1、五龍口城中村改造項目N08-02地塊、N10-01地塊 塔吊附臂施工方案 中國建筑股份有限公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTD 五龍口城中村改造項目N08-02地塊、N10-01地塊塔吊附臂方案中建二局第三建筑工程有限公司 2015 年 9 月 目錄1、編制依據52、工程概況53、塔吊附著及錨固作業103.1塔吊附著及錨固103.2 QTZ80(8-1#塔）塔吊附臂123.3 QTZ63B(8-2#塔）塔吊附臂133.4 TC5610塔吊（8-3#塔、8-4#塔、10-1#塔、10-2#塔、10-4#塔）附臂143.5 QTZ125塔吊附臂174、

2、塔吊頂升184.1 QTZ63B塔吊頂升184.2 QTZ80塔吊頂升184.3 TC5610塔吊頂升184.4 QTZ125塔吊頂升195、安全技術措施196、 塔吊計算書206.1 QTZ63B塔吊附著計算206.2 QTZ80塔吊附著計算236.3 QTZ125塔吊附著計算266.4 TC5610（8-3#塔）塔吊附著計算296.5 TC5610（8-4#塔）塔吊附著計算326.6 TC5610（10-1#塔）塔吊附著計算356.7 TC5610（10-2#塔）塔吊附著計算396.8 TC5610（10-4#塔）塔吊附著計算416.9 格構柱穩定性的計算1446.10 格構柱穩定行的計算

3、2456.11 格構柱穩定行的計算347附圖1.塔吊附臂頂升高差圖149附圖2.塔吊附臂頂升高差圖250附圖3.塔吊附臂頂升高差圖351附圖4.8-1#塔附著平面圖52附圖5.8-2#塔附著平面圖53附圖6.8-3#塔附著平面圖54附圖7.8-4#塔附著平面圖55附圖8.10-1#塔附著平面圖56附圖9.10-2#塔附著平面圖57附圖10.10-3#塔附著平面圖58附圖11.10-4#塔附著平面圖59附圖12.QTZ80支座板60附圖13.QTZ80預留孔61附圖14.QTZ63B雙支座板62附圖15.QTZ63B單支座板63附圖16.QTZ125單支座板65附圖17.QTZ125雙支座板66

4、第 1 頁 共 63 頁1、編制依據1.1五龍新城·香堤園、五龍新城·香逸園施工圖紙1.2塔式起重機設計規范（GB/T13752-1992）1.3塔式起重機安全規程（GB5144-2006）1.4塔式起重機操作使用規程（JG/T 100）1.5砼結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2011）1.6施工組織設計及現場平面布置圖1.7塔式起重機使用、安拆說明書1.8塔吊安裝方案1.9建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆除安全技術規程（JGJ196-2010）2、工程概況工程名稱五龍口城中村改造項目N08-02地塊、N10-01地塊建設單位鄭州建業高新置業有限公司施工單位中建二

5、局第三建筑工程有限公司設計單位機械工業第六設計研究院有限公司監理單位廣州廣駿工程監理有限公司N8-02#地塊1#、2#、3#、4#高層及相鄰地下車庫，總建筑面積64832.15。其中，1#樓建筑面積7223.49，地上建筑面積5941.93，地下3層地上12層，建筑高度35.400m；2#樓建筑面積8075.67，地上建筑面積6725.38，地下3層地上13層，建筑高度38.3m；3#樓建筑面積17200.83，地上建筑面積16037.79，地下2層地上30層，建筑高度89.75m；4#樓建筑面積17168.32，地上建筑面積15783.13，地下2層地上30層，建筑高度89.75m；地下室車

6、庫14799.08，地下2層。N10-01#地塊1#、2#、3#、4#高層5#樓商業及相鄰地下車庫，總建筑面積153416.12。其中，1#樓建筑面積31631.65，地上建筑面積28313.97，地下4層地上33層，建筑高度96.3m；2#樓建筑面積31370.75，地上建筑面積27892.24，地下4層地上33層，建筑高度96.3m；3#樓建筑面積35094.17，地上建筑面積31579.00，地下4層地上33層，建筑高度96.30m；4#樓建筑面積18449.01，地上建筑面積17092.22，地下4層地上33層，建筑高度97.050m； 5#樓建筑面積3667.12，地上6層，建筑高度

