為了滿足工作需要搭設雙排架，工作平臺以上設高的安全護欄網，同時須在管架上預裝人員上下通道。4、鋼筋加工及安裝1鋼筋加工鋼筋加工采用焊接和常規綁扎鋼筋施工。鋼筋在加工場地集中加工，加工前應對鋼筋進行檢驗，合格后才能使用。嚴格按設計

12、圖紙進行鋼筋加工，加工好的鋼筋按規格、長度、編號堆放整齊，并注意防雨防銹。同時注意加工好墊石或蓋梁預埋鋼筋運送到現場進行綁扎。鋼筋加工檢查項目見下表。鋼筋加工檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋順長度方向加工后的全長mm±10接受力鋼筋總數30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸mm±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸mm±5每構件檢查510個問距2鋼筋安裝墩柱鋼筋安裝前須對樁頂主筋或承臺頂預埋鋼筋上粘染的污物清除干凈，并用水沖洗。樁頂主筋或承臺預埋鋼筋伸入墩柱長度及彎折角度應符合設計要求。墩柱鋼筋籠按設計制作、運輸、吊裝，采用吊車安裝應防止扭曲

13、變形，根據規定加焊內固定筋，墩柱鋼筋籠吊裝前，應綁好保護層墊塊，吊放鋼筋籠時要直吊扶穩，緩慢下沉，鋼筋籠放到設計位置時應立即固定。最后安裝墊石或蓋梁預埋鋼筋。墊石或蓋梁預埋鋼筋根據墩柱控制線進行安裝，施工中必須確保墊石或蓋梁預埋鋼筋定位準確，將墊石或蓋梁預埋鋼筋準確定位墩柱中，與墩柱主筋焊接定位，鋼筋的各項技術指標嚴格按施工技術標準要求進行控制。鋼筋施工注意事項：A.在墩柱施工時，測量放樣要準確，側面保護層厚度用墊塊控制，墊塊尺寸適宜，每平方米數量不小于4個。B.在進行墩柱施工時，注意做好墊石或蓋梁鋼筋的預埋以及后期一些施工工序施工的預埋件預埋。C.鋼筋焊接長度符合單面焊不小于10d,雙面焊不

14、小于5d。D.焊縫外表應平整，不得有凹陷或焊瘤，焊渣清理干凈。E焊接接頭區域不得有肉眼可見的裂紋。F.鋼筋出廠前要噴涂水泥漿進行防銹處理，運至現場要支墊、覆蓋。出廠噴涂的水泥漿脫落后，需現場進行補噴。墩柱鋼筋安裝檢查見下表。墩柱鋼筋安裝檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距mm±20尺量：每構件檢查2個斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋距mm±10尺量：每構件抽查510個問距9濟東高速第十五標段墩柱首件施工方案3鋼筋骨架尺寸mm長±10尺量：按骨架總數30%抽查寬、圖或直徑±54彎起鋼筋位置mm±20尺量：每骨架抽查30

15、%5保護層厚度mm±5尺量：每構件沿模板周邊檢查8處鋼筋安裝完成后經監理工程師檢驗合格后方可進行下道工序施工。5、模板支立1根據測放好的墩柱中心十字線和立模邊線進行模板支立。墩柱模板采用大塊組合定型鋼模板，尺寸按照設計斷面加工，在加工前根據硅的入模速度、荷載等情況進行驗算，確保模板自身的強度及剛度。模板出廠前進行試拼裝檢驗，合格后運至施工現場。模板使用前必須打磨，打磨后的模板板面平整、光滑。模板打磨后立即涂刷脫模劑或機油，覆蓋薄膜進行板面保護，確保模板使用質量。2模板安裝好以后必須檢查模板垂直度，測量模板頂面標高，防止墩柱偏斜，模板接頭處夾好雙面膠或橡膠條，收緊模板螺桿，保證模板嚴密

