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文檔簡介

1、油膜軸承潤滑系統一、概述油膜軸承亦稱液體摩擦軸承和理想滑動軸承，是現代化軋機關鍵核心部件之一。隨著科學技術的不斷發展，用戶對軋制產品的質量要求越來越高，尤其對薄板精度要求更是苛刻，軋制速度也趨增快，如高速線材已超過100m/s級。因油膜軸承具有承載能力大(比滾動軸承大3倍以上)、使用壽命長(理論壽命為1015年)、速度范圍寬、抗沖擊能力強等特點，因此在軋制行業的應用越來越廣，同時對與之相配套的油膜軸承稀油潤滑系統提出了更高的要求。因油膜軸承是利用流體的動壓潤滑原理，即靠軸與軸承元件的相對運動，借助于潤滑油的粘性和油在軸承副中的楔型間隙形成的流體動壓作用，而形成承載油膜的軸承，因此油品、油質、溫

2、度、壓力對其油膜的形成是非常重要的，油膜軸承潤滑系統必須能對油質、油溫、油壓進行全面、準確的控制。而原始的稀油潤滑站對油質、壓力、溫度及其它方面的控制方式已無法滿足這種快速發展的需要。隨著科學技術的發展，潤滑元件及控制元件正在不斷的更新換代，各種先進的控制方式也不斷的出現, 近幾年在為2800粗軋機油膜軸承潤滑系統、3500中厚板軋機油膜軸承潤滑系統、1780熱軋帶鋼精軋機油膜軸承潤滑系統等設備中應用了很多新技術和先進的控制方式，解決了軋機油膜軸承對潤滑的要求，滿足了日趨苛刻的工況條件。適應了鋼鐵企業高速、重載、自動化、大型化和高產的需要。二、工作原理與結構特點1、油品清潔度控制采用各種措施防

3、止鐵屑、雜質、空氣、泡沫、水分進入系統，并保證油品精度。2 、系統油溫的控制一般采用閉環控制，控制精度高。3 、系統工作壓力的控制一般采用閉環控制，控制精度高。4、事故保險保證系統在緊急停機的過程中不會因潤滑系統供油不足而損壞主機的油膜軸承。5、電氣控制系統配有全套測控儀表和電控柜，運行中連鎖控制、出故障自動報警可確保潤滑系統安全、連續、自動可靠地運行。三、技術參數 （1780熱軋帶鋼精軋機油膜軸承潤滑系統）技術參數（單位）數值備注公稱流量（L/min)1800L/min 系統供油口壓力（MPa)0.350.45 工作介質ISOVG320油膜軸承潤滑油 供油溫度（）4238 油箱容積（M3）2×65 （3500中厚板軋機油膜軸承潤滑系統）技術參數（單位）數值備注公稱流量（L/min)400L/min 系統供油口壓力（MPa)0.350.45 工作介質ISOVG680油膜軸承潤滑油 供油溫度（）4238 油箱容積（M3）2×16     四、系統原理  (1780熱軋帶鋼精軋機油膜軸承潤滑系統)五、外形結構    (1780熱軋帶鋼精軋機油膜軸承潤滑系統)六、系統原理  

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