7、22.65m；地下室車庫32709.07，地下三層。高層地基基礎采用CFG樁復合地基鋼筋混凝土筏板基礎，筏板厚度600mm、800mm、1300mm、1400mm，結構體系為鋼筋混凝土抗震墻結構；車庫采用獨立柱基或條形基礎加剛性防潮板，板厚300mm、400mm，結構體系為板柱結構。8-1#塔、8-2#塔、8-3#塔附臂安裝單位為中建二局第三建筑工程有限公司機械分公司，10-1#塔、10-2#塔、10-4#塔、8-3#塔、8-4#塔附臂安裝單位為北京龍泰機械設備安裝有限公司，其中：8-1#塔吊（QTZ80）位于8-1#樓南側，分六道附臂；8-2#塔吊（QTZ63B)位于8-2#樓北側，分七道附

8、臂；8-3#塔吊（TC5610）位于8-3#樓南側，分三道附臂；8-4#塔吊（TC5610）位于8-4#樓南側，分三道附臂。10-1#塔吊（TC5610）位于10-1#樓北側，分六道附臂；10-2#塔吊（TC5610）位于10-2#樓北側，分七道附臂；10-3#塔吊（QTZ125）位于10-3#樓南側，分三道附臂；10-4#塔吊（TC5610）位于10-4#樓南側，分三道附臂。附臂位置混凝土強度等級為C30。QTZ80（8-1#樓）、QTZ63B(8-2#樓）塔吊起重性能參數：工作幅度m2.2-13.514161820222426起重量t二倍率33333332.69四倍率65.754.904.

9、253.743.3332.69工作幅度m2830323436384042起重量t二倍率2.452.232.051.921.811.691.561.45四倍率2.452.231.924.251.811.691.561.46工作幅度m44464850525456起重量t二倍率1.381.301.211.151.051.031.00四倍率1.381.301.211.151.051.031.00塔吊整體技術參數：機構載荷率起升結構JC40%回轉機構JC25%牽引機構JC25%起升機構 方案一最大起升高度（m）140鋼絲繩規格6W（19）-14.5-15.5-I-光-右交單繩最大牽引力（N）15000最

10、大線速度（第二層）m/min1618217.3卷筒轉速（r.p.m）1366914.5容繩量（m）280電動機規格YZTD250M2-4/8/32功率（Kw)24245.4轉速（r.p.m）1410710150二倍率吊鉤速度（m/min）80.5418.1吊鉤起重量（t）1.533四倍率吊鉤速度（m/min）4020.54.4吊鉤起重量（t）366制動器規格YWZ3 315/45制動力矩（N.m）630變速箱總傳動比10.35起升機構 方案二最大起升高度（m）140電動機型號YZRM225-4/8功率（Kw)24/24轉速（r.p.m）1410/710減速箱總中心距500總傳動比（i）10.5

11、6卷筒容繩量（m)280纏繞層數（層）右4制動器型號YWZ-315/45制動力矩（N.m）630鋼絲繩規格6w（19）-14,6-155-i-光-右最大牽引力（N）15000倍率a=2a=4吊重1.8336起升速度（m/min）80404020最低穩定速度不大于7m/min回轉機構電動機型號YZR132M1-6功率（Kw)2.2X2轉速（r.p.m）908減速機型號XX4-10C-195C-001傳動比（i）195液力耦合器型號YOX-250A輸出齒輪參數模數m12齒數z17TC5610： 塔吊起重性能參數：R（m）2-14.6515171921232527起重量（kg）a=23000a=46

12、0005839505844473958355632212937R（m）303235384042454850起重量（kg）a=2266324652212199918751763161514851407a=425832365213219191795168315351405132745m幅度起重特性表及起重特性曲線R（m）2-15.0916171921232527起重量（kg）a=23000a=460005612523646064101368633403047R（m）283032343638404245起重量（kg）a=2299627622558237822192077194918331680a=4

13、29162682247822982139199718691753160037.5m幅度起重特性表及起重特性曲線R（m）2-15.2016182022242628起重量（kg）a=23000a=460005451510147894509425740293821R（m）293031323334353637.5起重量（kg）a=2290027862680258124872399231722392130a=4282027062600250124072319223721592050塔吊整體技術參數：機構載荷率起升機構M5回轉機構M4變幅機構M4額定起重力矩KN.m630最大起重量t6工作幅度m2.5-5

14、6（37.5、45、50）起升高度(m)倍率獨立式附著式a=240140a=44070起升速度m/min80/40/20回轉速度r/min0-0.60變幅速度a/min44/22頂升速度a/min0.40-0.7整機外形尺寸固定支腿/壓重式底架m1.6X1.6/5X5整機高度獨立式40附著式140起重臂端頭至回轉中心66.16起重臂尾部至回轉中心12.46平衡重臂長（m）37.5455056重量（t）8.8111214.2其他電機總功率Kw31（不包括頂升電機）最大工作風壓Pa250（折合風速20m/s）最大非工作風壓Pa800（折合風速36m/s）允許工作溫度-20+40海拔m1000以下起