16、不漏漿，墊好鋼筋保護層墊塊保證保護層厚度到達設計要求。架設纜風繩及拉桿確保模板在施工過程中不變形或發生浮動。3模板支設完成后經監理工程師檢驗合格后方可進行下道工序施工。6、混凝土澆筑1硅由硅拌和站集中拌和，用罐車運輸。2在模板支設加固完成后，經自檢符合施工技術標準要求并經監理工程師檢驗合格后，再進行墩柱混凝土澆筑。3硅的拌和：采用強制式自動計量攪拌機進行硅攪拌，硅配比必須嚴格按照批復的硅配合比，做到計量準確。攪拌時間不能少于150秒。4墩柱澆筑采用吊車起吊料斗進行澆筑，墩柱內用串筒保證硅傾落不離析、散落，串筒底距離澆筑硅頂面不超過2m,每層澆筑的厚度在30cm,以保證混凝土分層均勻的澆筑，澆筑

17、硅必須連續澆筑不得間斷，如有意外應控制間斷時間，必須在前層硅初凝前把本層硅澆筑完畢。硅的運輸、澆筑及間歇的允許間隔時間不得超過2h。5混凝土振搗采用ZD50型插入式振搗棒，配備兩名專業操作人員操作。振搗時要求快插慢拔并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞，插入式振動器振動時的移動間距，不應超過振動器作用半徑4050cm的1.5倍，與側模應保持510cm的距離；混凝土澆筑后，應隨即進行振搗，振搗時間要合適，一般控制在2540s為宜。為了上、下層硅的良好結合，振搗應插入至下層硅內510cm。振動時應盡量防止與鋼筋及模板相接觸，以免產生鋼筋位移及模板變形。硅振搗密實的標志是：硅停止下沉、不冒氣泡、起漿、

18、外表平坦。在硅澆筑至設計高度時，用刮尺整平，先用木抹刀修整，當硅外表無浮漿時，再用鋼抹刀加壓抹平，以形成密實、平整、均勻且無抹刀抹痕的外表，硅平面的平整度應保持在士10mm之內。6在澆筑過程中，應設專人檢查模板加固情況、模板、鋼筋和預埋件的穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。7、養生及拆模在硅澆筑完成，外表收漿后，立即派專人對墩柱硅及試件同步養生。養生采用包裹一層白色土工布、外用塑料布筒封閉，立柱頂部放置水桶，水桶內盛水1立方米，水桶底部四周均勻布置4個5mm的出水孔，水桶底下放5cm中細沙慢流至立柱周圍保持適宜的濕度，水桶內水夠用24個小時用以保證立柱濕潤，項目安排專人及時對水

19、桶內的養護水進行補充；補充方式為在養護水桶上接一根塑料管至地面，用灑水車的自吸棒進行注水；養生時應根據氣溫調整恰當的間隔養生時間；在養生期間內要保持硅外表濕潤，要在硅強度到達2.5Mpa以后拆模，拆模一定要注意不要損壞硅外表及棱角，影響外部美觀。拆除的模板必須及時清理外表的雜物并整修，涂上脫模劑同一種優質脫模劑，轉到下個墩柱施工。墩柱實體檢測項目見下表。項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1碎強度Mpa在合格標準內按JTG/TF50-2011檢查2相鄰間距mm±20尺或全站儀測量：檢查頂、中、底3處3頂卸高程mm±10水準儀：測量3處4軸線偏位mm10全站儀：縱、橫各

20、測量2點5豎直度mm0.3%H且不大于20吊垂線或經緯儀：測量2點6斷面尺寸mm±15尺量：檢查3個斷面7節段問錯臺mm3尺量：檢查2-4處墩柱施工工藝框圖六、質量保證措施1、技術保證措施1加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度。開工前要落實各級人員崗位責任制，做好技術交底。施工中要認真檢查執行情況,開展全面質量管理活動。做好隱蔽工程記錄，施工結束后，認真進行工程質量檢驗和評定，做好技術檔案管理工作。2做好文件與資料的控制工作，由專人負責管理工程所需的各種文件和資料，保證使用資料的有效性。3對于工程質量有關的質量記錄由項目部設專人統一進行管理，以保持質量記錄的系統性和可控性，質量記錄