15、升機構電動機型號YZTDZ5CM3(225L2)-4/8/32功率（Kw)24/24/5.1轉速（r/min）1410/710/150卷筒容繩量（m)340纏繞層數（層）4轉速（r/min）133.08/87.01/14.16制動器型號YW23-315/45-16制動力矩（N.m）630鋼絲繩規格12-35NX7-1570最大牽引力（N）15000倍率a=2a=4吊重31.563起升速度（m/min）40802040最低穩定速度不大于5m/min變幅機構電動機型號YD8J132S-8/4功率（Kw)3.2X2.2轉速（r/min）1440/770鋼絲繩低速（a/min）22高速（a/min）4

16、4規格7.7-NAT-6X19-1570-ZS最大牽引力（N）5640/4230回轉機構電動機型號YLEWJ12M-6功率（Kw)3.7X1轉速（r/min）908減速機型號XX4-100-157C傳動比（i）157輸出端齒輪參數模數m10齒數z15變位系數x+0.5回轉支承型號QWA1250.40滾道中心直徑A1250模數m10回轉支承齒數Z144變位系數x-0.5頂升機構電動機型號TQD-63D功率（kw）5.5轉速（r/min）1440液壓泵站型號工作壓力（MPa）20工作壓力B（MPa）6.5頂升油缸型號額定頂升力 （t）35頂升速度（m/min）0.4-0.7QTZ125（選擇60m

17、臂長）:塔吊的起重性能參數：幅度m2.5-13.251516171820222424.2327起重量（t）兩倍率5.004.39四倍率108.658.027.476.986.155.484.934.874.26幅度m2830323538404245485052起重量（t）兩倍率4.23.853.563.182.862.672.52.282.081.971.86四倍率4.073.733.433.052.732.542.372.151.951.841.73幅度m54555860起重量（t）兩倍率1.761.711.581.50四倍率1.631.581.451.37塔吊整體技術參數：機構工作級別起升

18、機構M5回轉機構M5牽引機構M4起升高度(m)倍率獨立式附著式a=259.8162a=459.890最大起重量t10t幅度最大幅度60m最小幅度2.9m起升機構速度倍率a=2a=4起重量（噸）52.5105速度（米/分）8517042.585電機型號、功率、轉速YTSR180M1-4E41kw 液力推桿制動器（YWZ3）減速機型號55RCS25回轉機構轉矩（N.m）電機型號功率95N.mRCV9595N.mX2變幅機構速度（m/min）電機型號功率0-58PX9695N.m總功率60kw (1)起重高度： QTZ80： 自由高度 40m 最大高度 140m QTZ63B： 自由高度 40m 最

19、大高度 140m TC5610：自由高度 40m 最大高度 140m QTZ125: 自由高度 59.8m 最大高度 162m（2）其余參數序號參數名稱TC5610QTZ80QTZ63BQTZ1251額定起重力矩（KNm）63088063012502最大起重量（t）685103最大工作幅度（m）37.5、45、5037.545604平衡臂長（m）12.4612.4612.4614.45起重臂長（m）39.1、46.6、51.638.8646.361.76基礎尺寸（m）5.5×5.5×1.355×5×1.35×5×1.36.45

20、5;6.45×1.7序號塔吊型號塔吊數量大臂實際長度/有效長度塔吊基礎頂標高(絕對標高）8-1#QTZ801臺38.86m/37.5m 99.878m8-2#QTZ63B1臺46.3m/45m101.13m8-3#TC56101臺46.6m/45m100.83m8-4#TC56101臺39.1m/37.5m101.03m10-1#TC56101臺51.6m/50m94.832m10-2#TC56101臺51.6m/50m94.477m10-3#QTZ1251臺61.7m/60m109.4m10-4#TC56101臺39.1m/37.5m96.98m各塔吊附臂桿長度見下表：塔吊編號塔吊

21、型號安裝臂長（m）起重臂朝向附墻桿凈距（mm）8-1#QTZ80 37.5東南8312（23°）；6872(28°）；7153（32°）；8548（27°）8-2#QTZ63B45東南4618（41°）；7529（38°）；6670（27°）8-3#TC561045東北6604（24°）；7134（32°）；4903（28°）8-4#TC561037.5東南4998（30°）；5605（40°）；4882（28°）10-1#TC561050東南8768（28

22、6;）；6498（43°）；5807（35°）10-2#TC561050東南6399（27°）；6229（31°）；7416（36°）10-3#QTZ12560西北6257（35°）；7394（50°）6015（37°）10-4#TC561037.5東南5421（36°）；6168（44°）；5252（33°）3、塔吊附著及錨固作業3.1塔吊附著及錨固3.1.1根據附臂錨固標高在墻、梁上安裝預留洞埋件。塔吊附臂錨固高度嚴格按照方案進行作業。3.1.2根據塔吊附臂的時間，提前安裝塔吊的附

23、著框架和操作平臺, 在塔身節錨固點以下1m處搭設操作平臺，防護欄桿高1m，鋪腳手板，保證作業的順利進行，平臺搭設必須牢固。3.1.3附臂錨固作業前，混凝土強度達到85%以上，方可施工。3.1.4清理附臂作業范圍內障礙物。3.1.5安裝附著架。在安裝附著架前，先拆掉該塔身節上的標準爬梯。a.在地面上先將兩個側梁連接到前梁上，插上銷軸調整側梁的間距。將裝配架吊到塔身的準確位置，使附著架的前梁一側朝著建筑物。b.吊起前梁放到位于塔身中間的水平支撐上。折回側梁用銷軸連接。c.吊起后梁就位后用銷軸與側梁連接。連續吊起支撐件用銷軸連接到梁上。d.裝好斜撐桿。3.1.6拼裝附著桿。按照實際使用的長度進行拼裝

24、，檢查附著桿及其他連接件的焊接情況，保證完好，緊固附著桿之間的連接螺栓。附臂桿由塔吊生產廠家提供，提供單位必須提供相應資質證明和出場合格證，進場后項目應對其進行全面檢查驗收并書面記錄。焊縫要求：本工程焊接焊縫為一級焊縫，焊縫表面應平整，不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮的缺陷。附著桿如果采用焊接方式加長，滿焊對接，對接焊縫厚度8mm。3.1.7安裝附著點的聯接件（耳板、聯接螺栓），按照方案要求安裝并緊固。3.1.8吊裝附著桿。依次將附著桿吊裝到位后（需有導鏈固定每根附著桿），塔吊調整平衡后，經檢驗測量偏差

25、符合要求后，再用銷軸將附著桿兩端固定。 3.1.9安裝錨固桿時，必須使塔機處于頂升時的平衡狀態，且使平衡臂與吊臂位于與錨固方向相垂直的位置。3.1.10錨固作業時，作業組長按規定做好安全及技術交底等工作，作業班長根據作業情況作好人員分工，要求各司其責。3.1.11錨固作業中，當塔吊有異響、錨固桿件調整長度不能達到要求或混凝土結構出現裂紋等異常情況，作業人員必須立即停止作業，并向組長反映，待問題解決后方可繼續作業，嚴禁作業人員自作主張。3.1.12錨固作業時應系安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋，并遵守高處作業有關安全操作規定,塔吊附臂頂升為特殊工種作業，必須持證上崗。3.1.13錨固框架與塔身標準節及

26、錨固桿本身的連接必須牢固（平墊、彈簧墊按要求配齊，并將彈簧墊壓緊），連接好錨固桿后按要求鎖緊螺母及各部銷軸，防止串動。每根螺栓不得少于4個10級高強螺母。3.1.14需現場焊接的連接件，土建單位應提前搭設操作平臺，以便于施工。焊接時，應嚴格按照圖紙要求作業。3.1.15風力達到4級及以上時,嚴禁作業。3.1.16錨固后司機每次作業前必須對附墻裝置進行全面檢查，檢查連接螺栓有無松動、焊縫有無裂紋、開焊、銷軸有無外串、支座板與螺栓的連接是否正常，項目經理部應同時對鋼結構變形、錨固點混凝土外觀等現象進行觀測，發現安全隱患應立即向項目經理部技術部或機械施工分公司安全員匯報。3.1.17作業完畢后，組長

27、按規定填寫有關表格，并上報公司科技部、安全管理部進行檢查驗收，驗收合格后方可使用，相關資料存檔備查。3.1.18方案中表明放松相應層附臂的，必須先附著完上道附臂并驗收合格后再進行放松。3.1.19人員配置及相應職責安全部門：劉洪浩、滿振廷 負責塔吊附臂頂升作業的安全檢查及監督；檢查現場操作人員必須持證上崗；負責對安全設施的檢查并監督相關人員進行落實；對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。機械員：劉華統籌現場塔吊附臂頂升作業，全面負責作業條件及協調安排施工人員，做好相應的安全技術交底工作，嚴格按照方案進行指導施工。工程部：王振偉、郭月召、周輝、景彥楠、李小時協調機械員對本