21、除文字資料外，對重點部分用影像資料予以保存存檔，實現可追溯性。4本項目部嚴格按項目部質量體系文件及公司質量手冊、程序文件進行質量控制，對項目部質量體系進行定期檢查，確保質量體系的有效運行，保證工程質量。5做好培訓工作，對項目部管理人員、技術人員和操作人員進行培訓，特殊工種人員必須持證上崗。2.質量管理體系組織機構圖、質量保證體系圖質量管理體系組織機構圖工程技術部張濤安全環保部王寶強工程試驗室翟耐磊物資設備部劉明山計劃合同部劉宏波綜合部 謝靜財務部 游建敏質檢部 王煥海質量保證體系圖濟東高速第十五標段墩柱首件施工方案3、物資保證措施1必須做好采購工作的控制，對采購的材料、設備、成品、半成品應在合

22、格的供方中選擇。2選擇材料供給商時按總監辦的批復執行。3對采購的材料、成品、半成品，進行標識和記錄，防止材料混用和使用不合格材料以及不合格品進入下道工序。4原材料質量控制建立嚴格的原材料、成品和半成品進場驗收制度對采購進場的原材料及成品、半成品要由質檢部組織進行驗收。建立健全原材料、成品、半成品的管理制度。建立原材料采購制度，原材料采購制定采購計劃。原材料按照技術質量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料認真做好交接記錄。4、施工過程的保證措施1做好施工過程的控制，特別是關鍵過程和特殊過程的控制。2對施工設備進行全過程安全管理，滿足施工生產的需要，保證特殊過程連續施工，保證施

23、工質量。3對材料、構配件進行規定的檢驗和試驗，防止使用未經檢驗和試驗或檢驗試驗不合格的物品。4對施工全過程使用的檢驗、測量和試驗設備進行周期檢定、校準和維護，確保檢驗和試驗結果符合規定要求的精度，滿足施工生產需要，使產品滿足規定要求，保證施工質量5、材料、成品、半成品的檢驗、計量、試驗控制1工程所用的材料、半成品、成品、工程設備在進場、入庫時都必須檢驗。材料員負責對進場、入庫物資進行手續驗收和實物驗收。2驗收的內容：物資來源、合格證、材料質保單或檢驗報告單等，由材料員負責組織驗證。3實物驗收的內容：觀察外觀、檢查產品標牌、規格、型號、計量點驗數量、測量尺寸等。4進貨檢驗和試驗記錄由材料員負責填

24、寫登記所有進場入庫物資的檢驗、試驗記錄、臺帳，各種記錄應真實、清楚，保證檢驗和試驗結果的客觀性、準確性。6、思想保證措施1宣傳優質快速建成該工程的重要意義，樹立起榮譽感、責任感和使命感。2在評比、評模、勞動競賽評比中把質量創優作為重要議題，實行一票否決制。3強化質量教育，增強全員創優意識。對全體施工人員，定期進行質量教育，牢固樹立“質量第一”的觀念。利用現場質量標語、板報、培訓課、現場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強化質量意識，使大家認識到質量第一、爭創優質工程是企業生存、發展的需要，從而牢固樹立“質量第一、信譽第一”的觀點，調動每個職工創優的積極性和自覺性。7、落實各項制度，確保工程

25、質量結合本工程實際，組織全體施工人員學習相關設計圖紙、施工標準及監理下發的文件通知等，使全員明確標準，有章可循，全過程措施到位，嚴格執行以下各項制度，確保工程質量。開竣工報告制度；工程測量復核制度；施工過程中的“三檢”制度；驗標檢驗程序制度；隱蔽工程檢查簽認制度；質量責任掛牌制度；質量評定獎罰制度；質量定期檢查制度；驗工計價質量簽證制度；材料質量檢驗認定制度；質量事故處理報告制度；施工機具與人員進退場報驗制度。8、經濟保證措施建立經濟責任制，并由項目經理進行監督考核。在施工的過程中，遵照合同管理的具體要求，嚴格控制資金的使用，保證資金正常運作，同時為了更進一步搞好工程質量，引進競爭機制，建立獎