28、區塔吊附臂頂升的工作，做好相應的安全技術交底，協調相關人員施工作業，做好附臂頂升的準備工作，落實安全可行的施工條件。施工人員配置及相應職責序號作業人員工 種數量資格職責1班長2具有施工組織能力、熟悉本專業施工工藝流程，熟悉施工質量和安全環境要求。1.負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求，質量要求和安全環境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。2.負責附臂前的安全設施的檢查與落實,對危險的地點設置安全監護人。3.發生質量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認真分析。4.負責班前交底。2技術員1熟悉本專業技術管理。1.負責附臂頂升工作安全技術交底2.

29、負責附臂頂升工作安全技術措施的編制和安全施工的監督3.監督檢查施工措施的執行情況4.協助班組長進行作業現場的安全檢查,及時解決施工過程中出現的問題5.對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。3安全員1熟悉本專業技術管理。1.負責附臂頂升工作安全技術措施的編制和安全施工的監督, 負責施工作業的安全工作2.監督檢查施工措施的執行情況3.協助班組長進行作業現場的安全檢查,及時解決施工過程中出現的問題4.對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。4拆裝工人6掌握起重施工技術、附臂頂升工藝流程及本專業相關操作規程，持有建委頒發的上崗證書。1.負責塔吊附臂頂升作業

30、，嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。2. 負責塔吊各部件的安裝（拆裝工人），負責指揮吊車、塔吊進行各部件的吊裝（信號工），負責安裝過程中塔吊的操作（塔司）塔司1信號工23.2 QTZ80(8-1#塔）塔吊附臂 附著架是由四個撐桿、一對耳座、一對內撐桿和一套環梁等做成，它主要是把塔機固定在建筑物的柱子上，起著依附作用，使用時環梁套在標準節上，四根撐桿與一對耳環鉸接，耳座與建筑物錨固，四根撐桿應保持在同一水平內。（見下圖）將環梁提升到附著點的位置包在塔身外，然后用螺栓連接起來。塔吊附臂塔吊編號項 次附臂所在層附臂標高（絕對）頂升至標準節塔吊高度鉤底標高（絕對）8-1

31、#第一次附臂4120.03m1743m40.650m第二次附臂10137.428m2255.5m156.179m3.3 QTZ63B(8-2#塔）塔吊附臂 附著架是由三個撐桿、一對耳座、一對內撐桿和一套環梁等做成，它主要是把塔機固定在建筑物的暗柱上，起著依附作用，使用時環梁套在標準節上，三根撐桿與一對耳環鉸接，耳座與建筑物錨固，三根撐桿應保持在同一水平內。將環梁提升到附著點的位置包在塔身外，然后用螺栓連接起來。圖2塔吊附臂塔吊編號項 次附臂所在層附臂標高頂升至標準節塔吊高度鉤底標高8-2#第一次附臂7127.702m2050.44m136.57m第二次附臂12142.98m2562.94m16

32、4.07m3.4 TC5610塔吊（8-3#塔、8-4#塔、10-1#塔、10-2#塔、10-4#塔）附臂3.4.1 預埋件預埋說明根據實際情況，附著點受力部位不具備預留條件(附著體寬度基本為500mm的轉交墻體)，因此采用預埋件，附著預埋件由施工單位進行制作并負責預埋，耳板焊接由安裝單位現場進行。3.4.2附著體加強措施沒有具體數據時，附墻所在墻體鋼筋加密時，需在原設計鋼筋的基礎上，在墻體中間豎向增加5根B18螺紋鋼筋，間距為15cm，主筋的長度必須慣通上下頂板30cm以上，副筋用B12螺紋，間距為30cm。塔機附著拉桿（1）附著伸縮拉桿的主要材料：固定拉桿節主肢為Q235B槽鋼16b加綴板

33、由專業廠家加工焊接而成，焊接為截面尺寸不小于300×192mm的鉻構架形式;伸縮拉桿節主肢采用Q235B槽鋼加綴板焊接成截面尺寸為160×160mm的鉻構架形式。伸縮拉桿的使用長度范圍不超過12m。（2）對于附著尺寸比較短的拉桿：采用Q235B槽鋼14b對焊成截面為140mm×130mm的鉻構架形式，桿件的使用長度不超過5米。3.4.3附著點其他說明附著點的預埋及預留，請以標準節中間水平腹桿對應位置為準。3.4.4附著前的準備工作安裝方準備內容：（1）機長在配合施工單位做完預埋后及時將拉桿尺寸報至設備方，設備方及時將環梁和拉桿運到現場，合理安排時間附著、頂升。（2

34、）由機長配合施工方做好預埋事宜；（3）配備專業安裝人員和必備工具。施工方準備內容：（1）提前清理現場以保證運輸車輛的暢通；（2）提前在本方案規定位置（墻體和塔身）下方1.5m處搭設工作平臺，并通知設備方安排相應的工作準備。（3）提前安排施工時間，保證安裝工作順利進行。（4）輔助平臺3.4.5附著框安裝 （1）將標準扶梯從需裝附著框的塔身標準節上卸下。 （2）在地面將側梁卸下并裝在前梁上（用軸銷固定）。 （3）將前梁提升至所需安裝高度(面向建筑物),并將其掛在塔身中間的水平腹桿上。（4）將兩側梁拆回,并用軸銷固定。（5）將后梁提升到位,并用軸銷與兩側梁分別固定。（6）逐個提升并安裝四個托架分別與

35、附著框的每個梁逐個銷聯起來。（7）銷聯斜撐桿。（8）檢查附著框是否水平,必要時應重調。（9）放入外楔塊并適當用錘加力,使其與塔身貼緊。（10）放入內楔塊并將其敲入托架與支撐件的縫隙內。（11）檢查各楔塊的裝配,均應達到無縫隙和準確之要求。（12）各種件裝配合格后裝上專用扶梯及其背圈。（13）將附著框上已安裝好的銷軸全部穿好開口銷，并可靠掰開。3.4.6安裝錨固桿從兩個方向分別測量塔機垂直度，通過塔機吊載變幅與回轉，使塔機在兩個方向的垂直度誤差均為最小值。實際測量附著框與附著座的距離，按此數值在地面上調整錨固桿的長度。分別吊裝三根錨固桿。吊裝完畢后，復測塔機兩個方向的垂直度，要求附著以下部分的垂

36、直度不大于2，附著以上部分垂直度不大于4。如不符合上述要求，重新調整，直至調整到符合要求為止，調整完畢，鎖好絲杠鎖母。穿好開口銷，可靠掰開。安裝完畢系統檢查設備，補齊缺漏部分，填寫塔機錨固驗收表格。3.4.7塔吊附臂塔吊編號項 次附臂所在層附臂標高頂升至標準節塔吊高度鉤底標高8-3#第一次附臂4120.73m824.4m125.23m第二次附臂11141.363m1545.4m146.23m第三次附臂18159.73m2266.4m167.23m第四次附臂25180.732884.4m185.23m第五次附臂28189.7336108.4m209.23m8-4#第一次附臂5120.8m1236

37、.265m137.3m第二次附臂12141.8m1751.265m152.3m第三次附臂19162.8m2472.270m173.384m第四次附臂26183.8m3090.265m191.303m第五次附臂29192.584m38114.27m215.3m10-1#第一次附臂4118.832m1752.5m147.332m第二次附臂11139.956m2473.5m168.332m第三次附臂18160.8323194.5m189.332m第四次附臂25181.83237112.5m207.332m第五次附臂31196.83240121.5m216.332m10-2#第一次附臂4118.307

38、m1649.33m143.807m第二次附臂11139.307m2267.311m161.807m第三次附臂18160.307m2988.33m182.807m第四次附臂25181.30735106.33m200.807m第五次附臂32199.30743130.33m224.807m10-4#第一次附臂5122.74m1545.26m142.24m第二次附臂9134.74m2163.26m160.24m第三次附臂16155.74m2781.25m178.24m第四次附臂24176.7434102.26m199.24m第五次附臂31197.7442126.251m223.24m3.5 QTZ12

39、5塔吊附臂3.5.1附著框架的安裝在安裝附著框架前，先拆掉該塔身節上的標準爬梯。在地面先將兩個側梁(1)和(2)連接到前梁(3)上，插上銷軸(4)是為了便于調節側梁(1)和(2)的間距。將裝配架吊到塔身的準確位置，使附著框架的前梁(3)一側朝著建筑物。為了便于安裝、使用二根繩子做導向。吊起前梁(3)放到位于塔身中間的水平支承上。（見詳圖）折回側梁(1)和(2)用的銷軸(5)連接。吊起后梁(6)就位后用銷軸(7)將其與側梁連結。連續吊起支承件(8)、(9)、(10)和(11)用銷軸連接到梁上。裝好斜撐桿(12)。檢查附著框架的水平位置，必要時做適當調整。加斜楔(1)，使附著框架與塔身主桿貼緊在一