26、罰制度、樣板制度，統籌安排好資金計劃，確保施工進度和施工質量、安全和施工資源正常供給。在工程施工過程中，我們將工程質量與個人效益掛鉤。自上而下貫穿獎罰措施，嚴格執行獎優罰劣的原則。要獎罰分明，嚴格紀律和制度。質量領導小組每月至少進行一次全面質量檢查和評分，對于到達工程質量目標的，我們給予一定的獎勵；對達不到目標的，我們給予一定的經濟處罰。七、安全保證措施1、腳手架施工安全技術措施1腳手架施工前應檢查地基承載能力是否符合施工標準，否則應采取加固措施，使其到達要求。2支立腳手架要按要求施工，應有足夠的承載能力和穩定性，并要與支保樁聯結牢固，防止不均勻沉落、失穩和變形。3鋼管腳手架連接材料應使用扣件

27、，接頭應錯開，螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。腳手板要鋪滿、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯。4腳手架要設置欄桿，作業面圍欄設上下兩層鋼管，圍欄高度不宜低于。敷設的安全設施應經常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。5腳手架上的材料和工具要堆放整齊，雜物應及時清除。有坡度的腳手板要加設防滑木條。6搭設鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應錯開，橫桿和剪刀撐要同時安裝。7拆除腳手架時，周圍應設置護欄或警戒標志，并應從上而下地拆除，不得上下雙層作業。拆除的腳手桿、板應用工人傳遞或吊機吊送，嚴禁隨意拋擲。2、高空作業安全措施12米或以上的施工作業稱之為高空作

28、業。2要穿緊口工作服，防滑鞋，戴安全帽。3高空作業都需要掛安全帶、高掛低用。4患有心臟病、高血壓、深度近視等癥的不應登高。5高空作業時材料應固定防止滾動跌落。6要穿緊口工作服，防滑鞋，戴安全帽。7離墜落邊緣2米以內的臨邊以及離基準面2米或以上都應掛安全帶。8沒有防護措施的情況下不能在高空行走。9高空作業時保證每時每刻都掛好安全帶。10遇到大霧、大雨和六級以上大風時，要停止高處作業。11作業時要帶好工具袋，暫時不用的工具，裝入工具袋。3、混凝土工程安全技術措施1硅生產中嚴格按機械操作和設備安全用電管理，防止機械傷害和觸電。2硅澆筑前檢查插頭、振搗器、電線、開關等是否有效。3振搗器使用者，在操作時

29、必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋，停機后，要切斷電源鎖好開關箱。4禁止在雨天作業，提前看天氣預報，澆筑現場準備好防雨材料，以備澆筑時降雨覆蓋。5電氣設備的安全，拆修必須由電工負責，其他人員一律不準亂動。6振動器不準在初凝混凝土、腳手架、道路和干硬的地方試振。7檢查振動器時，應切斷電源后進行。8各種振動器在做好保護接零的基礎上，還應安設漏電保護奧TTITO9墩柱硅澆筑過程中應時常檢查模板變形情況，及時加固，防止因暴模而產生安全事故。4、施工現場用電安全管理措施1用電管理臨時用電必須按“施工現場臨時用電安全技術標準JGJ46-2005”編制臨時用電方案和電氣防火措施。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電

30、工完成，電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。2電工管理電工必須經過專業及安全技術培訓，經地市勞動部門考試合格發給操作證，方準獨立操作。電工應掌握用電安全基本知識和所有設備性能。上崗前按規定穿戴好個人防護用品。按規定定期工地每月、公司每季對用電線路進行檢查，發現問題及時處理，并做好檢查和維修記錄。應懂得觸電急救常識和電器滅火常識。5、配電箱及開關箱配電箱：動力配電箱與照明開關箱宜分別設置，如果合用一個配電箱，動力和照明線路應分別設置。總配電箱應設在靠近電源的地區，分配電箱應裝在用電設備或負荷相對集中的地區。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其控制的固定用電設備的水平距離不宜超過3m。配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道、不得堆放任何阻礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。配電箱、開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作。安裝應端正牢固，箱下底與地面的距離在1.3之間。移動式開關箱應裝高在堅固的支架上，下底離地面0.6。進出線必須采用橡皮絕緣電纜。配電箱、開關箱內的開關電器含插座應緊固在電器安裝板上，并便于操作間隙5cm不得歪斜和松動。電線應用絕緣導線，剝頭不得外露，接頭不得松動。箱內的工作零線應通