40、起。安放斜楔(2)，并將其打進。(見詳圖)安放斜楔后，檢查楔子與塔身之間有沒有間隙。安放和附著框架一起供給的爬梯（不同標準爬梯），然后在此爬梯上裝兩個護身欄部件。3.5.2操作平臺的搭設在塔身節相應高度處搭設鋼管平臺(塔身錨固位置以下的第一個標準節連接處)，平臺3m見方，平臺防護欄桿高1.2m，鋪腳手板，保證安拆的順利進行。平臺搭設必須牢固。操作平臺的搭設由專業架子工操作，人員要持證上崗。3.5.3結構墻柱混凝土強度達到85%以上，方可進行錨固施工（現場需要留設墻柱混凝土同條件試塊，塔吊錨固施工時間以同條件試塊報告為準）。3.5.4 清理錨固作業范圍內障礙物。3.5.5 塔吊附臂塔吊編號項 次

41、附臂所在層附臂標高頂升至標準節塔吊高度鉤底標高10-3#第一次附臂10137.862m2678.46m175.84m第二次附臂22171.34m37111.46m208.84m第三次附臂31198.34m45135.46m232.84m4、塔吊頂升4.1 QTZ63B塔吊頂升將起重臂旋轉至引入塔身標準節方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。放松電纜長度略大于總的爬升高度。在地面上先將4個引進滾輪固定在塔身標準節下部橫腹桿的四個角上，然后吊起標準節并安放在外伸框架上，吊起1個標準節調整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上（50m臂長時小車約停在13m幅度處，45m臂長時小車

42、約停在16.5m幅度處，實際操作時觀察爬升架上四周16個導輪基本上與塔身標準節主弦桿脫開時，即為理想位置）。然后確認爬升架與下支座用4個35的軸連接好，最后卸下塔身與下支座的8個連接螺栓。開動液壓系統，將頂升油缸頂在塔身就近一個踏步上，再開動液壓系統使活塞桿伸出約1.25m，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身的一個踏步上，全部伸出油缸，此時塔身上方恰好能有一個標準節的空間，利用引進滾輪在外伸框架滾動，人力將標準節引至塔身的正上方，對準標準節的螺栓連接孔，稍縮油缸至上下標準節接觸時，用8個M30×2高強度螺栓將上下塔身標準節連接牢靠，預緊力矩為

43、2.5KN.m，卸下引進滾輪，調整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一節標準節的加節工作。重復以上步驟直至塔吊頂升至初次安裝高度。頂升加節工作全部完成后，將爬升架下降到塔身底部并加以固定。4.2 QTZ80塔吊頂升頂升加節將起重臂旋轉至引入塔身標準節方向（起重臂位于套架上外伸框架的正上方）。在地面上先將4個引進滾輪固定在塔身標準節的四個角上，然后吊起標準節并安放在外伸框架上。調整小車位置，使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上（小車位置調重心的方法：當油缸頂起塔機上部重量，下支座與標準節的定位銷軸相距20mm左右時，觀察定位銷軸是否對正，套架四周16個導輪基本上與塔身標準節主弦桿脫

44、開時，即為理想位置），松開并取下標準節與下支座的8件連接螺栓。將頂升橫梁頂在標準節踏步的圓弧槽內，開動液壓系統使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在標準節的踏步上，然后油缸、活塞桿全部縮回，重新使頂升橫梁頂在標準節的踏步上再次伸出油缸，當橫梁離開標準節上的踏步后，松開爬爪拉桿，使爬爪轉動向下，即頂升使爬爪不與標準節上的踏步干涉，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節的空間，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，把標準節引至塔身正上方，對正標準節上的定位銷軸，縮回油缸至上下標準節的聯接面接觸，用8件M32的高強螺栓將上下標準節聯接牢靠。卸下引進滾輪，調整油缸的伸縮長度，將下支座與標準節連接牢固，即完成一節

45、標準節的加節工作重復以上步驟，直至將塔吊頂升至初次安裝高度。4.3 TC5610塔吊頂升吊起一個標準節，將載重小車開至標準節引進平臺處，在將標準節置于引進平臺上前應將引進滾輪安裝在標準節的四角，再將標準節安放在引進平臺上，調整滾輪位置處于引進平臺的軌道上，吊起一節標準節調整小車的位置，使得塔機的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，卸下塔身與下支座連接的8個M30高強度螺栓，將頂升橫梁兩端銷軸插在塔身的踏步安裝孔內，并轉動銷軸鎖緊，經檢查確信無誤后，開動液壓頂升系統使得活塞桿全部伸出，再稍縮活塞桿，使得爬爪擱在塔身的踏步上。將頂升橫梁兩端銷軸從踏步安裝孔內抽出，使油缸全部縮回，重新將頂升橫梁兩端銷軸

46、插在塔身的上一個踏步安裝孔內，并轉動銷軸鎖緊，再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節的空間，拉動放在引進梁上的標準節對接后，在標準節與下支座之間連接8個M30高強度螺栓。再操縱換向閥手柄，使活塞桿收回，引進的標準節與原塔身標準節完全接觸，用8只M30高強度螺栓將引進的標準節與原塔身標準節連接起來，并擰緊，螺栓預緊力矩為1800N.m。按以上方法可完成塔身標準節下一次加節工作。塔機加節完畢后，應旋轉臂架至不同的角度，檢查塔身各接頭處高強度螺栓是否擰緊。頂升工作全部完成后，可以講爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔機的重心和減少迎風面積。4.4 QTZ125塔吊頂升頂升加節頂

47、升前的準備工作包括放好頂升所需要的各種附件。頂升附件的就位包括：套架就位、頂升梁就位、通道準備、引進軌道準備、引進軌道和引進小車的準備。頂升準備工作就緒后方可進行頂升作業。注意:在提升頂升套架時，絕對禁止轉動起重臂、移動載重小車以及進行起升或下降動作。為了懸掛平衡載荷，在引進吊鉤上必須使用1個吊裝架。在進行平衡操作之前，引進標準節應放在引進梁上。頂升加節方法頂升過程包括一系列的操作，這些操作需要重復進行幾次。A、伸出與頂升橫梁相連的頂升油缸活塞，頂起塔機套架以上部分。B、用頂升套架上的支撐爬爪將頂起的塔機部件放在塔身踏步上。C、松開銷子，收回油缸活塞桿，提起頂升橫梁。D、將頂升橫梁與上面的一對

48、踏步相連。為了獲得標準節放進頂升套架所需要的空間，此項頂升操作要重復進行3次。初始頂升階段油缸活塞桿的首次行程為0.8m。標準節A、利用套架上的支撐桿將頂起的塔機上部支承在最后一節塔身的上部踏步上，此時活塞桿幾乎全部伸出，但其全部行程不能使頂升套架的上部導輪超過塔身固定部B、把標準節推向塔身，并引入套架。C、為從踏步上松開支撐桿，液壓缸稍作頂升，再利用操縱桿使其脫開。D、縮回液壓缸，注意使標準節與魚尾板準確相連，每角用2個銷軸連接標準節并插上鎖銷和開口銷，再連接梯子。E、松開引進小車在標準節上的4個固定支架，并將引進小車推出頂升套架。接入第二個標準節在引進梁上吊掛第二個標準節之前，必須將被頂升

49、部分與下部塔身節牢固地連接。A、操縱液壓缸下降，直到轉臺下支座支腳與最后一節塔身魚尾板相連為止。B、裝上4根頂升安全銷。C、必要時可將配平重物放下，將標準節引進小車掛到吊鉤滑輪組上。D、用標準節引進小車，吊起帶有爬梯的標準節，將其吊放到引進梁上。E、必要時重新安放配平重物以平衡塔機，抽出銷軸。F、開始下一個頂升加節程序，反復進行直至達到所需高度。G、頂升加節工作全部完成后，將爬升架下降到塔身底部并加以固定。5、安全技術措施5.1塔吊錨固作業前，由項目總工進行塔吊錨固專項方案交底，由項目安全總監組織機械租賃公司的相關人員進行詳細的安全技術交底，針對本工程的塔吊錨固施工，項目部設立生產經理為統一協調人員，項目安全員進行全程旁站監督。5.2塔吊錨固作業前，項目安全員應組織人員對塔吊作全面的檢查，對作業區域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習方案，塔吊司機對塔吊各部機械構件進行全面檢查。 5.3參加人員必須持證上崗作業，進入施工現場必須遵守施工現場各項安全規章制度。 5.4及時收聽氣象預報，如突遇6級及以上大風或大雨時應立即停止作業，并作好應急防范措施。 5.5凡參加作業人員應正確戴好安全帽，上高按規定系好經試驗合格的安全帶